CN110671091A - 一种潜油电泵气砂锚装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种潜油电泵气砂锚装置，包括上接头，所述上接头的下表面固定连接有外筒，所述外筒的底部固定连接有下接头，所述外筒的两侧外壁均开设有排气孔，两个所述排气孔相对的一端均固定连接有输气管，两个所述输气管之间设有中心管，两个所述输气管的底端均固定连接有同一个中心筒，所述中心筒的底部固定连接有集气帽，所述中心筒的外壁设有螺旋片，所述中心筒的两侧外壁固定连接有密封圈，所述过滤网位于中心管的下方，本发明能够避免砂堵产生管道堵塞的现象，还可以减少受离心力作用而甩出的砂石对外筒内壁的冲击，这样可以降低生产成本，有利于延长其使用寿命，还有利于降低噪音。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离装置技术领域，尤其涉及一种潜油电泵气砂锚装置。
背景技术
潜油电泵气砂锚主要用于抽油井井下防气、防砂，能够实现气相、液相、砂相的井下分离，起到消除或者减轻气体和出砂对抽油泵的影响，提高泵率及抽油效率，随着油田开发的深入，出砂现象尤其是吸砂堵塞现象越来越严重，目前已有多口油井由于出砂堵产生管道堵塞，增加了生产成本，并且还出现生产困难和检泵周期短的问题，现有的螺旋气砂锚还存在成本高、易损坏、重复利用率低的缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种潜油电泵气砂锚装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种潜油电泵气砂锚装置，包括上接头，所述上接头的下表面固定连接有外筒，所述外筒的底部固定连接有下接头，所述外筒的两侧外壁均开设有排气孔，两个所述排气孔相对的一端均固定连接有输气管，两个所述输气管之间设有中心管，两个所述输气管的底端均固定连接有同一个中心筒，所述中心筒的底部固定连接有集气帽，所述中心筒的外壁设有螺旋片，所述中心筒的两侧外壁固定连接有密封圈，所述外筒的内部设有过滤网，所述过滤网位于中心管的下方，所述下接头的内部设有沉砂管，所述沉砂管的底部内表面设有重力传感器，所述沉砂管的内部横向设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设有搅拌桨，所述外筒的两侧内壁均设有进油孔和橡胶保护套，所述橡胶保护套位于进油孔的下方。
优选的，所述中心管与上接头相连通，两个所述输气管与中心筒相连通
优选的，所述中心管的底端贯穿中心筒并延伸至集气帽的外部。
优选的，所述外筒的两侧内壁均开设有进油孔，所述进油孔的数量为两个，两个所述进油孔均与外界相连通，两个所述进油孔均位于两个排气孔的下方。
优选的，所述搅拌桨的数量为三个。
优选的，三个所述搅拌桨的外壁均开设有孔洞。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置搅拌轴、过滤网和搅拌桨，能够避免砂堵产生管道堵塞的现象，从而可以降低生产成本，不会出现生产困难和检泵周期短的问题，通过橡胶保护套有利于减少受离心力作用而甩出的砂石对外筒内壁的冲击，有利于延长其使用寿命，有利于降低噪音。
综上，能够避免砂堵产生管道堵塞的现象，还可以减少受离心力作用而甩出的砂石对外筒内壁的冲击，这样可以降低生产成本，有利于延长其使用寿命，还有利于降低噪音。
附图说明
图1为本发明提出的一种潜油电泵气砂锚装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种潜油电泵气砂锚装置的A处结构放大图。
图中：1上接头、2输气管、3外筒、4密封圈、5中心管、6集气帽、7橡胶保护套、8搅拌轴、9下接头、10沉砂管、11重力传感器、12搅拌桨、13过滤网、14螺旋片、15进油孔、16排气孔、17中心筒、18孔洞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种潜油电泵气砂锚装置，包括上接头1，上接头1的下表面固定连接有外筒3，外筒3的底部固定连接有下接头9，外筒3的两侧外壁均开设有排气孔16，两个排气孔16相对的一端均固定连接有输气管2，两个输气管2之间设有中心管5，两个输气管2的底端均固定连接有同一个中心筒17，中心筒17的底部固定连接有集气帽6，中心筒17的外壁设有螺旋片14，中心筒17的两侧外壁固定连接有密封圈4，外筒3的内部设有过滤网13，过滤网13位于中心管5的下方，下接头9的内部设有沉砂管10，沉砂管10的内部横向设有搅拌轴8，沉砂管10的底部内表面设有重力传感器11，搅拌轴8的外壁设有搅拌桨12,外筒3的两侧内壁均设有进油孔15和橡胶保护套7，橡胶保护套7位于进油孔15的下方。
中心管5与上接头1相连通，两个输气管2与中心筒17相连通，中心管5的底端贯穿中心筒17并延伸至集气帽6的外部，进油孔15的数量为两个，两个进油孔15均与外界相连通，两个进油孔15均位于两个排气孔16的下方，搅拌桨12的数量为三个，三个搅拌桨12的外壁均开设有孔洞18。
工作原理：首先工作人员将抽油泵与潜油电泵气砂锚装置的上接头1安装在一起，当抽油活塞向上运动时候，中心管5、外筒3和螺旋片14围成的空间就会产生负压，井内的混合物就会从进油孔15进入到外筒3的内部，然后混合物沿着螺旋片14的表面做回转运动，由于混合物内的气、液和固三相的密度不相等，所以气、液和固三相产生不同的离心力，密度最大的砂石颗粒受离心力作用被甩到外筒3内侧的橡胶保护套7上，这样不会对外筒3的内壁造成损坏，并且还可以降低噪音，密度最小的气相则运动至中心管5的内壁，这样就实现了气、液、固三相的分离，然后分离后的气体沿着中心管5上移，通过集气帽6可以到达输气管2内，然后气体再由排气孔16排出，液相沿着螺旋片14的尾部与中心管5的割缝进入中心管5，外筒3内的过滤网13可以防止较大的砂粒落入到沉砂管10，当细砂落入到沉砂管10的内部时，重力传感器11可以感应到重力，然后把信号以电信号的形式传递给搅拌轴8，搅拌轴8上的搅拌桨12可以对砂粒进行翻转，避免砂粒成块，本发明能够避免砂堵产生管道堵塞的现象，还可以减少受离心力作用而甩出的砂石对外筒3内壁的冲击，这样可以降低生产成本，有利于延长其使用寿命，还有利于降低噪音。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种潜油电泵气砂锚装置，包括上接头（1），其特征在于，所述上接头（1）的下表面固定连接有外筒（3），所述外筒（3）的底部固定连接有下接头（9），所述外筒（3）的两侧外壁均开设有排气孔（16），两个所述排气孔（16）相对的一端均固定连接有输气管（2），两个所述输气管（2）之间设有中心管（5），两个所述输气管（2）的底端均固定连接有同一个中心筒（17），所述中心筒（17）的底部固定连接有集气帽（6），所述中心筒（17）的外壁设有螺旋片（14），所述中心筒（17）的两侧外壁固定连接有密封圈（4），所述外筒（3）的内部设有过滤网（13），所述过滤网（13）位于中心管（5）的下方，所述下接头（9）的内部设有沉砂管（10），所述沉砂管（10）的内部横向设有搅拌轴（8），所述沉砂管（10）的底部内表面设有重力传感器（11），所述搅拌轴（8）的外壁设有搅拌桨（12）,所述外筒（3）的两侧内壁均设有进油孔（15）和橡胶保护套（7），所述橡胶保护套（7）位于进油孔（15）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种潜油电泵气砂锚装置，其特征在于，所述中心管（5）与上接头（1）相连通，两个所述输气管（2）与中心筒（17）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种潜油电泵气砂锚装置，其特征在于，所述中心管（5）的底端贯穿中心筒（17）并延伸至集气帽（6）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种潜油电泵气砂锚装置，其特征在于，所述进油孔（15）的数量为两个，两个所述进油孔（15）均与外界相连通，两个所述进油孔（15）均位于两个排气孔（16）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种潜油电泵气砂锚装置，其特征在于，所述搅拌桨（12）的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的一种潜油电泵气砂锚装置，其特征在于，三个所述搅拌桨（12）的外壁均开设有孔洞（18）。
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| CN201911142311.0A CN110671091A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种潜油电泵气砂锚装置 |
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| CN (1) | CN110671091A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112145148A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-29 | 吕楠 | 一种可调节式抽油井沉砂气锚 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201911142311.0A patent/CN110671091A/zh active Pending
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Application publication date: 20200110 |