CN110639869B - 一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，包括移动台和第二螺栓，所述移动台的两侧内部设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部连接有连接座，其中，所述移动台的顶部中央位置设置有固定座，所述第二螺栓贯穿圆弧架两端的第一通孔和第二通孔连接，所述连接杆远离第三转动座的一端固定有第一电机，所述第一电机的一端连接有轴承座，所述轴承座的内部贯穿连接有转动轴，所述转动轴的一端连接在第二电机的内部。该盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置设置有轴承座，第二电机带动转动轴上的转动盘旋转，第一电机运行时，带动轴承座转动一定的角度，使转动盘以不同的角度旋转，从而方便毛刷对盾构刀盘表面进行充分刷洗。
Description
技术领域
本发明涉及盾构法隧道穿越锚索施工设备技术领域，具体为一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置。
背景技术
在盾构法隧道穿越锚索施工过程中，盾构刀盘需要不断的向前掘进来挖掘土层，而掘进的盾构刀盘会在刀盘表面不断产生泥饼，这样会影响掘进的工作效率，为此我们希望能够通过对盾构刀盘清洗装置的创新来提高盾构刀盘清洗装置的工作效率，方便清洗，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对盾构刀盘清洗装置进行清洗时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置虽然种类和数量非常多，但是盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置有这样的缺点：盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置不便于固定，盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置不便于调节角度，盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置不便于安装调节毛刷，盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置对刀盘表面刷洗不充分和盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置不便于喷嘴喷水冲洗。因此要对现在的盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置不便于固定，盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置不便于调节角度，盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置不便于安装调节毛刷，盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置对刀盘表面刷洗不充分和盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置不便于喷嘴喷水冲洗的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，包括移动台和第二螺栓，所述移动台的底部安装有钢轮，所述移动台的两侧内部设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部连接有连接座，所述连接座的表面两侧设置有第一连接板，所述第一连接板的内部连接有第一螺栓，其中，
所述移动台的顶部中央位置设置有固定座，所述固定座的上方设置有第一转动座，所述固定座的一侧固定有水泵，所述水泵的一端设置有进水口，所述进水口的上方连接有水管的一端，所述移动台的顶部远离水泵的一端设置有第二转动座，所述第二转动座的上方连接有液压缸；
所述第一转动座的内部连接有伸出杆的一端，所述伸出杆的下方安装有第二连接板，所述伸出杆远离第一转动座的一端设置有托板，所述托板的上方设置有第三转动座，所述伸出杆的一端靠近第三转动座的位置固定有圆弧架，所述圆弧架的两端内部开设有第一通孔，所述第三转动座的内部连接有连接杆的一端，所述连接杆靠近圆弧架的位置固定有圆弧板，所述圆弧板的内部开设有第二通孔，所述第二螺栓贯穿圆弧架两端的第一通孔和第二通孔连接，所述伸出杆和连接杆的上表面设置有水管支架；
所述连接杆远离第三转动座的一端固定有第一电机，所述第一电机的一端连接有轴承座，所述轴承座的内部贯穿连接有转动轴，所述转动轴的一端连接在第二电机的内部，所述第二电机的两侧固定有滚轮，所述第二电机通过滚轮安装在连接架的内部，所述转动轴的一端固定在转动盘的一侧中央位置，所述转动盘的四周边缘设置有卡座，所述卡座的表面两侧开设有第二螺纹槽，所述卡座的外侧连接有卡板，所述卡板的两端连接有第三螺栓，所述卡板远离卡座的一侧设置有毛刷，所述转动盘的外侧安装有防水盖，所述防水盖的上方连接有固定架，所述固定架的顶端固定有喷嘴。
优选的，所述连接座的形状为圆柱阶梯结构，且连接座的一侧表面设置有螺纹。
优选的，所述液压缸通过第二转动座和移动台之间构成旋转结构。
优选的，所述托板的宽度和伸出杆的宽度相等，且托板的长度大于第三转动座的直径。
优选的，所述圆弧架一侧的第一通孔表面设置有螺纹，且圆弧架两侧之间的距离和圆弧板的宽度相吻合。
优选的，所述第二通孔的直径和第一通孔的直径相等，且第二通孔和第一通孔分别均匀分布在圆弧架和圆弧板的内部。
优选的，所述轴承座的内部尺寸和转动轴的尺寸相吻合，且轴承座一侧的中心位置连接在第一电机的一端。
优选的，所述连接架的形状为环形圆弧结构，且连接架内侧的宽度和滚轮的直径相吻合。
优选的，所述卡座的截面形状为“T”字型，且卡座的截面尺寸和卡板的内部截面尺寸相吻合，并且卡座呈“十”字型结构分布在转动盘的外侧边缘。
优选的，所述第二螺纹槽等间距均匀分布在卡座的两侧，且第二螺纹槽和第三螺栓之间构成螺纹结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置：
1.设置有连接座，当需要对该装置进行固定时，将移动台移动至靠近盾构刀盘的指定位置，然后旋转连接座调节连接座和指定位置的连接方式，然后将第一连接板和指定位置进行卡合，并且使用第一螺栓将第一连接板和指定位置进行固定连接，从而方便对该装置进行固定；
2.设置有圆弧架，当需要调节该装置的角度时，通过液压缸顶撑伸出杆带动伸出杆绕第一转动座旋转，然后旋转连接杆绕第三转动座旋转，再将第二螺栓贯穿第二通孔连接在圆弧架的第一通孔内部，将连接杆的角度固定，从而方便调节该装置的角度；
3.设置有卡座，当需要安装调节毛刷时，将带有毛刷的卡板卡合进卡座中，然后使用第三螺栓将卡板固定在卡座上，在调节第三螺栓和第二螺纹槽的连接位置时，从而方便安装调节卡板在卡座上的位置；
4.设置有轴承座，当需要对盾构刀盘表面进行刷洗时，将第二电机通电运行，使第二电机带动转动轴上的转动盘旋转，使得转动盘带动卡板上的毛刷对盾构刀盘表面进行清理，在第一电机通电运行时，第一电机带动轴承座转动一定的角度，使得转动盘以不同的角度旋转，从而方便毛刷对盾构刀盘表面进行充分刷洗；
5.设置有固定架，当需要安装水管和喷嘴时，将水管固定连接在水管支架上，然后将水管一端的喷嘴固定在固定架上，使喷嘴以一定的倾角对准盾构刀盘的表面，从而在调节该装置的角度时，可以方便喷嘴对准盾构刀盘进行喷水清洗。
附图说明
图1为本发明盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置主视结构示意图；
图2为本发明盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置液压缸顶起的主视截面结构示意图；
图3为本发明盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置无防水盖的左视截面结构示意图；
图4为本发明盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置连接杆转动一定角度的后视截面结构示意图；
图5为本发明盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置图1中A处局部放大结构示意图；
图6为本发明盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置图2中B处局部放大结构示意图；
图7为本发明盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置图3中C处局部放大结构示意图。
图中：1、移动台，2、钢轮，3、第一螺纹槽，4、连接座，5、第一连接板，6、第一螺栓，7、固定座，8、第一转动座，9、水泵，10、进水口，11、水管，12、第二转动座，13、液压缸，14、伸出杆，15、第二连接板，16、托板，17、第三转动座，18、圆弧架，19、第一通孔，20、连接杆，21、圆弧板，22、第二通孔，23、第二螺栓，24、水管支架，25、第一电机，26、轴承座，27、转动轴，28、第二电机，29、滚轮，30、连接架，31、转动盘，32、卡座，33、第二螺纹槽，34、卡板，35、第三螺栓，36、毛刷，37、防水盖，38、固定架，39、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，包括移动台1、钢轮2、第一螺纹槽3、连接座4、第一连接板5、第一螺栓6、固定座7、第一转动座8、水泵9、进水口10、水管11、第二转动座12、液压缸13、伸出杆14、第二连接板15、托板16、第三转动座17、圆弧架18、第一通孔19、连接杆20、圆弧板21、第二通孔22、第二螺栓23、水管支架24、第一电机25、轴承座26、转动轴27、第二电机28、滚轮29、连接架30、转动盘31、卡座32、第二螺纹槽33、卡板34、第三螺栓35、毛刷36、防水盖37、固定架38和喷嘴39，所述移动台1的底部安装有钢轮2，所述移动台1的两侧内部设置有第一螺纹槽3，所述第一螺纹槽3的内部连接有连接座4，所述连接座4的形状为圆柱阶梯结构，且连接座4的一侧表面设置有螺纹，设置连接座4的一侧表面有螺纹，可以使连接座4在第一螺纹槽3内旋转，从而带动第一连接板5旋转，方便第一连接板5和指定位置进行连接，所述连接座4的表面两侧设置有第一连接板5，所述第一连接板5的内部连接有第一螺栓6，其中，
所述移动台1的顶部中央位置设置有固定座7，所述固定座7的上方设置有第一转动座8，所述固定座7的一侧固定有水泵9，所述水泵9的一端设置有进水口10，所述进水口10的上方连接有水管11的一端，所述移动台1的顶部远离水泵9的一端设置有第二转动座12，所述第二转动座12的上方连接有液压缸13，所述液压缸13通过第二转动座12和移动台1之间构成旋转结构，利用液压缸13通过第二转动座12和移动台1之间构成的旋转结构，可以方便液压缸13顶撑伸出杆14来调节角度；
所述第一转动座8的内部连接有伸出杆14的一端，所述伸出杆14的下方安装有第二连接板15，所述伸出杆14远离第一转动座8的一端设置有托板16，所述托板16的宽度和伸出杆14的宽度相等，且托板16的长度大于第三转动座17的直径，设置托板16的长度大于第三转动座17的直径，可以保证托板16支撑住第三转动座17一侧的连接杆20，阻挡连接杆20向下转动的趋势，所述托板16的上方设置有第三转动座17，所述伸出杆14的一端靠近第三转动座17的位置固定有圆弧架18，所述圆弧架18一侧的第一通孔19表面设置有螺纹，且圆弧架18两侧之间的距离和圆弧板21的宽度相吻合，设置圆弧架18两侧之间的距离和圆弧板21的宽度相吻合，可以保证圆弧板21在圆弧架18内不会晃动，方便调节伸出杆14和连接杆20之间的角度，所述圆弧架18的两端内部开设有第一通孔19，所述第三转动座17的内部连接有连接杆20的一端，所述连接杆20靠近圆弧架18的位置固定有圆弧板21，所述圆弧板21的内部开设有第二通孔22，所述第二通孔22的直径和第一通孔19的直径相等，且第二通孔22和第一通孔19分别均匀分布在圆弧架18和圆弧板21的内部，设置第二通孔22和第一通孔19分别均匀分布在圆弧架18和圆弧板21的内部，可以使连接杆20在转动一定角度时，方便利用第二螺栓23同时贯穿连接第一通孔19和第二通孔22，从而对连接杆20的角度进行固定，所述第二螺栓23贯穿圆弧架18两端的第一通孔19和第二通孔22连接，所述伸出杆14和连接杆20的上表面设置有水管支架24；
所述连接杆20远离第三转动座17的一端固定有第一电机25，所述第一电机25的一端连接有轴承座26，所述轴承座26的内部尺寸和转动轴27的尺寸相吻合，且轴承座26一侧的中心位置连接在第一电机25的一端，设置轴承座26的内部尺寸和转动轴27的尺寸相吻合，可以保证转动轴27在轴承座26内旋转，所述轴承座26的内部贯穿连接有转动轴27，所述转动轴27的一端连接在第二电机28的内部，所述第二电机28的两侧固定有滚轮29，所述第二电机28通过滚轮29安装在连接架30的内部，所述连接架30的形状为环形圆弧结构，且连接架30内侧的宽度和滚轮29的直径相吻合，利用连接架30的形状为环形圆弧结构，可以使第一电机25带动轴承座26转动时，方便第二电机28在连接架30内转动角度，所述转动轴27的一端固定在转动盘31的一侧中央位置，所述转动盘31的四周边缘设置有卡座32，所述卡座32的截面形状为“T”字型，且卡座32的截面尺寸和卡板34的内部截面尺寸相吻合，并且卡座32呈“十”字型结构分布在转动盘31的外侧边缘，设置卡座32的截面尺寸和卡板34的内部截面尺寸相吻合，可以方便卡板34在卡座32内滑动，所述卡座32的表面两侧开设有第二螺纹槽33，所述第二螺纹槽33等间距均匀分布在卡座32的两侧，且第二螺纹槽33和第三螺栓35之间构成螺纹结构，利用第二螺纹槽33和第三螺栓35之间的螺纹结构，可以方便将卡座32和卡板34进行固定，所述卡座32的外侧连接有卡板34，所述卡板34的两端连接有第三螺栓35，所述卡板34远离卡座32的一侧设置有毛刷36，所述转动盘31的外侧安装有防水盖37，所述防水盖37的上方连接有固定架38，所述固定架38的顶端固定有喷嘴39。
工作原理：在使用该盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置时，首先，将移动台1移动至靠近盾构刀盘的指定位置，然后旋转连接座4调节连接座4和指定位置的连接方式，然后将第一连接板5和指定位置进行卡合，并且使用第一螺栓6将第一连接板5和指定位置进行固定连接，再将水泵9的进水口10和相应的水箱进行连接，然后，将带有毛刷36的卡板34卡合进卡座32中，然后使用第三螺栓35将卡板34固定在卡座32上，再通过液压缸13顶撑伸出杆14带动伸出杆14绕第一转动座8旋转，然后旋转连接杆20绕第三转动座17旋转，再将第二螺栓23贯穿第二通孔22连接在圆弧架18的第一通孔19内部，将连接杆20的角度固定，之后，将第二电机28通电运行，使第二电机28带动转动轴27上的转动盘31旋转，使得转动盘31带动卡板34上的毛刷36对盾构刀盘表面进行清理，在第一电机25通电运行时，第一电机25带动轴承座26转动一定的角度，使得转动盘31以不同的角度旋转，最后，水泵9抽动水箱内的水，再通过水管11和喷嘴39对盾构刀盘表面进行冲洗，来配合毛刷36进行清洗，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，包括移动台（1）和第二螺栓（23），其特征在于：所述移动台（1）的底部安装有钢轮（2），所述移动台（1）的两侧内部设置有第一螺纹槽（3），所述第一螺纹槽（3）的内部连接有连接座（4），所述连接座（4）的表面两侧设置有第一连接板（5），所述第一连接板（5）的内部连接有第一螺栓（6），其中，
所述移动台（1）的顶部中央位置设置有固定座（7），所述固定座（7）的上方设置有第一转动座（8），所述固定座（7）的一侧固定有水泵（9），所述水泵（9）的一端设置有进水口（10），所述进水口（10）的上方连接有水管（11）的一端，所述移动台（1）的顶部远离水泵（9）的一端设置有第二转动座（12），所述第二转动座（12）的上方连接有液压缸（13）；
所述第一转动座（8）的内部连接有伸出杆（14）的一端，所述伸出杆（14）的下方安装有第二连接板（15），所述伸出杆（14）远离第一转动座（8）的一端设置有托板（16），所述托板（16）的上方设置有第三转动座（17），所述伸出杆（14）的一端靠近第三转动座（17）的位置固定有圆弧架（18），所述圆弧架（18）的两端内部开设有第一通孔（19），所述第三转动座（17）的内部连接有连接杆（20）的一端，所述连接杆（20）靠近圆弧架（18）的位置固定有圆弧板（21），所述圆弧板（21）的内部开设有第二通孔（22），所述第二螺栓（23）贯穿圆弧架（18）两端的第一通孔（19）和第二通孔（22）连接，所述伸出杆（14）和连接杆（20）的上表面设置有水管支架（24）；
所述连接杆（20）远离第三转动座（17）的一端固定有第一电机（25），所述第一电机（25）的一端连接有轴承座（26），所述轴承座（26）的内部贯穿连接有转动轴（27），所述转动轴（27）的一端连接在第二电机（28）的内部，所述第二电机（28）的两侧固定有滚轮（29），所述第二电机（28）通过滚轮（29）安装在连接架（30）的内部，所述转动轴（27）的一端固定在转动盘（31）的一侧中央位置，所述转动盘（31）的四周边缘设置有卡座（32），所述卡座（32）的表面两侧开设有第二螺纹槽（33），所述卡座（32）的外侧连接有卡板（34），所述卡板（34）的两端连接有第三螺栓（35），所述卡板（34）远离卡座（32）的一侧设置有毛刷（36），所述转动盘（31）的外侧安装有防水盖（37），所述防水盖（37）的上方连接有固定架（38），所述固定架（38）的顶端固定有喷嘴（39）。
2.根据权利要求1所述的一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，其特征在于：所述连接座（4）的形状为圆柱阶梯结构，且连接座（4）的一侧表面设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，其特征在于：所述液压缸（13）通过第二转动座（12）和移动台（1）之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，其特征在于：所述托板（16）的宽度和伸出杆（14）的宽度相等，且托板（16）的长度大于第三转动座（17）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，其特征在于：所述圆弧架（18）一侧的第一通孔（19）表面设置有螺纹，且圆弧架（18）两侧之间的距离和圆弧板（21）的宽度相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，其特征在于：所述第二通孔（22）的直径和第一通孔（19）的直径相等，且第二通孔（22）和第一通孔（19）分别均匀分布在圆弧架（18）和圆弧板（21）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，其特征在于：所述轴承座（26）的内部尺寸和转动轴（27）的尺寸相吻合，且轴承座（26）一侧的中心位置连接在第一电机（25）的一端。
8.根据权利要求1所述的一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，其特征在于：所述连接架（30）的形状为环形圆弧结构，且连接架（30）内侧的宽度和滚轮（29）的直径相吻合。
9.根据权利要求1所述的一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，其特征在于：所述卡座（32）的截面形状为“T”字型，且卡座（32）的截面尺寸和卡板（34）的内部截面尺寸相吻合，并且卡座（32）呈“十”字型结构分布在转动盘（31）的外侧边缘。
10.根据权利要求1所述的一种盾构法隧道穿越锚索施工用盾构刀盘清洗装置，其特征在于：所述第二螺纹槽（33）等间距均匀分布在卡座（32）的两侧，且第二螺纹槽（33）和第三螺栓（35）之间构成螺纹结构。
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