CN110653895A - 一种负氧离子生态板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种负氧离子生态板及其制作方法，具体涉及板材生产技术领域，包括板芯，所述板芯顶部设有第一覆盖纸以及底部设有第二覆盖纸，所述第一覆盖纸顶部设有第一装饰纸，所述第一装饰纸顶部设有第一表层纸，所述第一表层纸顶部设有第一负氧离子层，所述第二覆盖纸底部设有第二装饰纸；所述第二装饰纸底部设有第二表层纸。本发明通过将纳米硅钛和天然蛋白石粉碎后，利用净醛泥进行搅拌吸附，然后涂覆于板材的表面，吸附分解甲醛过程中不产生任何有害物质和污染，纳米硅钛均匀分布在装饰板表面，在净醛抗菌过程中，本身质量和性质不会发生改变，从而可以通过捕捉吸附、分解、再吸附分解的过程持续长效地发挥净醛抗菌的功能。

Description

一种负氧离子生态板及其制作方法
技术领域
本发明涉及板材生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种负氧离子生态板及其制作方法。
背景技术
生态板，在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板。
生态板以其表面美观、施工方便、生态环保、耐划耐磨等特点，越来越受到消费者的青睐和认可，以生态板生产的板式家具也越来越受欢迎。生态板由于它的特性和环保特点，一直都是板材行业的宠儿，最初是用来做电脑桌办公家具，多为单色板，随着家庭中板式家具的流行，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多。生态板已广泛适用于家庭装饰、板式家具、橱柜衣柜、浴室柜等领域。
但是现有的生态板其多使用传统的生态板树脂胶粘剂对板材和膜纸进行浸泡，在使用的过程中会有游离状态的甲醛释放，且生态板无法达到净化室内气体的作用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种负氧离子生态板及其制作方法，通过将纳米硅钛和天然蛋白石粉碎后，利用净醛泥进行搅拌吸附，然后涂覆于板材的表面，其中，纳米硅钛和天然蛋白石均为天然矿物质提取物，吸附分解甲醛过程中不产生任何有害物质和污染，纳米硅钛均匀分布在装饰板表面，在净醛抗菌过程中，本身质量和性质不会发生改变，从而可以通过捕捉吸附、分解、再吸附分解的过程持续长效地发挥净醛抗菌的功能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种负氧离子生态板，包括板芯，所述板芯顶部设有第一覆盖纸以及底部设有第二覆盖纸，所述第一覆盖纸顶部设有第一装饰纸，所述第一装饰纸顶部设有第一表层纸，所述第一表层纸顶部设有第一负氧离子层，所述第二覆盖纸底部设有第二装饰纸，所述第二装饰纸底部设有第二表层纸，所述第二表层纸底部设有第二负氧离子层；
所述第一负氧离子层、第一表层纸、第一装饰纸、第一覆盖纸、板芯、第二覆盖纸、第二装饰纸、第二表层纸和第二负氧离子层之间均通过胶黏剂热压粘接；
所述第一负氧离子层和第二负氧离子层均由复合材料制成，所述复合材料包括以下成分及其重量份：纳米硅钛20-30份、椰壳炭颗粒20-30份、硅藻纯5-10份、净醛泥3-5份、天然蛋白石4-8份和负氧离子材料4-8份制成。
在一个优选地实施方式中，所述第一覆盖纸、第二覆盖纸、第一装饰纸和第二装饰纸均由覆膜纸制成，所述第一装饰纸和第二装饰纸的颜色设置为多种,所述负氧离子材料为负氧离子生态液。
在一个优选地实施方式中，所述胶黏剂由纯净水350-450份、丙烯酸乙酯55-75份、淀粉醚35-45份、聚乙烯醇30-35份、花生壳5.5-6.5份、羟乙基纤维素4.5份-5.5份、纳米二氧化硅4.5份-5.5份、蒙脱石3.5-4.5份、锂基膨润土3.5-4.5份、山豆根3.5-4.5份、碳化硅2.2-2.8份、硬脂酸锌2.2-2.8份、氨水2.2-2.8份和十二烷基硫酸钠1.2-1.8份混合加工制成。
一种负氧离子生态板的制作方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一，将板芯材料进行高温消毒处理后备用；
步骤二，将花生壳5.5-6.5份和山豆根3.5-4.5份置粉碎机内搅拌为均匀的颗粒状备用，将蒙脱石3.5-4.5份、锂基膨润土3.5-4.5份和碳化硅2.2-2.8份放入球磨机中研磨至颗粒状备用，将上述两种颗粒添加至混料机内混合均匀，获得A相；
步骤三，将丙烯酸乙酯55-75份、淀粉醚35-45份和聚乙烯醇30-35份放入反应釜内，在60℃下搅拌反应20分钟，然后升温至80℃后，添加羟乙基纤维素4.5份-5.5份、纳米二氧化硅4.5份-5.5份、硬脂酸锌2.2-2.8份和十二烷基硫酸钠1.2-1.8份，保温2小时后，搅拌反应40分钟，沉淀后获得B相；
步骤四，将A相和B相同时添加至密封容器内，添加纯净水350-450份，升温至50℃，然后以300转/min的速度搅拌10分钟，停止搅拌保温5分钟，然后添加氨水2.2-2.8份，搅拌分散均匀，获得胶黏剂；
步骤五，将第一覆盖纸和第二覆盖纸放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一覆盖纸和第二覆盖纸的表面，然后将第一覆盖纸和第二覆盖纸采用热压的方式与板芯的底部和顶部粘接；
步骤六，对第一装饰纸和第二装饰纸进行图案绘制和颜色涂抹，当图案和颜色定型后，将第一装饰纸和第二装饰纸放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一覆盖纸和第二覆盖纸的表面上，然后采用热压的方式将第一装饰纸和第二装饰纸分别与第一覆盖纸和第二覆盖纸进行粘接，
步骤七，将第一表层纸和第二表层纸放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一表层纸和第二表层纸的表面，然后利用热压的方式将第一表层纸和第二表层纸分别与第一装饰纸和第二装饰纸进行粘接；
步骤八，将纳米硅钛20-30份和天然蛋白石4-8份按照1:2的比例添加至球磨机中，研磨至颗粒直径为200-300目的混合物后，将混合物倒入至搅拌机内，向搅拌机内加入与混合物质量比为1:1.2-1.8的净醛泥3-5份，在80-120转/分钟的速度下搅拌10分钟后得到搅拌物，然后向搅拌机内加入与搅拌物质量比为1:0.1-0.3的负氧离子生态液4-8份，在150-200转/分钟的速度下搅拌20分钟后得到混料；
步骤九，将椰壳炭颗粒20-30份和硅藻纯5-10份加入至球磨机内，磨成粉末状，倒入至搅拌机内加清水混合搅拌10分钟成泥浆状，然后将步骤八中得到的混料倒入搅拌机内，在100-150转/分钟的速度下搅拌5分钟得到涂料；
步骤十，在第一表层纸和第二表层纸的表面上均匀涂覆一层1mm的胶黏剂，然后将涂料均匀的涂覆于胶黏剂的表面，待涂料与胶黏剂凝固后，形成第一负氧离子层和第二负氧离子层，将板材切割为均匀等份的块状物体，获得负氧离子生态板。
在一个优选地实施方式中，所述步骤九中，涂料的用料为100-200g/㎡。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过将纳米硅钛和天然蛋白石粉碎后，利用净醛泥进行搅拌吸附，然后涂覆于板材的表面，其中，纳米硅钛和天然蛋白石均为天然矿物质提取物，吸附分解甲醛过程中不产生任何有害物质和污染，纳米硅钛均匀分布在装饰板表面，在净醛抗菌过程中，本身质量和性质不会发生改变，从而可以通过捕捉吸附、分解、再吸附分解的过程持续长效地发挥净醛抗菌的功能；
2、将第一表层纸和第二表层纸放在生态板的最上层，起保护的作用，使加热加压后的板表面高度透明，第一装饰纸和第二装饰纸在第一表层纸和第二表层纸的下面，起装饰作用，第一覆盖纸和第二覆盖纸防止板芯上的胶透到表面，还能遮盖板芯表面的色泽斑点，利用特殊工艺制程的胶黏剂，使得多层结构在粘接的过程中不易释放出有害气体；
3、通过将负氧离子材料直接覆盖在板材的表面，在释放的过程中，没有阻挡，从而使释放到空气中的负氧离子大大增加，且在负离子材料中混合添加椰壳炭和硅藻纯，具有超大的比表面积和极高的孔隙率，具有极强的物理吸附性能和离子交换性能，可以有效的吸附和消除空气中的有害气体，提高了净化空气的效果；
4、本发明工艺简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的内部结构爆炸示意图。
附图标记为：1板芯、2第一覆盖纸、3第二覆盖纸、4第一装饰纸、5第二装饰纸、6第一表层纸、7第二表层纸、8第一负氧离子层、9第二负氧离子层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1-2所示一种负氧离子生态板，包括板芯1，所述板芯1顶部设有第一覆盖纸2以及底部设有第二覆盖纸3，所述第一覆盖纸2顶部设有第一装饰纸4，所述第一装饰纸4顶部设有第一表层纸6，所述第一表层纸6顶部设有第一负氧离子层8，所述第二覆盖纸3底部设有第二装饰纸5，所述第二装饰纸5底部设有第二表层纸7，所述第二表层纸7底部设有第二负氧离子层9；
所述第一负氧离子层8、第一表层纸6、第一装饰纸4、第一覆盖纸2、板芯1、第二覆盖纸3、第二装饰纸5、第二表层纸7和第二负氧离子层9之间均通过胶黏剂热压粘接；
第一表层纸6和第二表层纸7放在生态板的最上层，起保护的作用，使加热加压后的板表面高度透明，第一装饰纸4和第二装饰纸5在第一表层纸6和第二表层纸7的下面，起装饰作用，第一覆盖纸2和第二覆盖纸3防止板芯1上的胶透到表面，还能遮盖板芯1表面的色泽斑点；
所述第一负氧离子层8和第二负氧离子层9均由复合材料制成，所述复合材料包括以下成分及其重量份：纳米硅钛20-30份、椰壳炭颗粒20-30份、硅藻纯5-10份、净醛泥3-5份、天然蛋白石4-8份和负氧离子材料4-8份制成。
所述第一覆盖纸2、第二覆盖纸3、第一装饰纸4和第二装饰纸5均由覆膜纸制成，所述第一装饰纸4和第二装饰纸5的颜色设置为多种,所述负氧离子材料为负氧离子生态液。
所述胶黏剂由纯净水350-450份、丙烯酸乙酯55-75份、淀粉醚35-45份、聚乙烯醇30-35份、花生壳5.5-6.5份、羟乙基纤维素4.5份-5.5份、纳米二氧化硅4.5份-5.5份、蒙脱石3.5-4.5份、锂基膨润土3.5-4.5份、山豆根3.5-4.5份、碳化硅2.2-2.8份、硬脂酸锌2.2-2.8份、氨水2.2-2.8份和十二烷基硫酸钠1.2-1.8份混合加工制成。
实施例2：
一种负氧离子生态板的制作方法，具体包括如下步骤：
步骤一，将板芯1材料进行高温消毒处理后备用；
步骤二，将花生壳5.5份和山豆根3.5份置粉碎机内搅拌为均匀的颗粒状备用，将蒙脱石3.5份、锂基膨润土3.5份和碳化硅2.2份放入球磨机中研磨至颗粒状备用，将上述两种颗粒添加至混料机内混合均匀，获得A相；
步骤三，将丙烯酸乙酯55份、淀粉醚35份和聚乙烯醇30份放入反应釜内，在60℃下搅拌反应20分钟，然后升温至80℃后，添加羟乙基纤维素4.5份、纳米二氧化硅4.5份、硬脂酸锌2.2和十二烷基硫酸钠1.2份，保温2小时后，搅拌反应40分钟，沉淀后获得B相；
步骤四，将A相和B相同时添加至密封容器内，添加纯净水350份，升温至50℃，然后以300转/min的速度搅拌10分钟，停止搅拌保温5分钟，然后添加氨水2.2份，搅拌分散均匀，获得胶黏剂；
步骤五，将第一覆盖纸2和第二覆盖纸3放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一覆盖纸2和第二覆盖纸3的表面，然后将第一覆盖纸2和第二覆盖纸3采用热压的方式与板芯1的底部和顶部粘接；
步骤六，对第一装饰纸4和第二装饰纸5进行图案绘制和颜色涂抹，当图案和颜色定型后，将第一装饰纸4和第二装饰纸5放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一覆盖纸2和第二覆盖纸3的表面上，然后采用热压的方式将第一装饰纸4和第二装饰纸5分别与第一覆盖纸2和第二覆盖纸3进行粘接，
步骤七，将第一表层纸6和第二表层纸7放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一表层纸6和第二表层纸7的表面，然后利用热压的方式将第一表层纸6和第二表层纸7分别与第一装饰纸4和第二装饰纸5进行粘接；
步骤八，将纳米硅钛20份和天然蛋白石4份按照1:2的比例添加至球磨机中，研磨至颗粒直径为200目的混合物后，将混合物倒入至搅拌机内，向搅拌机内加入与混合物质量比为1:1.2的净醛泥3份，在80转/分钟的速度下搅拌10分钟后得到搅拌物，然后向搅拌机内加入与搅拌物质量比为1:0.1的负氧离子生态液4份，在150转/分钟的速度下搅拌20分钟后得到混料；
步骤九，将椰壳炭颗粒20份和硅藻纯5份加入至球磨机内，磨成粉末状，倒入至搅拌机内加清水混合搅拌10分钟成泥浆状，然后将步骤八中得到的混料倒入搅拌机内，在100转/分钟的速度下搅拌5分钟得到涂料；
步骤十，在第一表层纸6和第二表层纸7的表面上均匀涂覆一层1mm的胶黏剂，然后将涂料按100g/㎡的用量均匀的涂覆于胶黏剂的表面，待涂料与胶黏剂凝固后，形成第一负氧离子层8和第二负氧离子层9，将板材切割为均匀等份的块状物体，获得负氧离子生态板。
实施例3：
一种负氧离子生态板的制作方法，具体包括如下步骤：
步骤一，将板芯1材料进行高温消毒处理后备用；
步骤二，将花生壳6.5份和山豆根4.5份置粉碎机内搅拌为均匀的颗粒状备用，将蒙脱石4.5份、锂基膨润土4.5份和碳化硅2.8份放入球磨机中研磨至颗粒状备用，将上述两种颗粒添加至混料机内混合均匀，获得A相；
步骤三，将丙烯酸乙酯75份、淀粉醚5份和聚乙烯醇35份放入反应釜内，在60℃下搅拌反应20分钟，然后升温至80℃后，添加羟乙基纤维素5.5份、纳米二氧化硅5.5份、硬脂酸锌2.8份和十二烷基硫酸钠1.8份，保温2小时后，搅拌反应40分钟，沉淀后获得B相；
步骤四，将A相和B相同时添加至密封容器内，添加纯净水450份，升温至50℃，然后以300转/min的速度搅拌10分钟，停止搅拌保温5分钟，然后添加氨水2.8份，搅拌分散均匀，获得胶黏剂；
步骤五，将第一覆盖纸2和第二覆盖纸3放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一覆盖纸2和第二覆盖纸3的表面，然后将第一覆盖纸2和第二覆盖纸3采用热压的方式与板芯1的底部和顶部粘接；
步骤六，对第一装饰纸4和第二装饰纸5进行图案绘制和颜色涂抹，当图案和颜色定型后，将第一装饰纸4和第二装饰纸5放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一覆盖纸2和第二覆盖纸3的表面上，然后采用热压的方式将第一装饰纸4和第二装饰纸5分别与第一覆盖纸2和第二覆盖纸3进行粘接，
步骤七，将第一表层纸6和第二表层纸7放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一表层纸6和第二表层纸7的表面，然后利用热压的方式将第一表层纸6和第二表层纸7分别与第一装饰纸4和第二装饰纸5进行粘接；
步骤八，将纳米硅钛30份和天然蛋白石8份按照1:2的比例添加至球磨机中，研磨至颗粒直径为300目的混合物后，将混合物倒入至搅拌机内，向搅拌机内加入与混合物质量比为1:1.8的净醛泥5份，在120转/分钟的速度下搅拌10分钟后得到搅拌物，然后向搅拌机内加入与搅拌物质量比为1:0.3的负氧离子生态液8份，在200转/分钟的速度下搅拌20分钟后得到混料；
步骤九，将椰壳炭颗粒30份和硅藻纯10份加入至球磨机内，磨成粉末状，倒入至搅拌机内加清水混合搅拌10分钟成泥浆状，然后将步骤八中得到的混料倒入搅拌机内，在150转/分钟的速度下搅拌5分钟得到涂料；
步骤十，在第一表层纸6和第二表层纸7的表面上均匀涂覆一层1mm的胶黏剂，然后将涂料按200g/㎡的用量均匀的涂覆于胶黏剂的表面，待涂料与胶黏剂凝固后，形成第一负氧离子层8和第二负氧离子层9，将板材切割为均匀等份的块状物体，获得负氧离子生态板。
实施例4
一种负氧离子生态板的制作方法，具体包括如下步骤：
步骤一，将板芯1材料进行高温消毒处理后备用；
步骤二，将花生壳6份和山豆根4份置粉碎机内搅拌为均匀的颗粒状备用，将蒙脱石4份、锂基膨润土4份和碳化硅2.5份放入球磨机中研磨至颗粒状备用，将上述两种颗粒添加至混料机内混合均匀，获得A相；
步骤三，将丙烯酸乙酯65份、淀粉醚40份和聚乙烯醇33份放入反应釜内，在60℃下搅拌反应20分钟，然后升温至80℃后，添加羟乙基纤维素5份、纳米二氧化硅5份、硬脂酸锌2.5份和十二烷基硫酸钠1.5份，保温2小时后，搅拌反应40分钟，沉淀后获得B相；
步骤四，将A相和B相同时添加至密封容器内，添加纯净水400份，升温至50℃，然后以300转/min的速度搅拌10分钟，停止搅拌保温5分钟，然后添加氨水2.5份，搅拌分散均匀，获得胶黏剂；
步骤五，将第一覆盖纸2和第二覆盖纸3放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一覆盖纸2和第二覆盖纸3的表面，然后将第一覆盖纸2和第二覆盖纸3采用热压的方式与板芯1的底部和顶部粘接；
步骤六，对第一装饰纸4和第二装饰纸5进行图案绘制和颜色涂抹，当图案和颜色定型后，将第一装饰纸4和第二装饰纸5放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一覆盖纸2和第二覆盖纸3的表面上，然后采用热压的方式将第一装饰纸4和第二装饰纸5分别与第一覆盖纸2和第二覆盖纸3进行粘接，
步骤七，将第一表层纸6和第二表层纸7放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一表层纸6和第二表层纸7的表面，然后利用热压的方式将第一表层纸6和第二表层纸7分别与第一装饰纸4和第二装饰纸5进行粘接；
步骤八，将纳米硅钛25份和天然蛋白石6份按照1:2的比例添加至球磨机中，研磨至颗粒直径为250目的混合物后，将混合物倒入至搅拌机内，向搅拌机内加入与混合物质量比为1:1.5的净醛泥4份，在100转/分钟的速度下搅拌10分钟后得到搅拌物，然后向搅拌机内加入与搅拌物质量比为1:0.2的负氧离子生态液6份，在180转/分钟的速度下搅拌20分钟后得到混料；
步骤九，将椰壳炭颗粒25份和硅藻纯8份加入至球磨机内，磨成粉末状，倒入至搅拌机内加清水混合搅拌10分钟成泥浆状，然后将步骤八中得到的混料倒入搅拌机内，在130转/分钟的速度下搅拌5分钟得到涂料；
步骤十，在第一表层纸6和第二表层纸7的表面上均匀涂覆一层1mm的胶黏剂，然后将涂料按150g/㎡的用量均匀的涂覆于胶黏剂的表面，待涂料与胶黏剂凝固后，形成第一负氧离子层8和第二负氧离子层9，将板材切割为均匀等份的块状物体，获得负氧离子生态板。
通过实施例2-4可以得到三种负氧离子生态板，将这三种负氧离子生态板分别取合适的数量，铺设于三间面积为30㎡的室内，24h后对室内的空气进行检测，获得如下数据：
负氧离子含量（个/cm3） 甲醛含量（mg/m3）
实施例1 12820-13190 0.023
实施例2 11570-12950 0.028
实施例3 12490-13040 0.031
结果得出三组实施例中的负氧离子生态板的负氧离子释放量均有不同的提升，甲醛的含量符合国家标准。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种负氧离子生态板，其特征在于，包括板芯（1），所述板芯（1）顶部设有第一覆盖纸（2）以及底部设有第二覆盖纸（3），所述第一覆盖纸（2）顶部设有第一装饰纸（4），所述第一装饰纸（4）顶部设有第一表层纸（6），所述第一表层纸（6）顶部设有第一负氧离子层（8），所述第二覆盖纸（3）底部设有第二装饰纸（5），所述第二装饰纸（5）底部设有第二表层纸（7），所述第二表层纸（7）底部设有第二负氧离子层（9）；
所述第一负氧离子层（8）、第一表层纸（6）、第一装饰纸（4）、第一覆盖纸（2）、板芯（1）、第二覆盖纸（3）、第二装饰纸（5）、第二表层纸（7）和第二负氧离子层（9）之间均通过胶黏剂热压粘接；
所述第一负氧离子层（8）和第二负氧离子层（9）均由复合材料制成，所述复合材料包括以下成分及其重量份：纳米硅钛20-30份、椰壳炭颗粒20-30份、硅藻纯5-10份、净醛泥3-5份、天然蛋白石4-8份和负氧离子材料4-8份制成。
2.根据权利要求1所述的一种负氧离子生态板，其特征在于：所述第一覆盖纸（2）、第二覆盖纸（3）、第一装饰纸（4）和第二装饰纸（5）均由覆膜纸制成，所述第一装饰纸（4）和第二装饰纸（5）的颜色设置为多种,所述负氧离子材料为负氧离子生态液。
3.根据权利要求1所述的一种负氧离子生态板，其特征在于：所述胶黏剂由纯净水350-450份、丙烯酸乙酯55-75份、淀粉醚35-45份、聚乙烯醇30-35份、花生壳5.5-6.5份、羟乙基纤维素4.5份-5.5份、纳米二氧化硅4.5份-5.5份、蒙脱石3.5-4.5份、锂基膨润土3.5-4.5份、山豆根3.5-4.5份、碳化硅2.2-2.8份、硬脂酸锌2.2-2.8份、氨水2.2-2.8份和十二烷基硫酸钠1.2-1.8份混合加工制成。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种负氧离子生态板的制作方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一，将板芯（1）材料进行高温消毒处理后备用；
步骤二，将花生壳5.5-6.5份和山豆根3.5-4.5份置粉碎机内搅拌为均匀的颗粒状备用，将蒙脱石3.5-4.5份、锂基膨润土3.5-4.5份和碳化硅2.2-2.8份放入球磨机中研磨至颗粒状备用，将上述两种颗粒添加至混料机内混合均匀，获得A相；
步骤三，将丙烯酸乙酯55-75份、淀粉醚35-45份和聚乙烯醇30-35份放入反应釜内，在60℃下搅拌反应20分钟，然后升温至80℃后，添加羟乙基纤维素4.5份-5.5份、纳米二氧化硅4.5份-5.5份、硬脂酸锌2.2-2.8份和十二烷基硫酸钠1.2-1.8份，保温2小时后，搅拌反应40分钟，沉淀后获得B相；
步骤四，将A相和B相同时添加至密封容器内，添加纯净水350-450份，升温至50℃，然后以300转/min的速度搅拌10分钟，停止搅拌保温5分钟，然后添加氨水2.2-2.8份，搅拌分散均匀，获得胶黏剂；
步骤五，将第一覆盖纸（2）和第二覆盖纸（3）放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一覆盖纸（2）和第二覆盖纸（3）的表面，然后将第一覆盖纸（2）和第二覆盖纸（3）采用热压的方式与板芯（1）的底部和顶部粘接；
步骤六，对第一装饰纸（4）和第二装饰纸（5）进行图案绘制和颜色涂抹，当图案和颜色定型后，将第一装饰纸（4）和第二装饰纸（5）放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一覆盖纸（2）和第二覆盖纸（3）的表面上，然后采用热压的方式将第一装饰纸（4）和第二装饰纸（5）分别与第一覆盖纸（2）和第二覆盖纸（3）进行粘接，
步骤七，将第一表层纸（6）和第二表层纸（7）放入胶黏剂中浸泡，使胶黏剂能够均匀的附着于第一表层纸（6）和第二表层纸（7）的表面，然后利用热压的方式将第一表层纸（6）和第二表层纸（7）分别与第一装饰纸（4）和第二装饰纸（5）进行粘接；
步骤八，将纳米硅钛20-30份和天然蛋白石4-8份按照1:2的比例添加至球磨机中，研磨至颗粒直径为200-300目的混合物后，将混合物倒入至搅拌机内，向搅拌机内加入与混合物质量比为1:1.2-1.8的净醛泥3-5份，在80-120转/分钟的速度下搅拌10分钟后得到搅拌物，然后向搅拌机内加入与搅拌物质量比为1:0.1-0.3的负氧离子生态液4-8份，在150-200转/分钟的速度下搅拌20分钟后得到混料；
步骤九，将椰壳炭颗粒20-30份和硅藻纯5-10份加入至球磨机内，磨成粉末状，倒入至搅拌机内加清水混合搅拌10分钟成泥浆状，然后将步骤八中得到的混料倒入搅拌机内，在100-150转/分钟的速度下搅拌5分钟得到涂料；
步骤十，在第一表层纸（6）和第二表层纸（7）的表面上均匀涂覆一层1mm的胶黏剂，然后将涂料均匀的涂覆于胶黏剂的表面，待涂料与胶黏剂凝固后，形成第一负氧离子层（8）和第二负氧离子层（9），将板材切割为均匀等份的块状物体，获得负氧离子生态板。
5.根据权利要求4所述的一种负氧离子生态板的制作方法，其特征在于：所述步骤九中，涂料的用料为100-200g/㎡。
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