CN110663492A - 一种超宽行距的甘蔗机械化种植方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及甘蔗种植技术领域，具体公开了一种超宽行距的甘蔗机械化种植方法，包括如下步骤：步骤S1：整地，步骤S2：品种选择与种茎准备，步骤S3：机械种植，步骤S4：适合120匹‑140匹中大型拖拉机配套机械化田间管理，步骤S5：大型机械收获。本甘蔗种植方法除了全程采用机械整地、种植、管理、收获外，在确保甘蔗亩产量达7吨以上及甘蔗成熟期平均蔗糖分14%以上情况下，提高生产效率，同时也适合套种多种经济作物（如机种机收花生等），提高土地利用率及经济收益。比传统甘蔗栽培节约生产成本18%以上，提高效益15%以上。

Description

一种超宽行距的甘蔗机械化种植方法
技术领域
本发明属于甘蔗种植技术领域，特别涉及一种超宽行距的甘蔗机械化种植方法。
背景技术
甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖。
甘蔗一般的种植方式采用种茎种植的方式。种茎：将整根甘蔗切成多个甘蔗段，其中每段含有1至2个甘蔗节，这样的一小段甘蔗段即为种茎。甘蔗种的植过程中，需要先用横排精量播种机将土壤开沟，再将甘蔗种茎按一定间隔洒落于田沟中，最后将土回填。专利号为CN201811621858.4的参考文献中，公开了一种甘蔗机械化种植方法，主要包括整地、种茎准备、机械种植、田间管理、联合机械收获以及宿根管理等步骤，本发明虽然解决了机械代替人工作业的问题，提升了甘蔗产量和品质，降低生产成本，但是在机械种植步骤中，仍然采用传统方式中的下种方向，即纵向摆种。研究表明，两根甘蔗种茎端部之间的间隔对甘蔗的长势与种茎分蘖的数量影响较大，如果在有限的种植面积中，既增加蔗糖的亩产量，又能通过降低每亩的甘蔗下种数降低成本，这样便会降低投入成本，时每亩收益和甘蔗的质量进一步提高。参考文献中的种植方法无法保证足够的甘蔗生长空间，并且由于每亩下种数过多，也无法降低成本，收益偏低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超宽行距的甘蔗机械化种植方法，克服现有的种植方法中的上述缺陷，为甘蔗提供了足够的生长空间来提升甘蔗质量，并且降低了每亩的平均下种量，提升了收益，节约了成本。
为实现上述目的，本发明提供了一种超宽行距的甘蔗机械化种植方法，包括如下步骤：
步骤S1：整地，具体包括：
A1：灭茬，用不小于165匹马力的拖拉机牵引耕幅2.5～4.5 m的重耙，对地表上的杂草、蔗叶及蔗头切碎，切碎长度8～12cm，破碎率≥90%，表土翻松，深度15～18cm；
A2：平地，用不小于165匹马力的拖拉机牵引耕幅3.6～5.4 m的平地机平整蔗田，按坡度、地势顺势平整，作业后地块平整度≤3 cm，平整度合格率≥80%；
A3：深松开沟，用配备有GPS导航系统的不小于165匹马力的拖拉机牵引耕幅1.3m的3齿深松开沟施肥器进行耕深50cm以上的深松作业，每亩施用20～30kg的硝酸磷复合肥（N:P:K=19:27:0）做基肥采用单向深松开沟的方式作业，精准定位开行，按行距为2.8-3.0米预开行，行沟深度35～40cm，行沟上宽80~90cm，沟底宽40～50cm，沟底土壤松平；
步骤S2：种茎准备，用切种机将健康种苗的蔗茎切成20～25cm的健康双芽段蔗种，再对其进行包衣；
步骤S3：机械种植，用不小于120匹马力的拖拉机牵引一体式横排精量播种机，在已开好行沟的蔗地一次性完成横排下种、覆土、喷药、盖膜工序：
B1：横排播种，下种量每亩2340～2720芽，两行蔗种间距35～38cm，并呈品字形错开横排播种；种植深度30～35cm；
B2：覆土，覆土厚度5cm～8cm，露芽率≤3%；
B3：喷药种植沟，采用售市除草剂并按说明书用量喷施；
B4：盖膜，用宽度70～80cm的无色透明地膜进行覆盖播幅，地膜露出透光部分不少于35～40cm，膜周盖土密实，不漏空，在大部分蔗苗已经穿出膜外，气温稳定在20 ℃以上时揭膜，并进行中耕护理；
步骤S4：田间管理，具体包括如下方面：
C1：中耕小培土，在甘蔗分蘖初期进行中耕作业，采用120～140匹马力拖拉机牵引宽行施肥培土机进行中耕施肥培土，施肥距离蔗蔸10～13 cm，培土高度10～15cm，使行沟土与地面基本持平；每亩施用20～25kg的硝基磷钾复合肥（N:P:K=22：8：10）或20～25kg蔗乐液液体肥（N:P:K=140：60：120）；
C2：中耕大培土，在甘蔗拔节初期进行，采用120～140匹马力拖拉机牵引宽行施肥培土机进行中耕施肥大培土，作业深度20cm～30cm，距离蔗蔸14~16cm，使肥料深施且少伤根；每亩施用40～50kg的硝基磷钾复合肥（N:P:K=20：8：15）或40～50kg蔗乐液液体肥（N:P:K=140：40：160），培土后垄高为8cm～10cm，填实蔗丛基部形成龟背形，避免出现U形蔗垄和蔗丛中部空陷；肥料覆盖率≥90%，培土合格率＞80%；
C3：行间除草，在甘蔗生长期间，当蔗地杂草长到8～12cm时，用120～140匹马力拖拉机悬挂旋耕除草机进行粉碎机械除草、松土；
C4：施攻茎肥，在甘蔗生长后期增施一次攻茎肥，每亩施用20～25kg的硝基磷钾复合肥（N:P:K=20：8：15），并加防虫剂100～125 g/亩；
C5：水分管理，按常规管理，及时灌溉，确保甘蔗各生长期的水分供应；没有灌溉条件的蔗区采用封沟贮水和用蔗叶覆盖地面方法防旱；
C6：病虫害防治，螟虫、蓟马、绵蚜虫防治在施用基肥及攻茎肥时施用防虫剂；梢腐病、褐条病、锈病防治，发病初期选用50%多菌灵或75%百菌清可湿性粉剂或65%代森锌可湿性粉剂500～1000倍液7天喷1次，连喷2～3次；或用80%代森锰锌可湿性粉剂400～600倍液与25%米鲜胺悬浮液1500倍液混用即可，每隔15天喷雾一次，连喷3次即可；或用32.5%的阿米妙收悬浮液1500～2000倍喷1～2次；
步骤S5：联合机械收获：
D1 ：联合收割机配套田间转运车作业；
D2：先收获早熟品种，后收中晚熟品种；先收获秋植蔗、宿根蔗，后砍收冬植、春植蔗，留宿根的蔗地于1月中旬以后收获；
D3：收获前清理有损机具的杂物和障碍物，填实明暗凹坑深沟，铲平土包；田头留有6m以上转弯调头空间，如空间不足，须先行收割田头甘蔗以留出转弯调头空间，收割后整平垄沟，便于机具行走；
D4：收割机、田间转装车须由田头出入，沿蔗行间行驶，不得横跨垄沟碾压蔗蔸。
优选的，上述技术方案中，还包括步骤S6：宿根蔗管理，具体如下：
E1：平茬，用不小于120匹马力的拖拉机牵引平茬机，入土3～5cm，平茬高位芽，促进低位芽生长；
E2：破垄松蔸，在气温回暖的晴好天气进行破垄松蔸，采用不小于140匹马力并配备导航控制系统的拖拉机牵引松垄沟器，利用导航控制系统在预设线路进行作业，破垄作业耕深为25～35cm，控制甘蔗损伤率≤5%；
E3：施肥、施药、培土盖膜，施肥、施药与培土盖膜同时进行，在3月底前完成，施肥、施药量与新植蔗相同；其他田间管理措施同新植蔗，但管理时间比新植蔗提早15～20天。
优选的，上述技术方案中，所述步骤S1中，选择可耕土层厚度60cm以上，PH 5.0～7.0的沙壤土或轻粘土种植甘蔗；蔗田机耕路面宽≥4m，田块与路面之间的高度差≤5cm。
优选的，上述技术方案中，所述步骤S2中，选择的甘蔗品种为桂糖29号、桂糖44号、桂糖49号、桂糖55号、桂糖08-1589中的任一种。
优选的，上述技术方案中，所述步骤S2中，切好的蔗种放进包衣剂中浸种25~30分钟后，捞起晾干，进行真空包装后再拿去种植；所述的浸种包衣剂由以下成分按比例组成：包膜剂2.5~2.8份、45%多菌灵0.8~0.9份、40%咪鲜胺1~1.2份，35%氯虫苯酰胺1~1.2份、50%噻虫嗪1~1.2份、抗倒促长剂0.8~1.0份、余量为水。
优选的，上述技术方案中，所述步骤B2中，逢雨季浅覆土，覆土后不镇压，其余时期覆土后，横排精量播种机配套与播幅宽度相适应的圆柱形镇压辊进行压实。
优选的，上述技术方案中，所述步骤B3中，除草剂用40%莠去津悬浮剂150～200 g/亩或90%莠去津可溶性粉剂40～50g/亩，加80%乙草胺乳油40 mL/亩，兑水50～75kg/亩配成除草剂混合液，均匀喷洒种植行沟。
优选的，上述技术方案中，所述步骤B4中，若土壤相对含水量在70%以下，在喷除草剂前淋足水，使土壤相对含水量在70%以上再盖膜。
优选的，上述技术方案中，所述步骤S3中，所述横排精量播种机包括前端设有连接座的机架；旋耕装置，其设于所述机架的前端； 输送带，其通过辊子设在输送机架上，该输送机架设于所述旋耕装置之后，所述输送带的下料端通过一端设于所述输送机架上的导向板向斜下方弯折；档条，多个所述档条以沿所述输送带的输送方向均匀间隔设于所述输送带上，并与所述输送带的输送方向垂直；下种器，其包括向斜下方倾斜的滑板，所述滑板的下方设有两个相互前后错开的下种口，所述下种口的前后沿分别设有软板，所述导向板的另一端将两个所述下种口相互隔开；液压泵，其通过液压泵齿轮组与一条所述输送带的一端的所述辊子连接；开沟器，两个所述开沟器各设于一个所述下种口的下方，所述开沟器设有下种室，所述下种室的顶部设有与所述下种口相对的进种口，所述下种室的底部设有排种口；以及回填板，其设于所述开沟器之后，两块该回填板的内侧向中心收拢。
优选的，上述技术方案中，所述旋耕装置包括水平转轴，所述水平转轴设于所述机架的底部的前端；旋耕刀，多把所述旋耕刀间隔设于所述水平转轴的两侧，所述旋耕刀为S形，且两个刀头向同一侧弯折；旋耕犁，其设于所述旋耕刀之前；旋耕齿箱，其与所述机架固定，该旋耕齿箱内设有旋耕齿轮组；动力输入轴，其一端设有花键，另一端通过所述旋耕齿轮组与所述水平转轴连接；以及旋耕犁架，其一侧与所述旋耕机壳固定，另一侧与所述旋耕犁固定。
与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：
1. 超宽行距甘蔗种植方法通过横排播种的方式播种，将甘蔗种茎的两端朝向种植行之间的区域，同时将种植行间距提高到了35～38cm，为甘蔗的生长提供了足够的生长空间，提升了甘蔗质量，分蘖数由300%增加到400%以上，甘蔗的平均重量从1.65kg提升到1.85kg；并且超宽的行距还能再行间套种其他经济作物，充分利用土地资源。
2. 本发明中的横排播种方式，能够在相同长度的甘蔗种植行内，增加行内甘蔗种茎的下种密度，提高了下种效率，也降低了每亩总的下种量，节约了成本，提升了收益；甘蔗产量7吨/亩以上，其中，中大茎品种4500条/亩，中茎品种5000条/亩，甘蔗成熟期平均蔗糖分提高0.5%；同时，比现有技术中的甘蔗种植方法节约生产成本18%以上，提高效益15%以上。
3. 本发明中采用配套的横排精量播种机，相比现有的播种机，不仅提供了横向的下种方向，而且在下种口设置了软板，使甘蔗种茎在通过下种口时与其柔性接触，不仅避免了落料时的堵塞，而且还保护了甘蔗种茎不被下种口割伤；并且还通过开沟器先将土壤开沟，下种，再通过回填板覆土，保证了甘蔗种茎的种植深度。
附图说明
图1是本发明中的横排精量播种机的结构图。
图2是本发明中的横排精量播种机从下方观测的结构图。
图3是横排精量播种机的旋耕装置的结构图。
图4是横排精量播种机的液压传动部分的结构图。
图5是横排精量播种机的开沟器，回填板和推土板的结构图。
图6是横排精量播种机的输送部分的结构图。
图7是横排精量播种机的下种器的结构图。
主要附图标记说明：
1-机架，2-旋耕装置，3-输送带，4-辊子，5-输送机架，6-导向板， 7-档条，8-下种器，9-液压泵，10-开沟器，11-回填板，12-座椅，13-连接座，14-连杆，15-液压泵齿轮箱，16-固定座，17-底板，18-推土板，21-水平转轴，22-旋耕刀，23-旋耕犁，24-旋耕齿箱，25-动力输入轴，26-旋耕齿轮组，27-旋耕犁架，261-第一蜗杆，262-第一齿轮，263-第二齿轮，264-第三齿轮， 81-滑板，82-下种口，83-软板，91-液压泵齿轮组，911-第四齿轮，912-第二蜗杆，101-下种室，102-进种口，103-排种口，104-开沟板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
如图1到图7所示，该实施例中的横排精量播种机，包括：机架1，旋耕装置2，输送带3，辊子4，输送机架5，导向板6，档条7，下种器8，液压泵9，开沟器10，回填板11，座椅12，连接座13，连杆14，液压泵齿轮箱15，固定座16，底板17，推土板18，水平转轴21，旋耕刀22，旋耕犁23，旋耕齿箱24，动力输入轴25，旋耕齿轮组26，旋耕犁架27，第一蜗杆261，第一齿轮262，第二齿轮263，第三齿轮264， 滑板81，下种口82，软板83，液压泵齿轮组91，第四齿轮911，第二蜗杆912，下种室101，进种口102，排种口103，开沟板104；机架1的底部设有底板17，周围设有围栏，机架1的前端焊接有三个连接座13，连接座13用于播种机被拖拉机牵引时与拖拉机的后端连接；在机架1的前端，设有旋耕装置2；在机架1的中部旋耕装置的后方设有输送机架5，送带3通过三根辊子4安装于输送机架5上，设于端部的两根辊子4的两端各安装有一个固定座16且辊子4能够在固定座16中旋转，另外一根辊子4安装在输送带3的中部，两端与输送机架5以能够旋转的方式连接；输送带3的输送面上，沿其输送方向均匀间隔设有两排档条7，并且每个档条7的方向与输送带3的输送方向相垂直；导向板6与输送带3的输送面垂直，且隔设在两排档条7之间，导向板6的一端与输送带3的上料端处的机架1连接，导向板6中间设有一个弯折的长孔，该长孔将输送带3套于其中，输送带3中部的一根辊子4位于长孔的弯折处，输送带3两端的两个辊子4位于长孔的两端，通过长孔的形状束缚，使输送带3的上料端水平，下料端向斜下方弯折；输送带3的下料端设有一个下种器8，下种器8的前侧为一块向斜下方倾斜的滑板81，其板面与导向板6相垂直，滑板81的下边为阶梯状，且下端焊接有一块水平板，水平板上开有前后相互错开的并与滑板81的阶梯状下边相互对应的两个开口，从而水平板的两个开口与滑板81的下边之间相互形成两个下种口82；滑板81的下边固定有两块软板83，水平板的两个开口上也分别固定有一块软板83，该软板83为橡胶材质，能够穿过下种口82向下弯垂，并伸入到进种口102中；导向板6的另一端一直延伸到滑板81的板面上，并且将两个下种口82的上方区域相互隔开；液压泵9通过液压泵齿轮组91与输送带3的下料端的辊子5连接；液压泵齿轮组91安装在液压泵齿箱15中，液压泵齿轮箱15安装在机架1的下方，其中液压泵齿轮组91包括第四齿轮911和第二蜗杆912，液压泵9的输出轴与第二蜗杆912连接，第二蜗杆912与第四齿轮911相互啮合，第四齿轮911与辊子4同轴连接；液压泵9与拖拉上的液压驱动泵连接，从而为播种机的输送部分提供动力；开沟器10的前端由两块开沟板104的一边相互焊接而成，且两块开沟板104之间互成一个尖角，两块开沟板104与后方的三块侧板相互围拢焊接成一个箱体，箱体的内部为下种室101，箱体的顶部的开口为进种口102，其底部的开口和后侧板上的开口为排种口103，进种口102与下种口82相互对准；在两个开沟器10的外侧面分别水平焊接有一根连杆14，连杆14的非焊接端向后方延长，并且分别与一块回填板11焊接，两块回填板11均呈竖直姿态，两块回填板11的中间焊接有一根加固杆进行加固，两块回填板11的内侧分别焊接有一块三角形的推土板18，推土板18的推土面向两块平行的回填板11之间的区域收拢；在机架1上还安装有两个座椅12，分别位于输送带3的两侧。
继续参考图3，旋耕装置2中的旋耕齿轮组26安装在旋耕齿箱24中，旋耕齿箱24与机架1固定；旋耕齿轮组26包括第一蜗杆261，第一齿轮262，第二齿轮263和第三齿轮264，动力输入轴25的一端为花键结构，另一端与第一蜗杆261相连，第一蜗杆261与第一齿轮262啮合，第一齿轮262与第二齿轮263啮合，第二齿轮263与第三齿轮264啮合，第三齿轮264固定在水平转轴21上，水平转轴21的两侧间隔安装有多把旋耕刀22，旋耕刀22为S形，中部与水平转轴21固定连接且能够跟随水平转轴21一起旋转，旋耕刀22两端的刀头想同一侧弯曲成90度。
接下来，对该实施例中的横排精量播种机的操作方法及工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本发明：
1.设备安装：在播种机进行工作前，需要将播种机与拖拉机连接；分别将动力输入轴25与拖拉机的发动机的动力输出端连接，将连接座13与拖拉机的牵引装置连接，将液压泵9与拖拉机上的液压驱动泵连接。
2.人员就位：操作者登上播种机，坐在座椅12上，并且将装有甘蔗种茎的物料箱放在底板17上，并位于操作者的身旁，便于物料的取放。
3.机器工作：当拖拉机开动时，能够牵引整个播种机向前移动，并且此时旋耕装置2与输送带3也进行工作；首先旋耕犁23先将板结的土壤松开，其后方的旋耕刀22通过旋转将土壤进一步刨挖；开沟器10中的开沟板104将疏松的土壤进行开沟；操作者在每个档条7处定量放入一根或多根甘蔗种茎，甘蔗种茎被输送带3带到下料端，然后掉落在滑板81上，甘蔗种茎再沿着滑板81的坡面滚动到出料口82处，顺着软板83进入到进种口102中，然后再经过下种室101，从排种口103落入到由开沟器10所开的沟槽中；当甘蔗种茎落入到沟槽后，开沟器10后方的回填板11和推土板18能够将开沟时被排出的土壤重新收拢并回填到沟槽中。
综上所述，该实施例中的播种机通过在下种器的下种口处设有软板，使甘蔗种茎通过下种口时与侧壁之间形成柔性接触，不仅避免了下种口时下种口处的堵塞，而且还保护了甘蔗种茎不被碰伤；还通过旋耕装置和开沟器将土壤进行开沟，将甘蔗种茎播种到沟槽中，然后进一步地通过回填板将土壤回填，覆盖甘蔗种茎，从而避免了现有的播种机进行播种时由于播种深度过浅，当遇到雨水天气时，甘蔗种茎易被雨水冲出从而造成播种失败的情况。
实施例2
2000亩广西糖料蔗双高基地采用超宽行距甘蔗机械化种植，种植品种为桂糖49号，种植方法包括如下步骤：
步骤S1：选择可耕土层厚度60cm以上，PH 5.0～7.0，蔗田机耕路面宽≥4m，田块与路面之间的高度差≤5cm的沙壤土整地，具体包括：
A1：灭茬，用165匹马力的拖拉机牵引耕幅2.5m的重耙，对地表上的杂草、蔗叶及蔗头切碎，切碎长度8～12cm，破碎率≥90%，表土翻松，深度15cm。
A2：平地，用165匹马力的拖拉机牵引耕幅3.6的平地机平整蔗田，按坡度、地势顺势平整，作业后地块平整度≤3 cm，平整度合格率≥80%。
A3：深松开沟，用配备有GPS导航系统的165匹马力的拖拉机牵引耕幅1.3m的3齿深松开沟施肥器进行耕深50cm以上的深松作业，每亩施用20～30kg的硝酸磷复合肥（N:P:K=19:27:0）做基肥采用单向深松开沟的方式作业，精准定位开行，按行距为3米预开行，行沟深度35～40cm，行沟上宽80~90cm，沟底宽40～50cm，沟底土壤松平。
步骤S2：种茎准备，用切种机将健康种苗的蔗成切成20～25cm的健康双芽段蔗种，再对切好的蔗种放进包衣剂中浸种25~30分钟后，捞起晾干；浸种包衣剂由以下成分按比例组成：包膜剂2.5~2.8份、45%多菌灵0.8~0.9份、40%咪鲜胺1~1.2份，35%氯虫苯酰胺1~1.2份、50%噻虫嗪1~1.2份、抗倒促长剂0.8~1.0份、余量为水。
步骤S3：机械种植，用120匹马力的拖拉机牵引横排精量播种机，在已开好行沟的蔗地一次性完成横排播种、覆土、喷药、盖膜工序：
B1：横排播种，下种量每亩2540～2694芽，两行蔗种间距35～38cm，并呈品字形错开横排播种；种植深度30～35cm。
B2：覆土，覆土厚度5cm～8cm，露芽率≤3%；覆土后，种植机配套与播幅宽度相适应的圆柱形镇压辊进行压实。
B3：喷药种植沟，测量土壤的相对含水量，若土壤的相对含水量在70%以下，在喷除草剂前淋足水，若土壤的相对含水量在70%以上，则直接喷涂除草剂；除草剂用40%莠去津悬浮剂150～200 g/亩加80%乙草胺乳油40 mL/亩，兑水50～75kg/亩配成除草剂混合液，均匀喷洒种植行沟。
B4：用厚度为0.01mm 、宽度70cm的无色透明地膜进行覆盖播幅，地膜露出透光部分不少于35cm，膜周盖土密实，不漏空，在大部分蔗苗已经穿出膜外，气温稳定在20 ℃以上时揭膜，并进行中耕护理。
步骤S4：田间管理，具体包括如下方面：
C1：中耕小培土，在甘蔗分蘖初期进行中耕作业，采用120匹马力拖拉机牵引宽行施肥培土机进行中耕施肥培土，施肥距离蔗蔸10～13 cm，培土高度10～15cm，使行沟土与地面基本持平；每亩施用20～25kg的硝基磷钾复合肥（N:P:K=22：8：10）。
C2：中耕大培土，在甘蔗拔节初期进行，采用120匹马力拖拉机牵引宽行施肥培土机进行中耕施肥大培土，作业深度20cm～30cm，距离蔗蔸15cm，使肥料深施且少伤根；每亩施用50kg蔗乐液液体肥（N:P:K=140：40：160），培土后垄高为8cm～10cm，填实蔗丛基部形成龟背形，避免出现U形蔗垄和蔗丛中部空陷；肥料覆盖率≥90%，培土合格率＞80%。
C3：行间除草，6月份，在甘蔗生长期间，当蔗地杂草长到8～12cm时，用120匹马力拖拉机悬挂旋耕除草机进行粉碎机械除草、松土。
C4：施攻茎肥，在8月底增施一次攻茎肥，每亩施用20～25kg的硝基磷钾复合肥（N:P:K=20：8：15），并加防虫剂100 g/亩。
C5：水分管理，按常规管理，及时灌溉，确保甘蔗各生长期的水分供应。
C6：病虫害防治，螟虫、蓟马、绵蚜虫防治在施用基肥及攻茎肥时施用防虫剂；梢腐病、褐条病、锈病防治，发病初期选用50%多菌灵00～1000倍液7天喷1次，连喷2次。
步骤S5：联合机械收获：
D1 ：联合收获机采用迪尔CH530收割机，配套田间转运车作业；甘蔗留茬高度≤2cm。
D2：选取植期相同、成熟度一致、产量水平相当、品种特征（如脱叶性、抗倒伏性、蔗茎组织松脆度）相近的连片地块集中作业。
D3：收获前清理有损机具的杂物和障碍物，填实明暗凹坑深沟，铲平土包；田头留有6m以上转弯调头空间，如空间不足，须先行收割田头甘蔗以留出转弯调头空间，收割后整平垄沟，便于机具行走。
D4：收获在无雨条件下进行，收割机、田间转装车须由田头出入，沿蔗行间行驶，不得横跨垄沟碾压蔗蔸，收获甘蔗及时进厂，入榨不超过24小时。
步骤S6：宿根蔗管理，具体如下：
E1：平茬，用120匹马力以上的拖拉机带平茬机，入土3～5cm，平茬高位芽，促进低位芽生长。
E2：破垄松蔸，在气温回暖的晴好天气进行破垄松蔸，采用140匹马力拖拉机带松垄沟器，利用卫星导航控制系统在预设线路进行作业，破垄作业耕深为25～35cm，控制甘蔗损伤率≤5%。
E3：施肥、药、盖膜，施肥、药与培土盖膜同时进行，在3月底前完成，施肥、施药量与新植蔗相同；其他田间管理措施同新植蔗，但管理时间比新植蔗提早15～20天。
在该实施例中，可利用3m宽的超宽行距的条件，在行间种植其他种植期或生长条件与甘蔗相似的低矮型经济作物，例如花生，够充分利用土地资源，使每亩土地的收益增加。
表1.实施例2的一种超宽行距甘蔗机械化种植方法（3米）与一种适合全程机械化生产的甘蔗种植方法（2.3米）比较（亩）
对比项目 一种适合全程机械化生产的甘蔗种植方法（2.3米） 一种超宽行距甘蔗机械化种植方法（3米） 效果比较
土地利用率 15.2% 16.7% 增加1.5%
田间作业距离 290米 222米 减少68米
下种方式 按亩使用双芽或单芽种茎 按亩使用双芽或单芽种茎 一样
用种量 每亩2688芽 每亩2540芽 少下种148芽
用种成本 每亩500元 每亩475元 节约25元
机械种植效率 每小时5亩 每小时7亩 提高28.6%
整地种植成本 每亩350元 每亩320元 每亩节约30元
田间管理成本 每亩150元 每亩130元 每亩节约20元
肥料农药成本 每亩400元 每亩400元 一样
收获成本 每亩560元 每亩525元 每亩节约35元
产量 平均亩产7吨 平均亩产7吨 目标产量一样
收入（按2017/18年榨季入厂价500元/吨计算） 5年平均亩收入3500元 5年平均亩收入3500元 一样
套种（如机种机收花生） 每年可增加纯收益400元 每年可增加纯收益550元 增加150元
投入成本（含地租1000元/亩） 5年平均投入2480元 5年平均投入2370元 节约110元
从表1可以看出，一种超宽行距甘蔗机械化种植方法相比一种适合全程机械化生产的甘蔗种植方法，土地利用率和种植效率提升明显，分别提升了1.5%和28.6%，从而节约了整地种植成本、田间管理成本、收获成本以及平均投入成本，总成本节约18%以上，花生套种又可以使每亩增收150元，与节约的成本相结合，使整体收益提高到15%以上。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种超宽行距的甘蔗机械化种植方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：整地，具体包括：
A1：灭茬，用不小于165匹马力的拖拉机牵引耕幅2.5～4.5 m的重耙，对地表上的杂草、蔗叶及蔗头切碎，切碎长度8～12cm，破碎率≥90%，表土翻松，深度15～18cm；
A2：平地，用不小于165匹马力的拖拉机牵引耕幅3.6～5.4 m的平地机平整蔗田，按坡度、地势顺势平整，作业后地块平整度≤3 cm，平整度合格率≥80%；
A3：深松开沟，用配备有GPS导航系统的不小于165匹马力的拖拉机牵引耕幅1.3m的3齿深松开沟施肥器进行耕深50cm以上的深松作业，每亩施用20～30kg的硝酸磷复合肥（N:P:K=19:27:0）做基肥采用单向深松开沟的方式作业，精准定位开行，按行距为2.8-3.0米预开行，行沟深度35～40cm，行沟上宽80~90cm，沟底宽40～50cm，沟底土壤松平；
步骤S2：种茎准备，用切种机将健康种苗的蔗茎切成切成20～25cm的健康双芽段蔗种，再对其进行包衣；
步骤S3：机械种植，用不小于120匹马力的拖拉机牵引横排精量播种机，在已开好行沟的蔗地一次性完成横排播种、覆土、喷药、盖膜工序：
B1：横排播种，下种量每亩2340～2720芽，两行蔗种间距35～38cm，并呈品字形错开横排播种；种植深度30～35cm；
B2：覆土，覆土厚度5cm～8cm，露芽率≤3%；
B3：喷药种植沟，采用售市除草剂并按说明书用量喷施；
B4：盖膜，用宽度70～80cm的无色透明地膜进行覆盖播幅，地膜露出透光部分不少于35～40cm，膜周盖土密实，不漏空，在大部分蔗苗已经穿出膜外，气温稳定在20 ℃以上时揭膜，并进行中耕护理；
步骤S4：田间管理，具体包括如下方面：
C1：中耕小培土，在甘蔗分蘖初期进行中耕作业，采用120～140匹马力拖拉机牵引宽行施肥培土机进行中耕施肥培土，施肥距离蔗蔸10～13 cm，培土高度10～15cm，使行沟土与地面基本持平；每亩施用20～25kg的硝基磷钾复合肥（N:P:K=22：8：10）或20～25kg蔗乐液液体肥（N:P:K=140：60：120）；
C2：中耕大培土，在甘蔗拔节初期进行，采用120～140匹马力拖拉机牵引宽行施肥培土机进行中耕施肥大培土，作业深度20cm～30cm，距离蔗蔸14~16cm，使肥料深施且少伤根；每亩施用40～50kg的硝基磷钾复合肥（N:P:K=20：8：15）或40～50kg蔗乐液液体肥（N:P:K=140：40：160），培土后垄高为8cm～10cm，填实蔗丛基部形成龟背形，避免出现U形蔗垄和蔗丛中部空陷；肥料覆盖率≥90%，培土合格率＞80%；
C3：行间除草，在甘蔗生长期间，当蔗地杂草长到8～12cm时，用120～140匹马力拖拉机悬挂旋耕除草机进行粉碎机械除草、松土；
C4：施攻茎肥，在甘蔗生长后期增施一次攻茎肥，每亩施用20～25kg的硝基磷钾复合肥（N:P:K=20：8：15），并加防虫剂100～125 g/亩；
C5：水分管理，按常规管理，及时灌溉，确保甘蔗各生长期的水分供应；没有灌溉条件的蔗区采用封沟贮水和用蔗叶覆盖地面方法防旱；
C6：病虫害防治，螟虫、蓟马、绵蚜虫防治在施用基肥及攻茎肥时施用防虫剂；梢腐病、褐条病、锈病防治，发病初期选用50%多菌灵或75%百菌清可湿性粉剂或65%代森锌可湿性粉剂500～1000倍液7天喷1次，连喷2～3次；或用80%代森锰锌可湿性粉剂400～600倍液与25%米鲜胺悬浮液1500倍液混用即可，每隔15天喷雾一次，连喷3次即可；或用32.5%的阿米妙收悬浮液1500～2000倍喷1～2次；
步骤S5：联合机械收获：
D1 ：联合收割机配套田间转运车作业；
D2：先收获早熟品种，后收中晚熟品种；先收获秋植蔗、宿根蔗，后砍收冬植、春植蔗，留宿根的蔗地于1月中旬以后收获；
D3：收获前清理有损机具的杂物和障碍物，填实明暗凹坑深沟，铲平土包；田头留有6m以上转弯调头空间，如空间不足，须先行收割田头甘蔗以留出转弯调头空间，收割后整平垄沟，便于机具行走；
D4：收割机、田间转装车须由田头出入，沿蔗行间行驶，不得横跨垄沟碾压蔗蔸。
2.根据权利要求1所述的超宽行距的甘蔗机械化种植方法，其特征在于，还包括步骤S6：宿根蔗管理，具体如下：
E1：平茬，用不小于120匹马力的拖拉机牵引平茬机，入土3～5cm，平茬高位芽，促进低位芽生长；
E2：破垄松蔸，在气温回暖的晴好天气进行破垄松蔸，采用不小于140匹马力并配备导航控制系统的拖拉机牵引松垄沟器，利用导航控制系统在预设线路进行作业，破垄作业耕深为25～35cm，控制甘蔗损伤率≤5%；
E3：施肥、施药、培土盖膜，施肥、施药与培土盖膜同时进行，在3月底前完成，施肥、施药量与新植蔗相同；其他田间管理措施同新植蔗，但管理时间比新植蔗提早15～20天。
3. 根据权利要求1所述的超宽行距的甘蔗机械化种植方法，其特征在于，所述步骤S1中，选择可耕土层厚度60cm以上，PH 5.0～7.0的沙壤土或轻粘土种植甘蔗；蔗田机耕路面宽≥4m，田块与路面之间的高度差≤5cm。
4.根据权利要求1所述的超宽行距的甘蔗机械化种植方法，其特征在于，所述步骤S2中，选择的甘蔗品种为桂糖29号、桂糖44号、桂糖49号、桂糖55号、桂糖08-1589中的任一种。
5.根据权利要求1所述的超宽行距的甘蔗机械化种植方法，其特征在于，所述步骤S2中，切好的蔗种放进包衣剂中浸种25~30分钟后，捞起晾干，进行真空包装后再拿去种植；所述的浸种包衣剂由以下成分按比例组成：包膜剂2.5~2.8份、45%多菌灵0.8~0.9份、40%咪鲜胺1~1.2份，35%氯虫苯酰胺1~1.2份、50%噻虫嗪1~1.2份、抗倒促长剂0.8~1.0份、余量为水。
6.根据权利要求1所述的超宽行距的甘蔗机械化种植方法，其特征在于，所述步骤B2中，逢雨季浅覆土，覆土后不镇压，其余时期覆土后，横排精量播种机配套与播幅宽度相适应的圆柱形镇压辊进行压实。
7. 根据权利要求1所述的超宽行距的甘蔗机械化种植方法，其特征在于，所述步骤B3中，除草剂用40%莠去津悬浮剂150～200 g/亩或90%莠去津可溶性粉剂40～50g/亩，加80%乙草胺乳油40 mL/亩，兑水50～75kg/亩配成除草剂混合液，均匀喷洒种植行沟。
8.根据权利要求1所述的超宽行距的甘蔗机械化种植方法，其特征在于，所述步骤B4中，若土壤相对含水量在70%以下，在喷除草剂前淋足水，使土壤相对含水量在70%以上再盖膜。
9. 根据权利要求1所述的超宽行距的甘蔗机械化种植方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述横排精量播种机包括前端设有连接座（13）的机架（1）；旋耕装置（2），其设于所述机架（1）的前端； 输送带（3），其通过辊子（4）设在输送机架（5）上，该输送机架（5）设于所述旋耕装置（2）之后，所述输送带（3）的下料端通过一端设于所述输送机架（5）上的导向板（6）向斜下方弯折；档条（7），多个所述档条（7）以沿所述输送带（4）的输送方向均匀间隔设于所述输送带（4）上，并与所述输送带（4）的输送方向垂直；下种器（8），其包括向斜下方倾斜的滑板（81），所述滑板（81）的下方设有两个相互前后错开的下种口（82），所述下种口的前后沿分别设有软板（83），所述导向板（6）的另一端将两个所述下种口（82）相互隔开；液压泵（9），其通过液压泵齿轮组（91）与一条所述输送带（3）的一端的所述辊子（4）连接；开沟器（10），两个所述开沟器（10）各设于一个所述下种口（82）的下方，所述开沟器（10）设有下种室（101），所述下种室（101）的顶部设有与所述下种口（82）相对的进种口（102），所述下种室（101）的底部设有排种口（103）；以及回填板（11），其设于所述开沟器（10）之后，两块该回填板（11）的内侧向中心收拢。
10.根据权利要求9所述的超宽行距的甘蔗机械化种植方法，其特征在于，所述旋耕装置（2）包括水平转轴（21），所述水平转轴（21）设于所述机架（1）的底部的前端；旋耕刀（22），多把所述旋耕刀（22）间隔设于所述水平转轴（21）的两侧，所述旋耕刀（22）为S形，且两个刀头向同一侧弯折；旋耕犁（23），其设于所述旋耕刀（22）之前；旋耕齿箱（24），其与所述机架（1）固定，该旋耕齿箱（24）内设有旋耕齿轮组（26）；动力输入轴（25），其一端设有花键，另一端通过所述旋耕齿轮组（26）与所述水平转轴（21）连接；以及旋耕犁架（27），其一侧与所述旋耕机壳（24）固定，另一侧与所述旋耕犁（23）固定。
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