CN110645796B - 一种卧式炉膛用耐高温辊道 - Google Patents
一种卧式炉膛用耐高温辊道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110645796B CN110645796B CN201911013383.5A CN201911013383A CN110645796B CN 110645796 B CN110645796 B CN 110645796B CN 201911013383 A CN201911013383 A CN 201911013383A CN 110645796 B CN110645796 B CN 110645796B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- plate
- mounting
- holes
- roller way
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
Abstract
本发明公开一种卧式炉膛用耐高温辊道,该辊道由数个辊道板块拼接而成,相邻的辊道板块间以连接板连接,在辊道的锭料入口端和出口端分别连接一块安装板,每个辊道板块包括底部的底板和固定连接在其上的滚子安装板,在滚子安装板上均布数个长滚子安装槽,在长滚子安装槽内安装长滚子,长滚子延伸方向与锭料移动方向垂直设置。本发明充分利用滚子的滑动效果,减小入炉锭料与炉膛内壁之间的摩擦,提高了锭料的运输速度,替代了传统工厂里卧式炉膛内用耐火砖传输锭料对炉膛内造成损伤的问题。
Description
技术领域
本发明涉及卧式炉膛设备,尤其涉及一种卧式炉膛用耐高温辊道。
背景技术
炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间,炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽,并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。因此,炉膛中的温度较高,炉膛中烧制的锭料的运输问题成为一个非常棘手的难题。传统工厂的生产线上是通过铺放耐火砖,使锭料在耐火砖上滑动运输来应对上述问题的,但是利用这种方式运输时锭料与耐火砖的接触面间具有很大的摩擦力,运输阻力较大,且还会造成锭料和耐火砖的快速损坏,影响燃烧效率和设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的不足,提出一种卧式炉膛用耐高温辊道,可实现锭料在炉膛内顺畅且无损伤的运送。
本发明的技术方案为:一种卧式炉膛用耐高温辊道,由数个辊道板块拼接而成,相邻的辊道板块间以连接板连接,在辊道的锭料入口端和出口端分别连接一块安装板,每个辊道板块包括底部的底板和固定连接在其上的滚子安装板,在滚子安装板上均布数个长滚子安装槽,在长滚子安装槽内安装长滚子,长滚子延伸方向与锭料移动方向垂直设置。
底板的两侧连接端的上表面分别对称设有数个连接槽,在连接槽上设有连接孔,滚子安装板上与连接槽对应的位置开设槽口以免干涉连接件的连接。
安装板包括水平安装板和分别设在其两端的竖直安装板,在水平安装板的上表面的同一侧设有数个与连接槽形状适配的连接块,连接块的设置位置与底板上同一侧的连接槽的设置位置相对应,在连接块上与连接孔对应的位置设有安装眼,连接块上的安装眼与辊道端部的底板上的连接槽上的连接孔通过螺栓对应连接后,连接块的顶面与滚子安装板的顶面齐平以便于锭料的运输。
连接板通过与相邻两块底板上对应设置的连接槽连接以实现两个辊道板块的连接,连接板的形状与两个连接槽对接后的形状相适配,在连接板上与相对接的两个连接槽上的连接孔对应的位置均设有连接穿孔,螺栓依次穿过连接板上的连接穿孔和对应的连接槽上的连接孔后完成相邻两个辊道板块的连接,且连接后连接板的顶面与滚子安装板的顶面齐平。
在连接板中部设有短滚子安装槽,在短滚子安装槽内安装有短滚子,短滚子与长滚子平行排布。
辊道板块、连接板、安装板、长滚子和短滚子均由310S热强钢制成。
本发明的有益效果为:
本发明公开的卧式炉膛用耐高温辊道,是为了解决热轧生产线上卧式炉膛中锭料输送困难及输送过程中锭料对炉膛内耐火砖造成损伤的问题而设计制造的,通过在炉膛内安装热强钢制造的辊道,可减小入炉锭料与炉膛内壁之间的摩擦,以实现锭料在炉膛内顺畅、无损伤运送的目的;
辊道整体有数个辊道板块拼接而成,便于拆卸安装,个别板块损伤时可单独拆卸更换,降低制造成本,提高工作效率。
附图说明
图1为一种卧式炉膛用耐高温辊道的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为安装板的结构示意图;
图4为连接板的结构示意图;
图5为底板的结构示意图;
图6为滚子安装板的结构示意图;
图中,
1-辊道板块,2-连接板,3-安装板;
11-底板,12-滚子安装板;
111-安装孔,112-连接槽,113-连接孔;
121-安装连接孔,122-槽口,123-长滚子安装槽,124-长滚子;
21-连接穿孔,22-短滚子安装槽,23-短滚子;
31-水平安装板,32-竖直安装板,33-连接块,34-安装眼。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。
为了减小热轧生产线上卧式炉膛中锭料输送时与耐火砖之间摩擦大、锭料和耐火砖均发生较大损伤的问题,本实施方式中利用310S热强钢制备出一种卧式炉膛用耐高温辊道,该辊道由数个辊道板块1拼接而成,便于运输、拆卸和安装,个别板块损伤时可单独拆卸更换,降低制造成本;相邻的辊道板块1间以连接板2连接,在辊道的锭料入口端和出口端分别连接一块安装板3,利用安装板3可将辊道平稳的固定在炉膛内,使其无法窜动,每个辊道板块1包括底部的底板11和固定连接在其上的滚子安装板12,在滚子安装板12上均布数个长滚子安装槽123,在长滚子安装槽123内安装长滚子124,长滚子124延伸方向与锭料移动方向垂直设置。
在底板11上设有数个安装孔111,在滚子安装板12上与安装孔111对应的位置设有安装连接孔121,螺栓依次穿过对应设置的安装孔111和安装连接孔121后将底板11与滚子安装板12固定连接,底板11的两侧连接端的上表面分别对称设有数个连接槽112,在连接槽112上设有连接孔113,滚子安装板12上与连接槽112对应的位置开设槽口122以免干涉连接件的连接。
安装板3包括水平安装板31和分别设在其两端的向上延伸的竖直安装板32,在水平安装板31的上表面设有数个向同一侧延伸的连接块33,连接块33的设置位置与底板11一侧连接槽112的设置位置相对应,连接块33的形状与连接槽112的形状相适应,在连接块33上与连接孔113对应的位置设有安装眼34,连接块33上的安装眼34与辊道端部的底板11上的连接槽112上的连接孔113通过螺栓对应连接后,连接块33的顶面与滚子安装板12的顶面齐平以便于锭料的运输。
连接板2通过与相邻两块底板11上对接的连接槽112连接以实现两个辊道板块1的连接,连接板2的形状与两个连接槽112对接后的形状相适配,在连接板2上与相对接的两个连接槽112上的连接孔113对应的位置均设有连接穿孔21,螺栓依次穿过连接板2上的连接穿孔21和对应的连接槽112上的连接孔113后完成相邻两个辊道板块1的连接,且连接后连接板2的顶面与滚子安装板12的顶面齐平。
在连接板2中部设有短滚子安装槽22,在短滚子安装槽22内安装有短滚子23,短滚子23与长滚子124平行排布。
辊道板块1、连接板2、安装板3、长滚子124和短滚子23均由310S热强钢制成。
所用到的螺栓均为M10X14内六角不锈钢螺栓。
利用上述辊道运输锭料,可减小入炉锭料与炉膛内壁之间的摩擦,以实现锭料在炉膛内顺畅、无损伤运送的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。但是以上所述仅为本发明的具体实施例,本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种卧式炉膛用耐高温辊道,其特征在于,该辊道由数个辊道板块拼接而成,相邻的辊道板块间以连接板连接,在辊道的锭料入口端和出口端分别连接一块安装板,每个辊道板块包括底部的底板和固定连接在其上的滚子安装板,在滚子安装板上均布数个长滚子安装槽,在长滚子安装槽内安装长滚子,长滚子延伸方向与锭料移动方向垂直设置;
安装板包括水平安装板和分别设在其两端的向上延伸的竖直安装板;
在连接板中部设有短滚子安装槽,在短滚子安装槽内安装有短滚子,短滚子与长滚子平行排布。
2.如权利要求1所述的一种卧式炉膛用耐高温辊道,其特征在于,在底板上设有数个安装孔,在滚子安装板上与安装孔对应的位置设有安装连接孔,螺栓依次穿过对应设置的安装孔和安装连接孔后将底板与滚子安装板固定连接,底板的两侧连接端的上表面分别对称设有数个连接槽,在连接槽上设有连接孔,滚子安装板上与连接槽对应的位置开设槽口。
3.如权利要求2所述的一种卧式炉膛用耐高温辊道,其特征在于,在水平安装板的上表面设有数个向同一侧延伸的连接块,连接块的形状与连接槽的形状相适应,在连接块上与连接孔对应的位置设有安装眼,连接块上的安装眼与辊道端部的底板上的连接槽上的连接孔通过螺栓对应连接后,连接块的顶面与滚子安装板的顶面齐平。
4.如权利要求3所述的一种卧式炉膛用耐高温辊道,其特征在于,连接板通过与相邻两块底板上对接的连接槽连接以实现两个辊道板块的连接,连接板的形状与两个连接槽对接后的形状相适配,在连接板上与相对接的两个连接槽上的连接孔对应的位置均设有连接穿孔,螺栓依次穿过连接板上的连接穿孔和对应的连接槽上的连接孔后完成相邻两个辊道板块的连接,且连接后连接板的顶面与滚子安装板的顶面齐平。
5.如权利要求4所述的一种卧式炉膛用耐高温辊道,其特征在于,辊道板块、连接板、安装板、长滚子和短滚子均由310S热强钢制成。
6.如权利要求5所述的一种卧式炉膛用耐高温辊道,其特征在于,所用到的螺栓均为M10X14内六角不锈钢螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911013383.5A CN110645796B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种卧式炉膛用耐高温辊道 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911013383.5A CN110645796B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种卧式炉膛用耐高温辊道 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110645796A CN110645796A (zh) | 2020-01-03 |
CN110645796B true CN110645796B (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=69013362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911013383.5A Expired - Fee Related CN110645796B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种卧式炉膛用耐高温辊道 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110645796B (zh) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1641186A (en) * | 1926-04-22 | 1927-09-06 | American Dressler Tunnel Kilns | Kiln car |
US3110075A (en) * | 1961-05-24 | 1963-11-12 | Bossetti Adriano | Passage continuous kiln for firing ceramic material |
US6193043B1 (en) * | 1999-05-17 | 2001-02-27 | Ancra International Llc | Retractable roller system for handling cargo |
US20080121495A1 (en) * | 2006-11-29 | 2008-05-29 | Pressler Eric M | Oblique-roller belt conveyor with sideguard |
CN102368931B (zh) * | 2008-11-26 | 2013-12-18 | 胜嘉有限公司 | 模块式重力滚动货架装置 |
CN104709666B (zh) * | 2015-03-16 | 2017-02-22 | 浙江海洋学院 | 一种拼接式物流件传送装置 |
CN206886063U (zh) * | 2017-06-30 | 2018-01-16 | 福安市中虹机电技术开发有限公司 | 一种硅钢片传输保护机构 |
-
2019
- 2019-10-23 CN CN201911013383.5A patent/CN110645796B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110645796A (zh) | 2020-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110645796B (zh) | 一种卧式炉膛用耐高温辊道 | |
CN106350081B (zh) | 焦炉炭化室热修隔热方法 | |
CN109913617B (zh) | 一种废钢烘烤系统 | |
CN103788966A (zh) | 一种干熄焦耐高温膨胀节 | |
CN211413530U (zh) | 锻造用加热炉的锻件支撑组件 | |
CN103759538B (zh) | 保留炉顶的加热炉烧嘴砖更换方法 | |
CN206656603U (zh) | 一种窑炉 | |
CN201660676U (zh) | 热轧斜底炉 | |
CN105195722A (zh) | 一种钢包烘烤装置 | |
US11180350B2 (en) | Methods and apparatus for constructing glass furnace structures | |
CN203190792U (zh) | 砖瓦隧道窑莫来石吊顶 | |
CN209836221U (zh) | 一种废钢烘烤系统 | |
CN201867064U (zh) | 组合式全纤维结构点火保温炉 | |
CN110042186B (zh) | 一种低导热高炉热风管道结构 | |
CN105674305A (zh) | 水冷式输渣机 | |
CN219347325U (zh) | 一种可在线更换的阳极炉氧化还原眼砖组 | |
CN106017104B (zh) | 焙烧炉火道墙的离线砌筑方法 | |
CN203336967U (zh) | 一种窑车砖 | |
CN216977553U (zh) | 一种篦冷机 | |
CN203866243U (zh) | 一种干熄焦耐高温膨胀节 | |
CN205537135U (zh) | 一种常规三段炉异形炉顶 | |
CN105546986B (zh) | 一种常规三段炉异形炉顶 | |
CN216080978U (zh) | 一种轻型整体式烧结矿点火炉 | |
CN219494838U (zh) | 一种托砖板轴向布置的水泥窑三次风管 | |
CN115626768B (zh) | 装配式电子玻璃退火窑 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210601 Termination date: 20211023 |