CN110642397A - 一种净水装置和净水、自洁方法 - Google Patents
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Abstract
一种净水装置和净水、自洁方法，包括热水箱、冷水箱和分别通过第一管道依次连通的PP棉过滤筒、活性炭过滤筒、超滤膜过滤筒和RO膜过滤筒，在热水箱和冷水箱内均安装有第一液位传感器，在热水箱内安装有加热器和温度传感器，还包括废水罐和PLC控制器，废水罐通过排水管连通RO膜过滤筒废水出水端，废水罐下端通过返水管与第二电磁阀和自来水管之间的第二管道连通，在返水管上安装有水泵和第一单向阀，在废水罐上安装有第二液位传感器，第一液位传感器和第二液位传感器将监控到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制各第一电磁阀、第二电磁阀、水泵和加热器启停。本发明并利用回收回来的废水对净水装置进行自洁和反冲洗，延长净水装置使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种净水装置和净水、自洁方法。
背景技术
现有管线机中的净水机一般是采用PP棉过滤筒、活性炭过滤筒、超滤膜过滤筒和RO膜过滤筒的过滤方式对水进行过滤，在过RO膜过滤筒时会产生一定量的废水，现有的处理方式是将直接排放，而排放的这种废水因为已经经过前三级过滤筒过滤过，因此相比较自来水要纯净得多，直接排放势必会造成水资源浪费；另一方面，现有的净水机一端一般连接管线机，当夜间或者人们出差时，水长时间停留在净水机和管线机中，潮湿环境中的净水机滤芯和管线机中容易生霉和滋生细菌，致使过滤筒使用寿命缩短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种净水装置和净水、自洁方法，能够将回收回来的废水，并利用回收回来的废水对净水装置进行自洁和反冲洗，延长净水装置使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种净水装置，包括热水箱、冷水箱和分别通过第一管道依次连通的PP棉过滤筒、活性炭过滤筒、超滤膜过滤筒和RO膜过滤筒，PP棉过滤筒进水端通过第二管道与自来水管连通；热水箱和冷水箱分别通过一根进水管连通RO膜过滤筒纯水出水端，在各根进水管上均安装有第一电磁阀，在第二管道上安装有第二电磁阀，在热水箱和冷水箱内均安装有第一液位传感器，在热水箱内安装有加热器和温度传感器，还包括废水罐和PLC控制器，废水罐通过排水管连通RO膜过滤筒废水出水端，废水罐下端通过返水管与第二电磁阀和自来水管之间的第二管道连通，在返水管上安装有水泵和第一单向阀，在废水罐上安装有第二液位传感器，第一液位传感器和第二液位传感器将监控到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制各第一电磁阀、第二电磁阀、水泵和加热器启停。
还包括蒸汽发生器，蒸汽发生器引水口通过引水管连通废水罐下端，蒸汽发生器蒸汽出口连通有一根出气总管，出气总管一端通过两根第一出气支管分别与冷水箱底部和热水箱底部连通，出气总管一端通过第二出气支管与排水管连通，在出气总管上安装有第二单向阀，在各根第一出气支管上均安装有第三电磁阀，在第二出气支管上安装有第四电磁阀，在第二电磁阀与PP棉过滤筒之间的第二管道上连通有排气管，在排气管上安装有第五电磁阀，PLC控制器控制蒸汽发生器、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀启闭。
连通PP棉过滤筒、活性炭过滤筒、超滤膜过滤筒和RO 膜过滤筒的各根第一管道分别通过一根第三管道与废水罐连通，在排水管和各根第三管道上均安装有缓冲罐和第六电磁阀，PLC控制器控制第六电磁阀启闭。
还包括空气过滤器，在空气过滤器出风口连通有一根出风总管，出风总管一端通过两根出风支管分别连通热水箱和冷水箱上端，在出风总管上安装有风泵，在风泵一侧出风总管上连通一根旁通管，在旁通管上安装有第七电磁阀，PLC控制器控制风泵和第七电磁阀启闭。
一种使用净水装置对水进行净化的方法，自来水在依次经过PP棉过滤筒、活性炭过滤筒、超滤膜过滤筒和RO膜过滤筒过滤后，流入到热水箱和冷水箱内，RO膜过滤筒排出的废水先是流入到废水罐中暂存，由第二液位传感器实时监控废水罐中的废水量，当第二液位传感器废水量达到预设值后，则PLC控制器控制水泵开启和第二电磁阀关闭，将废水罐中废水返送到自来水管中。
一种使用净水装置对净水装置本体进行自洁方法，包括如下步骤：
第一步、PLC控制器控制第二电磁阀关闭，第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀和第七电磁阀开启，让PP棉过滤筒、活性炭过滤筒、超滤膜过滤筒、RO膜过滤筒、冷水箱和热水箱中的残余水流入到废水罐中暂存，由第二液位传感器实时监控废水罐中的废水量，当第二液位传感器废水量达到预设值后，则开启水泵，将废水罐中废水返送到自来水管中，要求废水罐中废水不能全部抽光，预留一些供蒸汽发生器使用的废水；
第二步、关闭第七电磁阀，开启蒸汽发生器，蒸汽发生器将废水罐中的制成蒸汽后灌入冷水箱、热水箱、RO膜过滤筒、超滤膜过滤筒、活性炭过滤筒和PP棉过滤筒中后，从排气管排出，利用高温蒸汽对冷水箱、热水箱、RO膜过滤筒、超滤膜过滤筒、活性炭过滤筒和PP棉过滤筒进行消毒；
第三步、关闭第一电磁阀和第三电磁阀，开启第六电磁阀，蒸汽发生器产生的蒸汽经过第二出气支管后进入到PP棉过滤筒、活性炭过滤筒、超滤膜过滤筒和RO膜过滤筒中，部分蒸汽在各缓冲罐和PP棉过滤筒、活性炭过滤筒、超滤膜过滤筒和RO膜过滤筒凝结成蒸馏水，利用蒸馏水和蒸汽对PP棉过滤筒、活性炭过滤筒、超滤膜过滤筒和RO膜过滤筒进行反向冲洗，冲洗完毕后的蒸馏水和蒸汽由排气管排出；
第四步、关闭蒸汽发生器，开启第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀和第七电磁阀，让PP棉过滤筒、活性炭过滤筒、超滤膜过滤筒、RO膜过滤筒、冷水箱和热水箱中的残余蒸馏水流入到废水罐中暂存，而后由水泵将废水罐中水全部抽送到自来水管中；
第五步、关闭各第三电磁阀、第六电磁阀和第七电磁阀，开启第一电磁阀和风泵，风泵将被空气过滤器过滤后的洁净空气依次吹送到冷水箱、热水箱、RO膜过滤筒、超滤膜过滤筒、活性炭过滤筒和PP棉过滤筒中后从排气管排出，吹干其中残余水分，确保冷水箱、热水箱、RO膜过滤筒、超滤膜过滤筒、活性炭过滤筒和PP棉过滤筒内干燥。
在进行第三步时，各第六电磁阀是按照由RO膜过滤筒到PP棉过滤筒的顺序依次逐个启闭。
本发明的有益效果是：本发明能够将过滤装置排出的废水进行暂存和返送到自来水管中二次使用，避免水资源浪费，同时能够利用使用废水对净水装置进行消毒和反向冲洗，延长各滤芯使用寿命，消除净水装置中的杂菌，另一方面，能够将消毒后的净水器进行排空和干燥处理，避免长时间不使用净水装置时，因潮湿而产生杂菌。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图，
图2为本发明在净水和回收废水时的结构示意图，
图3为本发明在排空各过滤筒和冷、热水箱时的结构示意图，
图4为本发明在采用蒸汽对各过滤筒和冷、热水箱进行杀菌时的结构示意图，
图5为本发明在通过蒸汽和冷凝水对各过滤筒进行冲洗时的结构示意图，
图6为本发明在风干各过滤筒和冷、热水箱时的结构示意图，
图7为本发明关于废水罐的主视结构示意图。
图中：自来水管1、废水罐4、水泵7、风泵8、空气过滤器9、缓冲罐10、PP棉过滤筒11、活性炭过滤筒12、超滤膜过滤筒13、RO膜过滤筒14、蒸汽发生器15、进水管20、第一管道21、第二管道22、第三管道23、排气管24、出风总管25、出气总管26、引水管27、排水管28、返水管29、第一电磁阀31、第二电磁阀32、第三电磁阀33、第四电磁阀34、第五电磁阀35、第六电磁阀36、第七电磁阀37、罐体41、弹簧隔膜42、呼吸管43、常开阀门44、排污管45、排污阀门46、第一单向阀51、第二单向阀52、热水箱61、冷水箱62、出风支管251、旁通管252、第一出气支管261、第二出气支管262。
具体实施方式
如图1所示，一种净水装置，包括热水箱61、冷水箱62和分别通过第一管道21依次连通的PP棉过滤筒11、活性炭过滤筒12、超滤膜过滤筒13和RO膜过滤筒14，PP棉过滤筒11进水端通过第二管道22与自来水管1连通；热水箱61和冷水箱62分别通过一根进水管20连通RO膜过滤筒14纯水出水端，在各根进水管20上均安装有第一电磁阀31，在第二管道22上安装有第二电磁阀32，在热水箱61和冷水箱62内均安装有第一液位传感器，在热水箱61内安装有加热器和温度传感器，还包括废水罐4和PLC控制器，废水罐4通过排水管28连通RO膜过滤筒14废水出水端，废水罐4下端通过返水管29与第二电磁阀32和自来水管1之间的第二管道22连通，在返水管29上安装有水泵7和第一单向阀51，在废水罐4上安装有第二液位传感器，第一液位传感器和第二液位传感器将监控到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制各第一电磁阀31、第二电磁阀32、水泵7和加热器启停，温度传感器将监控到的信号传送给PLC控制器。
如图7所示，其中废水罐4包括罐体41，罐体41上端连通呼吸管43，呼吸管43上安装常开阀门44，罐体41下端连通排污管45，在排污管45上安装常闭排污阀门46，罐体41内部设有弹簧隔膜42，隔膜42将废水罐4分隔成空气腔和蓄水腔，排水管28连通蓄水腔上端，返水管29和引水管27连通蓄水腔下端，在蓄水腔充水后弹簧隔膜42收缩，其工作原理与专利号为“CN 203447141U”、专利名称为“管线机”中的箱体5的原理相同。安装在废水罐4上的第二液位传感器为侧装浮球液位传感器。
净水装置的净水过程为：
如图2所示，PLC控制器控制第一电磁阀31和第二电磁阀32开启后，自来水管1中的自来水依次经过第二管道22PP棉过滤筒11、活性炭过滤筒12、超滤膜过滤筒13和RO膜过滤筒14过滤后，流入到热水箱61和冷水箱62内，各第一液位传感器实时监控冷水箱62和热水箱61中的水位，当冷水箱62和热水箱61灌满水后，则控制第一电磁阀31和第二电磁阀32关闭，而后启动加热器，对热水箱61中的水进行加热。
净水装置的废水处理过程为：
当RO膜过滤筒14过滤时，会排出一定废水，这些废水经过排水管28先是流入到废水罐4中暂存，同时第二液位传感器实时监控废水罐4中的废水量，当第二液位传感器监控废水罐4中的废水罐4满后，则PLC控制器控制水泵7开启和第二电磁阀32关闭，将废水罐4中废水强行灌入自来水管1中，人们对就可以直接使用自来水管1中的水，避免废水直排浪费。
还包括蒸汽发生器15，蒸汽发生器15引水口通过引水管27连通废水罐4下端，蒸汽发生器15蒸汽出口连通有一根出气总管26，出气总管26一端通过两根第一出气支管261分别与冷水箱62底部和热水箱61底部连通，出气总管26一端通过第二出气支管262与排水管28连通，在出气总管26上安装有第二单向阀52，第二单向阀52用于防止冷水箱62和热水箱61中的水回流，在各根第一出气支管261上均安装有第三电磁阀33，在第二出气支管262上安装有第四电磁阀34，在第二电磁阀32与PP棉过滤筒11之间的第二管道22上连通有排气管24，在排气管24上安装有第五电磁阀35，PLC控制器控制蒸汽发生器15、第三电磁阀33、第四电磁阀34和第五电磁阀35启闭。
连通PP棉过滤筒11、活性炭过滤筒12、超滤膜过滤筒13和RO 膜过滤筒14的各根第一管道21分别通过一根第三管道23与废水罐4连通，在排水管28和各根第三管道23上均安装有缓冲罐10和第六电磁阀36，PLC控制器控制第六电磁阀36启闭。
还包括空气过滤器9，在空气过滤器9出风口连通有一根出风总管25，出风总管25一端通过两根出风支管251分别连通热水箱61和冷水箱62上端，在出风总管25上安装有风泵8，在风泵8一侧出风总管25上连通一根旁通管252，在旁通管252上安装有第七电磁阀37，PLC控制器控制风泵8和第七电磁阀37，平时净水装置净水时，第七电磁阀37是开启状态，以供冷水箱62和热水箱61透气，空气过滤器9能够避免外界灰尘进入冷水箱62和热水箱61。
一种使用净水装置对净水装置本体进行自洁方法，
第一步、如图3所示，PLC控制器控制第二电磁阀32关闭，开启第一电磁阀31、第三电磁阀33、第四电磁阀34、第五电磁阀35、第六电磁阀36和第七电磁阀37，让PP棉过滤筒11、活性炭过滤筒12、超滤膜过滤筒13、RO膜过滤筒14、冷水箱62和热水箱61中的残余水流入到废水罐4中暂存，由第二液位传感器实时监控废水罐4中的废水量，当废水量将废水罐4灌满后，则开启水泵7，将废水罐4中废水返送三分之一到自来水管1中，以为后续流入的残余水腾出一部分空间，当水再次将废水罐4灌满时，则再抽三分之一到自来水管1，如此反复循环，直到残余水不在流入废水罐4中，这时废水罐4中就最少留有三分之二的水，这些废水用于供蒸汽发生器15使用，此时，PP棉过滤筒11、活性炭过滤筒12、超滤膜过滤筒13、RO膜过滤筒14、冷水箱62和热水箱61的水被排空，这样就可以防止人们在长期不使用净水装置时，净水装置因充入有过多水而导致细菌滋生。
第二步、如图4所示，关闭第七电磁阀37，开启蒸汽发生器15，蒸汽发生器15将废水罐4中的制成蒸汽后灌入冷水箱62、热水箱61、RO膜过滤筒14、超滤膜过滤筒13、活性炭过滤筒12和PP棉过滤筒11中后，从排气管24排出，利用高温蒸汽对冷水箱62、热水箱61、RO膜过滤筒14、超滤膜过滤筒13、活性炭过滤筒12和PP棉过滤筒11进行高温蒸汽消毒；
第三步、如图5所示，关闭第一电磁阀31和第三电磁阀33，以将冷水箱62和热水箱61上下两端切断，开启第六电磁阀36，蒸汽发生器15产生的蒸汽经过第二出气支管262和第三管道23后进入到PP棉过滤筒11、活性炭过滤筒12、超滤膜过滤筒13和RO膜过滤筒14中，部分蒸汽在各缓冲罐10中凝结成蒸馏水，利用蒸馏水和蒸汽对PP棉过滤筒11、活性炭过滤筒12、超滤膜过滤筒13和RO膜过滤筒14进行反向冲洗，以实现去除各过滤筒过滤孔中的杂质，延长过过滤筒的使用寿命；冲洗完毕后的蒸馏水和蒸汽由排气管24排出；由于缓冲罐10的管径大于各根第三管道23管径，所以当蒸汽由较细第三管道23进入到较粗缓冲罐10中时，蒸汽压力突然下降，温度降低，进而在缓冲罐10形成一定量的冷凝水，这些冷凝水后后续蒸汽推送下，会冲向各过滤筒滤芯，实现了冷磷蒸馏水对各过滤筒滤芯的反向冲洗。
第四步、如图3所示，关闭蒸汽发生器15，开启第一电磁阀31、第三电磁阀33、第四电磁阀34、第五电磁阀35、第六电磁阀36和第七电磁阀37，让PP棉过滤筒11、活性炭过滤筒12、超滤膜过滤筒13、RO膜过滤筒14、冷水箱62和热水箱61中的残余蒸馏水流入到废水罐4中暂存，而后由水泵7将废水罐4中水全部抽送到自来水管1中；
第五步、如图6所示，关闭各第三电磁阀33、第六电磁阀36和第七电磁阀37，开启第一电磁阀31和风泵8，风泵8将被空气过滤器9过滤后的洁净空气依次吹送到冷水箱62、热水箱61、RO膜过滤筒14、超滤膜过滤筒13、活性炭过滤筒12和PP棉过滤筒11中后从排气管24排出，吹干其中残余水分，确保冷水箱62、热水箱61、RO膜过滤筒14、超滤膜过滤筒13、活性炭过滤筒12和PP棉过滤筒11内干燥。
在将净水装置各过滤筒、冷热水箱61中的水排空后，利用风机对其进行风干，使冷水箱62、热水箱61、RO膜过滤筒14、超滤膜过滤筒13、活性炭过滤筒12和PP棉过滤筒11能够长时间处于干燥环境中，以实现各过滤筒中的滤芯和冷热水箱61能够长时间存放，进而防止其因长之间不使用而滋生细菌和避免滤芯长时间浸泡在水中腐化变质。
如图5所示，为了提高蒸汽压力，在进行上述第三步时，可以让各第六电磁阀36是按照由RO膜过滤筒14到PP棉过滤筒11的顺序依次逐个启闭。
例如：如图5中，将四个第六电磁阀36从左到右依次设为一号第六电磁阀36、二号第六电磁阀36、三号第六电磁阀36和四号第六电磁阀36，一号第六电磁阀36安装在连通PP棉过滤筒11的第三管道23上，二号第六电磁阀36安装在连通活性炭过滤筒12的第三管道23上，三号第六电磁阀36安装在连通超滤膜过滤筒13的第三管道23上，四号第六电磁阀36安装在连通RO膜过滤筒14的排水管28上；PLC控制器先控制四号第六电磁阀36开启，其他第六电磁阀36关闭，而后蒸汽和蒸馏水对RO膜过滤筒14进行冲洗4分钟后关闭，紧接着三号第六电磁阀36开启，蒸汽和蒸馏水对超滤膜过滤筒13冲洗3分钟后关闭，而后在对PP棉过滤筒11、活性炭过滤筒12逐个冲洗3分钟，这样就能够确保蒸汽发生器15能够有足够的气压对各过滤筒进行冲洗，确保了蒸汽冲洗的有效性。
Claims (7)
1.一种净水装置，包括热水箱（61）、冷水箱（62）和分别通过第一管道（21）依次连通的PP棉过滤筒（11）、活性炭过滤筒（12）、超滤膜过滤筒（13）和RO膜过滤筒（14），PP棉过滤筒（11）进水端通过第二管道（22）与自来水管（1）连通；热水箱（61）和冷水箱（62）分别通过一根进水管（20）连通RO膜过滤筒（14）纯水出水端，在各根进水管（20）上均安装有第一电磁阀（31），在第二管道（22）上安装有第二电磁阀（32），在热水箱（61）和冷水箱（62）内均安装有第一液位传感器，在热水箱（61）内安装有加热器和温度传感器，其特征在于：还包括废水罐（4）和PLC控制器，废水罐（4）通过排水管（28）连通RO膜过滤筒（14）废水出水端，废水罐（4）下端通过返水管（29）与第二电磁阀（32）和自来水管（1）之间的第二管道（22）连通，在返水管（29）上安装有水泵（7）和第一单向阀（51），在废水罐（4）上安装有第二液位传感器，第一液位传感器和第二液位传感器将监控到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制各第一电磁阀（31）、第二电磁阀（32）、水泵（7）和加热器启停。
2.根据权利要求1所述的一种净水装置，其特征在于：还包括蒸汽发生器（15），蒸汽发生器（15）引水口通过引水管（27）连通废水罐（4）下端，蒸汽发生器（15）蒸汽出口连通有一根出气总管（26），出气总管（26）一端通过两根第一出气支管（261）分别与冷水箱（62）底部和热水箱（61）底部连通，出气总管（26）一端通过第二出气支管（262）与排水管（28）连通，在出气总管（26）上安装有第二单向阀（52），在各根第一出气支管（261）上均安装有第三电磁阀（33），在第二出气支管（262）上安装有第四电磁阀（34），在第二电磁阀（32）与PP棉过滤筒（11）之间的第二管道（22）上连通有排气管（24），在排气管（24）上安装有第五电磁阀（35），PLC控制器控制蒸汽发生器（15）、第三电磁阀（33）、第四电磁阀（34）和第五电磁阀（35）启闭。
3.根据权利要求2所述的一种净水装置，其特征在于：连通PP棉过滤筒（11）、活性炭过滤筒（12）、超滤膜过滤筒（13）和RO 膜过滤筒（14）的各根第一管道（21）分别通过一根第三管道（23）与废水罐（4）连通，在排水管（28）和各根第三管道（23）上均安装有缓冲罐（10）和第六电磁阀（36），PLC控制器控制第六电磁阀（36）启闭。
4.根据权利要求 3所述的一种净水装置，其特征在于：还包括空气过滤器（9），在空气过滤器（9）出风口连通有一根出风总管（25），出风总管（25）一端通过两根出风支管（251）分别连通热水箱（61）和冷水箱（62）上端，在出风总管（25）上安装有风泵（8），在风泵（8）一侧出风总管（25）上连通一根旁通管（252），在旁通管（252）上安装有第七电磁阀（37），PLC控制器控制风泵（8）和第七电磁阀（37）启闭。
5.一种使用权利要求4所述净水装置对水进行净化的方法，自来水在依次经过PP棉过滤筒（11）、活性炭过滤筒（12）、超滤膜过滤筒（13）和RO膜过滤筒（14）过滤后，流入到热水箱（61）和冷水箱（62）内，其特征在于：RO膜过滤筒（14）排出的废水先是流入到废水罐（4）中暂存，由第二液位传感器实时监控废水罐（4）中的废水量，当第二液位传感器废水量达到预设值后，则PLC控制器控制水泵（7）开启和第二电磁阀（32）关闭，将废水罐（4）中废水返送到自来水管（1）中。
6.一种使用权利要求4所述净水装置对净水装置本体进行自洁方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步、PLC控制器控制第二电磁阀（32）关闭，第一电磁阀（31）、第三电磁阀（33）、第四电磁阀（34）、第五电磁阀（35）、第六电磁阀（36）和第七电磁阀（37）开启，让PP棉过滤筒（11）、活性炭过滤筒（12）、超滤膜过滤筒（13）、RO膜过滤筒（14）、冷水箱（62）和热水箱（61）中的残余水流入到废水罐（4）中暂存，由第二液位传感器实时监控废水罐（4）中的废水量，当第二液位传感器废水量达到预设值后，则开启水泵（7），将废水罐（4）中废水返送到自来水管（1）中，并预留一定量的废水，以供蒸汽发生器（15）使用；
第二步、关闭第七电磁阀（37），开启蒸汽发生器（15），蒸汽发生器（15）将废水罐（4）中的制成蒸汽后灌入冷水箱（62）、热水箱（61）、RO膜过滤筒（14）、超滤膜过滤筒（13）、活性炭过滤筒（12）和PP棉过滤筒（11）中后，从排气管（24）排出，利用高温蒸汽对冷水箱（62）、热水箱（61）、RO膜过滤筒（14）、超滤膜过滤筒（13）、活性炭过滤筒（12）和PP棉过滤筒（11）进行消毒；
第三步、关闭第一电磁阀（31）和第三电磁阀（33），开启第六电磁阀（36），蒸汽发生器（15）产生的蒸汽经过第二出气支管（262）后进入到PP棉过滤筒（11）、活性炭过滤筒（12）、超滤膜过滤筒（13）和RO膜过滤筒（14）中，部分蒸汽在各缓冲罐（10）和PP棉过滤筒（11）、活性炭过滤筒（12）、超滤膜过滤筒（13）和RO膜过滤筒（14）凝结成蒸馏水，利用蒸馏水和蒸汽对PP棉过滤筒（11）、活性炭过滤筒（12）、超滤膜过滤筒（13）和RO膜过滤筒（14）进行反向冲洗，冲洗完毕后的蒸馏水和蒸汽由排气管（24）排出；
第四步、关闭蒸汽发生器（15），开启第一电磁阀（31）、第三电磁阀（33）、第四电磁阀（34）、第五电磁阀（35）、第六电磁阀（36）和第七电磁阀（37），让PP棉过滤筒（11）、活性炭过滤筒（12）、超滤膜过滤筒（13）、RO膜过滤筒（14）、冷水箱（62）和热水箱（61）中的残余蒸馏水流入到废水罐（4）中暂存，而后由水泵（7）将废水罐（4）中水全部抽送到自来水管（1）中；
第五步、关闭各第三电磁阀（33）、第六电磁阀（36）和第七电磁阀（37），开启第一电磁阀（31）和风泵（8），风泵（8）将被空气过滤器（9）过滤后的洁净空气依次吹送到冷水箱（62）、热水箱（61）、RO膜过滤筒（14）、超滤膜过滤筒（13）、活性炭过滤筒（12）和PP棉过滤筒（11）中后从排气管（24）排出，吹干其中残余水分，确保冷水箱（62）、热水箱（61）、RO膜过滤筒（14）、超滤膜过滤筒（13）、活性炭过滤筒（12）和PP棉过滤筒（11）内干燥。
7.根据权利要求6所述净水装置自洁方法，其特征在于，在进行第三步时，各第六电磁阀（36）是按照由RO膜过滤筒（14）到PP棉过滤筒（11）的顺序依次逐个启闭。
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