CN110665295A - 一种电子元器件锡焊时废气净化装置 - Google Patents

一种电子元器件锡焊时废气净化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电子元器件锡焊时废气净化装置，涉及电子元器件生产技术领域。包括箱体，所述箱体的下表面呈矩形固定安装滚轮，所述箱体内壁之间靠近下侧横向固定安装有第一隔板，所述第一隔板下表面与箱体下侧内壁之间设置有集尘机构，所述第一隔板靠近右侧与集尘机构相对应位置开设有第一矩形开口。本发明可以将吸烟机构收缩于箱体内，避免长时间暴露被刮伤，也便于进行运输，再通过抖动机构使净化机构振动，可以使净化机构上的灰尘掉落，对净化机构进行清理，并通过集尘机构进行收集，使净化机构的使用时间更长，净化效果更佳，同时放置框便于对净化机构进行安装，使用更加方便。

Description

一种电子元器件锡焊时废气净化装置
技术领域
本发明涉及电子元器件生产技术领域，具体为一种电子元器件锡焊时废气净化装置。
背景技术
电子元器件焊锡时，会产生大量的烟雾，烟雾依然飘散在车间内，工人长时间在这种环境下工作，会吸入大量烟雾影响身体健康，并且烟雾会熏到工人的眼睛，长时间工作会导致眼睛刺痛、视线模糊和视力下降，因此在电子元器件焊锡加工时，需要废气净化装置对烟尘进行净化，从而确保工作环境的整洁，减少对工作人员的伤害，但是，现有的电子元器件焊锡加工用废气净化装置在使用过程中还存在以下问题：
1、现有技术中，传统的焊锡加工用废气净化装置所使用的竹节管在不使用时，无法将竹节管收起，长时间暴露在外界，容易被各种锐利的电子元器件和焊锡枪刮伤；
2、现有技术中，传统的焊锡加工用废气净化装置需要经常对净化机构进行更换，同时更换过程中复杂，需要消耗大量的使用，降低工作效率，提高了使用成本，若不更换则净化效果达不到要求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元器件锡焊时废气净化装置，具备避免竹节管长时间暴露被刮伤，使净化机构的使用时间更长，净化效果更佳和便于对净化机构进行安装等优点，解决了统的焊锡加工用废气净化装置中竹节管无法收起，容易被各种锐利工件、工具刮伤，需要经常对净化机构进行更换，导致工作效率、使用成本高，净化效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元器件锡焊时废气净化装置，包括箱体，所述箱体的下表面呈矩形固定安装滚轮，所述箱体内壁之间靠近下侧横向固定安装有第一隔板，所述第一隔板下表面与箱体下侧内壁之间设置有集尘机构，所述第一隔板靠近右侧与集尘机构相对应位置开设有第一矩形开口，所述第一隔板上表面与箱体上侧内壁之间固定安装有第二隔板，所述第二隔板左侧的第一隔板上表面固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口上固定安装有吸烟机构，且吸烟机构插设于箱体的上表面外侧，所述箱体上表面与吸烟机构相对应位置固定安装有固定机构，所述出风机的出风口通过连接管插设于第二隔板的右侧，所述箱体右侧内壁与第二隔板右侧面靠近下侧位置均固定安装有放置板，所述放置板上表面活动放置有放置框，所述放置框下侧壁上开设有第二矩形开口，所述放置框内设置有净化机构，所述箱体上表面与放置框相对应位置开设有第三矩形开口，所述第三矩形开口相对应的箱体上表面通过锁扣安装有密封盖，所述密封盖上与净化机构相对应位置设置有抖动机构，所述箱体的右侧面靠近上表面位置固定安装有出气管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集尘机构包括第四矩形开口、集尘框、挡板和第一拉手，所述箱体右侧壁上开设有第四矩形开口，所述第四矩形开口内活动插设有集尘框，且集尘框插设有箱体下侧内壁与第一隔板下表面之间，所述集尘框的右侧面固定安装有挡板，且挡板与箱体右侧面相互贴合，所述挡板的右侧面固定安装有第一拉手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸烟机构包括进烟管、套环、竹节管和集烟罩，所述抽风机的进风口上固定安装有进烟管，所述进烟管的上活动套设有套环，所述套环的上表面固定安装有竹节管，且竹节管插设于箱体上表面外侧，所述竹节管的上表面固定安装有集烟罩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体上侧壁与竹节管相对应位置开设有供竹节管通行的通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括导向环、螺栓杆、转盘和夹板，所述导向环固定安装于通孔相对应的箱体上表面，所述导向环的左右两侧壁上均螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆相对面的侧面均固定安装有夹板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述净化机构包括第三隔板、第一弹簧、水洗棉层、粗过滤网、细过滤网、活性炭吸附板和通风孔，所述第三隔板均匀活动设置于放置框内，且上下相邻的第三隔板之间通过第一弹簧固定连接，所述第三隔板设置有五个，且上下相邻的第三隔板之间从下至上依次设置有水洗棉层、粗过滤网、细过滤网和活性炭吸附板，所述第三隔板上均开设有通风孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抖动机构包括安装孔、传动杆、压板、第二弹簧和第二拉手，所述密封盖上中部开设有安装孔，所述安装孔内活动安装有传动杆，所述传动杆的下表面固定安装有压板，且压板下表面与最上侧第三隔板上表面相互抵紧，所述压板的上表面固定安装有第二弹簧，且第二弹簧活动套设于传动杆外表面，所述第二弹簧的上表面与密封盖下表面固定连接，所述传动杆的上表面固定安装有第二拉手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的形成大小为第三隔板形状大小的三分之一。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种电子元器件锡焊时废气净化装置，具备以下有益效果：
1、该电子元器件锡焊时废气净化装置，通过设置吸烟机构中的套环使竹节管沿进烟管上下移动，可以将竹节管收缩于箱体内，避免长时间暴露被刮伤，再通过固定机构中的螺栓杆带动夹板移动，将竹节管夹紧固定，便于竹节管使用，也便于对该废气净化装置进行搬运。
2、该电子元器件锡焊时废气净化装置，通过设置净化机构中的第一弹簧使第三隔板可以在放置框内上下移动，再通过抖动机构中第二拉手带动传动杆上下移动，从而使压板带动第三隔板振动，使水洗棉层、粗过滤网、细过滤网和性炭吸附板上灰尘掉落，对净化机构进行清理，无需经常更换净化机构，使净化机构的使用时间更长，净化效果更佳，同时放置板便于对放置框进行安装，放置框便于对净化机构进行安装，室拆装更加方便快捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子元器件锡焊时废气净化装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电子元器件锡焊时废气净化装置的剖视图；
图3为本发明提出的一种电子元器件锡焊时废气净化装置的A处放大图；
图4为本发明提出的一种电子元器件锡焊时废气净化装置的放置框剖视图；
图5为本发明提出的一种电子元器件锡焊时废气净化装置的抖动机构示意图。
图中：1、箱体；2、滚轮；3、第一隔板；4、集尘机构；401、第四矩形开口；402、集尘框；403、挡板；404、第一拉手；5、第一矩形开口；6、第二隔板；7、抽风机；8、吸烟机构；801、进烟管；802、套环；803、竹节管；804、集烟罩；9、固定机构；901、导向环；902、螺栓杆；903、转盘；904、夹板；10、连接管；11、放置板；12、放置框；13、第二矩形开口；14、净化机构；141、第三隔板；142、第一弹簧；143、水洗棉层；144、粗过滤网；145、细过滤网；146、性炭吸附板；147、通风孔；15、第三矩形开口；16、锁扣；17、密封盖；18、抖动机构；181、安装孔；182、传动杆；183、压板；184、第二弹簧；185、第二拉手；19、出气管；20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种电子元器件锡焊时废气净化装置，包括箱体1，所述箱体1的下表面呈矩形固定安装滚轮2，所述箱体1内壁之间靠近下侧横向固定安装有第一隔板3，所述第一隔板3下表面与箱体1下侧内壁之间设置有集尘机构4，所述第一隔板3靠近右侧与集尘机构4相对应位置开设有第一矩形开口5，所述第一隔板3上表面与箱体1上侧内壁之间固定安装有第二隔板6，所述第二隔板6左侧的第一隔板3上表面固定安装有抽风机7，所述抽风机7的进风口上固定安装有吸烟机构8，且吸烟机构8插设于箱体1的上表面外侧，所述箱体1上表面与吸烟机构8相对应位置固定安装有固定机构9，所述出风机的出风口通过连接管10插设于第二隔板6的右侧，所述箱体1右侧内壁与第二隔板6右侧面靠近下侧位置均固定安装有放置板11，所述放置板11上表面活动放置有放置框12，所述放置框12下侧壁上开设有第二矩形开口13，所述放置框12内设置有净化机构14，所述箱体1上表面与放置框12相对应位置开设有第三矩形开口15，所述第三矩形开口15相对应的箱体1上表面通过锁扣16安装有密封盖17，所述密封盖17上与净化机构14相对应位置设置有抖动机构18，所述箱体1的右侧面靠近上表面位置固定安装有出气管19。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述集尘机构4包括第四矩形开口401、集尘框402、挡板403和第一拉手404，所述箱体1右侧壁上开设有第四矩形开口401，所述第四矩形开口401内活动插设有集尘框402，且集尘框402插设有箱体1下侧内壁与第一隔板3下表面之间，所述集尘框402的右侧面固定安装有挡板403，且挡板403与箱体1右侧面相互贴合，所述挡板403的右侧面固定安装有第一拉手404。
本实施方案中，将集尘框402通过第四矩形开口401插设于第一隔板3下侧，使净化机构14掉落的落尘通过第一矩形开口5落入集尘框402内，便于集中清理。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述吸烟机构8包括进烟管801、套环802、竹节管803和集烟罩804，所述抽风机7的进风口上固定安装有进烟管801，所述进烟管801的上活动套设有套环802，所述套环802的上表面固定安装有竹节管803，且竹节管803插设于箱体1上表面外侧，所述竹节管803的上表面固定安装有集烟罩804。
本实施方案中，套环802与进烟管801之间为密封结构，竹节管803随套管802在进烟管801上上下移动，便于在不使用时将竹节管803收缩与箱体1内，对竹节管803具有较好的保护作用。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述箱体1上侧壁与竹节管803相对应位置开设有供竹节管803通行的通孔20。
本实施方案中，通孔20便于竹节管803上下移动，使用更加方便。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述固定机构9包括导向环901、螺栓杆902、转盘903和夹板904，所述导向环901固定安装于通孔20相对应的箱体1上表面，所述导向环901的左右两侧壁上均螺纹安装有螺栓杆902，所述螺栓杆902相对面的侧面均固定安装有夹板904。
本实施方案中，导向环901对竹节管803上下移动过程进行导向，使其上下移动过程更加顺畅，同时螺栓杆902相向移动，使夹板904将竹节管803夹紧固定，便于对竹节管803伸缩长度进行调节，便于对竹节管803使用。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述净化机构14包括第三隔板141、第一弹簧142、水洗棉层143、粗过滤网144、细过滤网145、活性炭吸附板146和通风孔147，所述第三隔板141均匀活动设置于放置框12内，且上下相邻的第三隔板141之间通过第一弹簧142固定连接，所述第三隔板141设置有五个，且上下相邻的第三隔板141之间从下至上依次设置有水洗棉层143、粗过滤网144、细过滤网145和活性炭吸附板146，所述第三隔板141上均开设有通风孔147。
本实施方案中，第一弹簧142使第三隔板141之间可以相互振动，第三隔板141可以带动水洗棉层143、粗过滤网144、细过滤网145和活性炭吸附板146上下振动，使水洗棉层143、粗过滤网144、细过滤网145和活性炭吸附板146沾染的灰尘能够掉落，通风孔147便于空气和烟尘流动。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述抖动机构18包括安装孔181、传动杆182、压板183、第二弹簧184和第二拉手185，所述密封盖17上中部开设有安装孔181，所述安装孔181内活动安装有传动杆182，所述传动杆182的下表面固定安装有压板183，且压板183下表面与最上侧第三隔板141上表面相互抵紧，所述压板183的上表面固定安装有第二弹簧184，且第二弹簧184活动套设于传动杆182外表面，所述第二弹簧184的上表面与密封盖17下表面固定连接，所述传动杆182的上表面固定安装有第二拉手185。
本实施方案中，第二拉手185带动通过传动杆182带动压板183向下移动，使压板183带动第三隔板141向下移动，在快速向上拉动第二拉手185，使第三隔板141之间第一弹簧142带动粗过滤网144、细过滤网145和活性炭吸附板146。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述压板183的形成大小为第三隔板141形状大小的三分之一。
本实施方案中，压板183不会将通风孔147堵塞，不影响净化的空气流动。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将固定机构9中的夹板904通过螺栓杆902松开，使竹节管803向外移动，当长度够使用时，固定机构9中螺栓杆902相向移动，使夹板904将竹节管803夹紧固定，反之，不使用，则将竹节管803收于箱体1内即可，通过抽风机7使锡焊使产生的烟尘被吸烟机构8吸入连接管10内，烟尘通过放置框12下表面第二矩形开口13流入净化机构14中，并通过水洗棉层143、粗过滤网144、细过滤网145和活性炭吸附板146进行净化，在净化的过程中，第二拉手185带动通过传动杆182带动压板183向下移动，使压板183带动第三隔板141向下移动，在快速向上拉动第二拉手185，第一弹簧142使第三隔板141之间可以相互振动，第三隔板141可以带动水洗棉层143、粗过滤网144、细过滤网145和活性炭吸附板146上下振动，使水洗棉层143、粗过滤网144、细过滤网145和活性炭吸附板146沾染的灰尘能够掉落，净化机构14掉落的落尘通过第一矩形开口5落入集尘框402内，便于收集清理。
综上所述，该电子元器件锡焊时废气净化装置，可以将吸烟机构8收缩于箱体1内，避免长时间暴露被刮伤，也便于进行运输，再通过抖动机构18使净化机构14振动，可以使净化机构14上的灰尘掉落，对净化机构14进行清理，并通过集尘机构4进行收集，使净化机构14的使用时间更长，净化效果更佳，同时放置框12便于对净化机构14进行安装，使用更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电子元器件锡焊时废气净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面呈矩形固定安装滚轮(2)，所述箱体(1)内壁之间靠近下侧横向固定安装有第一隔板(3)，所述第一隔板(3)下表面与箱体(1)下侧内壁之间设置有集尘机构(4)，所述第一隔板(3)靠近右侧与集尘机构(4)相对应位置开设有第一矩形开口(5)，所述第一隔板(3)上表面与箱体(1)上侧内壁之间固定安装有第二隔板(6)，所述第二隔板(6)左侧的第一隔板(3)上表面固定安装有抽风机(7)，所述抽风机(7)的进风口上固定安装有吸烟机构(8)，且吸烟机构(8)插设于箱体(1)的上表面外侧，所述箱体(1)上表面与吸烟机构(8)相对应位置固定安装有固定机构(9)，所述出风机的出风口通过连接管(10)插设于第二隔板(6)的右侧，所述箱体(1)右侧内壁与第二隔板(6)右侧面靠近下侧位置均固定安装有放置板(11)，所述放置板(11)上表面活动放置有放置框(12)，所述放置框(12)下侧壁上开设有第二矩形开口(13)，所述放置框(12)内设置有净化机构(14)，所述箱体(1)上表面与放置框(12)相对应位置开设有第三矩形开口(15)，所述第三矩形开口(15)相对应的箱体(1)上表面通过锁扣(16)安装有密封盖(17)，所述密封盖(17)上与净化机构(14)相对应位置设置有抖动机构(18)，所述箱体(1)的右侧面靠近上表面位置固定安装有出气管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件锡焊时废气净化装置，其特征在于：所述集尘机构(4)包括第四矩形开口(401)、集尘框(402)、挡板(403)和第一拉手(404)，所述箱体(1)右侧壁上开设有第四矩形开口(401)，所述第四矩形开口(401)内活动插设有集尘框(402)，且集尘框(402)插设有箱体(1)下侧内壁与第一隔板(3)下表面之间，所述集尘框(402)的右侧面固定安装有挡板(403)，且挡板(403)与箱体(1)右侧面相互贴合，所述挡板(403)的右侧面固定安装有第一拉手(404)。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件锡焊时废气净化装置，其特征在于：所述吸烟机构(8)包括进烟管(801)、套环(802)、竹节管(803)和集烟罩(804)，所述抽风机(7)的进风口上固定安装有进烟管(801)，所述进烟管(801)的上活动套设有套环(802)，所述套环(802)的上表面固定安装有竹节管(803)，且竹节管(803)插设于箱体(1)上表面外侧，所述竹节管(803)的上表面固定安装有集烟罩(804)。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件锡焊时废气净化装置，其特征在于：所述箱体(1)上侧壁与竹节管(803)相对应位置开设有供竹节管(803)通行的通孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件锡焊时废气净化装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括导向环(901)、螺栓杆(902)、转盘(903)和夹板(904)，所述导向环(901)固定安装于通孔(20)相对应的箱体(1)上表面，所述导向环(901)的左右两侧壁上均螺纹安装有螺栓杆(902)，所述螺栓杆(902)相对面的侧面均固定安装有夹板(904)。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件锡焊时废气净化装置，其特征在于：所述净化机构(14)包括第三隔板(141)、第一弹簧(142)、水洗棉层(143)、粗过滤网(144)、细过滤网(145)、活性炭吸附板(146)和通风孔(147)，所述第三隔板(141)均匀活动设置于放置框(12)内，且上下相邻的第三隔板(141)之间通过第一弹簧(142)固定连接，所述第三隔板(141)设置有五个，且上下相邻的第三隔板(141)之间从下至上依次设置有水洗棉层(143)、粗过滤网(144)、细过滤网(145)和活性炭吸附板(146)，所述第三隔板(141)上均开设有通风孔(147)。
7.根据权利要求1所述的一种电子元器件锡焊时废气净化装置，其特征在于：所述抖动机构(18)包括安装孔(181)、传动杆(182)、压板(183)、第二弹簧(184)和第二拉手(185)，所述密封盖(17)上中部开设有安装孔(181)，所述安装孔(181)内活动安装有传动杆(182)，所述传动杆(182)的下表面固定安装有压板(183)，且压板(183)下表面与最上侧第三隔板(141)上表面相互抵紧，所述压板(183)的上表面固定安装有第二弹簧(184)，且第二弹簧(184)活动套设于传动杆(182)外表面，所述第二弹簧(184)的上表面与密封盖(17)下表面固定连接，所述传动杆(182)的上表面固定安装有第二拉手(185)。
8.根据权利要求7所述的一种电子元器件锡焊时废气净化装置，其特征在于：所述压板(183)的形成大小为第三隔板(141)形状大小的三分之一。
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CN113508756A (zh) * 2021-04-22 2021-10-19 惠州工程职业学院 一种智能型主人外出智慧喂养系统

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