CN110644510B - 桥墩钢围堰的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥墩钢围堰的施工方法，用于在既有桥墩或者基础上搭设钢围堰，涉及桥墩钢围堰施工技术领域，包括以下步骤：步骤S1，在桥墩承台上沿周向浇筑多个基座；步骤S2，在相邻两个基座之间设置横杆形成一围绕桥墩的环形结构；步骤S3，沿环形结构间隔设置多个挂架；步骤S4，在挂架上安装拼装平台；步骤S5，在拼装平台上拼装预制的钢围堰单元形成钢围堰。本发明的桥墩钢围堰的施工方法，无需大型的浮运船舶和起吊装置，施工成本低且安全。

Description

桥墩钢围堰的施工方法

技术领域

本发明涉及桥墩钢围堰施工技术领域，具体涉及一种桥墩钢围堰的施工方法。

背景技术

随着桥梁钢围堰施工技术的不断成熟，越来越多的利用钢围堰创造无水临时性围护环境技术也被广泛用到桥梁基础、墩台等维修加固领域。

然而根据不同的地质水文条件选择经济合理的钢围堰拼装方案是施工中的一大难题。通常桥梁既有墩台或基础维修加固用钢围堰，首先在陆地拼装两个半环形的钢围堰结构，然后浮运至墩位合拢，由于半环形的钢围堰结构尺寸大，重量大，需要大型的浮运船舶和起吊装置，其施工成本高，而且浮运定位难度大。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种桥墩钢围堰的施工方法，用于解决现有技术需要大型的浮运船舶和起吊装置，施工成本高，而且浮运定位难度大的问题。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种桥墩钢围堰的施工方法，用于在既有桥墩或者基础上搭设钢围堰，包括以下步骤：

在桥墩承台上沿周向浇筑多个基座；

在相邻两个所述基座之间设置横杆形成一围绕桥墩的环形结构；

沿所述环形结构间隔设置多个挂架；

在所述挂架上安装拼装平台；

在拼装平台上拼装预制的钢围堰单元形成钢围堰。

在上述技术方案的基础上，每个所述挂架均包括水平连接部、垂直部和水平安装部，所述水平连接部与所述横杆连接，所述垂直部抵持于桥墩的墩身，在所述水平安装部上安装拼装平台。

在上述技术方案的基础上，所述垂直部通过垫块抵持于桥墩。

在上述技术方案的基础上，所述水平安装部与垂直部可拆卸连接。

在上述技术方案的基础上，所述水平安装部与垂直部通过螺栓或者销轴连接。

在上述技术方案的基础上，所述拼装平台包括多个拼装平台分段，每个拼装平台分段所述均包括平台纵梁、平台横梁、平台脚手板以及平台防护栏杆，将多个所述拼装平台分段在所述水平安装部上进行拼装形成拼装平台。

在上述技术方案的基础上，将预制的所述钢围堰单元运输至所述拼装平台，拼装所述钢围堰单元时，使用吊机将所述钢围堰单元吊起，并在所述钢围堰单元底部设置钢围堰垫块。

在上述技术方案的基础上，每个所述基座上均固定设置预设高度的支撑垫，将所述横杆固定设置在所述支撑垫上。

在上述技术方案的基础上，在桥墩承台上凿毛，绑扎基座钢筋和基座预埋件，浇筑混凝土形成基座，在所述基座预埋件上固定设置所述支撑垫。

在上述技术方案的基础上，所述基座预埋件为配有设有螺杆的附着式钢板。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的桥墩钢围堰的施工方法，通过在桥墩承台设置基座和横杆，再通过横杆设置挂架和拼装平台，同时将钢围堰分成多个重量轻和尺寸小的钢围堰单元，拼装钢围堰单元都在拼装平台上进行，无需大型的浮运船舶和起吊装置，施工成本低且安全。

附图说明

图1为本发明实施例中桥墩钢围堰的施工方法的一个结构示意图；

图2为本发明实施例中桥墩钢围堰的施工方法的另一个结构示意图；

图3为本发明实施例中桥墩钢围堰的施工方法的一个俯视结构示意图；

图4为本发明实施例中桥墩钢围堰的施工方法的又一个结构示意图；

图中：1、桥墩；2、基座；21、基座钢筋；22、基座预埋件；3、横杆；4、挂架；41、水平连接部；42、垂直部；43、水平安装部；5、拼装平台；51、平台纵梁；52、平台横梁；53、平台脚手板；54、平台防护栏杆；6、钢围堰；61、钢围堰单元；62、钢围堰垫块；7、垫块；8、支撑垫。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明实施例提供一种桥墩钢围堰的施工方法，用于在既有桥墩或者基础上搭设钢围堰，包括以下步骤：

步骤S1，在桥墩1承台上沿周向浇筑多个基座2。具体地，参见图所示，桥墩1的横截面为矩形，在桥墩1承台的四角各浇筑一个基座2。

步骤S2，在相邻两个基座2之间设置横杆3形成一围绕桥墩1的环形结构。具体地，将横杆3既固定在基座2，又两两连接形成一围绕桥墩1的环形结构。

步骤S3，沿环形结构间隔设置多个挂架4，参见图所示，挂架4与横杆3连接，并沿桥墩1周围间隔设置。

步骤S4，在挂架4上安装拼装平台5。具体地，拼装平台5与挂架4形成整体结构，作为施工平台用于后续拼装钢围堰单元61。

步骤S5，在拼装平台5上拼装预制的钢围堰单元61形成钢围堰6。

与现有技术相比，本发明的桥墩钢围堰的施工方法，通过在桥墩1承台设置基座2和横杆3，再通过横杆3设置挂架4和拼装平台5，整个施工过程几乎不对原有桥墩结构造成损伤，同时将钢围堰6分成多个重量轻和尺寸小的钢围堰单元61，拼装钢围堰单元61都在拼装平台5上进行，无需大型的浮运船舶和起吊装置，施工成本低且安全。

作为优选的实施方式，参见图2所示，每个挂架4均包括水平连接部41、垂直部42和水平安装部43，水平连接部41与横杆3连接，垂直部42抵持于桥墩1的墩身，在水平安装部43上安装拼装平台5。整个挂架4结构将施工时的主要受力点转移至桥墩1承台上，不会对原有桥墩结构造成损伤。

作为优选的实施方式，参见图2所示，垂直部42通过垫块7抵持于桥墩1，桥墩侧面受力点通过垫块7受力，进一步保护原有桥墩结构，也避免垂直部42收到较大的弯矩作用

作为优选的实施方式，参见图1和图2所示，水平安装部43与垂直部42可拆卸连接，水平安装部43可以重复使用，也便于钢围堰6拼装完成后进行下放施工。优选地，水平安装部43与垂直部42通过螺栓或者销轴连接。

作为优选的实施方式，参见图3所示，拼装平台5包括多个拼装平台分段，每个拼装平台分段均包括平台纵梁51、平台横梁52、平台脚手板53以及平台防护栏杆54，将多个拼装平台分段在水平安装部43上进行拼装形成拼装平台5。

作为优选的实施方式，参见图1所示，将预制的钢围堰单元61运输至拼装平台5，拼装钢围堰单元61时，使用吊机将钢围堰单元61吊起，并在钢围堰单元61底部设置钢围堰垫块62，钢围堰单元61底端一般为刃脚，钢围堰垫块62一方便有助于钢围堰单元61定位，另一方面有助于钢围堰单元61底端受力均匀。

作为优选的实施方式，参见图4所示，每个基座2上均固定设置预设高度的支撑垫8，将横杆3固定设置在支撑垫8上。具体地，在桥墩1承台上凿毛，绑扎基座钢筋21和基座预埋件22，浇筑混凝土形成基座2，在基座预埋件22上固定设置支撑垫8。优选地，基座预埋件22为配有设有螺杆的附着式钢板。通过设置预定高度的支撑垫8，可以适当调整挂架4的安装高度，将水位对施工影响降到最低，提高了施工安全性和高效性，实用性强。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种桥墩钢围堰的施工方法，用于在既有桥墩或者基础上搭设钢围堰，其特征在于，包括以下步骤：

在桥墩(1)承台上沿周向浇筑多个基座(2)；

在相邻两个所述基座(2)之间设置横杆(3)形成一围绕桥墩(1)的环形结构；

沿所述环形结构间隔设置多个挂架(4)；

在所述挂架(4)上安装拼装平台(5)；

在拼装平台(5)上拼装预制的钢围堰单元(61)形成钢围堰(6)；

每个所述基座(2)上均固定设置预设高度的支撑垫(8)，将所述横杆(3)固定设置在所述支撑垫(8)上；

在桥墩(1)承台上凿毛，绑扎基座钢筋(21)和基座预埋件(22)，浇筑混凝土形成基座(2)，在所述基座预埋件(22)上固定设置所述支撑垫(8)；

所述基座预埋件(22)为配有螺杆的附着式钢板；

每个所述挂架(4)均包括水平连接部(41)、垂直部(42)和水平安装部(43)，所述水平连接部(41)与所述横杆(3)连接，所述垂直部(42)抵持于桥墩(1)的墩身，在所述水平安装部(43)上安装拼装平台(5)；

所述水平安装部(43)与垂直部(42)可拆卸连接；

所述拼装平台(5)包括多个拼装平台分段，每个拼装平台分段均包括平台纵梁(51)、平台横梁(52)、平台脚手板(53)以及平台防护栏杆(54)，将多个所述拼装平台分段在所述水平安装部(43)上进行拼装形成拼装平台(5)；

将预制的所述钢围堰单元(61)运输至所述拼装平台(5)，拼装所述钢围堰单元(61)时，使用吊机将所述钢围堰单元(61)吊起，并在所述钢围堰单元(61)底部设置钢围堰垫块(62)。

2.如权利要求1所述的桥墩钢围堰的施工方法，其特征在于：所述垂直部(42)通过垫块(7)抵持于桥墩(1)。

3.如权利要求1所述的桥墩钢围堰的施工方法，其特征在于：所述水平安装部(43)与垂直部(42)通过螺栓或者销轴连接。

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