CN110648063A - 一种智能影像采集控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及控制系统技术领域，且公开了一种智能影像采集控制系统，包括设备主体，所述设备主体上安装有人脸设别摄像头、悬挂立板、烟雾及感应模块、电子标签读取器、电门开关、多功能接口开关和视频监控装置，所述设备主体内包括智能装配作业终端、服务器系统、手持端APP和展示端；所述智能装配作业终端，包括工位操作终端，其具体为：工位操作终端设置在每个工位上，工位操作终端根据现场工位要求以移动形式进行布置，工位操作终端模块化工业设计，实现一定作业半径内工位的覆盖。该智能影像采集控制系统，能够解决目前影像采集控制系统使用效果不佳，无法实现实现管理标定精准追溯的问题。
Description
技术领域
本发明涉及控制系统技术领域，具体为一种智能影像采集控制系统。
背景技术
影像采集控制系统按“保障生产过程，过程视频、产品配件和人员可对应追溯”的原则进行设计，对生产线关键、特殊工位操作过程进行影像采集，汇总多工位影像资料，按检修时间和电机部件编号进行分类智能存储，按设定的检索条件和权限进行影像调用、查阅，可在控制中心查询、调用、存储影像信息，满足影像按要求位置及角度摄录、存储、查询检索、回放、截屏、取用等功能要求。但是目前影像采集控制系统使用效果不佳，无法实现实现管理标定精准追溯。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能影像采集控制系统，具备使用效果好的优点，解决了目前影像采集控制系统使用效果不佳，无法实现实现管理标定精准追溯的问题。
(二)技术方案
为实现使用效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能影像采集控制系统，包括设备主体，所述设备主体上安装有人脸设别摄像头、悬挂立板、烟雾及感应模块、电子标签读取器、电门开关、多功能接口开关和视频监控装置，所述设备主体内包括智能装配作业终端、服务器系统、手持端 APP和展示端；
所述智能装配作业终端，包括工位操作终端，其具体为：工位操作终端设置在每个工位上，工位操作终端根据现场工位要求以移动形式进行布置，工位操作终端模块化工业设计，实现一定作业半径内工位的覆盖；
所述服务器系统，其具体为：服务器系统需部署在用户信息化部中心机房，客户端电脑或终端机可通过局域网保存数据、调取数据及导入数据；
所述手持端APP，其具体为：操作系统采用Android系统，包括以下软件功能：
异常管理：接收异常信息；
生产管理：调整生产顺序、查看生产计划；
人员管理：权限查看及临时权限的添加、资质查看及临时资质的添加、人员工位划分；
设备管理：设备状态查看及损坏报工，控制展示端显示内容；
所述展示端，其具体为：根据客户想展示的界面可以通过APP、PC客户端软件、网页端进行大屏看板内容的展示，展示界面的内容及定制UI界面需要客户确定。
优选的，所述工位操作终端包括放置工控机、触摸显示屏、人脸识别系统、RFID读取器、扫描枪、打卡器和报警灯，并根据各工位要求留有空白供写字台面。
优选的，所述服务器软件系统需与其它信息系统实现系统对接，实现信息的及时、有效传递，承接上游信息系统传递的生产工单信息，并将作业内容分配至具体工作站，同时能够将实际作业数据及时上传上游信息系统，并能够反馈质检信息，传递生产异常相关信息。
优选的，所述客户提供开发资料，所述开发资料包括多种输出报表的格式及填写内容、生产需要录入到系统中的具体信息、互检/专检/自检的使用流程、生产过程中出现异常情况下的处理措施的流程；开发资料协调第三方系统提供双方对接的数据接。
优选的，所述工位操作终端包括以下基础功能：
界面显示：工位信息、人员信息(人员照片、姓名、资质)、产品信息、当前操作的视频；
人员登录人脸识别、刷卡、手动、人员资质吻合；
开工检测：设备状态判断，按日期的生产计划比对；
工艺操作：通过电子标签(RFID)自动开启物料比对、确保电机产品的一致性；
异常处置：异常状态的恢复、返工；
检测：检测方式包括互检、专检、自检，默认自检和互检合格；
对于其他系统扩展：可与其它系统，如智能力矩系统联动，实现数据共享及同步执行具体功能。
优选的，所述服务器系统包括以下功能：
人员管理：用户注册、权限管理、资质管理、人员工位划分(可以通过勾选的方式进行批量修改)；
设备管理：针对对现场的工位操作终端、手持端、展示端设备进行管理，设备信息的添加/修改/删除，设备状态监测、工位变更，包含对电子标签(RFID)及二维码打印设备的管理；
异常管理：异常下线、正常工艺的暂停/恢复、转序、未完成工艺的恢复、返工、异常信息推送到相应终端；
生产管理：可针对现场的生产需求添加/删除/修改所要下发到工位终端的生产计划；
数据管理：原始数据的录入管理及对生产线上的生产数据进行查询、分析、报表导出；
其他系统扩展管理：可授权其他系统人员信息、生产所需的信息。
优选的，所述智能影像采集控制系统包括检索功能，检索的数据可生成报表输出，电子表格格式为microsoft excel生成的标准xlxs格式。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能影像采集控制系统，具备以下有益效果：
1、该智能影像采集控制系统，能达到管理时人机界面友好、操作便捷、数据精准直观，可实现生产单元影像监控系统之间的智能化处理，对人员、生产过程、数据自动传输、记录、追溯、查询的指导思想进行总体设计和配置；达到影像采集无线传输及过程的智能防错控制，主要为人员、生产计划、采集数据的自动录入、识别、防错、追溯，实现管理标定精准追溯，提高了使用效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能影像采集控制系统的正视图；
图2为本发明提出的一种智能影像采集控制系统的侧视图。
图中：1设备主体、2人脸设别摄像头、3悬挂立板、4烟雾及感应模块、 5电子标签读取器、6电门开关、7多功能接口开关、8视频监控装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种智能影像采集控制系统，包括设备主体1，设备主体 1上安装有人脸设别摄像头2、悬挂立板3、烟雾及感应模块4、电子标签读取器5、电门开关6、多功能接口开关7和视频监控装置8，设备主体1内包括智能装配作业终端、服务器系统、手持端APP和展示端；
所述智能装配作业终端，包括工位操作终端，其具体为：工位操作终端设置在每个工位上，工位操作终端根据现场工位要求以移动形式进行布置，工位操作终端模块化工业设计，实现一定作业半径内工位的覆盖，后期如现场工艺发生调整可以通过工位简单调整满足不同工艺要求；
所述服务器系统，其具体为：服务器系统需部署在用户信息化部中心机房，客户端电脑或终端机可通过局域网保存数据、调取数据及导入数据；
所述手持端APP，其具体为：操作系统采用Android系统，包括以下软件功能：
异常管理：接收异常信息；
生产管理：调整生产顺序、查看生产计划；
人员管理：权限查看及临时权限的添加、资质查看及临时资质的添加、人员工位划分；
设备管理：设备状态查看及损坏报工，控制展示端显示内容；
所述展示端，其具体为：根据客户想展示的界面可以通过APP、PC客户端软件、网页端进行大屏看板内容的展示，展示界面的内容及定制UI界面需要客户确定。
能达到管理时人机界面友好、操作便捷、数据精准直观，可实现生产单元影像监控系统之间的智能化处理，对人员、生产过程、数据自动传输、记录、追溯、查询的指导思想进行总体设计和配置；达到影像采集无线传输及过程的智能防错控制，主要为人员、生产计划、采集数据的自动录入、识别、防错、追溯，实现管理标定精准追溯，提高了使用效果。
所述工位操作终端包括放置工控机、触摸显示屏、人脸识别系统、RFID 读取器、扫描枪、打卡器和报警灯，并根据各工位要求留有空白供写字台面。
所述服务器软件系统需与其它信息系统实现系统对接，实现信息的及时、有效传递，承接上游信息系统传递的生产工单信息，并将作业内容分配至具体工作站，同时能够将实际作业数据及时上传上游信息系统，并能够反馈质检信息，传递生产异常相关信息。
所述客户提供开发资料，所述开发资料包括多种输出报表的格式及填写内容、生产需要录入到系统中的具体信息、互检/专检/自检的使用流程、生产过程中出现异常情况下的处理措施的流程；开发资料协调第三方系统提供双方对接的数据接。
所述工位操作终端包括以下基础功能：
界面显示：工位信息、人员信息(人员照片、姓名、资质)、产品信息、当前操作的视频；
人员登录人脸识别、刷卡、手动、人员资质吻合；
开工检测：设备状态判断，按日期的生产计划比对；
工艺操作：通过电子标签(RFID)自动开启物料比对、确保电机产品的一致性；
异常处置：异常状态的恢复、返工；
检测：检测方式包括互检、专检、自检，默认自检和互检合格；
对于其他系统扩展：可与其它系统，如智能力矩系统联动，实现数据共享及同步执行具体功能。
优选的，所述服务器系统包括以下功能：
人员管理：用户注册、权限管理、资质管理、人员工位划分(可以通过勾选的方式进行批量修改)；
设备管理：针对对现场的工位操作终端、手持端、展示端设备进行管理，设备信息的添加/修改/删除，设备状态监测、工位变更，包含对电子标签(RFID)及二维码打印设备的管理；
异常管理：异常下线、正常工艺的暂停/恢复、转序、未完成工艺的恢复、返工、异常信息推送到相应终端；
生产管理：可针对现场的生产需求添加/删除/修改所要下发到工位终端的生产计划；
数据管理：原始数据的录入管理及对生产线上的生产数据进行查询、分析、报表导出；
其他系统扩展管理：可授权其他系统人员信息、生产所需的信息。
智能影像采集控制系统具有数据管理、工艺管理、人员管理、设备管理等功能。管理员可以使用网络内的任一款电脑，登陆服务器进行操作，方便灵活，服务器软件运行环境。
所述智能影像采集控制系统包括检索功能，检索的数据可生成报表输出，报表格式可以定制，报表样式开发必须严格按照客户要求样式提供智能报表，电子表格格式为microsoft excel生成的标准xlxs格式。
综上所述，该智能影像采集控制系统，能达到管理时人机界面友好、操作便捷、数据精准直观，可实现生产单元影像监控系统之间的智能化处理，对人员、生产过程、数据自动传输、记录、追溯、查询的指导思想进行总体设计和配置；达到影像采集无线传输及过程的智能防错控制，主要为人员、生产计划、采集数据的自动录入、识别、防错、追溯，实现管理标定精准追溯，提高了使用效果。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智能影像采集控制系统，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上安装有人脸设别摄像头(2)、悬挂立板(3)、烟雾及感应模块(4)、电子标签读取器(5)、电门开关(6)、多功能接口开关(7)和视频监控装置(8)，其特征在于：所述设备主体(1)内包括智能装配作业终端、服务器系统、手持端APP和展示端；
所述智能装配作业终端，包括工位操作终端，其具体为：工位操作终端设置在每个工位上，工位操作终端根据现场工位要求以移动形式进行布置，工位操作终端模块化工业设计，实现一定作业半径内工位的覆盖，后期如现场工艺发生调整可以通过工位简单调整满足不同工艺要求；
所述服务器系统，其具体为：服务器系统需部署在用户信息化部中心机房，客户端电脑或终端机可通过局域网保存数据、调取数据及导入数据；
所述手持端APP，其具体为：操作系统采用Android系统，包括以下软件功能：
异常管理：接收异常信息；
生产管理：调整生产顺序、查看生产计划；
人员管理：权限查看及临时权限的添加、资质查看及临时资质的添加、人员工位划分；
设备管理：设备状态查看及损坏报工，控制展示端显示内容；
所述展示端，其具体为：根据客户想展示的界面可以通过APP、PC客户端软件、网页端进行大屏看板内容的展示。
2.根据权利要求1所述的一种智能影像采集控制系统，其特征在于：所述工位操作终端包括放置工控机、触摸显示屏、人脸识别系统、RFID读取器、扫描枪、打卡器和报警灯，并根据各工位要求留有空白供写字台面。
3.根据权利要求1所述的一种智能影像采集控制系统，其特征在于：所述服务器软件系统需与其它信息系统实现系统对接，实现信息的及时、有效传递，承接上游信息系统传递的生产工单信息，并将作业内容分配至具体工作站，同时能够将实际作业数据及时上传上游信息系统，并能够反馈质检信息，传递生产异常相关信息。
4.根据权利要求1所述的一种智能影像采集控制系统，其特征在于：所述客户提供开发资料，所述开发资料包括多种输出报表的格式及填写内容、生产需要录入到系统中的具体信息、互检/专检/自检的使用流程、生产过程中出现异常情况下的处理措施的流程；开发资料协调第三方系统提供双方对接的数据接。
5.根据权利要求1所述的一种智能影像采集控制系统，其特征在于：所述工位操作终端包括以下基础功能：
界面显示：工位信息、人员信息(人员照片、姓名、资质)、产品信息、当前操作的视频；
人员登录人脸识别、刷卡、手动、人员资质吻合；
开工检测：设备状态判断，按日期的生产计划比对；
工艺操作：通过电子标签(RFID)自动开启物料比对、确保电机产品的一致性；
异常处置：异常状态的恢复、返工；
检测：检测方式包括互检、专检、自检，默认自检和互检合格；
对于其他系统扩展：可与其它系统，如智能力矩系统联动，实现数据共享及同步执行具体功能。
6.根据权利要求1所述的一种智能影像采集控制系统，其特征在于：所述服务器系统包括以下功能：
人员管理：用户注册、权限管理、资质管理、人员工位划分(可以通过勾选的方式进行批量修改)；
设备管理：针对对现场的工位操作终端、手持端、展示端设备进行管理，设备信息的添加/修改/删除，设备状态监测、工位变更，包含对电子标签(RFID)及二维码打印设备的管理；
异常管理：异常下线、正常工艺的暂停/恢复、转序、未完成工艺的恢复、返工、异常信息推送到相应终端；
生产管理：可针对现场的生产需求添加/删除/修改所要下发到工位终端的生产计划；
数据管理：原始数据的录入管理及对生产线上的生产数据进行查询、分析、报表导出；
其他系统扩展管理：可授权其他系统人员信息、生产所需的信息。
系统具有数据管理、工艺管理、人员管理、设备管理等功能。管理员可以使用网络内的任一款电脑，登陆服务器进行操作，方便灵活，服务器软件运行环境。
7.根据权利要求1所述的一种智能影像采集控制系统，其特征在于：所述智能影像采集控制系统包括检索功能，检索的数据可生成报表输出，报表格式可以定制，报表样式开发必须严格按照甲方要求样式提供智能报表，电子表格格式为microsoft excel生成的标准xlxs格式。
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