CN110652244A - 一种电动粪便中转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电动粪便中转装置，包括底框、转筒、电机、主风管和网板，底框设置在粪便排管内，并可绕着粪便排管的径向线转动，其腔室中心处具有凸柱，凸柱顶部开设贯穿孔，转筒底部具有底板，底板的中心处开设圆孔，底板通过圆孔套设在凸柱侧壁，通过电机驱动转筒转动，带动网板高速转动，为残留在网板上的粪便提供径向力，并使主风管输送的风分为两道风，吹动网板，为网板上的粪便提供纵向力，巧妙的使粪便同时受到的径向力和纵向力的作用，使粪便彻底的从网板上脱离进入到粪便处理器中，保证网板的干净清洁，进而克服了粪便在网板上堆积，使粪便中转装置与粪便排管产生摩擦和细菌在网板上滋生，造成翻转困难和产生二恶臭气味的问题。

Description

一种电动粪便中转装置

技术领域

本发明涉及无水厕所技术领域，具体为一种电动粪便中转装置。

背景技术

生态厕所是环保厕所中的一类，是指具有不对环境造成污染，并且能充分利用各种资源，强调污染物自净和资源循环利用概念和功能的一类厕所。目前的生态厕所利用率最多的是微生物菌种分解粪便的厕所，它利用其生长繁殖活动对粪便中可利用的大分子有机化合物进行生物降解并转化为菌体生物量，竞争性的抑制并杀死粪便中的病原性微生物，吸附、降解、转化粪便中产生的臭味物质，实现了粪便的无害化、资源化处理。能达到零排放的功能，对环境完全不造成任何污染。

随着国家对环保要求的不断提高，人们对环保意识不断增强，生态厕所也被大幅度的推广和投入使用。由于环保厕所、无水生态厕所的特殊性，蹲便器及坐便器的的尿液进入粪便处理器内，使得处理器里尿液太多，湿度太大严重影响处理器内微生物的生长和繁殖，极大地降低了微生物对粪便的分解速度，使得无水生态厕所臭味很重、粪水外溢，最终导致无水生态厕所不能正常使用。

为此，中国专利申请号为CN201721892248.9公开了一种粪尿处理系统，其包括尿便分离器，粪便处理器以及尿液处理器；通过粪便处理器内的搅拌杆搅拌粪便、微生物和填料对从尿便分离器进入到粪便处理器内的粪便进行分解处理，但是由于粪便处理器通过排便管道与尿便分离器连通，人们在上厕所时，容易通过排便管观察到粪便处理器内部黑洞洞、搅拌杆和各种填料，容易引起用于的心里恐慌，为此在排便管内设置可以翻转的粪便中转装置，来遮挡粪便处理器，在用户排便过程中，粪便中转装置的顶部承载由尿便分离器进入到排便管道内的粪便，当用户上完厕所后，粪便中转装置翻转，此时粪便中转装置的顶部到达底部，通过粪便的重力从翻转机构脱落，进入到粪便处理器内。

但是上述的翻转机构存在以下问题：通过粪便自身的重力不足以使粪便完全的从粪便中转装置脱落，长期以往，粪便会在粪便中转装置上积累堆积，一方面影响粪便中转装置的翻转：当粪便在粪便中转装置积累过多时，粪便中转装置与排便管的内壁产生摩擦阻力，翻转困难，另一方面影响用户体验：粪便在粪便中转装置长期积累，得不到清除，容易产生恶臭气味。

发明内容

因此，本发明的目的是提供电动粪便中转装置，能够使粪便完全的脱落进入到粪便处理器内，降低与排便管内壁的摩擦阻力，并且提高用户的体验。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种电动粪便中转装置，其包括：

底框，设置在粪便排管内，并可绕着粪便排管的径向线转动，其腔室中心处具有凸柱，所述凸柱顶部开设贯穿孔；

转筒，其底部具有底板，所述底板的中心处开设圆孔，所述底板通过圆孔套设在凸柱侧壁，所述圆孔的内壁顶部设置锯齿，所述锯齿呈圆周排列；

电机，设置在所述底框的底部，其输出轴贯穿所述凸柱，所述输出轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述锯齿啮合以驱动所述转筒旋转；

主风管，其从所述底框的底部穿入，从所述贯穿孔穿出；以及

网板，固定在所述转筒的顶部；

其中，所述主风管的端部指向网板，当所述网板旋转时，所述主风管吹出的风覆盖所述网板。

作为本发明所述的电动粪便中转装置的一种优选方案，其中，所述底框的两相对侧壁还具有：

支撑管一，从粪便排管一内壁穿出；

支撑管二，从粪便排管另一内壁穿出；

其中，所述支撑管一与所述支撑管二对称设置。

作为本发明所述的电动粪便中转装置的一种优选方案，其中，所述主风管区分为分风管一和分风管二，所述分风管一和分风管二的端部均指向所述网板，当所述网板旋转时，所述分风管一和分风管二吹出的风覆盖所述网板。

作为本发明所述的电动粪便中转装置的一种优选方案，其中，所述底框的两相对侧壁还具有：

支撑管一，从粪便排管一内壁穿出；

支撑管二，从粪便排管另一内壁穿出；

其中，所述支撑管一与所述支撑管二对称设置。

作为本发明所述的电动粪便中转装置的一种优选方案，其中，所述支撑管一与所述底框的腔室连通，所述底板的顶部均匀开设通孔。

作为本发明所述的电动粪便中转装置的一种优选方案，其中，所述支撑管二与所述贯穿孔连通。

作为本发明所述的电动粪便中转装置的一种优选方案，其中，所述分风管一通过一拖二接头连接,两个输风管一，两个所述输风管一连接高压喷头一，所述分风管二通过一拖三接头连接有三个输风管二，三个所述输风管二连接高压喷头二，当所述网板旋转时，所述高压喷头一和高压喷头二吹出的风覆盖所述网板。

作为本发明所述的电动粪便中转装置的一种优选方案，其中，所述底框的底部设置有防护罩。

作为本发明所述的电动粪便中转装置的一种优选方案，其中，所述凸柱顶部可拆卸的安装有隔离板，将所述分风管一、分风管二和转筒分隔。

作为本发明所述的电动粪便中转装置的一种优选方案，其中，所述隔离板的顶部设置有盖板，所述分风管一和所述分风管二的端部从所述盖板的顶部穿出。

作为本发明所述的电动粪便中转装置的一种优选方案，其中，还包括底框驱动旋转机构，其包括：

底座，其中心部开设贯穿孔，其侧边开设滑槽；

驱动机构，包括伸缩机构和传动杆，所述伸缩机构的缸体固定在所述底座的侧边顶部，所述传动杆固定在所述伸缩机构的活塞杆上；

传动组件，其包括呈矩形分布并固定在所述底座底部的四个螺栓滚轮、套设在四个所述螺栓滚轮上的传送带、固定在所述传送带一侧的T型环和固定在所述传送带另一侧的L型齿板；

所述支撑管二上设置有齿轮；

其中，所述L型齿板与所述支撑管二上的齿轮啮合，所述传动杆穿过所述滑槽，并插入至所述T型环内。

与现有技术相比：1、本发明在底框上设置可以旋转的转筒，并在转筒上底板的中心位置巧妙的设置锯齿，在底框底部设置电机，并在电机的输出轴设置齿轮，使齿轮的外环巧妙的与转筒中心处的锯齿啮合，使得电机可以驱动转筒高速旋转，进而使设置在转筒上的网板高速旋转，为残留在网板上的粪便提供径向力，使粪便向网板的外边缘移动，同时主风管输送的高压风，高压风穿过网孔给向网板外边缘移动的粪便提供垂直于粪便移动的纵向力，巧妙的使粪便同时受到的径向力和纵向力的作用，使粪便彻底的从网板上脱离进入到粪便处理器中，保证网板的干净清洁，进而克服了粪便在网板上堆积，使粪便中转装置与粪便排管产生摩擦和细菌在网板上滋生，造成翻转困难和产生二恶臭气味的问题。

2、本发明中主风管持续性产生的高压风在粪便中转装置内形成环流，使粪便中转装置内的气压相对于外界气压较高，进而使中转装置内环流气体持续性的向外输送，使得落入到网板上的粪便和残液无法进入到粪便中转装置内，保证粪便中转装置内的电机和各机构稳定运行，避免受到残留粪便和液渍的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明电动粪便中转装置第一种实施方式未翻转状态示意图；

图2为本发明电动粪便中转装置第一种实施方式的翻转一百八十度后的状态示意图；

图3为本发明电动粪便中转装置图1中的部分结构仰视图；

图4为本发明电动粪便中转装置图1中部分结构俯视图；

图5为本发明电动粪便中转装置图4中部分结构示意图；

图6为本发明电动粪便中转装置图1中的底框结构示意图；

图7为本发明电动粪便中转装置图1中的转筒结构示意图；

图8为本发明电动粪便中转装置第二种实施方式的的部分结构示意图；

图9为本发明电动粪便中转装置第三种实施方式的部分结构示意图；

图10为本发明电动电动粪便中转装置的底框驱动旋转机构与底框连接结构示意图。

图中：100底框、110、凸柱、110a贯穿孔、120、支撑管一、130支撑管二、200转筒、210底板、220圆孔、220a锯齿、230通孔、300电机、310齿轮、400主风管、410、分风管一410、411一拖二接头、412输风管一、413高压喷头一、分风管二420、421一拖三接头、422输风管二、423高压喷头二、500网板、600防护罩、700隔离板、800盖板、900底框驱动旋转机构、910底座、910a贯穿孔、910b滑槽、920驱动机构、920a伸缩机构、920b传动杆、930传动组件、930a螺栓滚轮、930b传送带、930c T型环、930d L型齿板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

本发明提供一种电动粪便中转装置，能够使粪便完全的脱落进入到粪便处理器内，降低与排便管内壁的摩擦阻力，并且提高用户的体验。

图1-6示出的是本发明电动粪便中转装置第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的电动粪便中转装置包括：底框100、转筒200、电机300、主风管400、网板500和防护罩600。

底框100设置在粪便排管内，并可绕着粪便排管的径向线转动，请一并参阅图4-6，底框100的腔室中心处具有凸柱110，凸柱110顶部开设贯穿孔110a，凸柱110用于安装转筒200，贯穿孔110a用于穿设主风管300。

请一并参阅图1-2，底框100的两相对侧壁分别设置支撑管一120和支撑管二130，支撑管一120和支撑管二130共同作用为底框100旋转提供支撑，例如：可以在支撑管一120的外壁设置传动轮，通过外界的翻转驱动机构驱动传动轮转动，传动轮驱动支撑管一120和支撑管二130转动，进而带动底框100翻转。

请一并参阅图4、5和图7，转筒200底部具有底板210，底板210的中心处开设圆孔220，底板210通过圆孔220套设在凸柱100外壁上，使的转筒200可绕着凸柱110的中心轴转动，圆孔220的内壁顶部设置锯齿220a，锯齿220a呈圆周排列，在其他实施方式中，底板210的顶部均匀开设通孔230，支撑管一120与底框100的腔室连通，在本装置处于未翻转状态时，通过尿便分离器的掉落至网板500上的粪便含有便液，便液如果通过网板500的孔径进入到转筒200内而无法排出，不仅影响转筒200的转动，而且也会在转筒200内滋生细菌，产生恶臭，为此，通过在底板210的顶部均匀开设通孔230，并使支撑管一120与底框100的腔室连通，可以使进入到转筒200内的便液通过通孔230进入到底框100的腔室内，并从支撑管一120排出，保持本装置的洁净。

请一并参阅图3-5，电机300设置在底框100的底部，其输出轴贯穿凸柱110，输出轴上设置有齿轮310，齿轮310与锯齿220a啮合，使得电机200可以驱动转筒200旋转，具体驱动过程为：电机300的输出轴转动，带动齿轮310旋转，由于齿轮310与底板210上的锯齿220a啮合，此时，齿轮310驱动底板210旋转，进而使得转筒200旋转。

请一并参阅图3和4，主风管400从底框100的底部穿入，从贯穿孔110a穿出，并区分为分风管一410和分风管二420，分风管一410和分风管二420的端部均指向网板500，当网板500旋转时，分风管一410和分风管二420吹出的风覆盖网板500，当主风管400通入高压风时，高压风通过分风管一410和分风管二420再次增压分为两道风，两道风对着网板500吹动。

在其他实施方式中，支撑管二130与贯穿孔110a连通，主风管400可以通过支撑管二130一端穿入，从支撑管二130另一端穿出，并通过贯穿孔110a穿设至底框100的腔室内，并且电机300的线缆也可以从支撑管130穿出，因此通过支撑管二130与贯穿孔110a连通，可以约束主风管400和电机300的线缆，防止主风管400和电机300的线缆散落在底框100的底部或者散落在底框100和粪便排管内壁之间，影响底框100的转动。

请一并参阅图4，在其他实施方式中，分风管一410通过一拖二接头411连接,两个输风管一412，两个输风管一412连接高压喷头一413，分风管二420通过一拖三接头421连接有三个输风管二422，三个输风管二422连接高压喷头二423，当网板500旋转时，高压喷头一413和高压喷头二423吹出的风覆盖网板500。通过输风管一412和高压喷头一413将分风管一410的输送的风分成两道，输风管二422和高压喷头二423将分风管二420的风分成三道，并一同高压喷出，可以增加风的鼓吹强度，加快网板500上的粪便脱离。

网板500固定在转筒200的顶部，用于承载粪便，当底框100未翻转时，网板400用于承载从尿便分离器掉入到粪便排管内的粪便，当底框100翻转一百八十度后，网板400也跟随翻转一百八十度，此时网板400上的粪便掉落至粪便处理器内。

防护罩600设置在底框100的底部，为底框100的底部的主风管400、电机300和电机的线缆提供密封保护。

结合图1-7，本实施方式的电动粪便中转装置，其具体动作过程为：

当用户在如厕时，此时本装置的状态如图1所示，用户如厕产生的粪便从尿便分离器上的粪便口通过粪便排管排至网板500上，粪便上的粪液通过网板500上的网孔进入到底框100的腔室内，并从支撑管一120排出，当用户如厕完成后，本装置翻转一百八十度，此时本装置的状态如图2所示，此时，电机300通电，电机300的输出轴转动，带动齿轮310旋转，齿轮310驱动底板高速210旋转，进而使得转筒200高速旋转，转筒200带动网板500高速旋转，在网板500高速旋转的过程中，转筒200给残留在网板500上的粪便提供径向力，使残留在网板500上的粪便向网板500的外边缘移动，同时，主风管400内被输送高压风，并通过分风管一410和分风管二420分解为两到高压风，高压风穿过网孔给向网板500外边缘移动的粪便提供垂直于粪便移动的纵向力，通过粪便受到的径向力和纵向力，使粪便完全的从网板500上脱落，进而通过粪便排管排入到粪便处理器中。

图8示出的是本发明电动粪便中转装置第二种实施方式的部分结构示意图，与上述实施方式不同的是，凸柱110顶部可拆卸的安装有隔离板700，将分风管一410、分风管二420和转筒200分隔，由于风风管一410和分风管420设置在底板210的上部，风风管一410和分风管420容易与底板210发生接触，影响底板210的转动，因此通过隔离板700，将分风管一410、分风管二420和转筒200分隔，避免分风管一310和分风管二320触碰到底板210，保证转筒200的转动效果。

图9示出的是本发明电动粪便中转装置第三种实施方式的部分结构示意图，与上述实施方式不同的是，隔离板700的顶部设置有盖板800，分风管一410和分风管二420的端部从盖板800的顶部穿出，通过盖板800将分风管一410和分风管二420包裹，使得分风管一410和分风管二420不会被粪液腐蚀，提高分风管一410和分风管二420的使用寿命。

请参阅图10，电动粪便中转装置还包括底框驱动旋转机构900，用于驱动地底框100在粪便排管内旋转，该底框驱动旋转机构900包括底座910、驱动机构920、传动组件930。

底座910中心部开设贯穿孔910a，底座910的侧边开设滑槽910b，驱动机构920包括伸缩机构920a和传动杆920b，伸缩机构920a的缸体固定在底座910的侧边顶部，传动杆920b固定在伸缩机构920a的活塞杆上，传动组件930，其包括呈矩形分布并固定在底座910底部的四个螺栓滚轮930a、套设在四个螺栓滚轮930a上的传送带930b、固定在传送带930b一侧的T型环930c和固定在传送带930b另一侧的L型齿板930d，支撑管二130上设置有齿轮(附图中未标记)，L型齿板930d与支撑管二上的齿轮啮合，传动杆920b穿过滑槽910b，并插入至T型环930c内。

底框驱动旋转机构900与底框100的具体动作过程为：首先在电动粪便中转装置未翻转状态时，伸缩机构920a上的活塞杆达到最大量程，此时粪便中转装置上的网板500朝上，使粪便中转装置保持静止状态，在用户如厕的时候，粪便会从尿便分离器落入至排便管内的粪便中转装置的网板500上，在用户如厕完成时，用户会按动伸缩机构920的缩回控制按钮，此时伸缩机构920a的活塞杆向缸体内缩回，在伸缩机构920a的活塞杆缩回的过程中，活塞杆带动传动杆920b沿着活塞杆缩回的方向移动，进而带动传动组件930上的传送带930b绕着螺栓滚轮930a转动，此时，传送带930b上的L型齿板930d驱动粪便中转装置上的齿轮转动，齿轮驱动粪便中转装置上的支撑杆绕着排便管转动，进而使粪便中转装置在排便管内转动，当伸缩机构920的活塞杆完全回收至其缸体内时，传动组件730驱动粪便中转装置翻转一百八十度，此时粪便中转装置上的网板500向下。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种电动粪便中转装置，其特征在于，包括：

底框，设置在粪便排管内，并可绕着粪便排管的径向线转动，其腔室中心处具有凸柱，所述凸柱顶部开设贯穿孔；

转筒，其底部具有底板，所述底板的中心处开设圆孔，所述底板通过圆孔套设在凸柱侧壁，所述圆孔的内壁顶部设置锯齿，所述锯齿呈圆周排列；

电机，设置在所述底框的底部，其输出轴贯穿所述凸柱，所述输出轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述锯齿啮合以驱动所述转筒旋转；

主风管，其从所述底框的底部穿入，从所述贯穿孔穿出；

网板，固定在所述转筒的顶部；

其中，所述主风管的端部指向网板，当所述网板旋转时，所述主风管吹出的风覆盖所述网板。

2.根据权利要求1所述的电动粪便中转装置，其特征在于，所述主风管区分为分风管一和分风管二，所述分风管一和分风管二的端部均指向所述网板，当所述网板旋转时，所述分风管一和分风管二吹出的风覆盖所述网板。

3.根据权利要求1所述的电动粪便中转装置，其特征在于，所述底框的两相对侧壁还具有：

支撑管一，从粪便排管一内壁穿出；

支撑管二，从粪便排管另一内壁穿出；

其中，所述支撑管一与所述支撑管二对称设置。

4.根据权利要求3所述的电动粪便中转装置，其特征在于，所述支撑管一与所述底框的腔室连通，所述底板的顶部均匀开设通孔。

5.根据权利要求3所述的电动粪便中转装置，其特征在于，所述支撑管二与所述贯穿孔连通。

6.根据权利要求2所述的电动粪便中转装置，其特征在于，所述分风管一通过一拖二接头连接,两个输风管一，两个所述输风管一连接高压喷头一，所述分风管二通过一拖三接头连接有三个输风管二，三个所述输风管二连接高压喷头二，当所述网板旋转时，所述高压喷头一和高压喷头二吹出的风覆盖所述网板。

7.根据权利要求1所述的电动粪便中转装置，其特征在于，所述底框的底部设置有防护罩。

8.根据权利要求2所述的电动粪便中转装置，其特征在于，所述凸柱顶部可拆卸的安装有隔离板，将所述分风管一、分风管二和转筒分隔。

9.根据权利要求8所述的电动粪便中转装置，其特征在于，所述隔离板的顶部设置有盖板，所述分风管一和所述分风管二的端部从所述盖板的顶部穿出。

10.根据权利要求3所述的电动粪便中转装置，其特征在于，还包括底框驱动旋转机构，其包括：

底座，其中心部开设贯穿孔，其侧边开设滑槽；

驱动机构，包括伸缩机构和传动杆，所述伸缩机构的缸体固定在所述底座的侧边顶部，所述传动杆固定在所述伸缩机构的活塞杆上；

传动组件，其包括呈矩形分布并固定在所述底座底部的四个螺栓滚轮、套设在四个所述螺栓滚轮上的传送带、固定在所述传送带一侧的T型环和固定在所述传送带另一侧的L型齿板；

所述支撑管二上设置有齿轮；

其中，所述L型齿板与所述支撑管二上的齿轮啮合，所述传动杆穿过所述滑槽，并插入至所述T型环内。

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