CN110645435A - 可调阻尼低噪声孔板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及可调阻尼低噪声孔板，包括壳体，其特征是还包括孔板支撑轴、节流导盘和导流罩，壳体为内腔呈喇叭状的旋转体，壳体上设置有降噪栅，壳体的内表面为光滑曲面，壳体两侧分别为进口法兰和出口法兰，进口法兰的中央部位设置有安装孔，围绕安装孔设置有2‑4个横截面为弓形的支撑台，相邻支撑台之间形成流体通道，孔板支撑轴的左段套有固定弹簧和固定套筒并通过与安装孔及固定螺母的配合锁紧在进口法兰上，孔板支撑轴的右段自左而右依次套接节流导盘、带波纹管护套的阻尼调整弹簧、垫片和阻尼调整螺母，导流罩紧固在节流导盘上。本发明结构简单、节流间隙可调、运行平稳、维修量小并且使用寿命长。

Description

可调阻尼低噪声孔板
技术领域
本发明涉及管道流体节流，具体而言是可调阻尼低噪声孔板。
背景技术
节流孔板设置在管道中用于限制流体的流量或降低流体的压力。现有节流孔板的节流部件通常采用突变的孔道结构，当节流孔板前压力较大时，节流孔板后容易出现湍流、噪声过大等现象。同时由于在孔口处流速出现突变，节流孔板的节流孔容易发生冲蚀，影响节流孔板的技术性能和使用寿命，特别是流体中含有固体颗粒及杂质时，这种现象尤为明显。上述问题，不仅影响到孔板节流系统的正常运行，也增加了节流孔板的维修作业量，还降低了孔板节流系统的经济性。因此，设计出结构简单、节流间隙可调、运行平稳、维修量小并且使用寿命长的可调阻尼低噪声孔板十分必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、节流间隙可调、运行平稳、维修量小并且使用寿命长的可调阻尼低噪声孔板。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：可调阻尼低噪声孔板，包括壳体，其特征是还包括孔板支撑轴、节流导盘和导流罩，壳体为内腔呈喇叭状的旋转体，壳体的外表面上设置有与壳体同轴线的降噪栅，壳体的内表面为光滑曲面，壳体两侧分别为进口法兰和出口法兰，进口法兰的中央部位设置有安装孔，围绕安装孔设置有2-4个横截面为弓形的支撑台，支撑台的侧部为导叶，相邻支撑台之间形成流体通道，孔板支撑轴为螺杆，孔板支撑轴上设置有凸台，凸台将孔板支撑轴分为左右两段，孔板支撑轴的左段套有固定弹簧和固定套筒并通过与安装孔及固定螺母的配合锁紧在进口法兰上，节流导盘为圆台状结构，节流导盘包括导盘安装孔、尾翼和安装座，孔板支撑轴的右段自左而右依次套接节流导盘、带波纹管护套的阻尼调整弹簧、垫片和阻尼调整螺母，导流罩包括本体、取压孔和安装台，导流罩通过安装台与节流导盘的安装座及螺钉的配合紧固在节流导盘上。
进一步地，所述支撑台为3个，所述支撑台与安装孔同轴线，所述支撑台沿安装孔的周向均匀布置。
进一步地，所述导流罩与节流导盘共同形成倒水滴型结构。
进一步地，所述取压孔的直径为2mm-8mm，所述取压孔在导流罩的尾部沿导流罩的轴向分三层布置，每层的取压孔数量为11个至13个，同层的取压孔直径相同，自导流罩尾端至导流罩头部方向各层取压孔的直径递增。
进一步地，所述各层的取压孔沿导流罩的周向均匀布置。
本发明在壳体的外表面上设置降噪栅，可以减小噪声对外的传播；壳体内腔采用圆滑的过流间隙，可降低噪声产生的机率；当孔板内流体因流场突变引起湍流和过大噪声时，噪声可在锥形导流罩和节流导盘形成的空间内部耗散。本发明在固定弹簧外套有固定套筒，既可以保护固定弹簧，也有利于形成一个光滑的流场。本发明采用带波纹管护套的阻尼调整弹簧，通过拧紧与松弛阻尼调整螺母来调整阻尼调整弹簧的压缩程度，从而方便地调整孔板的阻尼，并且可以隔绝流体介质对阻尼调整弹簧的冲蚀和其它杂质对阻尼调整弹簧的影响。本发明的导流罩与节流导盘共同形成倒水滴型结构，与壳体内壁之间构成一个环形的节流间隙，由倒水滴型结构对介质进行导流，可理顺流场，减少流体介质涡流的形成。同时，流体介质通过布置在导流罩尾部的取压孔进入导流罩的内腔，形成节流导盘右面的作用力。
本发明工作时，流体介质经过导叶进入壳体内腔，然后经过倒水滴型结构与壳体内壁之间构成一个环形的节流间隙。当介质节流前的压力较大时，因作用在节流导盘左面的作用力大于右面的作用力，节流导盘向右移动，节流间隙变大，此时节流前后的压差将变小；当介质节流前的压力较小时，因阻尼调整弹簧的作用使节流导盘向左侧移动，节流间隙变小，从而可对流体流量进行限制。另外，当介质反向流动时，节流导盘向左移动，介质压力使导盘与壳体内截面越压越紧，可起到止回作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的A-A向视图；
图4是本发明的半剖轴侧视图
图5是本发明安装在管路上的状态示意图；
图6是本发明的壳体结构示意图；
图7是本发明的孔板支撑轴结构示意图；
图8是本发明的导流罩结构示意图；
图9是图8的左视图；
图10本发明的节流导盘结构示意图；
图11是图10的左视图。
图中：1-壳体；1.1-降噪栅；1.2-进口法兰；1.3-出口法兰；1.4-安装孔；1.5-支撑台；1.6-导叶；2-孔板支撑轴；2.1-凸台；3-节流导盘；3.1-导盘安装孔；3.2-尾翼；3.3-安装座；4-导流罩；4.1-本体；4.2-取压孔；4.3-安装台；5-固定弹簧；6-固定套筒；7-固定螺母；8-阻尼调整弹簧；9-垫片；10-阻尼调整螺母。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明，但该实施例不应理解为对本发明的限制。
如图所示的可调阻尼低噪声孔板，包括壳体1，还包括孔板支撑轴2、节流导盘3和导流罩4，壳体1为内腔呈喇叭状的旋转体，壳体1的外表面上设置有与壳体1同轴线的降噪栅1.1，壳体1的内表面为光滑曲面，壳体1两侧分别为进口法兰1.2和出口法兰1.3，进口法兰1.2的中央部位设置有安装孔1.4，围绕安装孔1.4设置有2-4个横截面为弓形的支撑台1.5，支撑台1.5的侧部为导叶1.6，相邻支撑台1.5之间形成流体通道，孔板支撑轴2为螺杆，孔板支撑轴2上设置有凸台2.1，凸台2.1将孔板支撑轴2分为左右两段，孔板支撑轴2的左段套有固定弹簧5和固定套筒6并通过与安装孔1.4及固定螺母7的配合锁紧在进口法兰1.2上，节流导盘3为圆台状结构，节流导盘3包括导盘安装孔3.1、尾翼3.2和安装座3.3，孔板支撑轴2的右段自左而右依次套接节流导盘3、带波纹管护套的阻尼调整弹簧8、垫片9和阻尼调整螺母10，导流罩4包括本体4.1、取压孔4.2和安装台4.3，导流罩4通过安装台4.3与节流导盘3的安装座3.3及螺钉的配合紧固在节流导盘3上。
优选的实施例是：在上述方案中，所述支撑台1.5为3个，所述支撑台1.5与安装孔1.4同轴线，所述支撑台1.5沿安装孔1.4的周向均匀布置。
优选的实施例是：在上述方案中，所述导流罩4与节流导盘3共同形成倒水滴型结构。
优选的实施例是：在上述方案中，所述取压孔4.2的直径为2mm-8mm，所述取压孔4.2在导流罩4的尾部沿导流罩4的轴向分三层布置，每层的取压孔4.2数量为11个至13个，同层的取压孔4.2直径相同，自导流罩4尾端至导流罩4头部方向各层取压孔4.2的直径递增。
优选的实施例是：在上述方案中，所述各层的取压孔(4.2)沿导流罩(4)的周向均匀布置。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.可调阻尼低噪声孔板，包括壳体(1)，其特征在于：还包括孔板支撑轴(2)、节流导盘(3)和导流罩(4)，壳体(1)为内腔呈喇叭状的旋转体，壳体(1)的外表面上设置有与壳体(1)同轴线的降噪栅(1.1)，壳体(1)的内表面为光滑曲面，壳体(1)两侧分别为进口法兰(1.2)和出口法兰(1.3)，进口法兰(1.2)的中央部位设置有安装孔(1.4)，围绕安装孔(1.4)设置有2-4个横截面为弓形的支撑台(1.5)，支撑台(1.5)的侧部为导叶(1.6)，相邻支撑台(1.5)之间形成流体通道，孔板支撑轴(2)为螺杆，孔板支撑轴(2)上设置有凸台(2.1)，凸台(2.1)将孔板支撑轴(2)分为左右两段，孔板支撑轴(2)的左段套有固定弹簧(5)和固定套筒(6)并通过与安装孔(1.4)及固定螺母(7)的配合锁紧在进口法兰(1.2)上，节流导盘(3)为圆台状结构，节流导盘(3)包括导盘安装孔(3.1)、尾翼(3.2)和安装座(3.3)，孔板支撑轴(2)的右段自左而右依次套接节流导盘(3)、带波纹管护套的阻尼调整弹簧(8)、垫片(9)和阻尼调整螺母(10)，导流罩(4)包括本体(4.1)、取压孔(4.2)和安装台(4.3)，导流罩(4)通过安装台(4.3)与节流导盘(3)的安装座(3.3)及螺钉的配合紧固在节流导盘(3)上。
2.根据权利要求1所述的可调阻尼低噪声孔板，其特征在于：所述支撑台(1.5)为3个，所述支撑台(1.5)与安装孔(1.4)同轴线，所述支撑台(1.5)沿安装孔(1.4)的周向均匀布置。
3.根据权利要求1或2所述的可调阻尼低噪声孔板，其特征在于：所述导流罩(4)与节流导盘(3)共同形成倒水滴型结构。
4.根据权利要求1或2所述的可调阻尼低噪声孔板，其特征在于：所述取压孔(4.2)的直径为2mm-8mm，所述取压孔(4.2)在导流罩(4)的尾部沿导流罩(4)的轴向分三层布置，每层的取压孔(4.2)数量为11个至13个，同层的取压孔(4.2)直径相同，自导流罩(4)尾端至导流罩(4)头部方向各层取压孔(4.2)的直径递增。
5.根据权利要求3所述的可调阻尼低噪声孔板，其特征在于：所述取压孔(4.2)的直径为2mm-8mm，所述取压孔(4.2)在导流罩(4)的尾部沿导流罩(4)的轴向分三层布置，每层的取压孔(4.2)数量为11个至13个，同层的取压孔(4.2)直径相同，自导流罩(4)尾端至导流罩(4)头部方向各层取压孔(4.2)的直径递增。
6.根据权利要求4所述的可调阻尼低噪声孔板，其特征在于：所述各层的取压孔(4.2)沿导流罩(4)的周向均匀布置。
7.根据权利要求5所述的可调阻尼低噪声孔板，其特征在于：所述各层的取压孔(4.2)沿导流罩(4)的周向均匀布置。
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