CN110640784A - 一种基于杠杆机构的变刚度关节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于杠杆机构的变刚度关节装置,包括主轴、主传递盘、滑轨、滑块一、滑块二、套杆、滑块三、杠杆、输出盘以及机构,其中主传递盘与主轴同步转动,滑轨固定在主传递盘的上方,滑块一设在滑轨上,其上设有杠杆支点,滑块二设在滑轨上,套杆通过安装支架固定在滑块二的上方,滑块三套在套杆上,其上设有弹簧支点,在套杆位于滑块三的两侧设有弹簧,杠杆具有滑槽一、滑槽二,杠杆支点位于滑槽一内,弹簧支点位于滑槽二内,输出盘通过连接轴与杠杆之间铰接;机构用于同时改变杠杆支点在滑槽一中位置、弹簧支点在滑槽二中位置的机构,驱动滑块一、滑块二在滑轨上进行滑移。本发明能够实现刚度的快速调节。

Description

一种基于杠杆机构的变刚度关节装置
技术领域
本发明属于机器人技术领域,具体涉及一种基于杠杆机构的变刚度关节装置。
背景技术
在机器人领域,为了提高机器人与周围环境的交互性能,要求机器人具有一定的柔顺性能,采用具有变刚度性能的柔性关节可以很好的解决这一问题。
在设计变刚度关节的过程中,考虑应用场景及需求,尽可能使得关节的结构紧凑,具有较大的刚度调节范围以及较快的刚度响应速度。目前,变刚度关节已经有较多的成果,但是,较大的刚度范围和快速的刚度响应速率仍然是亟待解决的难题。基于杠杆机构的变刚度关节,具有较大的刚度调节范围,可以满足多种场合的刚度变化的需求。目前,刚度的快速响应性能,仍然具有较大的局限性。
中国专利201611248593.9公开了一种基于可变支点的变刚度柔性驱动器,包括,包括动力输入机构、刚度调节机构和动力输出机构,刚度调节机构包括杠杆、支点柱、滑块和直线导轨,杠杆一端铰接在动力输出机构上,杠杆上下面分别设置有顶面滑槽和底面滑槽,支点柱一端与顶面滑槽配合连接,另一端连接在动力输入机构上,且与动力输入机构之间设置有支点调节结构,支点调节结构用于调节支点柱相对于动力输入机构的驱动轴的位置,滑块与底面滑槽配合连接且套接在直线导轨上,直线导轨连接在动力输出机构上,直线导轨上还套接有两段弹簧,两段弹簧分别位于滑块两侧。上述现有技术中刚度的调节是通过杠杆机构的支点实现的,支点的移动是通过阿基米德螺旋线实现的。
中国专利201510762250.3公开了一种模块化变刚度关节,该关节包括输入机构、输出机构、支架、编码器和两套扭簧机构;输入机构包括主电机、减速器和输入盘;输出机构包括副输出盘、主输出盘、调刚电机、带轮、钢丝绳、滑块、滑轨、两个惰轮和两个滚子;每套扭簧机构包括扭簧和扭簧架;副输出盘转动安装在支架上,主电机的输出轴与减速器的输入端连接,减速器固装在支架上,输入盘安装在减速器的输出端且穿出副输出盘;调刚电机、滑轨和两个惰轮分别安装在主输出盘上。上述现有技术中关节的柔性是通过两套扭簧机构实现的,通过杠杆机构的支点实现刚度的调节,支点的移动是通过绳驱的方式实现的。
现有技术中的变刚度关节装置的依旧存在难以实现刚度的快速调节,基于此,本申请提供了一种基于杠杆机构的变刚度关节装置,以解决现有技术的缺陷。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明提供了一种基于杠杆机构的变刚度关节装置,能够实现刚度的快速调节。
为了实现上述目的,本发明提供了一种基于杠杆机构的变刚度关节装置,包括:
主轴;
主传递盘,设置在主轴上,与主轴同步转动;
滑轨,固定在主传递盘的上方;
滑块一,设置在滑轨上,滑块一上设有杠杆支点;
滑块二,设置在滑轨上;
套杆,通过安装支架固定在滑块二的上方;
滑块三,套在套杆上,滑块三上设有弹簧支点;
其中,在套杆位于滑块三的两侧设有弹簧,弹簧的一端抵在滑块三上,弹簧的另一端抵在安装支架上;
杠杆,其具有滑槽一、滑槽二,杠杆支点位于滑槽一内,弹簧支点位于滑槽二内;
输出盘,通过连接轴与杠杆之间铰接;以及
用于同时改变杠杆支点在滑槽一中位置、弹簧支点在滑槽二中位置的机构,机构驱动滑块一、滑块二在滑轨上进行滑移。
在本发明的上述技术方案中,通过主轴的转动,驱动主传递盘、以及滑轨进行转动,在转动过程中,滑块一与滑块二在滑轨上的位置不发生变化;此时,滑块一通过杠杆支点、滑块二通过弹簧支点(位于滑块三上)带动杠杆的转动,杠杆通过连接轴驱动输出盘,实现输出盘的转动。
进一步的,通过机构驱动滑块一、滑块二在滑轨上对向或者背向滑移,实现改变杠杆支点在滑槽一中的位置与弹簧支点在滑槽二中的位置,进而实现通过杠杆驱动输出盘的刚度的调整。
具体的,机构驱动滑块一在滑轨上的滑移与机构驱动滑块二在滑轨上的滑移,可以是同步的,也可以是异步的。
根据本发明的另一种具体实施方式,机构采用同步驱动方式,一种优选的机构具体包括:
能够旋转的转动盘,其上设有曲线槽一、曲线槽二;
滑块支点一,固定在滑块一上,并且伸入至曲线槽一中;
滑块支点二,固定在滑块二上,并且伸入至曲线槽二中;
其中,转动盘的旋转,能够驱动滑块支点一在曲线槽一内滑移、滑块支点二在曲线槽二内滑移,进而改变滑块一与滑块二的相对位置。
进一步的,机构采用齿轮传动结构进行驱动,其进一步包括:
用于承载转动盘的从动齿轮;
与从动齿轮啮合的主动齿轮;
用于驱动主动齿轮的变刚度驱动电机。
进一步的,从动齿轮设置为与主轴同心,其通过轴承构件一旋转支撑在主轴的外周。
根据本发明的另一种具体实施方式,进一步包括固定壳体、用于驱动主轴的输入电机,输入电机安装在固定壳体上。
进一步的,输出盘与固定壳体之间通过轴承构件二转动连接。
根据本发明的另一种具体实施方式,套杆设置为垂直于滑轨。
根据本发明的另一种具体实施方式,杠杆支点位于滑块一的上方一侧,杠杆位于滑块一的上方并且被滑块一承载,弹簧支点位于滑块三的下方一侧。
进一步的,滑块三抵在杠杆的上端面,并且可以相对杠杆滑动,本方案中的滑块一、滑块三分别与杠杆的上下端面支撑相抵,可以很好的限制杠杆的上下跳动,有利于传递过程的稳定性。
具体的,还可以在杠杆上设置限位螺栓,以限制杠杆的上下跳动,避免杠杆被卡死的现象出现。
根据本发明的另一种具体实施方式,还包括用于检测输出盘与主传递盘之间相对转角的组件,组件包括:
安装在主传递盘上的支座,其上设有固定圆弧形齿条;
安装在输出盘上的端盖;
编码器,位于端盖上;以及
随动齿轮,固定在编码器的输出轴上,并与编码器的输出轴同步转动,其中,随动齿轮与圆弧形齿条之间啮合。
本方案中,通过圆弧形齿条与随动齿轮之间的相互转动,带动编码器的输出轴转动,进而获取输出盘与主传递盘之间相对转角,属于一种机械式检测方式。
本发明具备以下有益效果:
本发明的变刚度关节装置中,通过位于导轨上的滑块一与滑块二的滑移,实现杠杆支点、弹簧支点的移动,其移动过程的摩擦力较小,具有相应速度快、传动平稳的优点。
本发明的变刚度关节装置中转动盘的曲线槽一、曲线槽二可以进行参数化设计,从而实现杠杆支点、弹簧支点移动的过程精确控制,其中,装置的刚度调节是通过滑块一、滑块二与滑块三同时移动后改变的,能够有效提高刚度调节的速率。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本发明变刚度关节装置的整体结构示意图;
图2是本发明变刚度关节装置的结构示意图;
图3是图2的爆炸示意图;
图4是本发明变刚度关节装置中转动输出部分的结构示意图;
图5是本发明变刚度关节装置中滑块一、滑块二的结构示意图;
图6是本发明变刚度关节装置中套杆部分的结构示意图;
图7是本发明变刚度关节装置中杠杆的结构示意图;
图8是本发明变刚度关节装置中滑块支点一、滑块支点二的结构示意图;
图9是本发明变刚度关节装置中转动盘的结构示意图;
图10是本发明变刚度关节装置中刚度调节的原理示意图,其显示了处于刚度最小位置的示意图;
图11是本发明变刚度关节装置中刚度调节的原理示意图,其显示了处于刚度最大位置的示意图;
图12是图10受力后的原理状态示意图;
图13是本发明变刚度关节装置中组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1-13所示,一种基于杠杆机构的变刚度关节装置,包括支架1、固定壳体2、主轴3、主传递盘4、滑轨5、滑块部分6、弹簧套杆部分7、杠杆8、输出盘9、刚度调节机构10、转角检测组件11。
支架1用于固定壳体2与外部设备的连接,固定壳体2呈圆筒状,主轴3通过输入电机12进行驱动,二者之间可以通过联轴器进行固定连接,输入电机12安装在固定壳体2的尾端,其中,主轴3优选为围绕固定壳体2的轴线上进行旋转;
主传递盘4位于主轴3上,通过主轴3驱动主传递盘4进行同步回转运动,具体的,主轴3具有较大的轴径,可以直接通过螺栓固定的方式与主传递盘4进行稳固连接;本发明中,主轴3带动主传递盘4的转动,为输入源。
进一步的,在主传递盘4的上方安装有滑轨5、滑块部分6,其中,滑轨5位于主传递盘4的一条直径上,滑块部分6设置在滑轨5上,并且可以在滑轨5上进行滑动。
其中,滑块部分6包括滑块一6-1、滑块二6-2与滑块三6-3,滑块一6-1与滑块二6-2均设在滑轨5上,二者在外力驱动下能够进行对向或者背向滑动,滑块三6-3通过弹簧套杆部分7安装在滑块二6-2上。
弹簧套杆部分7包括两个安装支架7-1、套杆7-2、两个弹簧7-3,两个安装支架7-1对向安装在滑块二6-2上,并且能够随着滑块二6-2进行滑动,套杆7-2为光滑的直杆,其优选以垂直的滑轨5的方式固定在两个安装支架7-1上,滑块三6-3套在套杆7-2上,并且在滑块三6-3与两个安装支架7-1之间均设有弹簧7-3,以使得滑块三6-3的位置更加稳定,其中弹簧7-3的一端抵在滑块三6-3上,弹簧7-3的另一端抵在安装支架7-1上。
本发明实现传动的方式为:设置有杠杆8、输出盘9,其中杠杆8的一端部位置与输出盘9之间通过连接轴13铰接,并且在滑块一6-1的上方设置了杠杆支点14,在滑块三6-3的下方设置了弹簧支点15;
其中,如图7所示,杠杆8上设置了不连通的滑槽一8-1、滑槽二8-2,杠杆支点14位于滑槽一8-1内,弹簧支点15位于滑槽二8-2内,在主轴3驱动主传递盘4转动的同时,主传递盘4带动滑轨5以及滑块一6-1、滑块二6-2进行转动,并分别通过杠杆支点14、弹簧支点15驱动杠杆8进行转动,最终驱动输出盘9进行回转,其中,输出盘9的转动,为输出源。
进一步的,滑块一6-1、滑块三6-3分别与杠杆8的上下端面支撑相抵,可以很好的限制杠杆8的上下跳动,有利于装置传递过程的稳定性,具体的,在杠杆上设置了限位螺栓,以限制杠杆的上下跳动,避免杠杆被卡死的现象出现。
在本发明的其他优选示例中,滑槽一与滑槽二之间也可以连通。
具体的,输出盘9也为筒状,并且输出盘9与固定壳体2的回转同心同轴,输出盘9与固定壳体2之间通过轴承构件二15实现转动连接。
本发明实现刚度调节的方式为:设置有刚度调节机构10,通过调节杠杆支点14在滑槽一8-1中的位置、弹簧支点15在滑槽二8-2中的位置,实现整个装置刚度的调节。
具体参见图10-13,当杠杆支点14、弹簧支点15在杠杆8的长度方向处于最小间距位置时(图10),整个装置的刚度处于最小的状态,当杠杆支点14、弹簧支点15在杠杆8的长度方向处于最小间距位置时(图12),整个装置的刚度处于最大的状态,由于杠杆8与输出盘9之间采用连接轴铰接的方式,在受力后,杠杆8会围绕连接轴转动至平衡位置后,再进一步进行传动。
本发明一种优选的刚度调节机构10的方式为,参见图3、图4、图5、图8、图9,包括转动盘10-1、滑块支点一10-2与滑块支点二10-3,其中转动盘10-1能够进行旋转,在转动盘10-1上设有曲线槽一10-1a、曲线槽二10-1b,滑块支点一10-2固定在滑块一6-1上,并且伸入至曲线槽一10-1a中,滑块支点二10-3,固定在滑块二6-2上,并且伸入至曲线槽二10-1b中,曲线槽一10-1a、曲线槽二10-1b均为非圆弧线槽,转动盘10-1的旋转,能够驱动滑块支点一10-2在曲线槽一10-1a内滑移、滑块支点二10-3在曲线槽二10-1b内滑移,进而改变滑块一6-1与滑块二6-2的相对位置,最终实现装置刚度的快速调节。
进一步的,转动盘10-1的驱动方式采用齿轮结构,包括从动齿轮10-4、主动齿轮10-5以及变刚度驱动电机10-6,转动盘10-1安装在从动齿轮10-4上,其中变刚度驱动电机10-6安装在固定壳体2上,主动齿轮10-5固定在变刚度驱动电机10-6的输出轴上,从动齿轮10-4位于固定壳体2内,其与主动齿轮10-5之间啮合,并且从动齿轮10-4与主轴3同心,其通过轴承构件一16旋转支撑在主轴3的外周,以进一步节省安装的空间。
具体的,从动齿轮10-4的齿数远超过主动齿轮10-5的齿数,二者之间的传递比达到1:8甚至1:12以上,通过被驱动的从动齿轮10-4的转动,带动转动盘10-1旋转一定的角度,驱使滑块支点一10-2与滑块支点二10-3的滑动,最终实现杠杆支点14、弹簧支点15的位置变化,改变装置整体的刚度。
本发明中的曲线槽一10-1a、曲线槽二10-1b可以进行参数化设计,通过控制转动盘10-1的转动角度,最终可以获取滑块支点一10-2与滑块支点二10-3的位置,进而获得装置各个位置准确的刚度。
本发明中的转角检测组件11用于检测输出盘9与主传递盘4之间的相对转角,以体现整个装置的柔性,转角检测组件11包括支座11-1、圆弧形齿条11-2、随动齿轮11-3、编码器11-4。
支座11-1位于输出盘9内,并固定安装在主传递盘4上,圆弧形齿条11-2设在支座11-1上,并且圆弧形齿条11-2的弧线中心位于输出盘9的回转中心上,在输出盘9上设有端盖9-1,编码器11-4固定在端盖9-1上,随动齿轮11-3与圆弧形齿条11-2之间啮合,其固定在编码器11-4的输出轴上,并与编码器11-4的输出轴同步转动。
本发明中主轴3转动后,通过主传递盘4、杠杆8的传动,实现输出盘9的转动,在不同刚度输出时,杠杆8相对围绕连接轴13的转动角度是不同的,进而输出盘9相对主传递盘4的转动也存在着一定的延迟,基于圆弧形齿条11-2(支座11-1)与主传递盘4之间是同步转动的、随动齿轮11-3与输出盘9之间也是同步的,可以通过圆弧形齿条11-2与随动齿轮11-3之间的相对转动,并通过编码器11-4的输出轴转动,进而获取输出盘9与主传递盘4之间相对转角,以显示出本发明装置的柔性化。
虽然本发明以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种基于杠杆机构的变刚度关节装置,其特征在于,包括:
主轴(3);
主传递盘(4),设置在所述主轴(3)上,与所述主轴(3)同步转动;
滑轨(5),固定在所述主传递盘(4)的上方;
滑块一(6-1),设置在所述滑轨(5)上,所述滑块一(6-1)上设有杠杆支点(14);
滑块二(6-2),设置在所述滑轨(5)上;
套杆(7-2),通过安装支架(7-1)固定在所述滑块二(6-2)的上方;
滑块三(6-3),套在所述套杆(7-2)上,所述滑块三(6-3)上设有弹簧支点(15);
其中,在所述套杆(7-2)位于所述滑块三(6-3)的两侧设有弹簧(7-3),所述弹簧(7-3)的一端抵在所述滑块三(6-3)上,所述弹簧(7-3)的另一端抵在所述安装支架(7-1)上;
杠杆(8),其具有滑槽一(8-1)、滑槽二(8-2),所述杠杆支点(14)位于所述滑槽一(8-1)内,所述弹簧支点(15)位于所述滑槽二(8-2)内;
输出盘(9),通过连接轴(13)与所述杠杆(8)之间铰接;以及
用于改变所述杠杆支点(14)在所述滑槽一(8-1)中位置、所述弹簧支点(15)在所述滑槽二(8-2)中位置的机构(10),所述机构(10)驱动所述滑块一(6-1)、所述滑块二(6-2)在所述滑轨(5)上同时进行滑移。
2.如权利要求1所述的基于杠杆(8)机构(10)的变刚度关节装置,其特征在于,所述机构(10)包括:
能够旋转的转动盘(10-1),其上设有曲线槽一(10-1a)、曲线槽二(10-1b);
滑块支点一(10-2),固定在所述滑块一(6-1)上,并且伸入至所述曲线槽一(10-1a)中;
滑块支点二(10-3),固定在所述滑块二(6-2)上,并且伸入至所述曲线槽二(10-1b)中;
其中,所述转动盘(10-1)的旋转,能够同时驱动所述滑块支点一(10-2)在所述曲线槽一(10-1a)内滑移、所述滑块支点二(10-3)在所述曲线槽二(10-1b)内滑移,进而改变所述滑块一(6-1)与所述滑块二(6-2)的相对位置。
3.如权利要求2所述的基于杠杆(8)机构(10)的变刚度关节装置,其特征在于,所述机构(10)进一步包括:
用于承载所述转动盘(10-1)的从动齿轮(10-4);
与所述从动齿轮(10-4)啮合的主动齿轮(10-5);
用于驱动所述主动齿轮(10-5)的变刚度驱动电机(10-6)。
4.如权利要求3所述的基于杠杆(8)机构(10)的变刚度关节装置,其特征在于,所述从动齿轮(10-4)设置为与所述主轴(3)同心,其通过轴承构件一(16)旋转支撑在所述主轴(3)的外周。
5.如权利要求1所述的基于杠杆(8)机构(10)的变刚度关节装置,其特征在于,进一步包括固定壳体(2)、用于驱动所述主轴(3)的输入电机(12),所述输入电机(12)安装在所述固定壳体(2)上。
6.如权利要求5所述的基于杠杆(8)机构(10)的变刚度关节装置,其特征在于,所述输出盘(9)与所述固定壳体(2)之间通过轴承构件二(15)转动连接。
7.如权利要求1所述的基于杠杆(8)机构(10)的变刚度关节装置,其特征在于,所述套杆(7-2)设置为垂直于所述滑轨(5)。
8.如权利要求1所述的基于杠杆(8)机构(10)的变刚度关节装置,其特征在于,所述杠杆支点(14)位于所述滑块一(6-1)的上方一侧,所述杠杆(8)位于所述滑块一(6-1)的上方并且被所述滑块一(6-1)承载,所述弹簧支点(15)位于所述滑块三(6-3)的下方一侧。
9.如权利要求8所述的基于杠杆(8)机构(10)的变刚度关节装置,其特征在于,所述滑块三(6-3)抵在所述杠杆(8)的上端面,并且可以相对所述杠杆(8)滑动。
10.如权利要求1所述的基于杠杆(8)机构(10)的变刚度关节装置,其特征在于,还包括用于检测所述输出盘(9)与所述主传递盘(4)之间相对转角的组件(11),所述组件(11)包括:
安装在所述主传递盘(4)上的支座(11-1),其上设有固定圆弧形齿条(11-2);
安装在所述输出盘(9)上的端盖(9-1);
编码器(11-4),位于所述端盖(9-1)上;以及
随动齿轮(11-3),固定在所述编码器(11-4)的输出轴上,并与所述编码器(11-4)的输出轴同步转动,其中,所述随动齿轮(11-3)与所述圆弧形齿条(11-2)之间啮合。
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