CN110662473A - 泵和包括该泵的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于输送清洗水并产生蒸汽的泵和包括该泵的洗碗机。该泵包括：外壳；清洗水入口管道，其联接到外壳以接收清洗水；清洗水出口管道，其联接到外壳以排出清洗水；叶轮，其设置在外壳中以将清洗水从清洗水入口管道排出到清洗水出口管道；加热器，其联接到外壳以加热外壳中的清洗水并产生蒸汽；蒸汽排出管道，其用于排出由加热器产生的蒸汽；和换向阀，其联接到蒸汽排出管道以阻挡清洗水的排出但允许蒸汽被排出，由此防止清洗水通过蒸汽排出管道的排出。

Description

泵和包括该泵的洗碗机

技术领域

本公开涉及一种泵和包括该泵的洗碗机，并且更具体地，涉及一种用于传输清洗水并产生蒸汽的泵和包括该泵的洗碗机。

背景技术

洗碗机是一种通过将清洗水喷射到餐具而去除餐具中残留的异物的家用电器。洗碗机通常包括用于提供清洗空间的桶、设置在桶中并容纳餐具的搁架、用于将清洗水喷射到搁架中的喷射臂、用于存储清洗水的集水槽、以及用于将存储在集水槽中的清洗水供应到喷射臂的泵。

同时，洗碗机通过使用加热的清洗水进行清洁或者通过将蒸汽供应到餐具来对餐具进行清洁或消毒。传统的洗碗机通常通过由设置在集水槽内部的加热器加热存储在集水槽中的清洗水来产生热水或蒸汽。在这种情况下，由于加热器必须暴露于集水槽的内部并与清洗水接触，因此集水槽内部的水位必须受到控制，使得加热器不被露出以防止加热器的过度加热。另外，由于仅当加热器与清洗水接触时才能够进行热传递，因此存在异物附着到加热器的表面从而使热交换效率恶化并且加热器的表面被腐蚀而降低耐久性的问题。

为了克服这些缺点，近来已经开发了在泵中安装加热器的洗碗机。在这种情况下，泵中的加热器加热清洗水以产生热水或蒸汽。然而，存在以下问题：当清洗水通过蒸汽被排出的流动路径流出时，泵的性能恶化。

发明内容

技术问题

鉴于上述问题，已经做出了本发明，并且本发明提供了一种能够产生蒸汽而不使泵的性能恶化的泵和洗碗机。

技术方案

根据本发明，一种洗碗机包括：外壳；清洗水入口管道，其联接到外壳以接收清洗水入口；清洗水出口管道，其联接到外壳以排出清洗水；叶轮，其设置在外壳中并将流入到清洗水入口管道中的清洗水排出到清洗水出口管道中；加热器，其联接到外壳并加热该外壳中的清洗水以产生蒸汽；蒸汽排出管道，其排出由加热器产生的蒸汽；和换向阀，其联接到蒸汽排出管道以阻挡清洗水的排出但允许蒸汽被排出，从而能够防止清洗水通过蒸汽排出管道的排出。

当清洗水被引入时，该换向阀关闭，而当蒸汽被引入时，该换向阀打开。

该换向阀的入口被设置在该换向阀的出口下方。

该换向阀包括：阀体，其具有在其中形成的流动路径；阀座，其设置在阀体的出口侧；和阀球，其设置在阀体内部，以在与阀座接触的状态下关闭阀体的流动路径。

该阀体被形成为管状形状，并且管方向被设置成向上倾斜。

该阀体具有多个阀肋。所述多个阀肋形成在阀体的入口侧内，以在径向方向上突出。阀球被安置在所述多个阀肋上。

所述多个阀肋被设置成在阀体的周向方向上间隔开。

所述阀球的直径大于所述多个阀肋的分开距离且小于阀体的内径。

基于所述多个阀肋的分开距离的截面面积小于通过将阀体的截面面积减去阀球的截面面积而获得的值。

该阀体被形成为立方体形状，并且所述换向阀进一步包括：管状出流单元，该管状出流单元从阀体的一个侧表面的上部在水平方向上突出；和管状入流单元，该管状入流单元从阀体的另一个侧表面的下部在水平方向上突出。

该阀体被形成为具有倾斜上表面的三棱柱形状，并且所述换向阀进一步包括：管状出流单元，该管状出流单元从阀体的一侧的上部在水平方向上突出；和管状入流单元，该管状入流单元从阀体的另一侧的下部在水平方向上突出。

该阀座具有狭缝，该狭缝在纵向方向上形成在入口侧的内周表面中。

该阀球由氧化铝形成。

该换向阀被设置在蒸汽排出管道上方。

该洗碗机进一步包括用于使叶轮旋转的马达，并且所述换向阀设置在该马达上方。

根据本发明，一种洗碗机包括：桶；喷射臂；蒸汽喷嘴，其将蒸汽排出到桶中；集水槽，其用于存储清洗水；泵，其用于将存储在集水槽中的清洗水供应到喷射臂并产生蒸汽以供应到蒸汽喷嘴；和换向阀，其设置在所述泵和蒸汽喷嘴之间，以阻挡清洗水的排出但允许蒸汽被排出。

当清洗水被从所述泵引入时，该换向阀被清洗水流动压力关闭。

该换向阀被联接到集水槽。

该洗碗机进一步包括将集水槽和所述泵连接的供应管道，并且所述换向阀被设置在该供应管道上方。

所述换向阀被设置在蒸汽喷嘴下方。

附图说明

结合附图通过以下详细描述，本发明的目的、特征和优点将更加明显，其中：

图1是根据本发明实施例的洗碗机的概略截面视图；

图2是根据本发明实施例的泵的分解透视图；

图3是根据本发明实施例的泵的概略截面视图；

图4是根据本发明实施例的洗碗机的换向阀的分解透视图；

图5a和5b是图示了根据本发明实施例的洗碗机的换向阀的示例操作的视图；

图6是根据本发明实施例的洗碗机的换向阀的阀座的透视图；

图7是根据本发明实施例的洗碗机的换向阀的阀座的截面视图；

图8是根据本发明实施例的洗碗机的局部透视图；

图9是根据本发明的另一个实施例的洗碗机的换向阀的截面视图；并且

图10是根据本发明的另一个实施例的洗碗机的换向阀的截面视图。

具体实施方式

参考附图详细描述本发明的示例性实施例。在所有附图中使用相同的附图标记指代相同或相似的部分。为了避免模糊本发明的主题，可以省略被并入本文的公知功能和结构的详细描述。

在下文中，将参考附图描述本发明，以解释根据本发明的实施例的泵和包括该泵的洗碗机。

图1是根据本发明实施例的洗碗机的概略截面视图。

根据本发明实施例的洗碗机100可以包括形成外观的机柜1、设置在机柜1内部以容纳餐具的桶11、用于将清洗水喷射到桶11中的多个喷射臂3和5、用于将蒸汽排出到桶11中的蒸汽供应单元6、用于存储清洗水的集水槽13、以及泵8，该泵8用于将存储在集水槽13中的清洗水供应到所述多个喷射臂3和5并产生蒸汽以供应到蒸汽供应单元6。

用于存储餐具的多个搁架191和193可以设置在桶11中。所述多个搁架191和193可以包括设置在桶11的上部区域中的上搁架191和设置在桶11的下部区域中的下搁架193。

桶11可以由设置在机柜的一侧上的门16打开和关闭。用户可以在打开门16之后从桶11中取出所述多个搁架191和193。

所述多个喷射臂3和5可以包括用于将清洗水喷射到上搁架191的上臂3和用于将清洗水喷射到下搁架193的下臂5。从所述多个喷射臂3和5喷射的清洗水可以被收集到集水槽13中。

集水槽13可以设置在桶11的下部中以存储清洗水。集水槽盖15可以设置在集水槽13的上侧。集水槽盖15可以设置有回收孔151，使得桶11中的清洗水能够穿过回收孔151并流动到集水槽13中。

集水槽13可以通过供水管道135联接到外部水源。供水管道135可以由供水阀136打开和关闭。存储在集水槽13中的清洗水可以通过排水管道137和排水泵139排出到机柜1的外部。

存储在集水槽13中的清洗水可以通过泵8和清洗水供应单元7被供应到所述多个喷射臂3和5。清洗水供应单元7可以包括联接到泵8的主连接管道77、将主连接管道77和上臂3连接的上部连接管道71、以及将主连接管道77和下臂5连接的下部连接管道73。

上部连接管道71和下部连接管道73可以从主连接管道77分支，并且，用于控制上部连接管道71和/或下部连接管道73的打开和关闭的切换阀75可以设置在上部连接管道71和下部连接管道73的分支点中。

集水槽13可以联接到泵8和供应管道131。供应管道131可以将集水槽13中的清洗水引导到泵8。

蒸汽供应单元6可以将蒸汽排出到桶11中。从蒸汽供应单元6排出的蒸汽可以上升并作用在容纳于所述多个搁架191和193中的餐具上。蒸汽供应单元6可以包括设置在桶11或门16中以将蒸汽排出到桶11中的蒸汽喷嘴61、以及将蒸汽喷嘴61和泵8连接的蒸汽供应管道63。

泵8可以将存储在集水槽13中的清洗水输送到清洗水供应单元7。泵8可以加热被输送到清洗水供应单元7的清洗水。泵8可以抽吸存储在集水槽13中的清洗水并将其通过清洗水供应单元7供应到所述多个喷射臂3和5。

泵8可以产生蒸汽并将该蒸汽供应到蒸汽供应单元6。泵8可以通过加热存储在泵8中的清洗水来产生蒸汽而无需输送清洗水。在泵8中产生的蒸汽可以通过蒸汽供应单元6排出到桶11中。

将参考图2和之后的附图详细描述泵8。

图2是根据本发明实施例的泵的分解透视图，并且图3是根据本发明实施例的泵的概略截面视图。

根据本发明实施例的泵8可以包括固定在机柜1内部的具有筒形形状的外壳82、联接到外壳82并且清洗水流入到其中的清洗水入口管道841、联接到外壳82并且排出清洗水的清洗水出口管道849、设置在外壳82内部并将流入到清洗水入口管道841中的清洗水排出到清洗水出口管道849的叶轮85、联接到外壳82并加热外壳82内部的清洗水以产生蒸汽的加热器81、设置在清洗水出口管道849中并且排出由加热器81产生的蒸汽的蒸汽排出管道845、以及联接到蒸汽排出管道845并且阻挡清洗水排出但允许蒸汽排出的换向阀83。

外壳82可以被形成为具有敞口顶部和底部的筒形形状。外壳盖823可以联接到外壳82的上端，并且加热器81可以联接到外壳82的下端。外壳盖823可以覆盖外壳82的上部，并且外壳盖823可以设置有马达87，以产生用于使叶轮85旋转的旋转力。

分隔壁84可以设置在外壳82内部。分隔壁84可以将外壳82的内部空间划分成上部分和下部分。分隔壁84可以在外壳82内部形成负压室C1和正压室C2。负压室C1可以是在通过叶轮85的旋转产生负压的地方，而正压室C2可以是在通过叶轮85的旋转产生正压的地方。负压室C1可以通过供应管道131和清洗水入口管道841联接到集水槽13。正压室C2可以通过清洗水出口管道849和清洗水供应单元7联接到所述多个喷射臂3、5。

分隔壁84可以设置有用于将负压室C1和正压室C2连通的连通孔86。分隔壁84的在正压室C2侧的表面可以被形成为涡形(volute)。

叶轮85可以由马达87旋转，以将外壳82中的水排出到外部。叶轮85可以被可旋转地设置在正压室C2中。叶轮85可以将从负压室C1通过连通孔86流入到正压室C2中的清洗水输送到清洗水出口管道849。

加热器81可以联接到外壳82的下端，以形成外壳82的底表面。当叶轮85旋转时，加热器81可以加热在外壳82内部流动的清洗水。当叶轮85停止时，加热器81可以通过加热外壳82中的清洗水来产生蒸汽。

清洗水入口管道841可以联接到外壳82的负压室C1侧。清洗水入口管道841可以联接到供应管道131，并且集水槽13的清洗水可以流入到负压室C1中。清洗水入口管道841可以设置成从外壳82的下侧壁向外突出。清洗水入口管道841可以以使得管道方向水平的方式布置，从而使清洗水在水平方向上流动。用于打开和关闭清洗水入口管道841的止回阀842可以设置在清洗水入口管道841中。

清洗水出口管道849可以联接到外壳82的正压室C2侧。清洗水出口管道849可以联接到清洗水供应单元7的连接管道77，使得正压室C2的清洗水流出到连接管道77。清洗水出口管道849可以布置成从外壳82的上侧壁向外突出。清洗水出口管道849可以以使得管道方向水平的方式布置，从而使清洗水在水平方向上流动。

蒸汽排出管道845可以联接外壳82和蒸汽供应单元6。蒸汽排出管道845可以优选地设置在外壳82或清洗水出口管道849中。蒸汽排出管道845可以将由加热器81在外壳82中产生的蒸汽供应到蒸汽供应单元6。

换向阀83可以设置在蒸汽排出管道845和蒸汽供应单元6之间。换向阀83可以被打开和关闭以允许从蒸汽排出管道845排出的蒸汽流动到蒸汽供应单元6并阻止流入到蒸汽排出管道845中的清洗水流出到蒸汽供应单元6。当蒸汽被引入时或当换向阀83处于通常状态中时(当清洗水未被引入时)，换向阀83的内部流动路径可以打开，而当清洗水被引入时，该内部流动路径可以关闭。换向阀83的入口可以被设置成低于出口。此时，该入口可以是蒸汽或清洗水被引入的一侧，而该出口可以是蒸汽被排出的一侧。换向阀83可以联接到蒸汽排出管道845和阀管846。换向阀83的入口可以联接到阀管846，并且该出口可以联接到蒸汽供应单元6的蒸汽供应管道63。

换向阀83可以设置在蒸汽排出管道845的上侧。换向阀83可以设置在马达87的上侧。换向阀83可以设置在蒸汽喷嘴61的下侧。换向阀83可以设置在桶11的下侧。

图4是根据本发明实施例的洗碗机的换向阀的分解透视图，图5a和5b图示了根据本发明实施例的洗碗机的换向阀的示例操作，图6是根据本发明实施例的洗碗机的换向阀的阀座的透视图，图7是根据本发明实施例的洗碗机的换向阀的阀座的截面视图，并且图8是根据本发明实施例的洗碗机的局部透视图。

根据本发明的实施例的换向阀83可以包括在其中形成有流动路径的阀体831、设置在阀体831的出口8312侧的阀座833、以及阀球832，该阀球832设置在阀体831内部并且与阀座833接触以关闭阀体831的流动路径。

在本实施例中，阀体831可以被形成为具有在其中形成有流动路径的管状形状。阀体831的两端可以敞口，以形成通过其引入清洗水或蒸汽的入口8311、以及通过其排出蒸汽的出口8312。阀体831可以以使得管方向C向上倾斜的方式设置。即，阀体831的入口8311可以设置得低于出口8312。

阀体831的管方向C可以相对于水平方向具有夹角i，该夹角i是锐角。以下的实验是针对阀体831的管方向C的夹角i进行的。

表1

作为该实验的结果，当夹角为0度时，即，当阀体831的管方向C为水平时，阀座833的入口在汽蒸时可能被阀球832关闭，这是不期望的。另外，当夹角i为45度或更大时，为了用阀球832关闭阀座833的入口，马达87的RPM应该过高，这引起能量的浪费。在夹角i的范围为从15度到30度的情况下，蒸汽开始时间(它是在加热器81的操作之后将蒸汽喷射到桶11中所花费的时间)被缩短。

因此，优选的是用于阀体83115的管方向C的夹角i的范围为从15度到30度。

阀体831的入口8311可以联接到阀管846，并且出口8312可以联接到蒸汽供应单元6的蒸汽供应管道63。阀座833可以被插入并联接到阀体831的出口8312侧。阀球832可以容纳在阀体831中。

在其中安置阀球832的多个阀肋8313可以形成在阀体831的入口侧内。所述多个阀肋8313中的每一个阀肋可以从阀体831的内表面在径向方向上突出。所述多个阀肋8313中的每一个阀肋的纵向方向可以设置在阀体831的管方向上，并且其高度方向可以设置在阀体831的径向方向上。所述多个阀肋8313可以设置成在阀体831的周向方向上间隔开。当清洗水不流入到阀体831的内部中时，所述多个阀肋8313的至少一个上端可以与阀球832接触。

用于将阀体831联接到集水槽13的阀联接单元8314可以形成在阀体831的外表面中。参考图8，阀联接单元8314可以由螺栓(未示出)联接到在集水槽13中形成的集水槽联接单元132。换向阀83可以设置在集水槽13的侧表面上。换向阀83可以设置在泵8的上侧。优选地，换向阀83设置在主连接管道77的上侧。优选地，换向阀83设置在供应管道131的上侧。

阀座833可以被形成为管状形状，并且可以插入到阀体831的出口8312中。阀座833可以由橡胶或柔软材料的塑料形成。当清洗水流入到阀体831中时，阀座833的下端可以与阀球832紧密接触。当清洗水被引入时，阀座833的入口可以被阀球832关闭。

阀球832可以被可移动地设置在阀体831内部。阀球832可以在所述多个阀肋8313的上端与阀体831内的阀座833的入口之间移动。阀球832的直径D4可以小于未设置有所述多个阀肋8313和阀座833的部分的内径D1(阀体831的内径)。阀球832的直径D4可以大于阀座833的内径D2。阀球832的直径D4可以大于所述多个阀肋8313的分开距离D3。这里，所述多个阀肋8313的分开距离D3可以是连接所述多个阀肋8313的自由端的假想圆的直径D3。

由于当蒸汽产生时阀球832与所述多个阀肋8313中的至少一个阀肋接触，所以蒸汽应该能够在所述多个阀肋8313之间平滑地通过。为了确保蒸汽流动路径的截面面积，优选的是，阀体831的内径D1足够大于阀球832的直径D4。另外，优选的是，基于所述多个阀肋8313的分开距离D3的截面面积S3小于通过从基于阀体831的内径D1的截面面积S1减去基于阀球832的直径D4的截面面积S4而获得的值。即，优选的是，S3＜(S1-S4)。

参考图5a，当蒸汽流入到阀体831中时，由于阀球832自身的重量，阀球832可以与所述多个阀肋8313或与所述多个阀肋8313中的至少一个阀肋及阀体831的内表面接触。流入到阀体831中的蒸汽可以穿过在所述多个阀肋8313之间的空间以及在阀球832与阀体831的内表面之间的空间，从而使蒸汽从阀体831排出到蒸汽供应管道63。

参考图5b，当清洗水流入到阀体831中时，阀球832可以通过清洗水的流动压力或浮力而与阀座833的入口紧密接触。当清洗水流入到阀体831中时，阀球832可以关闭阀座833的入口并关闭阀体831的流动路径。流入到阀体831中的清洗水不可以从阀体831排出到蒸汽供应管道63。

由于阀球832应通过其自身的重量而安置在所述多个阀肋8313中，并且应通过清洗水的流动压力和浮力而与阀座833的入口紧密接触，因此优选的是，阀球832由比重为1或更高的金属材料制成。如图5b中所示，当阀球832与阀座833的入口紧密接触时，由于清洗水不流动，所以清洗水的流动压力未被施加。因此，阀球832能够从阀座833被释放。因此，优选的是，阀球832由相对轻的金属制成，从而通过浮力而与阀座833的入口形成紧密接触。另外，由于清洗水是高温的并且包含清洗剂和各种异物，所以要求阀球832具有坚固性、耐热性和耐化学性。为了满足上述条件，阀球832优选由氧化铝制成。

为了防止因为当阀球832如图5b中所示那样与阀座833的入口紧密接触时清洗水的流动压力未被施加而导致阀球832从阀座833分离，可以在纵向方向上在入口侧(与阀球832接触的一侧)在阀座833的内周表面中形成狭缝8331。

参考图6和7，狭缝8331可以防止阀球832完全阻挡阀座833的入口侧。狭缝8331可以在纵向方向上形成在阀座833的内周表面中。不希望狭缝8331从阀座833的入口侧形成到出口侧，而是狭缝8331可以被形成为在阀座833的入口侧中不超过阀座833的长度的一半。可以形成多个狭缝8331，并且在本实施例中形成两个狭缝8331。

图9是根据本发明的另一个实施例的洗碗机的换向阀的截面视图。

根据本发明的另一个实施例的换向阀83-1可以包括被形成为大致立方体形状的阀体831-1、从阀体831-1的一个侧表面的上部在水平方向上突出的管状出流单元8312-1、以及从阀体831-1的另一个侧表面的下部在水平方向上突出的管状入流单元8311-1。入流单元8311-1可以接收清洗水或蒸汽，而出流单元8312-1可以排出蒸汽。根据本发明的另一个实施例的阀球832-1可以设置在阀体831-1内部。阀球832-1的直径可以大于入口8311-1的内径。根据本发明的另一个实施例的阀座833-1可以被插入并联接到出流单元8312-1。

当蒸汽流入到阀体831-1中时，阀球832-1可以设置在阀体831-1的底表面上。当清洗水流入到阀体831-1中时，阀球832-1可以由于清洗水的流动压力或浮力而与阀座833-1的入口紧密接触。

图10是根据本发明的另一个实施例的洗碗机的换向阀的截面视图。

根据本发明的另一个实施例的换向阀83-2可以包括被形成为具有倾斜上表面的大致三棱柱形状的阀体831-2、从阀体831-2的一侧的上部在水平方向上突出的管状出流单元8312-2、以及从阀体831-2的另一侧的下部在水平方向上突出的管状入流单元8311-2。阀体831-2可以被形成为三棱柱的形式，其前表面和后表面是大致三角形的。入流单元8311-2可以接收清洗水或蒸汽，而出流单元8312-2可以排出蒸汽。根据本发明的另一个实施例的阀球832-2可以设置在阀体831-2内部。阀球832-2的直径可以大于入流单元8311-2的内径。根据本发明的另一个实施例的阀座833-2可以被插入并联接到出流单元8312-2。出流单元8312-2可以被形成为具有朝向其中入口侧与阀体831-2联接的一侧变得更大的直径。阀球832-2的至少一部分可以插入到出流单元8312-2的入口侧中。

当蒸汽流入到阀体831-2的内部中时，阀球832-2可以设置在阀体831-2的底表面上。当清洗水流入到阀体831-2中时，阀球832-2可以由于清洗水的流动压力或浮力而与阀座833-2的入口紧密接触。

根据本发明的泵和包括该泵的洗碗机，能够获得以下效果中的一个或多个。

首先，允许蒸汽排出但防止清洗水排出的阀被应用于蒸汽排出管道，从而防止了清洗水通过蒸汽排出管道排出。

第二，通过清洗水的流动压力来操作该阀，从而实现了简单的结构且不需要单独的控制。

第三，优化了该阀的结构和布置，从而使蒸汽性能没有恶化。

第四，确保了该阀内部的蒸气流动路径的截面面积，从而使蒸气能够平滑地通过。

第五，能够防止由于在该阀内部在阀球和阀座之间的紧密接触降低清洗水的流动压力而解除对清洗水的阻挡。

在上文中，尽管已经参考示例性实施例和附图描述了本发明，但是本发明不限于此，而是本发明所属领域的技术人员可以在不脱离在所附权利要求书中要求保护的本发明的精神和范围的情况下对其进行各种修改和变型。

Claims (20)

1.一种泵，包括：

外壳；

水入口管道，所述水入口管道被联接到所述外壳并且被构造成接收清洗水；

水出口管道，所述水出口管道被联接到所述外壳并且被构造成排出清洗水；

叶轮，所述叶轮位于所述外壳中并且被构造成使清洗水从所述水入口管道流动到所述水出口管道；

加热器，所述加热器被联接到所述外壳并且被构造成加热所述外壳中的清洗水，所述加热器被构造成从清洗水产生蒸汽；

蒸汽排出管道，所述蒸汽排出管道被构造成排出由所述加热器产生的蒸汽；和

换向阀，所述换向阀被联接到所述蒸汽排出管道，所述换向阀被构造成阻挡清洗水通过所述蒸汽排出管道的排出，并且所述换向阀允许蒸汽通过所述蒸汽排出管道的排出。

2.根据权利要求1所述的泵，其中，所述换向阀被进一步构造成：

基于清洗水向所述换向阀的引入而关闭所述蒸汽排出管道；和

基于蒸汽向所述换向阀的引入而打开所述蒸汽排出管道。

3.根据权利要求1所述的泵，其中，所述换向阀包括入口和出口，该出口在竖向上位于该入口上方。

4.根据权利要求1所述的泵，其中，所述换向阀包括：

阀体，所述阀体限定了在所述阀体中的流动路径；

阀座，所述阀座位于所述阀体的出口侧处；和

阀球，所述阀球位于所述阀体内部，并且被构造成基于所述阀球和所述阀座之间的接触而关闭所述阀体的所述流动路径。

5.根据权利要求4所述的泵，其中，所述阀体具有管状形状，并且在相对于所述外壳的底部向上倾斜的方向上延伸。

6.根据权利要求5所述的泵，其中，所述阀体包括多个阀肋，所述多个阀肋位于所述阀体的入口侧的内部，所述多个阀肋在所述阀体的径向方向上突出，并且所述多个阀肋被构造成安置所述阀球。

7.根据权利要求6所述的泵，其中，所述多个阀肋在所述阀体的周向方向上布置并且彼此间隔开。

8.根据权利要求6所述的泵，其中，所述多个阀肋以分开距离彼此间隔开，并且

其中，所述阀球的直径大于所述多个阀肋之间的所述分开距离且小于所述阀体的内径。

9.根据权利要求8所述的泵，其中，由所述多个阀肋之间的所述分开距离限定的面积小于与从所述阀体的截面面积减去所述阀球的截面面积相对应的值。

10.根据权利要求4所述的泵，其中，所述阀体具有立方体形状，所述立方体形状包括底表面、第一侧表面以及与所述第一侧表面相反的第二侧表面，并且

其中，所述换向阀进一步包括：

管状出流单元，所述管状出流单元从所述第一侧表面的上部相对于所述阀体的所述底表面在水平方向上突出，和

管状入流单元，所述管状入流单元从所述第二侧表面的下部在与所述水平方向相反的方向上突出。

11.根据权利要求4所述的泵，其中，所述阀体具有三棱柱形状，所述三棱柱形状包括底表面、相对于所述底表面倾斜的倾斜上表面、以及从所述底表面向上延伸的侧表面，并且

其中，所述换向阀进一步包括：

管状出流单元，所述管状出流单元从所述阀体的所述侧表面的上部相对于所述阀体的所述底表面在水平方向上突出，和

管状入流单元，所述管状入流单元从所述底表面和所述倾斜上表面之间的角部区域在与所述水平方向相反的方向上突出。

12.根据权利要求4所述的泵，其中，所述阀座在纵向方向上延伸，并且在所述阀座的内周表面处限定狭缝，所述狭缝从所述阀座的入口侧在所述纵向方向上延伸。

13.根据权利要求4所述的泵，其中，所述阀球包括氧化铝。

14.根据权利要求1所述的泵，其中，所述换向阀在竖向上位于所述蒸汽排出管道上方。

15.根据权利要求1所述的泵，进一步包括马达，所述马达在竖向上位于所述换向阀下方并且被构造成使所述叶轮旋转。

16.一种洗碗机，包括：

桶；

喷射臂，所述喷射臂被构造成将清洗水喷射到所述桶中；

蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴被构造成将蒸汽排出到所述桶中；

集水槽，所述集水槽被构造成存储清洗水；

泵，所述泵被构造成将存储在所述集水槽中的清洗水供应到所述喷射臂，所述泵被构造成产生蒸汽，并且所述泵被构造成将蒸汽供应到所述蒸汽喷嘴；和

换向阀，所述换向阀位于所述泵和所述蒸汽喷嘴之间，所述换向阀被构造成阻挡清洗水从所述泵朝向所述蒸汽喷嘴的排出，并且所述换向阀允许蒸汽从所述泵朝向所述蒸汽喷嘴的排出。

17.根据权利要求16所述的洗碗机，其中，所述换向阀被进一步构造成：基于清洗水从所述泵朝向所述换向阀的引入而被水流压力关闭。

18.根据权利要求16所述的洗碗机，其中，所述换向阀被联接到所述集水槽。

19.根据权利要求16所述的洗碗机，进一步包括供应管道，所述供应管道将所述集水槽连接到所述泵，

其中，所述换向阀在竖向上位于所述供应管道上方。

20.根据权利要求16所述的洗碗机，其中，所述换向阀在竖向上位于所述蒸汽喷嘴下方。

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