CN110648875A - 轻薄键盘及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轻薄键盘，包括：底层，设置于底层上的塑胶支撑框，塑胶支撑框上设置有安装槽，以及，固定安装于安装槽内的、用于将使用者输入的信号输入到机算计设备上的功能组合件，功能组合件包括：固定安装于安装槽内靠近底层一侧的内壁上的功能层，功能层上印刷有电路，功能层上位于电路处设有若干用于输入信号的节点，以及，凸出设置于功能层上远离底层一侧的节点的、用于在使用者按压时辅助导通电路并实现输入信号目的的橡胶件。在电路的节点凸出设置橡胶件与节点接触，从而导通电路，实现输入信号的目的，不仅解决了不锈钢触片制造成本高，制作工序复杂的问题，使得该轻薄键盘具有制作简单，且制作成本低的优势。

Description

轻薄键盘及其制作方法

技术领域

本发明涉及计算机配件技术领域，尤其涉及一种轻薄键盘及其制作方法。

背景技术

电脑的普及范围越来越广，在生活、学习和工作中成为必不可少的电子消费性产品，特别是笔记本电脑和平板电脑，由于其体积小、携带方便，成为了备受广大消费者青睐的电子设备，因此，轻薄键盘也随之应运而生。轻薄键盘用于连接并操作平板电脑或笔记本电脑，其具有操作方便、性能稳定、体积小、重量轻、携带方便等优点。

现有的轻薄键盘的按钮通常是采用不锈钢材料制成的触片，由于触片尺寸较小且需具有弹性，在制作相应尺寸和弹性的触片时，工序十分繁琐，而且成本较高。因此，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一种目的在于提供一种轻薄键盘，以发现并解决触片制作过程繁琐，制作成本高的技术问题。

本发明第一方面提供的一种轻薄键盘，包括：底层，设置于所述底层上的塑胶支撑框，所述塑胶支撑框上设置有安装槽，以及，固定安装于所述安装槽内的、用于将使用者输入的信号输入到机算计设备上的功能组合件，

所述功能组合件包括：

固定安装于所述安装槽内靠近所述底层一侧的内壁上的功能层，所述功能层上印刷有电路，所述功能层上位于所述电路处设有若干用于输入信号的节点，以及，凸出设置于所述功能层上远离所述底层一侧的所述节点的、用于在使用者按压时辅助导通所述电路并实现输入信号目的的橡胶件。

实现上述方案的轻薄键盘，在电路的节点凸出设置橡胶件与节点接触，从而导通电路，实现输入信号的目的，不仅解决了不锈钢触片制造成本高，制作工序复杂的问题，使得该轻薄键盘具有制作简单，且制作成本低的优势。

结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述功能组合件还包括：设置于所述功能层上的弹性层。

实现上述方案的橡胶件，在功能层上设置弹性层，不但对功能层及电路起到保护作用，而且将按压时的点接触转换为面接触，增大了使用者使用时的按压面积，保证了轻薄键盘的触感，使得该轻薄键盘具有防水性能好、触感好、用户体验好的优势。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述橡胶件为与所述节点接触的位置处向靠近所述弹性层一侧凹陷的橡胶键帽。

实现上述方案的橡胶件，在安装橡胶件时，向内凹陷橡胶键帽用以封装电路的节点，从而避免了电路的节点由于被氧化或进水而损坏的现象，保证了电路的使用寿命；在按压时，通过橡胶键帽与橡节点接触，从而导通电路，由于橡胶件本身具有一定的弹性，使得橡胶键帽在按压后能够回到初始位置，从而保证了橡胶键帽的触感。

结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述弹性层上凸出设置有定位柱，所述橡胶键帽上设置有与所述定位柱装配的定位槽。

实现上述方案的轻薄键盘，在安装弹性层时，通过定位柱与定位槽装配，将弹性层限定在安装位置上，避免了弹性层的滑动，保证了弹性层安装的准确性，方便了弹性层的贴覆；同时，在按压橡胶件时，通过定位柱与定位槽的配合，避免了橡胶件相对于弹性层滑动的现象，保证了橡胶件按压的稳定性。

结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，设置于所述塑胶支撑框上的、用于防止液体进入到所述功能组合件内的封装防水膜设置于所述底层上远离所述塑胶支撑框一侧的皮革层；以及，设置于所述封装防水膜上远离所述塑胶支撑框一侧的、用于与所述皮革层装配的表层。

实现上述方案的轻薄键盘，封装防水膜的设置，避免了液体进入到功能组合件上，导致功能组合件损坏的问题，延长了轻薄键盘的使用寿命，而且采用皮革层与表层相装配，对轻薄键盘进行保护，再次延长了该轻薄键盘的使用寿命。

结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述表层与所述橡胶件对应位置处向远离所述封装防水膜一侧凹陷设置有弹性按键，所述弹性按键上设置有供使用者识别橡胶件的功能的印刷层。

实现上述方案的轻薄键盘，在表层上设置弹性按键，不仅方便了橡胶件的按压，而且保证了轻薄键盘的按压手感，提升了客户体验满意度，同时，在弹性按键上设置印刷层，从而方便了使用者识别并区分不同按键的功能，保证了轻薄键盘使用的方便性。

本发明的第二种目的在于提供一种键盘的制作方法，以发现并解决轻薄键盘触感差、防水性能差、粘合效果差的技术问题。

本发明的第二方面提供了一种键盘的制作方法，所述方法基于上述轻薄键盘，所述方法包括：材料准备，制作与上述轻薄键盘尺寸相符的所述塑胶支撑框、所述皮革层、所述底层、所述功能组合件、所述封装防水膜以及所述表层以备用；粘合，将制备的所述功能组合件平稳地放置在安装槽内，并将所述底层粘接在所述塑胶支撑框的下底面上，然后通过所述封装防水膜粘接在所述塑胶支撑框的上表面，将所述功能组合件固定在所述安装槽内，以形成键盘本体；凝固粘胶，将形成的键盘本体放置在烘干机内并将烘干机的温度调至135-145摄氏度之间，烘烤25-35分钟，以加速粘胶凝固；压合，将制备的所述皮革层的压合面上涂上粘接剂，同时，在所述表层的压合面上涂上粘接剂，然后将键盘本体放置在皮革层上，将表层覆盖在键盘本体并保证表层与皮革层对齐，最后，通过时长为2-3秒的高频超声波电压结合和温度在104-106摄氏度之间的热压结合，将皮革层与表层压合。

实现上述方案的键盘的制作方法，在功能组合件上设置一层封装防水膜，不仅保证了轻薄键盘的防水性能，而且避免了功能层上的电路节点点由于氧化或进水而被损坏的现象，保证了轻薄键盘的使用寿命；在压合时，采用电压结合与热压结合技术，使得皮革层与表层在压合时能够相互渗透，保证了皮革层与表层之间压合的紧密度，同时，在凝固粘胶时，对粘接剂进行凝固，保证了该轻薄键盘整体粘合的紧密度，使得该方法制得的轻薄键盘具有触感好、防水效果好、粘合效果好、使用寿命长的优势。

结合第二方面，在第二方面的第一种可能的实现方式中，所述材料准备包括：选取所述塑胶支撑框，从支撑框原料中选取与上述轻薄键盘尺寸相符的塑胶支撑框，放置一旁备用；所述皮革层制作，从皮革原料中切取预制大小的矩形皮革，放置一旁备用；所述底层制作，从底层原料中切取预制大小的矩形底层，放置一旁备用；所述功能组合件制作，切取与所述安装槽尺寸适配的大小的功能层，在功能层上印刷薄膜电路并经过多层压合制成功能组合层，放置一旁备用；所述封装防水膜制作，从防水绝缘材料中切取与所述塑胶支撑框大小相同的防水绝缘材料，放在一旁备用；所述表层制作，从表层原料中切取与所述皮革层大小相同的表层，放在一旁备用。

实现上述方案的键盘的制作方法，在制作轻薄键盘时，将所需的原材料先行准备好，避免了轻薄键盘制作过程中材料拿取错乱的现象，保证了轻薄键盘制作的方便性。

结合第二方面，在第二方面的第二种可能的实现方式中，所述功能组合件制作包括：取材，在所述功能层的原材料上切取与安装槽(尺寸相同的矩形材料，以作为功能层，并且选取电子元器件以备用；印刷电路，将切取后的所述功能层放置在电路印刷机上进行电路印刷，以制得带有电路的功能层，然后将印刷电路与电子元器件进形电连接；在所述功能层上印刷的电路的节点附近点胶，以供所述橡胶件粘接；粘合，将所述橡胶件粘接在所述功能层上的点胶处，再在功能层上贴覆一层弹性层，以形成功能组合件。

实现上述方案的键盘的制作方法，在制作功能组合件时，通过切取、印刷电路、点胶及其粘合几个步骤，将功能组合件制作好，以备后续使用，制作方法简单，制作速度快，制作效率高。

结合第二方面，在第二方面的第三种可能的实现方式中，所述表层制作包括：切取，在原材料上切取预制大小的矩形材料；加热，将切取的矩形材料进行加热，以保证矩形材料的塑性；冲裁，对加热后的矩形材料进行冲压，以形成安装孔和弹性按键；磨切，对冲裁后的矩形材料进行磨切，以保证弹性按键的触感；印刷，对磨切后的矩形材料进行印刷，以形成具有识别按键功能的印刷层。

实现上述方案的键盘的制作方法，通过冲裁，在表层上形成凸出的弹性按键，同时，通过磨切对冲裁后的表层进行表面打磨，从而保证了弹性按键的触感以及整个轻薄键盘的手感。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、在电路的节点凸出设置橡胶件与节点接触，从而导通电路，实现输入信号的目的，不仅解决了不锈钢触片制造成本高，制作工序复杂的问题，使得该轻薄键盘的触片具有制作简单，且制作成本低的优势；

2、在功能层上设置弹性层，不但对功能层及电路起到保护作用，而且将按压时的点接触转换为面接触，增大了使用者使用时的按压面积，保证了轻薄键盘的触感，使得该轻薄键盘具有防水性能好、触感好、用户体验好的优势；

3、在安装橡胶件时，向内凹陷橡胶键帽用以封装电路的节点，从而避免了电路的节点由于被氧化或进水而损坏的现象，保证了电路的使用寿命；在按压时，通过橡胶键帽与橡节点接触，从而导通电路，由于橡胶件本身具有一定的弹性，使得橡胶键帽在按压后能够回到初始位置，从而保证了橡胶键帽的触感；

4、在安装弹性层时，通过定位柱与定位槽装配，将弹性层限定在安装位置上，避免了弹性层的滑动，保证了弹性层安装的准确性，方便了弹性层的贴覆；同时，在按压橡胶件时，通过定位柱与定位槽的配合，避免了橡胶件相对于弹性层滑动的现象，保证了橡胶件按压的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的轻薄键盘的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的轻薄键盘的爆炸图；

图3是本发明实施例的轻薄键盘的弹性层的结构示意图；

图4是本发明实施例的键盘制作方法的流程图。

附图标记：1、底层；2、塑胶支撑框；21、安装槽；22、散热孔；23、充电插口；3、功能组合件；31、功能层；311、矫正孔；32、电子元器件；34、橡胶件；341、定位槽；35、弹性层；351、定位柱；36、胶合层；4、封装防水膜；5、皮革层；6、表层；61、弹性按键；62、指示灯观察孔；63、电源开关按钮；64、键盘连接按钮。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本发明的全面理解；但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施；下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好地理解。

下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。

本实施例涉及一种轻薄键盘，如图1、2所示，包括：底层1、塑胶支撑框2、功能组合件3、封装防水膜4、皮革层5以及表层6。

底层1为由聚酯纤维制成且为，塑胶支撑框2上设置有贴槽，底层1通过粘接剂贴附在贴槽内，塑胶支撑框2上设置有安装槽21。功能组合件3固定安装于安装槽21内，并用于将使用者输入的信号输送到机算计设备上。封装防水膜4设置于塑胶支撑框2上，并用于防止液体进入到组合键内。为了对轻薄键盘进行保护，在底层1上远离塑胶支撑框2一侧设置皮革层5，皮革层5与底层1之间粘合，同时，在封装防水膜4上远离塑胶支撑框2一侧设置表层6，表层6用于与皮革层5装配，从而对轻薄键盘进行保护。

如图1、2所示，在本实施例中，塑胶支撑框2的长度为225毫米，宽度为150毫米，塑胶支撑框2上位于安装槽21的槽底处设置有散热孔22，散热孔22用于框轻薄键盘内产生的热量散发到键盘外部，塑胶支撑框2的侧壁上设置有充电插口23，充电插口23内固定安装有充电头。塑胶支撑框2为矩形框，为了保证矩形框的外观，在矩形框的四个角落均设置有倒角，表层6上设置有三个指示灯观察孔62、电源开关按钮63以及键盘连接按钮64，其中三个指示灯孔分别为英文大写指示灯孔、蓝牙指示灯孔以及电源指示灯孔。在其他实施例中，底层1的材料还可以为聚芳酰胺纤维、玻璃纤维等，支撑框还可以为铝合金支撑框、铝锂合金支撑框等。

其中，如图2、3所示，功能组合件3包括：功能层31、电子元器件32、橡胶件34以及弹性层35。功能层31固定安装于安装槽21内靠近底层1一侧的内壁上，功能层31上印刷有电路，功能层31上位于电路处设有若干用于输入信号的节点，功能层31用于将按压信号输入到计算机设备上。橡胶件34凸出设置在功能层31上远离底层1一侧的节点，橡胶件34用于在使用者按压时辅助导通所述电路32，从而实现输入信号的目的。弹性层35通过粘接剂贴覆在功能层31上。

如图2、3所示，在本实施例中，为了改善橡胶件的触感，将橡胶件34设置为橡胶键帽，橡胶键帽上用于与节点接触的位置处向靠近封装防水膜4一侧凹陷，为了保证弹性层安装的稳定性，在弹性层与功能层之间设置有胶合层36。为了避免粘合时弹性层35的滑动，在橡胶件34的凹陷部分设置定位槽341，在弹性层35上凸出设置定位柱351，通过定位柱351与定位槽341装配，实现弹性层35的预固定。为了方便功能层31在安装错位时矫正，在功能层31上设置有矫正孔311。为了方便橡胶件34的按压，且保证轻薄键盘的按压手感，提升客户体验满意度，在表层6与橡胶件34对应位置处向远离封装防水膜4一侧凹陷设置弹性按键61，为了方便使用者识别并区分不同弹性按键61的功能，在弹性按键61上设置印刷层。

在其他实施例中，功能层31设置有两块，电路印刷在两块功能层31之间，两块功能层31通过电压与热压相结合的压合方式压合成型，橡胶键帽设置呈阶梯圆台状，且橡胶键帽的上端面的壁厚和下端面的壁厚均大于侧面的壁厚，从而保证了橡胶件34的按压触感，提升了用户的使用体验。

本实施例的轻薄键盘的设计原理大致如下述：在薄膜电路32的节点凸出设置橡胶触点33与橡胶件34接触，不仅解决了不锈钢触片制造成本高，制作工序复杂的问题，使得该轻薄键盘具有制作简单，且制作成本低的优势；同时，在功能层31上贴覆一层弹性层35，不仅避免了由于电路的节点被氧化或进水而导致损坏的现象，保证了轻薄键盘的使用寿命，而且将按压时的点接触转换为面接触，增大了使用者使用时的按压面积，保证了轻薄键盘的触感，使得该轻薄键盘具有使用寿命长、防水性能好、触感好、用户体验好的优势。

基于上述的轻薄键盘，本实施例还公开一种键盘的制作方法，如图1-4所示，包括：材料准备、粘合、凝固粘胶以及压合。

材料准备，制作与上述轻薄键盘尺寸相符的塑胶支撑框2、皮革层5、底层1、功能组合件3、防水绝缘材料以及表层6以备用；

粘合，将制备的功能组合件3平稳地放置在安装槽21内，并将底层1粘接在塑胶支撑框2的下底面上，然后通过封装防水膜4粘接在塑胶支撑框2的上表面，将功能组合件3固定在安装槽21内，以形成键盘本体；

凝固粘胶，将形成的键盘本体放置在烘干机内并将烘干机的温度调至140摄氏度，烘烤30分钟，以加速粘胶凝固；

压合，将制备的皮革层5的压合面上涂上粘接剂，同时，在表层6的压合面上涂上粘接剂，然后将键盘本体放置在皮革层5上，将表层6覆盖在键盘本体并保证表层6与皮革层5对齐，最后，通过时长为2.5秒的高频超声波电压结合和温度为105摄氏度的热压结合，将皮革层5与表层6压合。

其中，材料准备包括：选取塑胶支撑框2、皮革层5制作、底层1制作、功能组合件3制作、封装防水膜4制作以及表层6制作。

选取塑胶支撑框2，从支撑框原料中选取长度为225毫米，宽度为150毫米的塑胶支撑框2，放置一旁备用；

皮革层5制作，从皮革原料中切取预制大小的矩形皮革，放置一旁备用；

底层1制作，从底层1原料中切取预制大小的矩形底层1，放置一旁备用；

功能组合件3制作，切取与安装槽21尺寸适配的大小的功能层31，在功能层31上印刷薄膜电路32并经过多层压合制成功能组合层，放置一旁备用；

封装防水膜4制作，从防水绝缘材料中切取与塑胶支撑框2大小相同的防水绝缘材料，放在一旁备用；

表层6制作，从表层6原料中切取与皮革层5大小相同的表层6，放在一旁备用。

功能组合件3制作包括：取材、印刷电路、点胶以及粘合。

取材，在功能层31的原材料上切取与安装槽21尺寸相同的矩形材料，以作为功能层31，并且选取电子元器件32以备用；

印刷电路，将切取后的功能层31放置在电路印刷机上进行电路印刷，以制得带有薄膜电路32的功能层31，然后将印刷电路与电子元器件32进形电连接；

点胶，在所述功能层31上印刷的电路的节点附近点胶，以供橡胶件34粘接；

粘接，将橡胶件34粘接在功能层31上的点胶处，再在功能层31上贴覆一层弹性层35，以形成功能组合件3。

表层6制作包括：切取、加热、冲裁、磨切以及印刷。

切取，在原材料上切取预制大小的矩形材料；

加热，将切取的矩形材料进行加热，以保证矩形材料的塑性；

冲裁，对加热后的矩形材料进行冲压，以形成安装孔和弹性按键61；

磨切，对冲裁后的矩形材料进行磨切，以保证弹性按键61的触感；

印刷，对磨切后的矩形材料进行印刷，以形成具有识别按键功能的印刷层。

该方法在压合时，采用电压结合与热压结合技术，使得皮革层5与表层6在压合时能够相互渗透，保证了皮革层5与表层6之间压合的紧密度，同时，在凝固粘胶时，对功能组合件3进行烘烤凝固，保证了该轻薄键盘整体粘合的紧密度，使得该方法制得的轻薄键盘具有触感好、防水效果好、粘合效果好、使用寿命长的优势。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例；基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种轻薄键盘，其特征在于，包括：

底层(1)，

设置于所述底层(1)上的塑胶支撑框(2)，所述塑胶支撑框(2)上设置有安装槽(21)，以及，

固定安装于所述安装槽(21)内的、用于将使用者输入的信号输入到机算计设备上的功能组合件(3)，

所述功能组合件(3)包括：

固定安装于所述安装槽(21)内靠近所述底层(1)一侧的内壁上的功能层(31)，所述功能层(31)上印刷有电路，所述功能层(31)上位于所述电路处设有若干用于输入信号的节点，以及，

凸出设置于所述功能层(31)上远离所述底层(1)一侧的所述节点的、用于在使用者按压时辅助导通所述电路并实现输入信号目的的橡胶件(34)。

2.根据权利要求1所述的轻薄键盘，其特征在于，所述功能组合件(3)还包括：设置于所述功能层上的弹性层(35)。

3.根据权利要求2所述的轻薄键盘，其特征在于，所述橡胶件(34)为与所述节点接触的位置向靠近所述弹性层(35)一侧凹陷的橡胶键帽。

4.根据权利要求3所述的轻薄键盘，其特征在于，所述弹性层(35)上凸出设置有定位柱(351)，所述橡胶键帽上设置有与所述定位柱(351)装配的定位槽(341)。

5.根据权利要求4所述的轻薄键盘，其特征在于，所述轻薄键盘还包括：

设置于所述塑胶支撑框(2)上的、用于防止液体进入到所述功能组合件(3)内的封装防水膜(4)

设置于所述底层(1)上远离所述塑胶支撑框(2)一侧的皮革层(5)；

以及，设置于所述封装防水膜(4)上远离所述塑胶支撑框(2)一侧的、用于与所述皮革层(5)装配的表层(6)。

6.根据权利要求5所述的轻薄键盘，其特征在于，所述表层(6)与所述橡胶件(34)对应位置处向远离所述封装防水膜(4)一侧凹陷设置有弹性按键(61)，所述弹性按键(61)上设置有供使用者识别所述弹性按键(61)的功能的印刷层。

7.一种键盘的制作方法，其特征在于，所述方法基于如权利要求6所述的轻薄键盘，所述方法包括：

材料准备，制作与权利要求6所述的轻薄键盘尺寸相符的所述塑胶支撑框(2)、所述皮革层(5)、所述底层(1)、所述功能组合件(3)、所述封装防水膜(4)以及所述表层(6)以备用；

粘合，将制备的所述功能组合件(3)平稳地放置在安装槽(21)内，并将所述底层(1)粘接在所述塑胶支撑框(2)的下底面上，然后通过所述封装防水膜(4)粘接在所述塑胶支撑框(2)的上表面，将所述功能组合件(3)固定在所述安装槽(21)内，以形成键盘本体；

凝固粘胶，将形成的键盘本体放置在烘干机内并将烘干机的温度调至135-145摄氏度之间，烘烤25-35分钟，以加速粘胶凝固；

压合，将制备的所述皮革层(5)的压合面上涂上粘接剂，同时，在所述表层(6)的压合面上涂上粘接剂，然后将键盘本体放置在皮革层(5)上，将表层(6)覆盖在键盘本体并保证表层(6)与皮革层(5)对齐，最后，通过时长为2-3秒的高频超声波电压结合和温度在104-106摄氏度之间的热压结合，将皮革层(5)与表层(6)压合。

8.根据权利要求7所述的键盘的制作方法，其特征在于，所述材料准备包括：

选取所述塑胶支撑框(2)，从支撑框原料中选取与权利要求6所述的轻薄键盘尺寸相符的塑胶支撑框(2)，放置一旁备用；

所述皮革层(5)制作，从皮革原料中切取预制大小的矩形皮革，放置一旁备用；

所述底层(1)制作，从底层(1)原料中切取预制大小的矩形底层(1)，放置一旁备用；

所述功能组合件(3)制作，切取与所述安装槽(21)尺寸适配的功能层(31)，在功能层(31)上印刷薄膜电路(32)并经过多层压合制成功能组合层，放置一旁备用；

所述封装防水膜(4)制作，从防水绝缘材料中切取与所述塑胶支撑框(2)大小相同的防水绝缘材料，放在一旁备用；

所述表层(6)制作，从表层(6)原料中切取与所述皮革层(5)大小相同的表层(6)，放在一旁备用。

9.根据权利要求8所述的键盘的制作方法，其特征在于，所述功能组合件(3)制作包括：

取材，在所述功能层(31)的原材料上切取与安装槽(21)尺寸相同的矩形材料，以作为功能层(31)，并且选取电子元器件(32)以备用；

印刷电路，将切取后的所述功能层(31)放置在电路印刷机上进行电路印刷，以制得带有电路的功能层(31)，然后将印刷电路与电子元器件进形电连接；

点胶，在所述功能层(31)上印刷的电路的节点附近点胶，以供所述橡胶件(34)粘接；

粘合，将所述橡胶件(34)粘接在所述功能层(31)上的点胶处，再在功能层(31)上贴覆一层弹性层(35)，以形成功能组合件(3)。

10.根据权利要求8所述的键盘的制作方法，其特征在于，所述表层(6)制作包括：

切取，在原材料上切取预制大小的矩形材料；

加热，将切取的矩形材料进行加热，以保证矩形材料的塑性；

冲裁，对加热后的矩形材料进行冲压，以形成安装孔和弹性按键(61)；

磨切，对冲裁后的矩形材料进行磨切，以保证弹性按键(61)的触感；

印刷，对磨切后的矩形材料进行印刷，以形成起标识作用的印刷层。

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