CN1106447A - 热化学解堵油井剂制备方法 - Google Patents
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Abstract
热化学解堵油井剂制备方法，生产出的热化学解
堵油井剂由发热剂，延缓剂和分散剂组成；将水和亚
硝酸钠混合，搅拌一定时间后制成发热剂；将水和硝
酸铵及磷酸混合，搅拌一定时间后制成延缓剂；将水
和工业甲醇和乙二醇混合，搅拌一定时间后制成中间
产品，然后将中间产品和聚氧乙烯醚混合，搅拌一定
时间后制成分散剂；发热剂在延缓剂控制下发生化学
反应，产生出热量、氮气和高温热水，在分散剂的作用
下能把油井内的蜡质、胶质和沥青等有机物分散成微
细颗粒，在该剂产生的氮气压力下把这些杂质返排出
油井。
Description
本发明涉及热化学解堵油井剂制备方法。
石油的开采是利用抽提作业完成的，由于一些胶质、蜡质存在于石油中，在一定温度下会凝固，容易造成井筒的堵塞;又由于地层内各种有机杂质的存在，很容易将油管射孔堵塞;目前采用的解除油井堵塞的化学制剂都是一些易燃、易爆和有毒产品，对石油油质有污染，且解堵油井不彻底。
本发明的目的是提供一种热化学解堵油井剂制备方法，生产出的热化学解堵油井剂，由发热剂、延缓剂和分散剂组成，发热剂在延缓剂控制下发生化学反应，产生热量、氮气和高温热水，在分散剂的作用下，能把油井内的蜡质、胶质和沥青等有机物分散成微细颗粒，在该剂产生的氮气压力下，把这些杂质返排出油井，该剂为无毒产品，不易燃、不易爆，解堵油井完全彻底，对油质无污染。
本发明是这样实现的：热化学解堵油井剂制备方法，该剂由发热剂、延缓剂和分散剂组成，其制备方法分别为：在反应釜内加入一定量的水，再加入一定量的亚硝酸钠，反应釜温度为10～90℃，搅拌完全溶解后制成发热剂;在反应釜内加入一定量的水，再加入一定量的硝酸铵和一定量的磷酸，反应釜温度为10～90℃，搅拌完全溶解后制成延缓剂;在反应釜内加入一定量的水，再加入一定量的工业甲醇和乙二醇，搅拌混合均匀后制成中间产品，然后将一定量的中间产品加入另一反应釜内，再加入一定量的聚氧乙烯醚，搅拌均匀后制成分散剂。
制成发热剂的水和亚硝酸钠的重量比为：436∶546。
制成延缓剂的水，硝酸铵和磷酸的重量比为：454∶533∶13。
制成中间产品的水、工业甲醇和乙二醇的重量比为：600∶398∶2;制成分散剂的聚氧乙烯醚和中间产品的重量比为：650∶350。
本发明的优点是：采用该制备方法生产的热化学解堵油井剂，为无毒产品，不易燃、不易爆，解堵油井完全彻底，对油质无污染，并可对井下的稠油和死油起到热力降粘作用。也可提高井底附近油层压力，提高出油率。
下面结合实施例对本发明做进一步说明：
将436kg水加入反应釜内，然后边搅拌边加入亚硝酸钠564kg，当亚硝酸钠溶解到80%时，反应釜温度55℃，继续搅拌15分钟完全溶解后，制成发热剂1000kg;将454kg水加入反应釜内，然后边搅拌边加入硝酸铵533kg，当硝酸铵完全溶解后，反应釜温度55℃，再加入磷酸13kg，搅拌5分钟后，制成延缓剂1000kg;将600kg水加入反应釜，边搅拌边加入398kg工业甲醇，再加入2kg乙二醇，搅拌5分钟后制成中间产品，将制成的中间产品350kg加入另一反应釜，边搅拌边加入650kg聚氧乙烯醚搅拌5分钟后，制成分散剂1000kg。
在应用热化学解堵油井剂解堵油井时，首先根据油井的各项参数，如：油层厚度、井深、套管直径、油管直径和孔隙度计算出所用发热剂、延缓剂和分散剂的比例;在将发热剂、延缓剂和分散剂分别注入油井后，由于发热剂在延缓剂控制下发生化学反应，产生热量，氮气和高温热水;分散剂能把蜡，沥青和胶质等有机物分散成微细颗粒，最后在该剂产生的氮气压力下把这些杂质返排出油井。
Claims (4)
1、热化学解堵油井剂制备方法，其特征是：该剂由发热剂、延缓剂和分散剂组成，其制备方法分别为：在反应釜内加入一定量的水，再加入一定量的亚硝酸钠，反应釜温度为10～90℃，搅拌完全溶解后制成发热剂；在反应釜内加入一定量的水，再加入一定量的硝酸铵和一定量的磷酸，反应釜温度为10～90℃，搅拌完全溶解后制成延缓剂；在反应釜内加入一定量的水，再加入一定量的工业甲醇和乙二醇，搅拌混合均匀后制成中间产品，然后将一定量的中间产品加入另一反应釜内，再加入一定量的聚氧乙烯醚，搅拌均匀后制成分散剂。
2、根据权利要求1所述的热化学解堵油井剂制备方法，其特征是：制成发热剂的水和亚硝酸钠的重量比为：436∶564。
3、根据权利要求1所述的热化学解堵油井剂制备方法，其特征是：制成延缓剂的水、硝酸铵和磷酸的重量比为：454∶533∶13。
4、根据权利要求1所述的热化学解堵油井剂制备方法，其特征是：制成中间产品的水、工业甲醇和乙二醇的重量比为600∶398∶2;制成分散剂的聚氧乙烯醚和中间产品的重量比为：650∶350。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94114175 CN1106447A (zh) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 热化学解堵油井剂制备方法 |
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| CN 94114175 CN1106447A (zh) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 热化学解堵油井剂制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1106447A true CN1106447A (zh) | 1995-08-09 |
Family
ID=5037091
Family Applications (1)
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| CN 94114175 Pending CN1106447A (zh) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 热化学解堵油井剂制备方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN1106447A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101323780B (zh) * | 2008-08-06 | 2010-06-02 | 西安石油大学 | 一种低渗透油田热化学助排剂及其应用 |
| CN103806885A (zh) * | 2012-11-14 | 2014-05-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种注采系统的地层化学产热深部解堵方法 |
| CN104818962A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-05 | 西南石油大学 | 采气井井筒水合物堵塞的解除方法 |
| CN107474815A (zh) * | 2016-06-07 | 2017-12-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 释热聚氟解堵剂 |
-
1994
- 1994-11-22 CN CN 94114175 patent/CN1106447A/zh active Pending
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