CN110668523A - 一种用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，包括主体、进水口、出水口、排渣口、曝气机、控制板和两个曝气管，还包括清理机构和除杂机构，所述清理机构包括电机、丝杆、刮板和两个第一轴承，所述除杂机构包括连接组件、传动组件、转盘和两个除杂组件，所述除杂组件包括清洁环、第一弹簧和拉线，该用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备通过清理机构，实现了对主体底部的淤泥进行清理的功能，提高了清理的便捷性，通过除杂机构，实现了对曝气管进行除杂功能，避免灰尘堵塞曝气孔，影响空气的流通。

Description

一种用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备

技术领域

本发明涉及净水领域，特别涉及一种用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备。

背景技术

气浮是气浮机的一种简称，也可以作为一种专有名词使用，即水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水、气、颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。

现有的气浮机的曝气装置在长期进行曝气工作后，污水中的杂质容易堵塞曝气孔，从而影响曝气装置的正常工作，不仅如此，现有的气浮机在进行污水处理时，污水中的部分淤泥杂质易沉积在主体内的底部，清理过程较为繁琐，降低了清淤的便捷性，从而大大降低了现有的气浮机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，包括主体、进水口、出水口、排渣口、曝气机、控制板和两个曝气管，所述进水口设置在主体的一侧，所述出水口和排渣口分别设置在主体的另一侧的下方和上方，所述控制板固定在主体的靠近排渣口的一侧，所述控制板内设有PLC，所述曝气机固定在主体的内部，两个曝气管分别设置在曝气机的两侧，所述曝气机与曝气管连接，所述曝气管上均匀设有曝气孔，还包括清理机构和除杂机构，所述清理机构和除杂机构均设置在主体的内部，所述清理机构与除杂机构连接；

所述清理机构包括电机、丝杆、刮板和两个第一轴承，两个第一轴承分别与主体的两侧的内壁固定连接，所述丝杆的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述刮板套设在丝杆上，所述刮板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述刮板的下方抵靠在主体内的底部，所述主体的靠近出水口的一侧设有通孔，所述电机固定在主体的靠近通孔的一侧上，所述电机的输出轴与丝杆的靠近通孔的一端固定连接，所述电机与丝杆传动连接，所述电机与PLC电连接，所述刮板与除杂机构连接；

所述除杂机构包括连接组件、传动组件、转盘和两个除杂组件，所述连接组件设置在主体的靠近进水口的一侧，所述刮板与连接组件连接，所述连接组件通过传动组件与转盘连接，所述转盘设置在主体的内部，所述转盘与除杂组件连接，所述除杂组件与曝气管一一对应；

所述除杂组件包括清洁环、第一弹簧和拉线，所述清洁环套设在曝气管上，所述拉线的一端与清洁环固定连接，所述拉线的另一端卷绕在转盘上，所述第一弹簧的两端分别与清洁环的另一侧和主体的内壁连接，所述清洁环的环孔的内壁上固定有毛刷。

作为优选，为了限制刮板的移动方向，所述清理机构还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与主体的两侧的内壁固定连接，所述导向杆与丝杆平行设置，所述刮板套设在导向杆上，所述刮板与导向杆滑动连接。

作为优选，为了带动转盘转动，所述连接组件包括蜗杆、转轴、圆盘、连接线、两个扭转弹簧和两个第二轴承，所述第二轴承固定在主体的靠近进水口的一侧上，所述蜗杆的一端和转轴的一端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述蜗杆的另一端与转轴的另一端固定连接，所述圆盘固定在转轴上，所述连接线的一端卷绕在圆盘上，所述主体的靠近第二轴承的一侧设有小孔，所述连接线的另一端穿过小孔与刮板固定连接，所述蜗杆与传动组件连接，两个扭转弹簧的一端分别与蜗杆和转轴连接，两个扭转弹簧的另一端分别与两个第二轴承连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括蜗轮、第三轴承、支撑轴、传动轴、第四轴承、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第三轴承固定在主体的靠近第一轴承的一侧的内壁上，所述支撑轴的一端与第一锥齿轮固定连接，所述支撑轴与第三轴承的内圈固定连接，所述主体的靠近第三轴承的一侧设有穿孔，所述支撑轴的另一端穿过穿孔与蜗轮固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第四轴承固定在主体的与第三轴承垂直的一侧的内壁，所述传动轴的两端分别与第四轴承和转盘固定连接，所述传动轴与支撑轴垂直设置，所述第二锥齿轮固定在传动轴上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

作为优选，为了使得蜗轮转动流畅，所述蜗杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了改变连接线的方向，所述连接组件还包括定滑轮，所述定滑轮固定在主体的靠近进水口的一侧上，所述连接线的远离圆盘的一端绕过定滑轮与刮板固定连接。

作为优选，为了限制清洁环的移动方向，所述除杂组件还包括限位单元，所述限位单元包括两个限位杆，所述曝气管上设有两个凹槽，所述凹槽与限位杆一一对应，两个限位杆关于曝气管的轴线对称设置，所述限位杆的一端与清洁环的内壁固定连接，所述限位杆的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆与凹槽滑动连接。

作为优选，为了控制设备工作，所述控制板上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。

作为优选，为了延长丝杆的使用寿命，所述丝杆上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果是，该用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备通过清理机构，实现了对主体底部的淤泥进行清理的功能，提高了清理的便捷性，通过除杂机构，实现了对曝气管进行除杂功能，避免灰尘堵塞曝气孔，影响空气的流通，与现有的除杂机构相比，该除杂机构与清理机构同时工作，通过刮板的移动带动清洁环移动，不仅实现了清淤的功能，还实现了除杂的功能，提高了气浮机的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备的结构示意图；

图2是本发明的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备的除杂机构的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本发明的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备的清洁环与曝气管的连接结构示意图；

图中：1.主体，2.控制板，3.曝气机，4.曝气管，5.电机，6.丝杆，7.刮板，8.导向杆，9.连接线，10.圆盘，11.转轴，12.蜗杆，13.扭转弹簧，14.蜗轮，15.支撑轴，16.第一锥齿轮，17.第二锥齿轮，18.传动轴，19.转盘，20.拉线，21.清洁环，22.第一弹簧，23.限位杆，24.定滑轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，包括主体1、进水口、出水口、排渣口、曝气机3、控制板2和两个曝气管4，所述进水口设置在主体1的一侧，所述出水口和排渣口分别设置在主体1的另一侧的下方和上方，所述控制板2固定在主体1的靠近排渣口的一侧，所述控制板2内设有PLC，所述曝气机3固定在主体1的内部，两个曝气管4分别设置在曝气机3的两侧，所述曝气机3与曝气管4连接，所述曝气管4上均匀设有曝气孔，还包括清理机构和除杂机构，所述清理机构和除杂机构均设置在主体1的内部，所述清理机构与除杂机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备通过清理机构，实现了对主体1底部的淤泥进行清理的功能，提高了清理的便捷性，通过除杂机构，实现了对曝气管4进行除杂功能，避免灰尘堵塞曝气孔，影响空气的流通。

如图1所示，所述清理机构包括电机5、丝杆6、刮板7和两个第一轴承，两个第一轴承分别与主体1的两侧的内壁固定连接，所述丝杆6的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述刮板7套设在丝杆6上，所述刮板7的与丝杆6的连接处设有与丝杆6匹配的螺纹，所述刮板7的下方抵靠在主体1内的底部，所述主体1的靠近出水口的一侧设有通孔，所述电机5固定在主体1的靠近通孔的一侧上，所述电机5的输出轴与丝杆6的靠近通孔的一端固定连接，所述电机5与丝杆6传动连接，所述电机5与PLC电连接，所述刮板7与除杂机构连接；

当进行清理工作时，电机5启动，带动丝杆6转动，使得刮板7向靠近出水口的方向移动，从而通过刮板7的移动，将主体1内的底部的淤泥杂质从出水口处刮出，从而实现了清理的功能。

如图2-3所示，所述除杂机构包括连接组件、传动组件、转盘19和两个除杂组件，所述连接组件设置在主体1的靠近进水口的一侧，所述刮板7与连接组件连接，所述连接组件通过传动组件与转盘19连接，所述转盘19设置在主体1的内部，所述转盘19与除杂组件连接，所述除杂组件与曝气管4一一对应；

所述除杂组件包括清洁环21、第一弹簧22和拉线20，所述清洁环21套设在曝气管4上，所述拉线20的一端与清洁环21固定连接，所述拉线20的另一端卷绕在转盘19上，所述第一弹簧22的两端分别与清洁环21的另一侧和主体1的内壁连接，所述清洁环21的环孔的内壁上固定有毛刷。

当进行清理工作时，带动刮板7移动，从而使得连接组件工作，通过传动组件带动转盘19转动，收紧或放长拉线20，使得清洁环21在曝气管4上移动，从而将曝气管4上的杂质清除，避免了杂质堵塞曝气孔，影响气泡的流通。

作为优选，为了限制刮板7的移动方向，所述清理机构还包括导向杆8，所述导向杆8的两端分别与主体1的两侧的内壁固定连接，所述导向杆8与丝杆6平行设置，所述刮板7套设在导向杆8上，所述刮板7与导向杆8滑动连接。

通过设置导向杆8，限制了刮板7的移动方向，使得刮板7在丝杆6上移动时不会发生转动，从而提高了刮板7移动时的稳定性。

作为优选，为了带动转盘19转动，所述连接组件包括蜗杆12、转轴11、圆盘10、连接线9、两个扭转弹簧13和两个第二轴承，所述第二轴承固定在主体1的靠近进水口的一侧上，所述蜗杆12的一端和转轴11的一端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述蜗杆12的另一端与转轴11的另一端固定连接，所述圆盘10固定在转轴11上，所述连接线9的一端卷绕在圆盘10上，所述主体1的靠近第二轴承的一侧设有小孔，所述连接线9的另一端穿过小孔与刮板7固定连接，所述蜗杆12与传动组件连接，两个扭转弹簧13的一端分别与蜗杆12和转轴11连接，两个扭转弹簧13的另一端分别与两个第二轴承连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括蜗轮14、第三轴承、支撑轴15、传动轴18、第四轴承、第一锥齿轮16和第二锥齿轮17，所述第三轴承固定在主体1的靠近第一轴承的一侧的内壁上，所述支撑轴15的一端与第一锥齿轮16固定连接，所述支撑轴15与第三轴承的内圈固定连接，所述主体1的靠近第三轴承的一侧设有穿孔，所述支撑轴15的另一端穿过穿孔与蜗轮14固定连接，所述蜗轮14与蜗杆12啮合，所述第四轴承固定在主体1的与第三轴承垂直的一侧的内壁，所述传动轴18的两端分别与第四轴承和转盘19固定连接，所述传动轴18与支撑轴15垂直设置，所述第二锥齿轮17固定在传动轴18上，所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合。

当刮板7进行清理工作时，刮板7向靠近出水口的方向移动，通过连接线9使得圆盘10转动，带动转轴11转动，使得蜗杆12与转轴11同步转动，从而使得扭转弹簧13发生形变，通过蜗杆12与蜗轮14的啮合，使得支撑轴15转动，从而带动第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16与第二锥齿轮17的啮合，从而使得传动轴18转动，从而带动转盘19转动，收紧拉线20，带动两个清洁环21向相互靠近的方向移动，同时拉伸第一弹簧22，使得清洁环21对曝气管4进行除杂工作，当刮板7向远离出水口的方向移动时，通过扭转弹簧13的回复力，使得蜗杆12和转轴11反向转动，收紧连接线9，同时带动支撑轴15反向转动，从而使得传动轴18反向转动，从而放长拉线20，通过第一弹簧22的回复力，使得两个清洁环21向相互远离的方向移动，从而通过清洁环21在曝气管4上移动，将曝气管4上的杂质清除，从而避免了杂质堵塞曝气孔，影响气泡的流通。

作为优选，为了使得蜗轮14转动流畅，所述蜗杆12上涂有润滑脂，减小了蜗杆12与蜗轮14之间的摩擦力，使得蜗轮14转动时可以更加的流畅，从而提高了支撑轴15转动时的流畅性。

作为优选，为了改变连接线9的方向，所述连接组件还包括定滑轮24，所述定滑轮24固定在主体1的靠近进水口的一侧上，所述连接线9的远离圆盘10的一端绕过定滑轮24与刮板7固定连接。

如图4所示，所述除杂组件还包括限位单元，所述限位单元包括两个限位杆23，所述曝气管4上设有两个凹槽，所述凹槽与限位杆23一一对应，两个限位杆23关于曝气管4的轴线对称设置，所述限位杆23的一端与清洁环21的内壁固定连接，所述限位杆23的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆23与凹槽滑动连接。

清洁环21沿着曝气管4移动时，带动限位杆23在凹槽内移动，从而使得清洁环21移动时不会转动，从而提高了清洁环21移动时的稳定性。

作为优选，为了控制设备工作，所述控制板2上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。

通过设置按键，可以控制气浮机工作，提高了气浮机的智能化程度。

作为优选，为了延长丝杆6的使用寿命，所述丝杆6上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得电机5精确稳定的工作，所述电机5为伺服电机。

当进行清理工作时，电机5启动，带动丝杆6转动，使得刮板7向靠近出水口的方向移动，从而通过刮板7的移动，将主体1内的底部的淤泥杂质从出水口处刮出，从而实现了清理的功能。当刮板7进行清理工作时，刮板7向靠近出水口的方向移动，通过连接线9使得圆盘10转动，带动转轴11转动，使得蜗杆12与转轴11同步转动，从而使得扭转弹簧13发生形变，通过蜗杆12与蜗轮14的啮合，使得支撑轴15转动，从而带动第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16与第二锥齿轮17的啮合，从而使得传动轴18转动，从而带动转盘19转动，收紧拉线20，带动两个清洁环21向相互靠近的方向移动，同时拉伸第一弹簧22，使得清洁环21对曝气管4进行除杂工作，当刮板7向远离出水口的方向移动时，通过扭转弹簧13的回复力，使得蜗杆12和转轴11反向转动，收紧连接线9，同时带动支撑轴15反向转动，从而使得传动轴18反向转动，从而放长拉线20，通过第一弹簧22的回复力，使得两个清洁环21向相互远离的方向移动，从而通过清洁环21在曝气管4上移动，将曝气管4上的杂质清除，从而避免了杂质堵塞曝气孔，影响气泡的流通。

与现有技术相比，该用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备通过清理机构，实现了对主体1底部的淤泥进行清理的功能，提高了清理的便捷性，通过除杂机构，实现了对曝气管4进行除杂功能，避免灰尘堵塞曝气孔，影响空气的流通，与现有的除杂机构相比，该除杂机构与清理机构同时工作，通过刮板7的移动带动清洁环21移动，不仅实现了清淤的功能，还实现了除杂的功能，提高了气浮机的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，包括主体（1）、进水口、出水口、排渣口、曝气机（3）、控制板（2）和两个曝气管（4），所述进水口设置在主体（1）的一侧，所述出水口和排渣口分别设置在主体（1）的另一侧的下方和上方，所述控制板（2）固定在主体（1）的靠近排渣口的一侧，所述控制板（2）内设有PLC，所述曝气机（3）固定在主体（1）的内部，两个曝气管（4）分别设置在曝气机（3）的两侧，所述曝气机（3）与曝气管（4）连接，所述曝气管（4）上均匀设有曝气孔，其特征在于，还包括清理机构和除杂机构，所述清理机构和除杂机构均设置在主体（1）的内部，所述清理机构与除杂机构连接；

所述清理机构包括电机（5）、丝杆（6）、刮板（7）和两个第一轴承，两个第一轴承分别与主体（1）的两侧的内壁固定连接，所述丝杆（6）的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述刮板（7）套设在丝杆（6）上，所述刮板（7）的与丝杆（6）的连接处设有与丝杆（6）匹配的螺纹，所述刮板（7）的下方抵靠在主体（1）内的底部，所述主体（1）的靠近出水口的一侧设有通孔，所述电机（5）固定在主体（1）的靠近通孔的一侧上，所述电机（5）的输出轴与丝杆（6）的靠近通孔的一端固定连接，所述电机（5）与丝杆（6）传动连接，所述电机（5）与PLC电连接，所述刮板（7）与除杂机构连接；

所述除杂机构包括连接组件、传动组件、转盘（19）和两个除杂组件，所述连接组件设置在主体（1）的靠近进水口的一侧，所述刮板（7）与连接组件连接，所述连接组件通过传动组件与转盘（19）连接，所述转盘（19）设置在主体（1）的内部，所述转盘（19）与除杂组件连接，所述除杂组件与曝气管（4）一一对应；

所述除杂组件包括清洁环（21）、第一弹簧（22）和拉线（20），所述清洁环（21）套设在曝气管（4）上，所述拉线（20）的一端与清洁环（21）固定连接，所述拉线（20）的另一端卷绕在转盘（19）上，所述第一弹簧（22）的两端分别与清洁环（21）的另一侧和主体（1）的内壁连接，所述清洁环（21）的环孔的内壁上固定有毛刷。

2.如权利要求1所述的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，其特征在于，所述清理机构还包括导向杆（8），所述导向杆（8）的两端分别与主体（1）的两侧的内壁固定连接，所述导向杆（8）与丝杆（6）平行设置，所述刮板（7）套设在导向杆（8）上，所述刮板（7）与导向杆（8）滑动连接。

3.如权利要求1所述的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，其特征在于，所述连接组件包括蜗杆（12）、转轴（11）、圆盘（10）、连接线（9）、两个扭转弹簧（13）和两个第二轴承，所述第二轴承固定在主体（1）的靠近进水口的一侧上，所述蜗杆（12）的一端和转轴（11）的一端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述蜗杆（12）的另一端与转轴（11）的另一端固定连接，所述圆盘（10）固定在转轴（11）上，所述连接线（9）的一端卷绕在圆盘（10）上，所述主体（1）的靠近第二轴承的一侧设有小孔，所述连接线（9）的另一端穿过小孔与刮板（7）固定连接，所述蜗杆（12）与传动组件连接，两个扭转弹簧（13）的一端分别与蜗杆（12）和转轴（11）连接，两个扭转弹簧（13）的另一端分别与两个第二轴承连接。

4.如权利要求3所述的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，其特征在于，所述传动组件包括蜗轮（14）、第三轴承、支撑轴（15）、传动轴（18）、第四轴承、第一锥齿轮（16）和第二锥齿轮（17），所述第三轴承固定在主体（1）的靠近第一轴承的一侧的内壁上，所述支撑轴（15）的一端与第一锥齿轮（16）固定连接，所述支撑轴（15）与第三轴承的内圈固定连接，所述主体（1）的靠近第三轴承的一侧设有穿孔，所述支撑轴（15）的另一端穿过穿孔与蜗轮（14）固定连接，所述蜗轮（14）与蜗杆（12）啮合，所述第四轴承固定在主体（1）的与第三轴承垂直的一侧的内壁，所述传动轴（18）的两端分别与第四轴承和转盘（19）固定连接，所述传动轴（18）与支撑轴（15）垂直设置，所述第二锥齿轮（17）固定在传动轴（18）上，所述第一锥齿轮（16）与第二锥齿轮（17）啮合。

5.如权利要求4所述的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，其特征在于，所述蜗杆（12）上涂有润滑脂。

6.如权利要求5所述的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，其特征在于，所述连接组件还包括定滑轮（24），所述定滑轮（24）固定在主体（1）的靠近进水口的一侧上，所述连接线（9）的远离圆盘（10）的一端绕过定滑轮（24）与刮板（7）固定连接。

7.如权利要求1所述的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，其特征在于，所述除杂组件还包括限位单元，所述限位单元包括两个限位杆（23），所述曝气管（4）上设有两个凹槽，所述凹槽与限位杆（23）一一对应，两个限位杆（23）关于曝气管（4）的轴线对称设置，所述限位杆（23）的一端与清洁环（21）的内壁固定连接，所述限位杆（23）的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆（23）与凹槽滑动连接。

8.如权利要求1所述的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，其特征在于，所述控制板（2）上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。

9.如权利要求1所述的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，其特征在于，所述丝杆（6）上涂有防腐镀锌层。

10.如权利要求1所述的用于污水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，其特征在于，所述电机（5）为伺服电机。

Images