CN110652271A - 一种风淋室的鞋底清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风淋室的鞋底清洁装置，包括风淋室本体，所述风淋室本体的内底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有踏板，所述踏板的下端固定连接有螺杆，所述踏板的下端与滑槽的内底部之间通过两个弹簧弹性连接，所述风淋室本体的内底部设有装置槽，所述装置槽内转动连接有与螺杆螺纹连接的螺纹套筒，所述螺杆的下端延伸至螺纹套筒内，所述踏板内设有装置腔，所述螺纹套筒的内底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端贯穿螺杆并延伸至装置腔内，且固定连接有转盘，所述转盘上均布有多簇刷头，所述踏板的上表面均布有多个与刷头相配合的清理口。本发明结构合理，能够在风淋室内对鞋底进行清洁，大大减少鞋底所粘附的尘埃。

Description

一种风淋室的鞋底清洁装置

技术领域

本发明涉及风淋室技术领域，尤其涉及一种风淋室的鞋底清洁装置。

背景技术

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。

现有的风淋室只能对工作人员的衣物进行清洁，但是工作人员的鞋底得不到清洁，鞋底由于直接与地面接触，所以表面会粘附有大量的尘埃，而在风淋室内得不到清洁会进入洁净区，造成洁净区的污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风淋室的鞋底清洁装置，其能够在风淋室内对鞋底进行清洁，大大减少鞋底所粘附的尘埃。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种风淋室的鞋底清洁装置，包括风淋室本体，所述风淋室本体的内底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有踏板，所述踏板的下端固定连接有螺杆，所述踏板的下端与滑槽的内底部之间通过两个弹簧弹性连接，所述风淋室本体的内底部设有装置槽，所述装置槽内转动连接有与螺杆螺纹连接的螺纹套筒，所述螺杆的下端延伸至螺纹套筒内，所述踏板内设有装置腔，所述螺纹套筒的内底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端贯穿螺杆并延伸至装置腔内，且固定连接有转盘，所述转盘上均布有多簇刷头，所述踏板的上表面均布有多个与刷头相配合的清理口。

优选地，所述刷头为硬质毛刷，所述硬质毛刷的末端略高于清理口。

优选地，所述螺杆与螺纹套筒的螺纹密度稀疏。

优选地，所述伸缩杆的外侧壁转动连接有圆盘，所述圆盘的位置接近螺纹套筒的底部，所述圆盘与螺杆的下端之间连接有折叠气囊，所述伸缩杆贯穿折叠气囊，所述伸缩杆由两个中空管组成，两个所述中空管之间滑动密封连接，所述伸缩杆的下端贯穿螺纹套筒的内底部，位于下方的所述中空管内安装有分隔板，所述中空管位于分隔板上下两侧分别设有出灰口与进灰口，所述出灰口与进灰口均位于折叠气囊内，所述转盘内交叉安装有多根与伸缩杆连通的吸灰管，所述转盘的上表面均布有多个与吸灰管连通的吸灰孔，所述伸缩杆的上下两端均安装有单向阀。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有踏板、螺杆以及螺纹套筒，踏板内设有装置腔，装置腔内设有与螺杆连接的转盘，转盘上设有多簇刷头，当鞋底踏在踏板上时，能够快速的对鞋底进行擦拭，将吸附在鞋底的尘埃刷下，清洁效果好。

2、设置有折叠气囊以及多根吸灰管，能够及时的吸收落在装置腔内的尘埃并进行排出，进一步提高清洁的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种风淋室的鞋底清洁装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种风淋室的鞋底清洁装置的踏板上表面示意图；

图3为本发明提出的一种风淋室的鞋底清洁装置的实施例二示意图；

图4为本发明提出的一种风淋室的鞋底清洁装置的A处结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种风淋室的鞋底清洁装置的B处结构放大示意图。

图中：1风淋室本体、2踏板、3装置腔、4转盘、5刷头、6圆盘、7弹簧、8滑槽、9螺杆、10伸缩杆、11螺纹套筒、12装置槽、13折叠气囊、14清理口、15吸灰管、16吸灰孔、17出灰口、18进灰口、19分隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1、2、4，一种风淋室的鞋底清洁装置，包括风淋室本体1，风淋室本体1的内底部设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有踏板2，踏板2的下端固定连接有螺杆9，踏板2的下端与滑槽8的内底部之间通过两个弹簧7弹性连接，风淋室本体1的内底部设有装置槽12，装置槽12内转动连接有与螺杆9螺纹连接的螺纹套筒11，螺杆9的下端延伸至螺纹套筒11内，踏板2内设有装置腔3，螺纹套筒11的内底部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的上端贯穿螺杆9并延伸至装置腔3内，且固定连接有转盘4，转盘4上均布有多簇刷头5，踏板2的上表面均布有多个与刷头5相配合的清理口14，踏板2的上表面也可以通过钢丝网取代由多个清理口14组成的网状结构。

本发明中，刷头5为硬质毛刷，硬质毛刷的末端略高于清理口14，保证刷头5能够与鞋底接触，从而更易扫下鞋底吸附的灰尘。螺杆9与螺纹套筒11的螺纹密度稀疏，使踏板2易于踩下。

本实施例中，工作人员进入风淋室本体1内，双脚踩在踏板2上，踏板2向下滑动带动螺杆9下移，由于螺杆9与螺纹套筒11螺纹连接，螺杆9下移的同时会带动螺纹套筒11转动，螺纹套筒11带动伸缩杆10转动，伸缩杆10带动装置腔3内部的转盘4转动，转盘4会带动多簇刷头5整体进行转动，多簇刷头5从对应的清理口14进入相邻的清理口14，从而间歇的穿过相邻的清理口14，间歇从清理口14穿出的刷头5不停的对鞋底进行擦拭，值得注意的是踏板5的厚度较薄，大大降低刷头5间歇穿出的阻力，将吸附在鞋底上的尘埃扫下，灰尘通过清理口14落入装置腔3内，清洁速度快，清洁过程中可在踏板2上转动身体，使鞋底的各个区域都可经过清理口14清洁，清洁后从踏板2上离开，此时弹簧7会推动踏板2复位以供下次清洁。

实施例二：

参照图3-5，一种风淋室的鞋底清洁装置，伸缩杆10的外侧壁转动连接有圆盘6，圆盘6的位置接近螺纹套筒11的底部，圆盘6与螺杆9的下端之间连接有折叠气囊13，伸缩杆10贯穿折叠气囊13，伸缩杆10由两个中空管组成，两个中空管之间滑动密封连接，伸缩杆10的下端贯穿螺纹套筒11的内底部，位于下方的中空管内安装有分隔板19，中空管位于分隔板19上下两侧分别设有出灰口17与进灰口18，出灰口17与进灰口18均位于折叠气囊13内，转盘4内交叉安装有多根与伸缩杆10连通的吸灰管15，转盘4的上表面均布有多个与吸灰管15连通的吸灰孔16，伸缩杆10的上下两端均安装有单向阀，位于上方的单向阀只能使气体单向的进入伸缩杆10内，位于下方的单向阀只能使气体单向的从伸缩杆10内排出。

本实施例中，当扫下的灰尘堆满装置腔3时，一方面会再次粘附在鞋底上，另一方面也会影响转盘4的正常转动，本实施例能够有效解决这个问题。当螺杆9下移时会压缩折叠气囊13，从踏板2上离开时，折叠气囊13会进行吸气，此时转盘4上均布的吸灰孔16会将灰尘吸入吸灰管15内，再集中吸入伸缩管10内，最后通过出灰口17进入折叠气囊13内，再次压缩折叠气囊13时，折叠气囊13内的灰尘通过进灰口18挤入伸缩杆10内，最后排出折叠气囊13，能够及时的清洁装置腔3内的灰尘，进一步提高清洁的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种风淋室的鞋底清洁装置，包括风淋室本体(1)，其特征在于，所述风淋室本体(1)的内底部设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有踏板(2)，所述踏板(2)的下端固定连接有螺杆(9)，所述踏板(2)的下端与滑槽(8)的内底部之间通过两个弹簧(7)弹性连接，所述风淋室本体(1)的内底部设有装置槽(12)，所述装置槽(12)内转动连接有与螺杆(9)螺纹连接的螺纹套筒(11)，所述螺杆(9)的下端延伸至螺纹套筒(11)内，所述踏板(2)内设有装置腔(3)，所述螺纹套筒(11)的内底部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的上端贯穿螺杆(9)并延伸至装置腔(3)内，且固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)上均布有多簇刷头(5)，所述踏板(2)的上表面均布有多个与刷头(5)相配合的清理口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种风淋室的鞋底清洁装置，其特征在于，所述刷头(5)为硬质毛刷，所述硬质毛刷的末端略高于清理口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种风淋室的鞋底清洁装置，其特征在于，所述螺杆(9)与螺纹套筒(11)的螺纹密度稀疏。

4.根据权利要求1所述的一种风淋室的鞋底清洁装置，其特征在于，所述伸缩杆(10)的外侧壁转动连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的位置接近螺纹套筒(11)的底部，所述圆盘(6)与螺杆(9)的下端之间连接有折叠气囊(13)，所述伸缩杆(10)贯穿折叠气囊(13)，所述伸缩杆(10)由两个中空管组成，两个所述中空管之间滑动密封连接，所述伸缩杆(10)的下端贯穿螺纹套筒(11)的内底部，位于下方的所述中空管内安装有分隔板(19)，所述中空管位于分隔板(19)上下两侧分别设有出灰口(17)与进灰口(18)，所述出灰口(17)与进灰口(18)均位于折叠气囊(13)内，所述转盘(4)内交叉安装有多根与伸缩杆(10)连通的吸灰管(15)，所述转盘(4)的上表面均布有多个与吸灰管(15)连通的吸灰孔(16)，所述伸缩杆(10)的上下两端均安装有单向阀。

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