CN110656730B - 轻钢装配式复合墙板及其装配方法 - Google Patents

轻钢装配式复合墙板及其装配方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了轻钢装配式复合墙板，第一墙板与第二墙板的相对内侧均形成有安装槽，轻钢框架将该安装槽分割出4个安装单元，每个安装单元的内壁上开设有滑槽组，在滑槽组内滑动安装有斜撑杆以用于调节斜撑杆的位置而增强复合墙板的承重强度，第一墙板与第二墙板连接的一侧形成有两个固定槽，且在每个固定槽内设有固定单元，第二墙板上形成有与固定槽相配合的固定座，固定座通过固定单元装配在固定槽内以用于将第一墙板及第二墙板装配为一体，滑槽组内设有控制组件，斜撑杆设置在主动滑块及从动滑块之间，通过控制块带动控制杆转动，带动主动滑块在主动滑槽内滑动以使斜撑杆的位置移动，以实现调节斜撑杆的斜撑位置。

Description

轻钢装配式复合墙板及其装配方法
技术领域
本发明属于复合墙结构技术领域，尤其是涉及一种轻钢装配式复合墙板及其装配方法。
背景技术
墙板按建筑功能分为内墙板和外墙板。内墙板主要用作承重构件，用单一材料做成。外墙板一般为非承重墙板,兼有保温、隔热、防水等功能，构造较为复杂,有的用多种材料做成复合墙板，为了加复合强墙板的承重强度，通常会将复合墙板配合轻钢框架使用。
目前，国内外大部分装配式墙板的装配化程度还停留在构件层面上，模块化设计、模块化生产、模块化运输、模块化安装，集保温、结构一体化的轻钢装配式复合墙板不仅可以节约大量的人工成本、降低建造成本，而且可以减少现场的湿作业及施工周期，在低、多层装配式建筑中具有较大的实际工程意义并且具有节能环保的特点。
现有的轻钢装配式复合墙板为固定式结构，不便于拆装组合，并且在复合墙板内的斜撑位置不方便调节，导致轻钢装配式复合墙板的整体稳定性和抗侧刚度不能调节，且其内部的夹心保温层的重复使用较低。
因此，亟需设计一种能够解决上述技术问题的轻钢装配式复合墙板。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调节复合墙板的稳定性及抗侧刚度、方便拆装、墙板内夹心保温层的重复使用高的轻钢装配式复合墙板及其轻钢框架。
本发明的技术方案如下：
一种轻钢装配式复合墙板，包括轻钢框架、设置在轻钢框架外部的第一墙板、第二墙板和设置在第一墙板及第二墙板围成的墙体空腔内的夹心保温层；
所述第一墙板与第二墙板连接的一侧形成有两个固定槽，且在每个所述固定槽内设有固定单元，所述第二墙板上形成有与所述固定槽相配合的固定座，所述固定座通过固定单元装配在固定槽内以用于将第一墙板及第二墙板装配为一体，所述固定单元包括形成在固定槽内的凹槽、螺杆、移动板、第一齿轮、滑板、传动组件、插块和插口，所述凹槽竖直设置在所述固定槽的顶部，所述螺杆的一端与移动板连接，另一端滑动安装在凹槽内，所述第一齿轮套装在螺杆上，且该第一齿轮转动安装在固定槽内，所述滑板与第一齿轮相配合，所述滑板通过传动组件与插块连接，所述插口形成在固定座上以用于与该插块相配合，所述移动板与固定槽之间设有弹簧，当挤压移动板时，推动第一齿轮、螺杆及滑板运行，带动传动组件使插块移动插装至所述插口内。
在上述技术方案中，所述传动组件包括转动杆、第二齿轮、定位块和第三齿轮，所述固定槽的顶壁两侧形成有连接槽、内壁两侧形成有放置槽，所述滑板通过第二齿轮滑动安装在连接槽内，所述定位块通过第三齿轮滑动安装在所述放置槽内，所述转动杆的一端通过第二齿轮与滑板连接，另一端通过第三齿轮与定位块连接，所述定位块与插块之间设有压簧，当定位块移动时，在压簧的作用下挤压插块插装至插口内。
在上述技术方案中，所述插口远离插块的一侧上设有驱动组件，用于驱动所述插块滑出插口，实现固定座与固定槽间的分离。
在上述技术方案中，所述驱动组件包括固定板、控制轮、连接杆和转动块，所述固定座内开设一连接孔，所述固定板滑动安装在该连接孔内，所述控制轮安装在连接孔内，所述固定板上形成有第三齿条，且该第三齿条与控制轮啮合，所述连接杆的一端与控制轮连接，另一端延伸至第二墙板的外侧并通过转动块与第二墙板连接，以用于带动所述插块滑出插口。
在上述技术方案中，所述滑板上安装第一齿条，所述第一齿轮、第二齿轮均与第一齿条相啮合，所述定位块上设有第二齿条，所述第二齿条与第三齿轮相啮合。
在上述技术方案中，所述第一墙板与第二墙板的相对内侧均形成有安装槽，所述轻钢框架将该安装槽分割出4个安装单元，每个所述安装单元的内壁上开设有滑槽组，在滑槽组内滑动安装有斜撑杆以用于调节斜撑杆的位置。
在上述技术方案中，所述滑槽组包括设置在滑槽内壁上的主动滑槽和从动滑槽，所述主动滑槽与从动滑槽的位置相垂直，所述主动滑槽内滑动安装有主动滑块，所述从动滑槽内滑动安装有从动滑块，所述斜撑杆的一端与主动滑块连接，另一端与从动滑块连接，所述主动滑槽内设有控制组件以用于控制主动滑块滑动而带动从动滑块滑动以使斜撑杆调节位置。
在上述技术方案中，所述控制组件包括水平设置在主动滑槽内的丝杆和与丝杆连接的控制杆，所述丝杆的两端分别转动安装在主动滑槽的内壁上，所述丝杆的主动端套设有第一锥齿轮，且该主动端穿过主动滑块与主动滑槽连接，所述控制杆竖直设置在主动滑槽内，所述控制杆的一端通过与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮与丝杆连接，另一端延伸至第一墙板的外侧并通过控制块与第一墙板连接。
在上述技术方案中，所述主动滑槽内开设有转动孔以用于控制杆穿过转动孔而转动安装在第一墙板上。
本发明的另一个目的是提供一种基于所述的轻钢装配式复合墙板的装配方法，包括以下步骤：
(1)根据实际需要的轻钢装配式复合墙板的尺寸将所述轻钢框架安装好，在安装好的轻钢框架的内侧填充所述夹心保温层；
(2)需要组装第一墙板及第二墙板时，所述固定座插入固定槽内，固定座挤压移动板和与移动板连接的弹簧，以带动螺杆在凹槽内滑动，螺杆转动并带动与其连接的第一齿轮转动，以驱动第二齿轮转动而带动滑板移动，同时第二齿轮转动带动与其连接的转动杆转动，从而使定位块带动插块移动，定位块压动压簧，在压簧的弹性作用下带动插块滑入至插口内，以实现固定座与固定槽的定位，完成第一墙板与第二墙板的组装；
(3)转动所述控制块以带动控制杆转动，控制杆带动第二锥齿轮转动使与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮转动，以使丝杆带动主动滑块在主动滑槽内移动，主动滑块带动斜撑杆移动，并使与斜撑杆连接的从动滑块在从动滑槽内滑动，完成调节斜撑杆的斜撑位置；
(4)需要拆装第一墙板及第二墙板时，转动所述转动块带动连接杆转动，以带动控制轮转动，控制轮带动固定板朝向定位块的方向移动，当固定板挤压插块时，使得插块滑出插口，以使固定座与固定槽分离，实现第一墙板与第二墙板的拆装分离，并取出内部的夹心保温层。
本发明具有的优点和积极效果是：
1.滑槽组内设有控制组件，斜撑杆设置在主动滑块及从动滑块之间，通过控制块带动控制杆转动，带动主动滑块在主动滑槽内滑动以使斜撑杆的位置移动，以实现调节斜撑杆的斜撑位置。
2.在固定槽内设置固定单元，需要打开第一墙板和第二墙板时，通过转动块转动而带动连接杆转动，使得与连接杆连接的固定板移动而挤压插块，以使插块滑出插口内，即可将第一墙板及第二墙板打开，取出内部的保温层，需要组装第一墙板及第二墙板时，通过转动杆带动定位块移动，在压簧的作用下使得插块滑入插口内，即可将第一墙板及第二墙板组装。
3.通过固定单元使得第一墙板与第二墙板打开，从而方便快速地拆装墙板，取出内部填充的夹心保温层，提高内部保温层的重复使用率。
附图说明
图1是本发明的轻钢装配式复合墙板的主视图；
图2是本发明的轻钢装配式复合墙板的第一墙板的结构示意图；
图3是本发明中A的结构示意图；
图4是本发明中B的结构示意图；
图5是本发明中C的结构示意图。
图中：
1、第一墙板 2、第二墙板 3、安装槽
4、保温层 5、从动滑槽 6、从动滑块
7、主动滑槽 8、主动滑块 9、斜撑杆
10、丝杆 11、第一锥齿轮 12、控制杆
13、控制块 14、第二锥齿轮 15、固定槽
16、固定座 17、凹槽 18、螺杆
19、移动板 20、第一齿轮 21、滑板
22、第二齿轮 23、定位块 24、第三齿轮
25、转动杆 26、压簧 27、插块
28、插口 29、固定板 30、控制轮
31、连接杆
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明，决不限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1-图5所示，其中A部分为固定单元，B部分为控制组件，C部分为驱动组件。
本发明的轻钢装配式复合墙板，包括轻钢框架、设置在轻钢框架外部的第一墙板1、第二墙板2和设置在第一墙板1及第二墙板2围成的墙体空腔内的夹心保温层4，夹心保温层4的厚度为15-18mm。
上述第一墙板1与第二墙板2连接的一侧形成有2个固定槽15，且在每个固定槽15内设有固定单元，第二墙板2上形成有与固定槽15相配合的固定座16，固定座16通过固定单元装配在固定槽15内以用于将第一墙板1及第二墙板2装配为一体，固定单元包括形成在固定槽15内的凹槽17、螺杆18、移动板19、第一齿轮20、滑板21、传动组件、插块27和插口28，凹槽17竖直设置在固定槽15的顶部，螺杆18的一端与移动板19连接，另一端滑动安装在凹槽17内，第一齿轮20套装在螺杆18上，且该第一齿轮20转动安装在固定槽15内，滑板21与第一齿轮20相配合，滑板21通过传动组件与插块27连接，插口28形成在固定座16上以用于与该插块27相配合，移动板19与固定槽15之间设有弹簧，移动板的一侧焊接有2个弹簧，弹簧的另一端与固定槽15的内壁焊接，当挤压移动板19时，推动第一齿轮20、螺杆18及滑板21运行，带动传动组件使插块27移动插装至插口28内。
进一步地说，传动组件包括转动杆25、第二齿轮22、定位块23和第三齿轮24，固定槽15的顶壁两侧对称形成有2个连接槽、内壁两侧对称形成有2个放置槽，在2个连接槽内滑动安装有2个滑板21，每个滑板21通过第二齿轮22滑动安装在连接槽内，定位块23通过第三齿轮24滑动安装在放置槽内，转动杆25的一端通过第二齿轮22与滑板21连接，另一端通过第三齿轮24与定位块23连接，定位块23与插块27之间设有压簧26，当定位块23移动时，在压簧26的作用下挤压插块27插装至插口28内。
上述插口28远离插块27的一侧上设有驱动组件，用于驱动插块27滑出插口28，实现固定座16与固定槽15间的分离。
进一步地说，驱动组件包括固定板29、控制轮30、连接杆31和转动块，固定座16内开设一连接孔，固定板29滑动安装在该连接孔内，控制轮30安装在连接孔内，固定板29上形成有第三齿条，且该第三齿条与控制轮30啮合，连接杆31的一端与控制轮30连接，另一端延伸至第二墙板2的外侧并焊接有转动块与第二墙板2连接，转动块转动安装在第二墙板2上，以用于带动插块27滑出插口28。
进一步地说，放置槽与连接槽相互靠近的一侧内壁上开设有一通孔，转动杆25转动安装在对应的通孔内，转动杆25的一端延伸至放置槽内并焊接有第三齿轮24。
进一步地说，2个滑板21相互靠近的一侧均焊接有第一齿条，第一齿轮20、第二齿轮22均与第一齿条相啮合，定位块23上焊接有第二齿条，第二齿条与第三齿轮24相啮合。
第一墙板1与第二墙板2装配，其内部设置有斜撑杆9，安装组合的墙板符合建筑施工的标准。
实施例2
在实施例1的基础上，第一墙板1与第二墙板2的相对内侧均形成有安装槽3，轻钢框架将该安装槽3分割出4个安装单元，每个安装单元的内壁上开设有滑槽组，在滑槽组内滑动安装有斜撑杆9以用于调节斜撑杆9的位置。
上述滑槽组包括设置在滑槽内壁上的主动滑槽7和从动滑槽5，主动滑槽7与从动滑槽5的位置相垂直，主动滑槽7内滑动安装有主动滑块8，从动滑槽5内滑动安装有从动滑块6，斜撑杆9的一端与主动滑块8连接，另一端与从动滑块6连接，主动滑槽7内设有控制组件以用于控制主动滑块8滑动而带动从动滑块6滑动以使斜撑杆9调节位置。
上述控制组件包括水平设置在主动滑槽7内的丝杆10和与丝杆10连接的控制杆12，丝杆10的两端分别转动安装在主动滑槽7的内壁上，丝杆10的主动端套设有第一锥齿轮11，且该主动端穿过主动滑块8与主动滑槽7连接，控制杆12竖直设置在主动滑槽7内，控制杆12的一端通过与第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮14与丝杆10连接，另一端延伸至第一墙板1的外侧并通过控制块13与第一墙板1连接。
进一步地说，主动滑槽7内开设有转动孔以用于控制杆12穿过转动孔而转动安装在第一墙板1上。
实施例3
结合实施例1和实施例2的轻钢装配式复合墙板，该轻钢装配式复合墙板的装配方法，包括以下步骤：
(1)根据实际需要的轻钢装配式复合墙板的尺寸将轻钢框架安装好，在安装好的轻钢框架的内侧填充夹心保温层4；
(2)需要组装第一墙板1及第二墙板2时，固定座16插入固定槽15内，固定座16挤压移动板19和与移动板19连接的弹簧，以带动螺杆18在凹槽17内滑动，螺杆18转动并带动与其连接的第一齿轮20转动，以驱动第二齿轮22转动而带动滑板21移动，同时第二齿轮22转动带动与其连接的转动杆25转动，从而使定位块23带动插块27移动，定位块23压动压簧26，在压簧26的弹性作用下带动滑块滑入至插口28内，以实现固定座16与固定槽15的定位，完成第一墙板1与第二墙板2的组装；
(3)转动控制块13以带动控制杆12转动，控制杆12带动第二锥齿轮14转动使与第二锥齿轮14相啮合的第一锥齿轮11转动，以使丝杆10带动主动滑块8在主动滑槽7内移动，主动滑块8带动斜撑杆9移动，并使与斜撑杆9连接的从动滑块6在从动滑槽5内滑动，完成调节斜撑杆9的斜撑位置；
(4)需要拆装第一墙板1及第二墙板2时，转动转动块带动连接杆31转动，以带动控制轮30转动，控制轮30带动固定板29朝向定位块23的方向移动，当固定板29挤压插块27时，使得插块27滑出插口28，以使固定座16与固定槽15分离，实现第一墙板1与第二墙板2的拆装分离，并取出内部的夹心保温层4。
通过固定单元、定位组件来拆装或组装第一墙板1及第二墙板2，装配方便，便于取出第一墙板1及第二墙板2内部填充的夹心保温层4，从而提高夹心保温层4的重复使用率。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种轻钢装配式复合墙板，其特征在于：包括轻钢框架、设置在轻钢框架外部的第一墙板、第二墙板和设置在第一墙板及第二墙板围成的墙体空腔内的夹心保温层；
所述第一墙板与第二墙板连接的一侧形成有两个固定槽，且在每个所述固定槽内设有固定单元，所述第二墙板上形成有与所述固定槽相配合的固定座，所述固定座通过固定单元装配在固定槽内以用于将第一墙板及第二墙板装配为一体，所述固定单元包括形成在固定槽内的凹槽、螺杆、移动板、第一齿轮、滑板、传动组件、插块和插口，所述凹槽竖直设置在所述固定槽的顶部，所述螺杆的一端与移动板连接，另一端滑动安装在凹槽内，所述第一齿轮套装在螺杆上，且该第一齿轮转动安装在固定槽内，所述滑板与第一齿轮相配合，所述滑板通过传动组件与插块连接，所述插口形成在固定座上以用于与该插块相配合，所述移动板与固定槽之间设有弹簧，当挤压移动板时，推动第一齿轮、螺杆及滑板运行，带动传动组件使插块移动插装至所述插口内；
所述传动组件包括转动杆、第二齿轮、定位块和第三齿轮，所述固定槽的顶壁两侧形成有连接槽、内壁两侧形成有放置槽，所述滑板通过第二齿轮滑动安装在连接槽内，所述定位块通过第三齿轮滑动安装在所述放置槽内，所述转动杆的一端通过第二齿轮与滑板连接，另一端通过第三齿轮与定位块连接，所述定位块与插块之间设有压簧，当定位块移动时，在压簧的作用下挤压插块插装至插口内；
所述插口远离插块的一侧上设有驱动组件，用于驱动所述插块滑出插口，实现固定座与固定槽间的分离；
所述驱动组件包括固定板、控制轮、连接杆和转动块，所述固定座内开设一连接孔，所述固定板滑动安装在该连接孔内，所述控制轮安装在连接孔内，所述固定板上形成有第三齿条，且该第三齿条与控制轮啮合，所述连接杆的一端与控制轮连接，另一端延伸至第二墙板的外侧并通过转动块与第二墙板连接，以用于带动所述插块滑出插口；
所述滑板上安装第一齿条，所述第一齿轮、第二齿轮均与第一齿条相啮合，所述定位块上设有第二齿条，所述第二齿条与第三齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的轻钢装配式复合墙板，其特征在于：所述第一墙板与第二墙板的相对内侧均形成有安装槽，所述轻钢框架将该安装槽分割出4个安装单元，每个所述安装单元的内壁上开设有滑槽组，在滑槽组内滑动安装有斜撑杆以用于调节斜撑杆的位置。
3.根据权利要求2所述的轻钢装配式复合墙板，其特征在于：所述滑槽组包括设置在滑槽内壁上的主动滑槽和从动滑槽，所述主动滑槽与从动滑槽的位置相垂直，所述主动滑槽内滑动安装有主动滑块，所述从动滑槽内滑动安装有从动滑块，所述斜撑杆的一端与主动滑块连接，另一端与从动滑块连接，所述主动滑槽内设有控制组件以用于控制主动滑块滑动而带动从动滑块滑动以使斜撑杆调节位置。
4.根据权利要求3所述的轻钢装配式复合墙板，其特征在于：所述控制组件包括水平设置在主动滑槽内的丝杆和与丝杆连接的控制杆，所述丝杆的两端分别转动安装在主动滑槽的内壁上，所述丝杆的主动端套设有第一锥齿轮，且该主动端穿过主动滑块与主动滑槽连接，所述控制杆竖直设置在主动滑槽内，所述控制杆的一端通过与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮与丝杆连接，另一端延伸至第一墙板的外侧并通过控制块与第一墙板连接。
5.根据权利要求4所述的轻钢装配式复合墙板，其特征在于：所述主动滑槽内开设有转动孔以用于控制杆穿过转动孔而转动安装在第一墙板上。
6.一种基于权利要求5所述的轻钢装配式复合墙板的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)根据实际需要的轻钢装配式复合墙板的尺寸将所述轻钢框架安装好，在安装好的轻钢框架的内侧填充所述夹心保温层；
(2)需要组装第一墙板及第二墙板时，所述固定座插入固定槽内，固定座挤压移动板和与移动板连接的弹簧，以带动螺杆在凹槽内滑动，螺杆转动并带动与其连接的第一齿轮转动，以驱动第二齿轮转动而带动滑板移动，同时第二齿轮转动带动与其连接的转动杆转动，从而使定位块带动插块移动，定位块压动压簧，在压簧的弹性作用下带动插块滑入至插口内，以实现固定座与固定槽的定位，完成第一墙板与第二墙板的组装；
(3)转动所述控制块以带动控制杆转动，控制杆带动第二锥齿轮转动使与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮转动，以使丝杆带动主动滑块在主动滑槽内移动，主动滑块带动斜撑杆移动，并使与斜撑杆连接的从动滑块在从动滑槽内滑动，完成调节斜撑杆的斜撑位置；
(4)需要拆装第一墙板及第二墙板时，转动所述转动块带动连接杆转动，以带动控制轮转动，控制轮带动固定板朝向定位块的方向移动，当固定板挤压插块时，使得插块滑出插口，以使固定座与固定槽分离，实现第一墙板与第二墙板的拆装分离，并取出内部的夹心保温层。
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