CN110670177A - 一种纯棉纱生产用梳棉装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纯棉纱生产用梳棉装置及其使用方法，该梳棉装置包括四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端安装有顶部框架，顶部框架的上方设置有两个支撑辊，顶部框架的上方还设置有道夫，顶部框架上还安装有锡林和罗拉，两个支撑杆上安装有刺辊，远离刺辊的两个支撑杆上固定安装有升降件，所述升降件上安装有放料辊；本发明通过两次对棉纤维进行清灰，保证了收集的棉纤维的质量，通过振动电机振动，使棉结和灰尘直接进入漏斗槽进行收集，结构简单，操作方便，大大降低了使用成本，该梳棉装置可以对棉结、短纤维进行回收再利用，使用方便，同时节约了资源；放料辊可自动升降，操作简单，降低了劳动强度。

Description

一种纯棉纱生产用梳棉装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种梳棉装置，尤其涉及一种纯棉纱生产用梳棉装置及其使用方法。

背景技术

梳棉装置是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒；

专利文件(CN103060956B)公开了一种梳棉机，该梳棉机中主罗拉的下面安装有棉网清洁装置，棉网清洁器是一个圆柱形的管子，它的下部对着锡林的侧壁上沿纵向开有一个长方形的缺口，它的两端通过蛇形管和滤尘系统相连，通过棉网清洁器进行清洁除尘，成本高，操作不便，该梳棉机无法对棉结、短纤维进行回收利用，容易造成资源浪费，同时传统的梳棉装置的放料辊安装费时费力，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纯棉纱生产用梳棉装置及其使用方法，本发明通过在锡林的下方安装托板，在托板上设置针布，使得棉片经过锡林和托板之间被拉扯分散成棉纤维，通过在托板底部安装振动电机，托板上开设有若干个通孔，通过振动电机带动托板和锡林和托板之间的棉纤维振动，使得棉纤维中的棉结和灰尘从通孔掉入至下方的漏斗槽，通过在罗拉的一侧设置毛刷辊对收集的棉网进行二次清理，两次对棉纤维进行清灰，使得棉纤维中的灰尘得以去除，保证了收集的棉纤维的质量，通过振动电机与棉结和灰尘本身的重力作用相配合，使棉结和灰尘直接进入漏斗槽进行收集，结构简单，操作方便，大大降低了使用成本，解决了现有梳棉装置在锡林的上方通过吸尘设备进行清灰，成本高，操作复杂的技术问题。

本发明通过在漏斗槽底部出料口的下方设置皮带输送机，在皮带输送机的两侧分别设置集尘盒、风机，在集尘盒的槽口处安装过滤网，通过风机对下落的棉结和灰尘进行吹风，使得灰尘穿过过滤网进入集尘盒内进行收集，未穿过过滤网的棉结、短纤维通过皮带输送机输送进行回收利用，解决了现有梳棉装置无法对棉结、短纤维进行快速回收再利用，造成资源浪费的技术问题；

本发明通过将放料辊安装在升降件上，通过第三电机带动皮带轮转动并带动同步带转动，并通过固定杆、连接杆带动连接板上升，使放料辊上升至指定高度，该梳棉装置内对放料辊的安装高度自动进行升降，解决了现有梳棉装置安装放料辊难度大，劳动强度大的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于纯棉纱生产用梳棉装置，包括四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定安装有顶部框架，所述顶部框架的上方设置有两个支撑辊，所述支撑辊的两端分别通过轴承安装于两个立板内，所述立板的底端通过焊接与顶部框架的上表面固定，所述顶部框架的上方还设置有道夫，所述顶部框架上还固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端与道夫的一端固定连接，所述道夫的一端安装有齿轮，所述顶部框架上还安装有锡林和罗拉，所述锡林的一端固定安装有从动轮、齿轮，所述锡林端部的齿轮与道夫端部的齿轮通过链条连接，位于同一侧的两个支撑杆上安装有刺辊，其中一个所述支撑杆上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴端与刺辊的一端固定连接，所述刺辊远离第四电机的一端固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动皮带连接，远离刺辊的两个支撑杆上固定安装有升降件，所述升降件上安装有放料辊；

所述顶部框架的下方横向设置有两个横杆，所述横杆的两端分别通过焊接与两个支撑杆固定连接，两个横杆的上表面均垂直固定有第一纵杆，所述锡林的下方设置有托板，所述托板的一端与两个支撑杆的顶部固定连接，所述托板的另一端固定安装于两个横杆上。

进一步的，所述托板的下方设置有漏斗槽，所述漏斗槽的上端与横杆固定连接，所述漏斗槽的下端设置有出料口，两个横杆的下方均通过焊接竖直固定有两个第二纵杆，所述第二纵杆的底部安装有皮带输送机，所述皮带输送机位于出料口的下方，所述皮带输送机的一侧设置有风机，所述风机的输出口朝向皮带输送机一侧，所述风机固定安装于底板上，所述底板的一端与支撑杆通过焊接固定，所述底板的另一端通过焊接与第二纵杆固定连接，所述皮带输送机的另一侧设置有集尘盒，所述集尘盒固定安装于第二纵杆上，所述集尘盒靠近皮带输送机的一侧设置有槽口，所述集尘盒的槽口位置处安装有过滤网。

进一步的，所述道夫的两端分别通过轴承转动安装于顶部框架上表面的两个轴承座内，所述锡林通过轴承转动安装于顶部框架底面对应的两个轴承座内，所述罗拉的两端分别通过轴承转动安装于顶部框架底面对应的两个轴承座内，所述刺辊的两端分别通过轴承转动安装于两个支撑杆一侧的轴承座内。

进一步的，所述锡林、道夫的外周面和托板的上表面均设置有针布，所述托板上开设有若干个通孔。

进一步的，所述顶部框架的下端设置有若干个毛刷辊，若干个毛刷辊呈等间距并排分布，所述毛刷辊的两端分别通过轴承转动安装于两个斜杆上，所述斜杆的一端通过焊接与第一纵杆固定，所述斜杆的另一端通过焊接与支撑杆固定。

进一步的，所述托板的底部固定安装有振动电机，所述振动电机位于两个第一纵杆之间。

进一步的，所述升降件包括两个安装板，所述安装板与支撑杆固定连接，两个所述安装板之间水平设置有两个连接板，两个所述连接板的上表面中部均固定安装有安装座，所述放料辊的两端转动安装于两个安装座内，其中一个连接板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端于放料辊的一端固定连接，所述安装板上均开设有两个通槽，两个所述通槽内均设置有连接杆，所述连接杆的一端与连接板固定连接，其中一个所述安装板的外侧面上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定安装有皮带轮，所述安装板的外侧面顶部也安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过同步带连接，所述同步带与固定杆固定连接。

进一步的，远离第三电机的所述安装板上竖直固定有导向柱，且靠近该安装板的固定杆上固定安装有连接块，所述连接块与导向柱滑动连接。

进一步的，所述连接杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有两个固定块，两个所述固定块上均固定安装有滑块，所述安装板上固定安装有两个滑轨，两个所述滑块分别与两个滑轨滑动连接。

一种用于纯棉纱生产用梳棉装置的使用方法，该使用方法的步骤为：

步骤一、将棉片收卷至放料辊上，然后将放料辊安装到升降件上的安装座内，启动第三电机，第三电机带动皮带轮转动并带动同步带转动，并通过固定杆、连接杆带动连接板上升，使放料辊上升至指定高度；

步骤二、梳棉时，启动第四电机，第四电机带动刺辊转动，刺辊将棉片导入锡林与托板之间，锡林在转动的同时，锡林与托板表面的刺针对棉片进行拉扯分散成棉纤维，同时启动振动电机，振动电机带动托板与托板上的棉片振动，使分散的棉片内的棉结和灰尘在重力的作用下通过托板表面的通孔掉落至漏洞从内，分散后的棉片在锡林表面形成由棉纤维组成的棉网，道夫在第二电机的带动下转动，并对锡林表面的进行吸附，罗拉将锡林上的棉网拉扯下，棉网从毛刷辊上经过并带动毛刷辊转动，通过毛刷辊对棉网进行梳理，使棉网残留的灰尘落入下方漏斗槽，棉网从升降件下方导出；

步骤三、掉落到漏斗槽内的棉结和灰尘通过漏斗槽底部的出料口导出并掉落至皮带输送机上，同时启动风机，风机的输出口出风，灰尘在风力的作用下移动到过滤网一侧并经过过滤网进入集尘盒内，未穿过过滤网的棉结和短纤维通过皮带输送机输送并回收利用。

本发明的有益效果：

本发明通过在锡林的下方安装托板，在托板上设置针布，使得棉片经过锡林和托板之间被拉扯分散成棉纤维，通过在托板底部安装振动电机，托板上开设有若干个通孔，通过振动电机带动托板和锡林和托板之间的棉纤维振动，使得棉纤维中的棉结和灰尘从通孔掉入至下方的漏斗槽，通过在罗拉的一侧设置毛刷辊对收集的棉网进行二次清理，两次对棉纤维进行清灰，使得棉纤维中的灰尘得以去除，保证了收集的棉纤维的质量，通过振动电机与棉结和灰尘本身的重力作用相配合，使棉结和灰尘直接进入漏斗槽进行收集，结构简单，操作方便，大大降低了使用成本；

本发明通过在漏斗槽底部出料口的下方设置皮带输送机，在皮带输送机的两侧分别设置集尘盒、风机，在集尘盒的槽口处安装过滤网，通过风机对下落的棉结和灰尘进行吹风，使得灰尘穿过过滤网进入集尘盒内进行收集，未穿过过滤网的棉结、短纤维通过皮带输送机输送进行回收利用，该梳棉装置可以对棉结、短纤维进行回收再利用，使用方便，同时节约了资源；

本发明通过将放料辊安装在升降件上，通过第三电机带动皮带轮转动并带动同步带转动，并通过固定杆、连接杆带动连接板上升，使放料辊上升至指定高度，该梳棉装置内对放料辊的安装高度自动进行升降，操作简单，降低了劳动强度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种纯棉纱生产用梳棉装置的结构示意图；

图2为本发明一种纯棉纱生产用梳棉装置的结构正视图；

图3为本发明一种纯棉纱生产用梳棉装置的正视剖面图；

图4为本发明中升降件和放料辊的装配图；

图5为本发明中升降件和放料辊另一角度的装配图；

图6为本发明中升降件和放料辊的装配侧视图。

图中：1、支撑杆；2、放料辊；3、升降件；301、安装板；302、连接板；303、连接杆；304、固定杆；305、第三电机；306、皮带轮；307、固定块；308、滑轨；309、滑块；310、安装座；311、导向柱；312、连接块；4、支撑辊；5、锡林；6、刺辊；7、道夫；8、罗拉；9、托板；10、漏斗槽；11、皮带输送机；12、集尘盒；13、过滤网；14、风机；15、顶部框架；16、横杆；17、第一纵杆；18、斜杆；19、第二纵杆；20、立板；21、底板；22、第二电机；23、从动轮；24、主动轮；25、第一电机；26、振动电机；27、毛刷辊；28、齿轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种纯棉纱生产用梳棉装置，包括四个支撑杆1，四个所述支撑杆1的顶端固定安装有顶部框架15，所述顶部框架15的上方设置有两个支撑辊4，所述支撑辊4的两端分别通过轴承安装于两个立板20内，所述立板20的底端通过焊接与顶部框架15的上表面固定，所述顶部框架15的上方还设置有道夫7，所述顶部框架15上还固定安装有第二电机22，所述第二电机22的输出轴端与道夫7的一端固定连接，所述道夫7的一端安装有齿轮28，所述顶部框架15上还安装有锡林5和罗拉8，所述锡林5的一端固定安装有从动轮23、齿轮28，所述锡林5端部的齿轮28与道夫7端部的齿轮通过链条连接，位于同一侧的两个支撑杆1上安装有刺辊6，其中一个所述支撑杆1上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴端与刺辊6的一端固定连接，所述刺辊6远离第四电机的一端固定安装有主动轮24，所述主动轮24与从动轮23通过传动皮带连接，远离刺辊6的两个支撑杆1上固定安装有升降件3，所述升降件3上安装有放料辊2；

所述顶部框架15的下方横向设置有两个横杆16，所述横杆16的两端分别通过焊接与两个支撑杆1固定连接，两个横杆16的上表面均垂直固定有第一纵杆17，所述锡林5的下方设置有托板9，所述托板9的一端与两个支撑杆1的顶部固定连接，所述托板9的另一端固定安装于两个横杆16上。

所述托板9的下方设置有漏斗槽10，所述漏斗槽10的上端与横杆16固定连接，所述漏斗槽10的下端设置有出料口，两个横杆16的下方均通过焊接竖直固定有两个第二纵杆19，所述第二纵杆19的底部安装有皮带输送机11，所述皮带输送机11位于出料口的下方，所述皮带输送机11的一侧设置有风机14，所述风机14的输出口朝向皮带输送机11一侧，所述风机14固定安装于底板21上，所述底板21的一端与支撑杆1通过焊接固定，所述底板21的另一端通过焊接与第二纵杆19固定连接，所述皮带输送机11的另一侧设置有集尘盒12，所述集尘盒12固定安装于第二纵杆19上，所述集尘盒12靠近皮带输送机11的一侧设置有槽口，所述集尘盒12的槽口位置处安装有过滤网13。

所述道夫7的两端分别通过轴承转动安装于顶部框架15上表面的两个轴承座内，所述锡林5通过轴承转动安装于顶部框架15底面对应的两个轴承座内，所述罗拉8的两端分别通过轴承转动安装于顶部框架15底面对应的两个轴承座内，所述刺辊6的两端分别通过轴承转动安装于两个支撑杆1一侧的轴承座内。

所述锡林5、道夫7的外周面和托板9的上表面均设置有针布，所述托板9上开设有若干个通孔。

所述顶部框架15的下端设置有若干个毛刷辊27，若干个毛刷辊27呈等间距并排分布，所述毛刷辊27的两端分别通过轴承转动安装于两个斜杆18上，所述斜杆18的一端通过焊接与第一纵杆17固定，所述斜杆18的另一端通过焊接与支撑杆1固定。

所述托板9的底部固定安装有振动电机26，所述振动电机26位于两个第一纵杆17之间。

所述升降件3包括两个安装板301，所述安装板301与支撑杆1固定连接，两个所述安装板301之间水平设置有两个连接板302，两个所述连接板302的上表面中部均固定安装有安装座310，所述放料辊2的两端转动安装于两个安装座310内，其中一个连接板302的上表面固定安装有第一电机25，所述第一电机25的输出轴端于放料辊2的一端固定连接，所述安装板301上均开设有两个通槽，两个所述通槽内均设置有连接杆303，所述连接杆303的一端与连接板302固定连接，其中一个所述安装板301的外侧面上固定安装有第三电机305，所述第三电机305的输出轴端固定安装有皮带轮306，所述安装板301的外侧面顶部也安装有皮带轮306，两个所述皮带轮306通过同步带连接，所述同步带与固定杆304固定连接。

远离第三电机305的所述安装板301上竖直固定有导向柱311，且靠近该安装板301的固定杆304上固定安装有连接块312，所述连接块312与导向柱311滑动连接。

所述连接杆303的一端固定连接有固定杆304，所述固定杆304的一侧固定安装有两个固定块307，两个所述固定块307上均固定安装有滑块309，所述安装板301上固定安装有两个滑轨308，两个所述滑块309分别与两个滑轨308滑动连接。

一种纯棉纱生产用梳棉装置的使用方法，该使用方法的步骤为：

步骤一、将棉片收卷至放料辊2上，然后将放料辊2安装到升降件3上的安装座310内，启动第三电机305，第三电机305带动皮带轮306转动并带动同步带转动，并通过固定杆304、连接杆303带动连接板302上升，使放料辊2上升至指定高度；

步骤二、梳棉时，启动第四电机，第四电机带动刺辊6转动，刺辊6将棉片导入锡林5与托板9之间，锡林5在转动的同时，锡林5与托板9表面的刺针对棉片进行拉扯分散成棉纤维，同时启动振动电机26，振动电机26带动托板9与托板9上的棉片振动，使分散的棉片内的棉结和灰尘在重力的作用下通过托板9表面的通孔掉落至漏洞从10内，分散后的棉片在锡林5表面形成由棉纤维组成的棉网，道夫7在第二电机22的带动下转动，并对锡林5表面的进行吸附，罗拉8将锡林5上的棉网拉扯下，棉网从毛刷辊27上经过并带动毛刷辊27转动，通过毛刷辊27对棉网进行梳理，使棉网残留的灰尘落入下方漏斗槽10，棉网从升降件3下方导出；

步骤三、掉落到漏斗槽10内的棉结和灰尘通过漏斗槽10底部的出料口导出并掉落至皮带输送机11上，同时启动风机14，风机14的输出口出风，灰尘在风力的作用下移动到过滤网13一侧并经过过滤网13进入集尘盒12内，未穿过过滤网13的棉结和短纤维通过皮带输送机11输送并回收利用。

本发明通过在锡林5的下方安装托板9，在托板9上设置针布，使得棉片经过锡林5和托板9之间被拉扯分散成棉纤维，通过在托板9底部安装振动电机26，托板9上开设有若干个通孔，通过振动电机26带动托板9和锡林5和托板9之间的棉纤维振动，使得棉纤维中的棉结和灰尘从通孔掉入至下方的漏斗槽10，通过在罗拉8的一侧设置毛刷辊27对收集的棉网进行二次清理，两次对棉纤维进行清灰，使得棉纤维中的灰尘得以去除，保证了收集的棉纤维的质量，通过振动电机26与棉结和灰尘本身的重力作用相配合，使漏斗槽10直接进图漏斗槽进行收集，结构简单，操作方便，大大降低了使用成本；

本发明通过在漏斗槽底部出料口的下方设置皮带输送机11，在皮带输送机11的两侧分别设置集尘盒12、风机14，在集尘盒12的槽口处安装过滤网13，通过风机14对下落的棉结和灰尘进行吹风，使得灰尘穿过过滤网13进入集尘盒12内进行收集，未穿过过滤网13的棉结、短纤维通过皮带输送机11输送进行回收利用，该梳棉装置可以对棉结、短纤维进行回收再利用，使用方便，同时节约了资源；

本发明通过将放料辊2安装在升降件3上，通过第三电机305带动皮带轮306转动并带动同步带转动，并通过固定杆304、连接杆303带动连接板302上升，使放料辊2上升至指定高度，该梳棉装置内对放料辊2的安装高度自动进行升降，操作简单，降低了劳动强度。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种纯棉纱生产用梳棉装置，其特征在于，包括四个支撑杆(1)，四个所述支撑杆(1)的顶端固定安装有顶部框架(15)，所述顶部框架(15)的上方设置有两个支撑辊(4)，所述支撑辊(4)的两端分别通过轴承安装于两个立板(20)内，所述立板(20)的底端通过焊接与顶部框架(15)的上表面固定，所述顶部框架(15)的上方还设置有道夫(7)，所述顶部框架(15)上还固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴端与道夫(7)的一端固定连接，所述道夫(7)的一端安装有齿轮(28)，所述顶部框架(15)上还安装有锡林(5)和罗拉(8)，所述锡林(5)的一端固定安装有从动轮(23)、齿轮(28)，所述锡林(5)端部的齿轮(28)与道夫(7)端部的齿轮通过链条连接，位于同一侧的两个支撑杆(1)上安装有刺辊(6)，其中一个所述支撑杆(1)上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴端与刺辊(6)的一端固定连接，所述刺辊(6)远离第四电机的一端固定安装有主动轮(24)，所述主动轮(24)与从动轮(23)通过传动皮带连接，远离刺辊(6)的两个支撑杆(1)上固定安装有升降件(3)，所述升降件(3)上安装有放料辊(2)；

所述顶部框架(15)的下方横向设置有两个横杆(16)，所述横杆(16)的两端分别通过焊接与两个支撑杆(1)固定连接，两个横杆(16)的上表面均垂直固定有第一纵杆(17)，所述锡林(5)的下方设置有托板(9)，所述托板(9)的一端与两个支撑杆(1)的顶部固定连接，所述托板(9)的另一端固定安装于两个横杆(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种纯棉纱生产用梳棉装置，其特征在于，所述托板(9)的下方设置有漏斗槽(10)，所述漏斗槽(10)的上端与横杆(16)固定连接，所述漏斗槽(10)的下端设置有出料口，两个横杆(16)的下方均通过焊接竖直固定有两个第二纵杆(19)，所述第二纵杆(19)的底部安装有皮带输送机(11)，所述皮带输送机(11)位于出料口的下方，所述皮带输送机(11)的一侧设置有风机(14)，所述风机(14)的输出口朝向皮带输送机(11)一侧，所述风机(14)固定安装于底板(21)上，所述底板(21)的一端与支撑杆(1)通过焊接固定，所述底板(21)的另一端通过焊接与第二纵杆(19)固定连接，所述皮带输送机(11)的另一侧设置有集尘盒(12)，所述集尘盒(12)固定安装于第二纵杆(19)上，所述集尘盒(12)靠近皮带输送机(11)的一侧设置有槽口，所述集尘盒(12)的槽口位置处安装有过滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种纯棉纱生产用梳棉装置，其特征在于，所述道夫(7)的两端分别通过轴承转动安装于顶部框架(15)上表面的两个轴承座内，所述锡林(5)通过轴承转动安装于顶部框架(15)底面对应的两个轴承座内，所述罗拉(8)的两端分别通过轴承转动安装于顶部框架(15)底面对应的两个轴承座内，所述刺辊(6)的两端分别通过轴承转动安装于两个支撑杆(1)一侧的轴承座内。

4.根据权利要求1所述的一种纯棉纱生产用梳棉装置，其特征在于，所述锡林(5)、道夫(7)的外周面和托板(9)的上表面均设置有针布，所述托板(9)上开设有若干个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种纯棉纱生产用梳棉装置，其特征在于，所述顶部框架(15)的下端设置有若干个毛刷辊(27)，若干个毛刷辊(27)呈等间距并排分布，所述毛刷辊(27)的两端分别通过轴承转动安装于两个斜杆(18)上，所述斜杆(18)的一端通过焊接与第一纵杆(17)固定，所述斜杆(18)的另一端通过焊接与支撑杆(1)固定。

6.根据权利要求1所述的一种纯棉纱生产用梳棉装置，其特征在于，所述托板(9)的底部固定安装有振动电机(26)，所述振动电机(26)位于两个第一纵杆(17)之间。

7.根据权利要求1所述的一种纯棉纱生产用梳棉装置，其特征在于，所述升降件(3)包括两个安装板(301)，所述安装板(301)与支撑杆(1)固定连接，两个所述安装板(301)之间水平设置有两个连接板(302)，两个所述连接板(302)的上表面中部均固定安装有安装座(310)，所述放料辊(2)的两端转动安装于两个安装座(310)内，其中一个连接板(302)的上表面固定安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴端于放料辊(2)的一端固定连接，所述安装板(301)上均开设有两个通槽，两个所述通槽内均设置有连接杆(303)，所述连接杆(303)的一端与连接板(302)固定连接，其中一个所述安装板(301)的外侧面上固定安装有第三电机(305)，所述第三电机(305)的输出轴端固定安装有皮带轮(306)，所述安装板(301)的外侧面顶部也安装有皮带轮(306)，两个所述皮带轮(306)通过同步带连接，所述同步带与固定杆(304)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种纯棉纱生产用梳棉装置，其特征在于，远离第三电机(305)的所述安装板(301)上竖直固定有导向柱(311)，且靠近该安装板(301)的固定杆(304)上固定安装有连接块(312)，所述连接块(312)与导向柱(311)滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种纯棉纱生产用梳棉装置，其特征在于，所述连接杆(303)的一端固定连接有固定杆(304)，所述固定杆(304)的一侧固定安装有两个固定块(307)，两个所述固定块(307)上均固定安装有滑块(309)，所述安装板(301)上固定安装有两个滑轨(308)，两个所述滑块(309)分别与两个滑轨(308)滑动连接。

10.一种用于权利要求1-9任一项所述的纯棉纱生产用梳棉装置的使用方法，其特征在于，该使用方法的步骤为：

步骤一、将棉片收卷至放料辊(2)上，然后将放料辊(2)安装到升降件(3)上的安装座(310)内，启动第三电机(305)，第三电机(305)带动皮带轮(306)转动并带动同步带转动，并通过固定杆(304)、连接杆(303)带动连接板(302)上升，使放料辊(2)上升至指定高度；

步骤二、梳棉时，启动第四电机，第四电机带动刺辊(6)转动，刺辊(6)将棉片导入锡林(5)与托板(9)之间，锡林(5)在转动的同时，锡林(5)与托板(9)表面的刺针对棉片进行拉扯分散成棉纤维，同时启动振动电机(26)，振动电机(26)带动托板(9)与托板(9)上的棉片振动，使分散的棉片内的棉结和灰尘在重力的作用下通过托板(9)表面的通孔掉落至漏洞从(10)内，分散后的棉片在锡林(5)表面形成由棉纤维组成的棉网，道夫(7)在第二电机(22)的带动下转动，并对锡林(5)表面的进行吸附，罗拉(8)将锡林(5)上的棉网拉扯下，棉网从毛刷辊(27)上经过并带动毛刷辊(27)转动，通过毛刷辊(27)对棉网进行梳理，使棉网残留的灰尘落入下方漏斗槽(10)，棉网从升降件(3)下方导出；

步骤三、掉落到漏斗槽(10)内的棉结和灰尘通过漏斗槽(10)底部的出料口导出并掉落至皮带输送机(11)上，同时启动风机(14)，风机(14)的输出口出风，灰尘在风力的作用下移动到过滤网(13)一侧并经过过滤网(13)进入集尘盒(12)内，未穿过过滤网(13)的棉结和短纤维通过皮带输送机(11)输送并回收利用。

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