CN1106620A - 垂钓用浮子的浮力调整方法及使用的垂钓用浮子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及能容易且正确地调整浮力的钓鱼用
浮子的浮力调整方法及其钓鱼用浮子。根据本发明,
为了调整浮子的浮力,把主坠子配置在浮子主体的下
部,并把多个粒状坠子装入浮子主体和主坠子之间,
以此结构可提供一种简便地调整浮力的方法以及基
于用这种方法的钓鱼用浮子。根据本发明的其它实
施例,则是提供一种:在中间形成穿线孔的通孔浮子
中,在线贯通孔的周围形成向上下延伸的环状空隙
部,并在该空间部中装入多个粒状坠子或固体坠子的
钓鱼用浮子。
Description
本发明涉及垂钓用浮子的浮力调整方法及使用该方法的垂钓用浮子。
使用浮子钓鱼时,由于浮子易随潮流起伏不易受侧风影响等,常使用通孔浮子。
通孔浮子一般呈椭圆形。其中心位置上设穿线孔,底部设置用来使通孔浮子直立于水面的坠子。
垂钓用浮子常用塑料或木材等为原材料,然而木材的质地不均匀,因此用木材做的各个垂钓用浮子的浮力各不相同,尤其是单单用木材制成的类似橡子形或椭球状的直径大、高度低的垂钓用浮子,因质地不均匀,各个浮子的浮力相差很大。因此,为了使垂钓用浮子均匀地浮起,要准备多种坠子,从中选择最适合于装于浮子本体上的坠子,并把这坠子装在浮子本体的下部。
然而,这样的浮力调整方法必须准备多种坠子,不仅选择坠子费时间,而且为了进行浮力微调,还要进一步增加坠子种类,从而使成本提高。
而且使用方法也是一种,因此要准备多种通孔浮子以适用于不同对象的鱼。此外,白天钓鱼和傍晚钓鱼时,辨清浮子的方法不同,因此必须准备通孔浮子以适应这种情况。其结果就必须准备多种通孔浮子。
另一方面,制造厂也必须按照这些要求,制造多种通孔浮子,这就需要逐一分别制造,事前配齐种类极多的通孔浮子。尤其是用塑料等制造通孔浮子时,需用金属模子,为此就需要配齐多种金属模子。
本发明正是鉴于这种情况,目的在于提供一种不需要准备多种坠子,且能简易地调整浮力的垂钓用浮子的浮力调整方法及使用该方法的垂钓用浮子。
本发明的另一个目的在于提供一种使一个通孔浮子可作二种用途。在某些情况下,其组成部件也能在外形不同的其它的通孔浮子中使用的通孔浮子。
为了达到上述目的,本发明第1技术方案所述的垂钓用浮子的浮力调整方法,是一种通过在其下方配置坠子,并调整该坠子来调整钓鱼用浮子的浮力,上述坠子由配置在浮子主体下部的主坠子及以规定量装入到在该主坠子上部形成的空隙部中的粒状坠子组成。
本发明第2技术方案所述垂钓用浮子的浮力调整方法,在浮子结构上要做到,在浮子本体下部中央配置主坠子,在中部中央形成空隙部,与该空隙部上端间留出间隙,从下端起设置中央导管,该中央导管在上部设有与上述中央导管同轴心且与上述空隙部相通的通孔。把略微从中央导管上端突出的导向构件从底部装入到上述结构的浮子本体的上述中央导管中,从上部通孔放入规定量的粒状坠子,拔出上述导向构件,把芯体装入该浮子本体的中央。
本发明第3技术方案所述垂钓用浮子的浮力调整方法,在浮子结构上要做到,在浮子本体下部中央配置主坠子,在中部中央形成空隙部,从在中央上下装有芯体的浮子本体的斜上部形成的小口径孔,装入规定量的粒状坠子。浮力调整后,封闭上述小口径孔。
本发明第4技术方案所述垂钓用浮子的结构为,在浮子本体下端配置主坠子。在该主坠子上部的空间部配置规定量的粒状坠子。
本发明第5技术方案所述的通孔浮子的结构为,在其中心位置有穿线孔的通孔浮子中,在上述穿线孔的周围形成向上下扩展的环状空隙部,以在该环状空隙部内按规定量装入多个粒状坠子。
本发明第6技术方案所述的通孔浮子的结构为,在其中心位置有穿线孔的通孔浮子中,在上述穿线孔的周围形成向上下扩展的环状空隙部。在该环状空隙内配置可上下移动的固体坠子。
本发明第5、第6技术方案所述的通孔浮子的进一步特点是中通孔浮子被分割成由配置在沿上下方向中央外的木制的筒体构成的浮子中央部以及配置在该浮子中央部上下处的浮子上部及浮子下部这样三部分组合而成,而且在上述浮子上部及浮子下部的内侧,分别设有在装配时连接形成上述穿线孔的导管部和上述环状空隙部的侧壁部。
本发明第5、第6技术方案及其改进方案所述的通孔浮子的进一步特点是,由形状不同的浮子上部和浮子下部构成。
根据本发明技术方案1~3所述的垂钓用浮子的浮力调整方法,由于是把规定量的粒状坠子装入在位于浮子本体下部的主坠子的上部形成的空隙部来进行调整,因此通过改变装入的粒状坠子的数量,就能细微地调整浮力,而且只要准备主坠子及粒状坠子就足够了。
根据本发明技术方案2所述的垂钓用浮子的浮力调整方法,其浮子本体的结构为,在主坠子的上部形成空隙部,与上述空隙部的上端留出间隙、从下端设置中央导管。而且在上部设有与上述中央导管轴心对准且与上述空隙部连通的通孔,把略微从中央导管上端突出的导向构件,从底部装入到上述结构的浮子本体的上述中央导管中,因此如果从上部的通孔放入规定量的粒状坠子,粒状坠子由导向构件引导不会从底部漏出而进入空隙部。粒状坠子装好后,就把上述导向构件拔掉。这时,因为设置了中央导管,因此装入的粒状坠子不会从底部漏出。然后,再把芯体装入到浮子本体的中央,这样,在浮子本体内部形成的空隙部就被密封起来。
根据本发明技术方案3所述的垂钓用浮子的浮力调整方法,由于在下部中央的主坠子的上部形成空隙部,并从在浮子本体的斜上部形成的小口径孔,向空隙部装入规定量的粒状坠子来进行浮力调整,因此,可以取出过量放入的粒状坠子正确地调整坠子的量。而且,在粒状坠子装填完毕后,可封闭上述小口径孔。
根据本发明技术方案4所述的垂钓用浮子,由于是把规定量的粒状坠子装入主坠子的上部空隙部来进行调整,因此即使浮子本体的浮力发生偏差,通过改变粒状坠子的装入量,也能形成浮力得到正确的均衡的浮子。
根据本发明技术方案4~6及其改进中所述的通孔浮子,由于在中央穿线孔的周围形成向上下扩展的环状空隙部,并向该环状空隙部装填规定量的粒状坠子或可上下移动的固体坠子,因此如果把通孔浮子的一方作为上侧安装在钓鱼线上,则粒状坠子或固体坠子会积聚于环状空隙部的下部,这样,就形成下部坠子,直立水面上。而如果把上述通孔浮子的另一方作为上侧,安装在钓鱼线上,则粒状坠子或圆体坠子会从环状空隙部的一方向另一方移动,积聚于下部,以相反状态,直立于水面上。
尤其是根据上述具有进一步特点的技术方案所述的通孔浮子由于能分解成浮子上部、浮子中央部及浮子下部,因此通过分别准备各种部件进行组合,就能以少量的品种构成多种类型的通孔浮子。
对附图的简单说明。
图1的(A)、(B)分别是使用涉及本发明第1实施例的垂钓用浮子的浮力调整方法的垂钓用浮子的剖面图。
图2的(A)、(B)分别是使用涉及本发明第2实施例的垂钓用浮子的浮力调整方法的垂钓用浮子的剖面图。
图3是使用涉及本发明第3实施例的垂钓用浮子的浮力调整方法的垂钓用浮子的剖面图。
图4是涉及本发明第4实施例的垂钓用浮子的半剖面图。
图5是涉及同上实施例的垂钓用浮子的横剖面图。
图6是涉及同上实施例的垂钓用浮子的分解图。
图7是涉及本发明第5实施例的垂钓用浮子的剖面图。
以下参照附图对将本发明实施例进行说明,以便理解本发明。
图1(A)、(B)分别是使用涉及本发明第1实施例的垂钓用浮子的浮力调整方法的垂钓用浮子的剖面图。图2(A)、(B)分别是使用涉及本发明第2实施例的垂钓用浮子的浮力调整方法的垂钓用浮子的剖面图。图3是使用涉及本发明第3实施例的垂钓用浮子的浮力调整方法的垂钓用浮子的剖面图。
如图1(B)所示,使用涉及本发明第1实施例的垂钓用浮子的浮力调整方法的垂钓用浮子10,在浮子本体11的下部备有主坠子12,在该主坠子12的上部形成空隙部12a,在该空隙部12a中充填较多粒状坠子13。
在制造垂钓用浮子10时,如图1(A)所示,切削加工规定的木材,使浮子本体11的外侧形成所希望的形状。在中央形成同轴心的台阶状贯通孔14。随后,给整个浮子本体11涂上防水漆,并加以干燥。然后,把塑料制的直通管15,从干燥后的浮子本体11的上部插入贯通孔14中,并用粘接剂等加以固定,形成通孔16。再把中央设有贯通孔17且加工成规定大小的主坠子12,从浮子本体11的下方插入并加以固定。在主坠子12的上部有空隙部12a。然后把浮子本体11和主坠子12的结合部分研磨到没有台凸。再把与直通管15材料相同,直径相同的中央导管18从下侧插入主坠子12的贯通孔17中,并用粘接剂等固定在主坠子12上。这时,为了使中央导管18的上端与空隙部12a的上端留有间隙19,要预先确定好中央导管18的长度。然后在垂钓用浮子10的外侧涂上底漆及面漆,并加以干燥。完全干燥后,把作为导向构件一例的倒T字型样板23的顶端24为尖头的导向棒25,从下方插入中央导管18中,直至导向棒25的顶端24从中央导管18的上端露出为止。考虑到以后装配上去的部件的重量,从通孔16只放入预先计算量的粒状坠子。粒状坠子13放入完毕后,就拔出导向棒25。接着把芯体25插入予以暂时固定。该芯体28带有其长度从通管15上端起到中央导管18下端止的穿线孔27,芯体28的上下端装有钓鱼线能顺畅滑动的碳化硅等制的硬质环29、30。芯体暂时固定完成后,让其浮于水中,若没有达到规定的浮力,则用粒状坠子13调整。浮子调整完成后,用粘接剂等把芯体28固定,再进行必要的涂漆,就可形成如图1(B)所示的通孔浮子。
其次,如图2(B)所示,使用涉及本发明第2实施例的垂钓用浮子的浮力调整方法的垂钓用浮子31,在浮子本体32的下部备有主坠子32a,在主坠子32a的上部设有空隙部31a,在空隙部31a内装有粒状坠子32b。
在制造垂钓用浮子31时,首先,如图2(A)、(B)所示,使用木材,把浮子本体32的外形加工成所希望的形状,再在浮子主体32的中央加工形成台阶状贯通孔34以及从斜上部贯通到空隙部31a上端的小口径孔35。然后,给整个垂钓用浮子31涂上防水漆,并加以干燥。并且,在干燥过的浮子本体32的贯通孔34中,装入中央开有穿线孔36、且在上下设有环36a、36b的芯体37。再在贯通孔34的下部装入中央开有贯通孔38、且加工成规定大小的铅制主坠子32a,其结合部分要研磨得没有台凸。随后,从小口径孔35把铅制粒状坠子32b装入空隙部31a,粒状坠子装入量要考虑以后要装入的部件重量。坠子装完后,用塑料棒构件39暂时堵住小口径孔35,让其浮于水中进行浮力试验。如果没有达到所希望的浮力,增减粒状坠子32b的量加以调整。浮力调整完毕后,固定住棒构件39。然后在垂钓用浮子31的外侧涂上底漆和面漆,就可到通孔浮力。
此外,对使用涉及本发明第3实施例的垂钓用浮子的浮力调整方法的带环垂钓用浮子48的制造方法加以说明。
首先,如图3所示,使用木材,把浮子本体49加工成所希望的形状。然后,给整个浮子本体49涂上防水漆,并加以干燥。
其次,把主坠子52从干燥过的浮子本体49的下方插入贯通孔50,并用粘接剂等固定在浮子本体49上。结合部分要研磨得没有台凸。然后,把顶端为尖头的棒构件53装入贯通孔50中,并把环54装在棒构件53的下端。然后把规定量的粒状坠子56从贯通孔50的上部装入空隙部55内。粒状坠子56装入完毕后,用棒构件57暂时堵位贯通孔50的小口径部分。然后,让其浮于水中,调整浮力。然后,把棒构件57固定在浮力主体49中。在垂钓用浮子48的外侧涂漆后,就可作为带环浮子使用。
此外,上述实施例对把本发明应有于通孔浮子及带环浮子的情况作了说明,但也以把本发明应用于下端装有橡胶管的安装棒的固定浮子。
另外,在上述实施例中,也可在主坠子的下部适当地复盖防损伤用的塑料和橡胶等。
还有,在上述实施例中,坠子使用铅制成,但也以用铜或黄铜制成。
下面参照其它的附图,对本发明的其它实施例进行说明。
如图4~6所示,涉及本发明的各实施例的通孔浮子110,具有浮子上部111、浮子中央部112、浮子下部113以及收存于内部的粒状坠子114。以下对它们进行详细说明。
上述浮子上部111及浮子下部113由ABS等塑料制成。其内侧中央分别具有导管115,116。在上述导管部115的顶端形成作了缩径的突出部117,在上述导管部116的顶端形成内侧作了扩径的嵌入部118。通过把突出部117插入并固定于嵌入部118中,以导管部115、116在通孔浮子110的中央形成穿线孔119。
另一方面,在上述导管部115、116的外侧具有有一定长度的圆筒状的侧壁部120,121,侧壁部120外径与侧壁部121的内径是同一的。在装配时,要做到两者紧密嵌合。
其次,在侧壁部120的顶端设有向顶端方向扩径的锥形部122,内部的粒状坠子114可顺畅地流动,与此同时在侧壁部121的顶端形成同样向顶端方向扩径的锥形部123,在装配时上述侧壁部120能容易地嵌入到侧壁部121。这样,在导管部的外侧就可形成环状空隙部124。
上述浮子中央部112由木制或轻的塑料制的筒组成。其外侧按照通孔浮子的形状加以膨径,内侧则成直的。此外,其表面要涂防水漆,以防水等浸入其内部。
上述粒状坠子114由小的铅珠组成。由装填到环状空隙部124内部的多颗粒状坠子构成一个坠子,能够调整该通孔浮子110的浮力。因此在装配该通孔浮子110时,例如把适当量的粒状坠子114放入浮子下部113的内部,并在结合部分涂有粘接剂的状态下,如图4所示,把浮子上部111、浮子中央部112及浮子下部113嵌入,装配成一只通孔浮子。
此后,表面涂漆后就可完成。例如,可把浮子上部111的上部涂成红色,浮子下部113的底部涂成黄色,由于粒状坠子114能在环状空隙部124内上下移动,因此通孔浮子可把任一方作为上方使用,也能在中途改变上下方使用。
此外,浮子上部111、浮子中央部112及浮子下部113的结合部分的直径要预先对准一致,依照用途、兴趣适当地改变其它部分的形状,就能组成各种通孔浮子。
其次,对涉及图7所示的本发明第5实施例的通孔浮子130进行说明,对于与上述实施例相同的构成要素,都标了相同的号码,详细说明予以省略。
在通孔浮子130中,设有可在内部导管部115,116中上下移动的管状的固体坠子131。该固体坠子131的重量根据设在由铅组成的坠子主体132上下的缓冲橡皮热确定。这样,通孔浮子130即使上下逆转,由于固体坠子131能移动使用,因此能确保有广泛的用途。
此外,在以上的实施例中,如果浮子中央部112是木制的,则最好涂透明漆,做到能看见木纹,浮子上部111,浮子下部113也可使用金属。在这时,接合部分可以用粘接剂密封,但也可以采用螺纹结构,插入密封构件,以防水浸入其内部。
根据上述方案1~3所述的垂钓用浮子的浮力调整方法,由于是把规定量的粒状坠子装入位于浮子本体下部的主坠子的上部形成的空隙部中,所以浮力调整容易进行。因此能够减少传统方式调整浮力所化费的时间,而且不必准备多种类型的坠子,成本也可降低。
根据上述方案4所述的垂钓用浮子,由于是把规定量的粒状坠子装入主坠子的上部空隙部来进行调整的,因此能获得容易进行浮力微调的垂钓用浮子。
根据上述方案5、6及其改进所述的通孔浮子,由于内部粒状坠子或固体坠子是在环状空隙部内移动,因此,上下任一方都可作为上部使用,这样就按用途区分使用通孔浮子。
尤其是根据上述方案5、6的改进所述的通孔浮子,通孔浮子是由浮子上部、浮子中央部、浮力下部装配而成,因此通过对它们适当地选择装配,能以少量构成部件组成其它品种的通孔浮子。
Claims (8)
1、垂钓用浮子的浮力调整方法,它通过在下方配置坠子、并调整该坠子来调整垂钓用浮子浮力,其特征在于上述坠子由配置在浮子本体下部的主坠子以及以规定量装在该主坠子上部形成的空隙部中的粒状坠子组成。
2、垂钓用浮子的浮力调整方法,其特征在于在浮子本体的下部中央配置主坠子,在中部中央形成空隙部,具与该空间上部上端留有间隙地从下端设置中央导管,再在其上部设置与上述中央导管轴心对准并与上述空隙部连通的通孔,再把从中央导管上端稍稍突出的导向构件从底部装入上述中央导管中,从上部的通孔放入规定量的粒状坠子,拔出上述导向构件,把芯体装入该浮子本体的中央。
3、垂钓用浮子的浮力调整方法,其特征在于,在浮子本体的下部中央配置主坠子,在中部中央形成空隙部,在中央上下装有芯体,从在该浮子本体的斜上部形成的小口径孔,装入规定量的粒状坠子浮力调整后,封闭上述小口径孔。
4、垂钓用浮子,其特征在于,在浮子本体下部配置主坠子,在该主坠子上部的空隙部配置规定量的粒状坠子。
5、中心位置设有穿线孔的垂钓用浮子,其特征在于,在上述穿线孔的周围形成向上下扩展的环状空隙部,在该环状空隙部内装入规定量的多个粒状坠子。
6、中心位置设有穿线孔的垂钓用浮子,其特征在于,在上述穿线孔的周围形成向上下扩展的环状空隙部,在该环状空隙部内配置可上下移动的固体坠子。
7、根据权利要求5或6所述的浮子,其特征在于所述浮子被分成由配置在上下方向的中央的木制筒体构成的浮子中央部、配置在该浮子中央部的上下的浮子上部及浮子下部这样三部分组合而成,而且在上述浮子上部及浮子下部的内侧,分别设有装配时连接起来形成所述穿线孔的导管部和所述环状空隙部的侧壁部。
8、根据权利要求5、6或7所述的浮子,其特征在于浮子上部和浮子下部的形状不同。
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CN (1) | CN1106620A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1077400C (zh) * | 1996-01-30 | 2002-01-09 | 黄依台 | 耐冲击浮标及其制造方法 |
-
1994
- 1994-08-09 KR KR94019548A patent/KR970009176B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-09-06 CN CN94116005A patent/CN1106620A/zh active Pending
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Also Published As
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KR970009176B1 (en) | 1997-06-07 |
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