CN110652600B - 一种注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及灭菌消毒技术领域，且公开了一种注射液的多级灭菌消毒设备，包括盛水盒，所述盛水盒的内部螺纹安装有一端延伸到盛水盒上方的消毒箱，所述盛水盒的内底壁固定安装有数量为七个的发热棒，所述盛水盒的内壁右侧固定安装有温度传感器，所述盛水盒的右侧固定安装有控制器。该注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺，通过设置螺纹环筒、出气管和第二延伸管，蒸汽湿热消毒后开启出料管，消毒后的注射液通过过滤器，注射液中的杂质被阻拦，纯净的注射液通过过滤管排出，如此，设备先做湿热灭菌，然后出料，出料时自带过滤系统，注射液的灭菌消毒步骤简单且效率高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

Description

一种注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺
技术领域
本发明涉及灭菌消毒技术领域，具体为一种注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺。
背景技术
注射剂系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，注射剂作用迅速可靠，不受ph、酶、食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人，但注射剂研制和生产过程复杂，安全性及机体适应性差，成本较高。
传统的注射液灭菌消毒工艺使用设备较为复杂，步骤繁复，传统工艺中过滤后再次湿热灭菌，但是在加热中还是会产生部分凝絮杂质，因此部分不再次过滤，效率低下，步骤繁复，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺，具备步骤简单，效率高等优点，解决了传统的注射液灭菌消毒工艺使用设备较为复杂，步骤繁复，传统工艺中过滤后再次湿热灭菌，但是在加热中还是会产生部分凝絮杂质，因此部分不再次过滤，效率低下，步骤繁复，使用者对此颇为烦恼的问题。
为实现上述步骤简单，效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种注射液的多级灭菌消毒设备，包括盛水盒，所述盛水盒的内部螺纹安装有一端延伸到盛水盒上方的消毒箱，所述盛水盒的内底壁固定安装有数量为七个的发热棒，所述盛水盒的内壁右侧固定安装有温度传感器，所述盛水盒的右侧固定安装有控制器，所述发热棒和温度传感器均与控制器电连接，所述消毒箱的内部设置有隔离板，所述消毒箱的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到隔离板上方的旋转轴，所述旋转轴的左右两侧均固定安装有搅拌叶，所述消毒箱的内部且位于隔离板的上方螺纹安装有螺纹环筒，所述螺纹环筒的内部固定安装有筛板，所述消毒箱的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到顶盖下方的排气管，所述消毒箱的内部且位于隔离板和螺纹环筒之间固定安装有一端贯穿并延伸到消毒箱左侧的进气管，所述进气管的左侧连通有第一延伸管，所述盛水盒的内部固定安装有一端贯穿并延伸到盛水盒左侧的出气管，所述出气管的左侧连通有第二延伸管，所述第二延伸管的外部螺纹安装有一端螺纹连接在第一延伸管外部的续接管，所述消毒箱的内部且位于隔离板和螺纹环筒之间固定安装有一端贯穿并延伸到消毒箱右侧的出料管，所述出料管的右侧螺纹安装有过滤管，所述过滤管的内部固定安装有过滤器。
优选的，七个所述发热棒呈等距离分布在盛水盒的内底壁，所述盛水盒的内部开设有对接螺纹，所述消毒箱的外部开设有与对接螺纹相匹配的承接螺纹。
优选的，所述消毒箱的左右两侧均固定安装有限制卡块，所述限制卡块位于进气管的下方，所述限制卡块为不锈钢。
优选的，所述隔离板和旋转轴的连接处采用防水设计，所述筛板的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板底部的筛孔。
优选的，所述第二延伸管和第一延伸管的外部均开设有与续接管相匹配的螺纹槽，所述第二延伸管和第一延伸管均为PVC软管。
优选的，所述出料管上设置有开关阀，所述过滤器包括滤网和微孔滤膜，所述滤网的右侧固定安装有微孔滤膜，所述滤网的目数为50-100目，所述微孔滤膜的孔径不大于0.2微米。
一种注射液的多级灭菌消毒工艺，包括以下步骤：
1)打开注射液的多级灭菌消毒设备的顶盖，将需要灭菌消毒的注射液灌注到消毒箱的内部；
2)关闭顶盖，盛水盒内注水，开启发热棒，当盛水盒内的高温蒸汽通过进气管进入消毒箱后，开启驱动电机，高温蒸汽在消毒箱内需要灭菌消毒的注射液中变成气泡，气泡被搅拌叶搅动，大的气泡经过筛板后变成小的气泡，气泡内的高温蒸汽快速与需要灭菌消毒的注射液进行热交换，需要灭菌消毒的注射液的温度快速升高；
3)蒸汽湿热消毒后开启出料管，消毒后的注射液通过过滤器，注射液中的杂质被阻拦，纯净的注射液通过过滤管排出；
4)收集过滤管排出的注射液，即得灭菌消毒注射液。
与现有技术相比，本发明提供了一种注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺，具备以下有益效果：
1、该注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺，通过设置螺纹环筒、筛板、顶盖、排气管、进气管、第一延伸管、出气管和第二延伸管，使用者在使用设备时，将需要灭菌消毒的注射液灌注到消毒箱的内部，关闭顶盖，盛水盒内注水，开启发热棒，当盛水盒内的高温蒸汽通过进气管进入消毒箱后，开启驱动电机，高温蒸汽在消毒箱内需要灭菌消毒的注射液中变成气泡，气泡被搅拌叶搅动，大的气泡经过筛板后变成小的气泡，气泡内的高温蒸汽快速与需要灭菌消毒的注射液进行热交换，需要灭菌消毒的注射液的温度快速升高，蒸汽湿热消毒后开启出料管，消毒后的注射液通过过滤器，注射液中的杂质被阻拦，纯净的注射液通过过滤管排出，如此，设备先做湿热灭菌，然后出料，出料时自带过滤系统，注射液的灭菌消毒步骤简单且效率高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
2、该注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺，通过设置螺纹环筒、筛板、顶盖、排气管、进气管、第一延伸管、出气管和第二延伸管，盛水盒和消毒箱可以拆分，消毒箱和顶盖可以拆分，出料管和过滤管也可以拆分，如此，盛水盒和消毒箱的清洗都变得简单，过滤管拆卸后可以更换不同型号的过滤器安装，设备整体可以适用不同工艺要求的注射液灭菌消毒，进一步方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种注射液的多级灭菌消毒设备结构示意图；
图2为本发明提出的一种注射液的多级灭菌消毒设备图1中A处放大图。
图中：1盛水盒、2消毒箱、3发热棒、4温度传感器、5控制器、6隔离板、7驱动电机、8旋转轴、9搅拌叶、10螺纹环筒、11筛板、12顶盖、13排气管、14进气管、15第一延伸管、16出气管、17第二延伸管、18续接管、19出料管、20过滤管、21过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种注射液的多级灭菌消毒设备，包括盛水盒1，盛水盒1的内部螺纹安装有一端延伸到盛水盒1上方的消毒箱2，盛水盒1的内底壁固定安装有数量为七个的发热棒3，盛水盒1的内壁右侧固定安装有温度传感器4，盛水盒1的右侧固定安装有控制器5，发热棒3和温度传感器4均与控制器5电连接，消毒箱2的内部设置有隔离板6，消毒箱2的内底壁固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到隔离板6上方的旋转轴8，旋转轴8的左右两侧均固定安装有搅拌叶9，消毒箱2的内部且位于隔离板6的上方螺纹安装有螺纹环筒10，螺纹环筒10的内部固定安装有筛板11，消毒箱2的顶部活动安装有顶盖12，顶盖12的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到顶盖12下方的排气管13，消毒箱2的内部且位于隔离板6和螺纹环筒10之间固定安装有一端贯穿并延伸到消毒箱2左侧的进气管14，进气管14的左侧连通有第一延伸管15，盛水盒1的内部固定安装有一端贯穿并延伸到盛水盒1左侧的出气管16，出气管16的左侧连通有第二延伸管17，第二延伸管17的外部螺纹安装有一端螺纹连接在第一延伸管15外部的续接管18，消毒箱2的内部且位于隔离板6和螺纹环筒10之间固定安装有一端贯穿并延伸到消毒箱2右侧的出料管19，出料管19的右侧螺纹安装有过滤管20，过滤管20的内部固定安装有过滤器21。出料管19上设置有开关阀，过滤器21的孔径不大于0.2微米。第二延伸管17和第一延伸管15的外部均开设有与续接管18相匹配的螺纹槽，第二延伸管17和第一延伸管15均为PVC软管。
一种注射液的多级灭菌消毒工艺，包括以下步骤：
1)打开注射液的多级灭菌消毒设备的顶盖12，将需要灭菌消毒的注射液灌注到消毒箱2的内部；
2)关闭顶盖12，盛水盒1内注水，开启发热棒3，当盛水盒1内的高温蒸汽通过进气管14进入消毒箱2后，开启驱动电机7，高温蒸汽在消毒箱2内需要灭菌消毒的注射液中变成气泡，气泡被搅拌叶9搅动，大的气泡经过筛板11后变成小的气泡，气泡内的高温蒸汽快速与需要灭菌消毒的注射液进行热交换，需要灭菌消毒的注射液的温度快速升高；
3)蒸汽湿热消毒后开启出料管19，消毒后的注射液通过过滤器21，注射液中的杂质被阻拦，纯净的注射液通过过滤管20排出；
4)收集过滤管20排出的注射液，收集，即得所求灭菌消毒注射液。
该注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺，通过设置螺纹环筒10、筛板11、顶盖12、排气管13、进气管14、第一延伸管15、出气管16和第二延伸管17，使用者在使用设备时，将需要灭菌消毒的注射液灌注到消毒箱2的内部，关闭顶盖12，盛水盒1内注水，开启发热棒3，当盛水盒1内的高温蒸汽通过进气管14进入消毒箱2后，开启驱动电机7，高温蒸汽在消毒箱2内需要灭菌消毒的注射液中变成气泡，气泡被搅拌叶9搅动，大的气泡经过筛板11后变成小的气泡，气泡内的高温蒸汽快速与需要灭菌消毒的注射液进行热交换，需要灭菌消毒的注射液的温度快速升高，蒸汽湿热消毒后开启出料管19，消毒后的注射液通过过滤器21，注射液中的杂质被阻拦，纯净的注射液通过过滤管20排出，如此，设备先做湿热灭菌，然后出料，出料时自带过滤系统，注射液的灭菌消毒步骤简单且效率高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，盛水盒1和消毒箱2可以拆分，消毒箱2和顶盖12可以拆分，出料管19和过滤管20也可以拆分，如此，盛水盒1和消毒箱2的清洗都变得简单，过滤管20拆卸后可以更换不同型号的过滤器21安装，设备整体可以适用不同工艺要求的注射液灭菌消毒，进一步方便了使用者的使用，解决了传统的注射液灭菌消毒工艺使用设备较为复杂，步骤繁复，传统工艺中过滤后再次湿热灭菌，但是在加热中还是会产生部分凝絮杂质，因此部分不再次过滤，效率低下，步骤繁复，使用者对此颇为烦恼的问题。
在一个优选实施例中，所述出料管19上设置有开关阀，所述过滤器21包括滤网和微孔滤膜，所述滤网的右侧固定安装有微孔滤膜，所述滤网的目数为50-100目，所述微孔滤膜的孔径不大于0.2微米。在其消毒工艺的步骤3)中，消毒后的注射液先通过孔径为50-100目的滤网，然后再通过孔径不大于0.2微米的微孔滤膜。先通过滤网除去消毒过程中产生的杂质，然后再通过微孔滤膜进一步除去未杀灭或已杀灭的细菌和微生物，进一步提高了灭菌消毒的效果。
在另一个优选实施例中，七个发热棒3呈等距离分布在盛水盒1的内底壁，盛水盒1的内部开设有对接螺纹，消毒箱2的外部开设有与对接螺纹相匹配的承接螺纹。该设计使得加热更为均匀，提高灭菌效率。
在另一个优选实施例中，消毒箱2的左右两侧均固定安装有限制卡块，限制卡块位于进气管14的下方，限制卡块为不锈钢。该设计可提高消毒箱2的日常使用稳定性。
在另一个优选实施例中，隔离板6和旋转轴8的连接处采用防水设计，筛板11的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板11底部的筛孔。该设计使加热后的蒸汽气泡均匀快速的产生，提高灭菌效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种注射液的多级灭菌消毒设备，包括盛水盒(1)，其特征在于：所述盛水盒(1)的内部螺纹安装有一端延伸到盛水盒(1)上方的消毒箱(2)，所述盛水盒(1)的内底壁固定安装有数量为七个的发热棒(3)，所述盛水盒(1)的内壁右侧固定安装有温度传感器(4)，所述盛水盒(1)的右侧固定安装有控制器(5)，所述发热棒(3)和温度传感器(4)均与控制器(5)电连接，所述消毒箱(2)的内部设置有隔离板(6)，所述消毒箱(2)的内底壁固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到隔离板(6)上方的旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的左右两侧均固定安装有搅拌叶(9)，所述消毒箱(2)的内部且位于隔离板(6)的上方螺纹安装有螺纹环筒(10)，所述螺纹环筒(10)的内部固定安装有筛板(11)，所述消毒箱(2)的顶部活动安装有顶盖(12)，所述顶盖(12)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到顶盖(12)下方的排气管(13)，所述消毒箱(2)的内部且位于隔离板(6)和螺纹环筒(10)之间固定安装有一端贯穿并延伸到消毒箱(2)左侧的进气管(14)，所述进气管(14)的左侧连通有第一延伸管(15)，所述盛水盒(1)的内部固定安装有一端贯穿并延伸到盛水盒(1)左侧的出气管(16)，所述出气管(16)的左侧连通有第二延伸管(17)，所述第二延伸管(17)的外部螺纹安装有一端螺纹连接在第一延伸管(15)外部的续接管(18)，所述消毒箱(2)的内部且位于隔离板(6)和螺纹环筒(10)之间固定安装有一端贯穿并延伸到消毒箱(2)右侧的出料管(19)，所述出料管(19)的右侧螺纹安装有过滤管(20)，所述过滤管(20)的内部固定安装有过滤器(21)；
七个所述发热棒(3)呈等距离分布在盛水盒(1)的内底壁，所述盛水盒(1)的内部开设有对接螺纹，所述消毒箱(2)的外部开设有与对接螺纹相匹配的承接螺纹；
所述隔离板(6)和旋转轴(8)的连接处采用防水设计，所述筛板(11)的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板(11)底部的筛孔；
第二延伸管(17)和第一延伸管(15)的外部均开设有与续接管(18)相匹配的螺纹槽，所述第二延伸管(17)和第一延伸管(15)均为PVC软管。
2.根据权利要求1所述的一种注射液的多级灭菌消毒设备，其特征在于：所述消毒箱(2)的左右两侧均固定安装有限制卡块，所述限制卡块位于进气管(14)的下方，所述限制卡块为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种注射液的多级灭菌消毒设备，其特征在于：所述出料管(19)上设置有开关阀，所述过滤器(21)包括滤网和微孔滤膜，所述滤网的右侧固定安装有微孔滤膜，所述滤网的目数为50-100目，所述微孔滤膜的孔径不大于0.2微米。
4.一种注射液的多级灭菌消毒工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)打开权利要求1-3任一项所述注射液的多级灭菌消毒设备的顶盖(12)，将需要灭菌消毒的注射液灌注到消毒箱(2)的内部；
2)关闭顶盖(12)，盛水盒(1)内注水，开启发热棒(3)，当盛水盒(1)内的高温蒸汽通过进气管(14)进入消毒箱(2)后，开启驱动电机(7)，高温蒸汽在消毒箱(2)内需要灭菌消毒的注射液中变成气泡，气泡被搅拌叶(9)搅动，大的气泡经过筛板(11)后变成小的气泡，气泡内的高温蒸汽快速与需要灭菌消毒的注射液进行热交换，需要灭菌消毒的注射液的温度快速升高；
3)蒸汽湿热消毒后开启出料管(19)，消毒后的注射液通过过滤器(21)，注射液中的杂质被阻拦，纯净的注射液通过过滤管(20)排出；
4)收集过滤管(20)排出的注射液，即得灭菌消毒注射液。
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