CN110656710A - 钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构及其施工方法，该预制弱连接结构包括位于连梁端部的端部钢板、位于端部钢板两侧面且对称设置的防脱落杆件、位于连梁上方/下方且与端部钢板垂直间隔设置的至少2个防局压钢板，两两防局压钢板之间的间隙内横向间隔设置有弹性层和隔离层。本发明在地震作用下能可靠传递轴力、剪力以及少量的弯矩，减小因弯矩而引起的剪力。

Description

钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及混凝土连梁结构，尤其涉及钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构。
背景技术
连梁指在剪力墙结构和框架—剪力墙结构中，连接墙肢与墙肢，在墙肢平面内相连 的梁。连梁一般具有跨度小、截面大，与连梁相连的墙体刚度又很大等特点，在地震作用下，连梁端部的弯矩很大，而其跨度又小，就导致连梁端部的剪力非常大。
在抗震设计中为了抵抗地震作用而引起连梁巨大的内力，采取两方面的措施：(1)增加构件的抗力以使构件能够承受巨大的内力；(2)减小构件的刚度，以减小其受到的 内力。第一种方法可采取的方法有设置型钢形成型钢混凝土连梁、增加对角暗撑、增加 连梁高度等方法，但这些方法往往会进一步增加构件的刚度，进一步吸引更大的剪力， 形成恶性循环，极不经济且施工难度较大。第二种方法可采取的方法有连梁分缝、计算 地震作用时直接连梁折减刚度等措施；而连梁分缝虽然可以有效削弱连梁的刚度，但其 抗弯承载力也会受到削弱且施工困难。此外规范虽然规定连梁在抗震作用下可以对连梁 的刚度乘0.5～1.0的刚度折减系数，即允许大震下连梁开裂或损坏；但在一些小震情况 下，连梁可能不发生破坏，或破坏不明显，刚度并未发生显著的削弱，这就导致结构设 计的计算模型与实际情况不符。
设计中要求连梁有足够的延性时，在地震作用下会出现交叉裂缝并形成塑性铰实现 耗能，同时通过塑性铰仍能继续传递一定的弯矩和剪力，对墙肢起到一定的约束作用，使剪力墙保持足够的刚度和强度。
地震中连梁一般均会发生破坏，与剪力墙整浇在一起的连梁在震后的修复或者更换 均存在一定的困难。
因此，亟待解决上述问题。
发明内容
发明目的：本发明的第一目的是提供一种能够可靠传递轴力、剪力以及少量的弯矩， 且减小因弯矩而引起的剪力的钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构。
本发明的第二目的是提供该钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构的施工方法。
技术方案：为实现以上目的，本发明公开了一种钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构， 其特征在于：包括位于连梁端部的端部钢板、位于端部钢板两侧面且对称设置的防脱落 杆件、位于连梁上方/下方且与端部钢板垂直间隔设置的至少2个防局压钢板，两两防局压钢板之间的间隙内横向间隔设置有弹性层和隔离层。
其中，所述弹性层是由高强弹簧构成的，所述位于两端的弹性层中高强弹簧布置密 度高于其余位置的弹性层中高强弹簧布置密度。
优选的，所述高强弹簧的劲度系数的范围为50kN/m～200kN/m，高强弹簧为个数为5个/m～20个/m。
再者，所述隔离层是由聚四氟乙烯或石墨构成的。
进一步，所述隔离层的厚度为50mm～300mm。
优选的，端部钢板两侧面上还均布有若干个锚筋，该锚筋的数量为4的倍数。
本发明一种钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构的施工方法，包括如下步骤：
(1)、将锚筋和防脱落杆件分别固定于端部钢板的两侧面上；
(2)、将两个防局压钢板间隔固定在端部钢板上，两个防局压钢板之间留有可容纳连梁的间距；
(3)、支设连梁模板，并绑扎钢筋；
(4)、浇筑连梁的混凝土，待混凝土达到指定强度，拆除连梁模板；
(5)、沿着防局压钢板，在防局压钢板远离连梁的一侧面设置隔离层，并将高强弹簧点焊在防局压钢板上形成弹性层；
(6)、再在隔离层和弹性层上方叠设一防局压钢板，该防局压钢板一端固定于端部钢板上形成预制弱连接结构，可重复步骤(5)和步骤(6)直至固定满足数量要求的防 局压钢板；
(7)、绑扎剪力墙钢筋，支设剪力墙模板，预留出剪力墙与连梁的连接卡口；
(8)、将步骤(6)预制好的带有预制弱连接结构的连梁吊装并卡进连接卡口；
(9)、浇筑剪力墙混凝土，待混凝土达到指定强度，拆除剪力墙模板。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：
(1)、本发明连梁通过端部钢板两侧的混凝土相互挤压来传递连梁的轴力，连梁通过高强弹簧将竖向的剪力传递给剪力墙，一般情况下连梁端部的剪力极大，防局压钢板 将弹簧与混凝土隔开，增加了受力接触面，起到防止连梁或剪力墙因为局压而引起的混 凝土破坏；此外常规的连梁与剪力墙属于刚接连接，且剪力墙平面内刚度极大，对连梁 的约束很强，因此剪力墙可以有效地将弯矩传递给连梁；而本申请中的连梁与剪力墙之 间为弱连接，两者之间用弹性层和隔离层隔开，仅能传递少部分的弯矩，其中剪力＝弯 矩/跨度，进而减小了连梁收到的剪力；
(2)、本发明的隔离层因其较小的摩擦系数，能减小连梁与剪力墙之间的摩擦，使其两者能在一定程度上自由变形；
(3)、本发明可通过调整弹簧的劲度系数和个数、隔离层的厚度以及锚筋根数等参数可调整连梁与剪力墙之间的连接强度，实现定量控制。
(4)、本发明的预制弱连接结构便于震后的更换、维护；当连梁发生破坏需要更换时，仅需克服防脱落杆件对连梁的约束，将连梁从剪力墙中拉出即可，无需切割；
(5)、本发明的端部钢板、锚筋和防脱落杆件的组合结构可防止连梁在地震作用下因构件变形过大脱出剪力墙连接口而坠落；
(6)、本发明的防局压钢板可防止弹簧在巨大的压力作用下压坏混凝土。
附图说明
图1为本发明中预制弱连接结构的连接示意图；
图2为本发明中预制弱连接结构的结构示意图一；
图3为本发明中预制弱连接结构的结构示意图二；
图4(a)～4(j)为本发明的施工方法的过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1和图2所示，本发明在剪力墙9和连梁1之间设置钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构，该预制弱连接结构包括端部钢板2、防脱落杆件3、防局压钢板4、弹性层5、 隔离层6和锚筋7。本发明的剪力墙9和连梁1上还连接有楼板10。
本发明的端部钢板2设置在连梁1的端部，端部钢板2的两侧面且对称设置的防脱落杆件3，一侧防脱落杆件3伸入连梁1内部，另一侧防脱落杆件3伸入剪力墙9内部。 同时端部钢板2两侧面上还可均布有若干个锚筋7，同样一侧锚筋7伸入连梁1内部， 另一侧锚筋7伸入剪力墙9内部；该锚筋7的数量为4的倍数，可选用4根、8根、12 根、16根或20根。
如图2和图3所示，位于连梁上方且与端部钢板2朝向连梁的一侧面垂直间隔设置有至少2个防局压钢板4，同样位于连梁下方且与端部钢板2朝向连梁的一侧面垂直间 隔设置有至少2个防局压钢板4，弹性层5和隔离层6均位于两两防局压钢板4之间的 间隙内，且弹性层5和隔离层6沿横向间隔设置。
其中弹性层5是由高强弹簧构成的，位于两端的弹性层中高强弹簧布置密度高于其 余位置的弹性层中高强弹簧布置密度；高强弹簧的劲度系数的范围为50kN/m～200kN/m， 高强弹簧为个数为5个/m～20个/m。高强弹簧的劲度系数可优先选用50kN/m、80kN/m、100kN/m、150kN/m或200kN/m，高强弹簧为个数可优先选用5个/m、8个/m、10个/m、 12个/m、15个/m或20个/m。
本发明的隔离层6是由聚四氟乙烯或石墨构成的，隔离层6的厚度为50mm～300mm。隔离层6的厚度可优选用50mm、80mm、100mm、150mm、180mm、200mm、250mm 或300mm。
本发明一种钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构的施工方法，包括如下步骤：
(1)、采用焊接将锚筋7和防脱落杆件3分别固定于端部钢板2的两侧面上，如图 4(a)所示；
(2)、将两个防局压钢板4间隔焊接固定在端部钢板2上，两个防局压钢板4之间 留有可容纳连梁1的间距，如图4(b)所示；
(3)、支设连梁模板11，并绑扎钢筋，如图4(c)所示；
(4)、浇筑连梁1的混凝土，待混凝土达到指定强度，拆除连梁模板，如图4(d) 所示；
(5)、沿着防局压钢板4，在防局压钢板4远离连梁的一侧面设置隔离层6，并将 高强弹簧点焊在防局压钢板上形成弹性层5，，如图4(e)所示；
(6)、再在隔离层6和弹性层5上方叠设一防局压钢板4，该防局压钢板4一端固 定于端部钢板2上形成预制弱连接结构，可重复步骤(5)和步骤(6)直至固定满足数 量要求的防局压钢板，如图4(f)所示；
(7)、绑扎剪力墙钢筋，支设剪力墙模板12，预留出剪力墙与连梁的连接卡口8， 如图4(g)和图4(h)所示，其中图4(h)为图图4(g)中A-A向剖视图；
(8)、将步骤(6)预制好的带有预制弱连接结构的连梁吊装并卡进连接卡口8，如图4(i)所示；
(9)、浇筑剪力墙混凝土，待混凝土达到指定强度，拆除剪力墙模板12形成剪力 墙9，如图4(j)所示。

Claims (7)

1.一种钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构，其特征在于：包括位于连梁(1)端部的端部钢板(2)、位于端部钢板两侧面且对称设置的防脱落杆件(3)、位于连梁上方/下方且与端部钢板垂直间隔设置的至少2个防局压钢板(4)，两两防局压钢板(4)之间的间隙内横向间隔设置有弹性层(5)和隔离层(6)。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构，其特征在于：所述弹性层(5)是由高强弹簧构成的，所述位于两端的弹性层中高强弹簧布置密度高于其余位置的弹性层中高强弹簧布置密度。
3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构，其特征在于：所述高强弹簧的劲度系数的范围为50kN/m～200kN/m，高强弹簧为个数为5个/m～20个/m。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构，其特征在于：所述隔离层(6)是由聚四氟乙烯或石墨构成的。
5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构，其特征在于：所述隔离层(6)的厚度为50mm～300mm。
6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构，其特征在于：所述端部钢板(2)两侧面上还均布有若干个锚筋(7)，该锚筋(7)的数量为4的倍数。
7.根据权利要求1-6任一所述的钢筋混凝土连梁的预制弱连接结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)、将锚筋(7)和防脱落杆件(3)分别固定于端部钢板(2)的两侧面上；
(2)、将两个防局压钢板(4)间隔固定在端部钢板(2)上，两个防局压钢板(4)之间留有可容纳连梁(1)的间距；
(3)、支设连梁的模板(11)，并绑扎钢筋；
(4)、浇筑连梁(1)的混凝土，待混凝土达到指定强度，拆除连梁模板(11)；
(5)、沿着防局压钢板(4)，在防局压钢板(4)远离连梁的一侧面设置隔离层(6)，并将高强弹簧点焊在防局压钢板上形成弹性层(5)；
(6)、再在隔离层(6)和弹性层(5)上方叠设一防局压钢板(4)，该防局压钢板(4)一端固定于端部钢板(2)上形成预制弱连接结构，可重复步骤(5)和步骤(6)直至固定满足数量要求的防局压钢板；
(7)、绑扎剪力墙钢筋，支设剪力墙模板(12)，预留出剪力墙与连梁的连接卡口(8)；
(8)、将步骤(6)预制好的带有预制弱连接结构的连梁吊装并卡进连接卡口(8)；
(9)、浇筑剪力墙混凝土，待混凝土达到指定强度，拆除剪力墙模板(12)形成剪力墙(9)。
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