CN110639727B - 一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置，包括安装板和设于所述安装板底部的套管，所述安装板上设有与所述套管相配合的连接槽，所述套管通过螺纹连于所述连接槽内，所述安装板上设有多个第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有多个风叶，所述安装板上设有第一空腔，所述套管侧壁上设有与所述第一空腔相配合的第二空腔，所述第二空腔侧壁上设有多个第一通孔，所述第一通孔内设有液滴细化件；在风叶作用下，使喷涂装置可自动飞至高空作业，无需人工攀爬，工人在地面即可完成对输电设备的喷涂作业，使喷涂作业更易进行，降低喷涂作业的安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于电力维护设备技术领域，尤其是涉及一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置。
背景技术
电力系统户外输变电设备电瓷表面的自然积污现象是不可避免的，随着我国国民经济的发展，大气污染日趋严重，各地污染源不断增多，在恶劣气象条件下(如：雾、露、毛毛雨等)，沿着潮湿的绝缘子表面会发生闪络，造成电力系统污闪事故。污闪威胁着电力系统的安全稳定运行，轻者影响局部供电，重者会对电网造成影响，甚至使整个电网产生裂解。污闪的发生对供电系统的影响给国民经济造成了巨大的损失。
为防止污闪的发生，目前多采用在电瓷表面涂覆涂料的方法，涂料的憎水性和憎水的迁移性是显著提高污闪电压等级的关键。涂料涂敷在电瓷表面，固化后形成一层胶膜。该胶膜在洁净条件下有优良的憎水性，当胶膜表层被污秽覆盖后，胶膜内的小分子憎水基团能很快地窜过污秽层，迁移到污秽层表面，使污秽层表面也具有优异的憎水性。这样，在雾、露、毛毛细雨等潮湿气候条件下，污秽层表面很难被湿润,若长时间使污秽层湿润后，污秽层表面也不会形成水流和水膜，而是以众多不连续的小水珠而独立存在，从而大大地扼制了泄露电流的产生，显著地提高了绝缘子的污闪电压。
因此，防污闪涂料的涂覆对防止污闪至关重要。防污闪涂料的喷涂通常需要停电施工，施工人员攀爬在输电设备上进行手动喷涂，但高空作业施工强度大，施工人员的人身安全存在隐患，喷涂质量也无法保证。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置，包括安装板和设于所述安装板底部的套管，所述安装板上设有与所述套管相配合的连接槽，所述套管通过螺纹连于所述连接槽内，所述安装板上设有多个第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有多个风叶，所述安装板上设有第一空腔，所述套管侧壁上设有与所述第一空腔相配合的第二空腔，所述第二空腔侧壁上设有多个第一通孔，所述第一通孔内设有液滴细化件；在将涂料喷涂在输电设备上时，在风叶作用下使装置升至空中，控制装置移动至输电设备上方，使喷涂装置往下运动，套管套在输电设备的电瓷上，涂料从第一空腔内进入到第二空腔内，第二空腔内的涂料从第一通孔内喷出，在液滴细化件的作用下，使从第一通孔处喷出的液滴呈小雾珠形式飘散在套管内，使涂料更好的与输电设备相接触，提升放污闪涂料喷涂的均匀性；在套管作用下，将电瓷套在套管内部，使涂料从第一通孔内喷出后飘散在输电设备四周，提升防污闪涂料与输电设备的接触效果，减少涂料的浪费，以便快速的将涂料喷涂在输电设备上；在风叶作用下，使喷涂装置可自动飞至高空作业，无需人工攀爬，工人在地面即可完成对输电设备的喷涂作业，使喷涂作业更易进行，降低喷涂作业的安全隐患。
所述第二空腔内设有输液管，所述输液管上设有与所述第一通孔相配合的喷液孔，所述液滴细化件为设于所述第一通孔内的第一挡板，所述第一挡板上设有多个第二通孔；第一空腔内的涂料通过第一通孔进入到输液管内，以便在输液管作用下将涂料输送至第二空腔内，输液管内的涂料从喷液孔处喷出，使涂料从第一通孔内喷出，涂料喷在第一挡板上，在第二通孔作用下对涂料起细化作用，使涂料以小液滴的形式喷出，使涂料均匀的飘散在套管内，提升涂料涂抹的均匀性。
所述第一空腔底部设有多个与所述输液管相通的第三通孔，所述第一空腔底部设有第一活动槽，所述第一活动槽内可转动连接有第二挡板，所述第二挡板上设有多个与所述第三通孔相配合的第四通孔；所述第二空腔底部设有第三挡板，所述第三挡板设于所述输液管底部，所述第三挡板上设有与所述输液管相配合的第五通孔；第二挡板和第三挡板相互配合，对输液管的启闭做控制，以便在输液管作用下使涂料从第一通孔内喷出；当套管套在输电设备上后，第二挡板转动使第三通孔与第四通孔相对齐，第三挡板转动使第五通孔与输液管错开，将输液管底部封闭，涂料从第四通孔进入到输料管内，使涂料填满输料管，堵在输料管内的涂料从喷液孔内喷出，使涂料从第一通孔内喷出，以便将涂料喷涂在输电设备上；当输电设备完成喷涂后，第二挡板转动使第四通孔与第三通孔错开，第三挡板转动使第五通孔与输料管相对，将输料管内残余的涂料排入到第二空腔底部，避免涂料积在输料管内造成喷液孔的堵塞，便于对输料管内的涂料进行清理。
所述安装板上设有第二连接块，所述第二连接块上设有气缸，所述气缸活塞杆上设有压板，所述压板上设有储液槽；套管套在输电设备上后，气缸推动压板往下运动，使压板压在输电设备顶部，根据输电设备的实际高度确定压板位置，当涂料从第一通孔内喷出后，处于压板上方的第一通孔喷出的涂料掉落在储液槽内，通过储液槽对该部分涂料进行收集，避免涂料过多的掉落在输电设备顶部，对涂料起回收作用，减少涂料的浪费；处于压板下方的第一通孔喷出的涂料直接喷涂在输电设备上，完成输电设备的涂料操作。
所述安装板底部设有安装槽，所述安装槽顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴上可拆卸连接有第二连接杆，所述第二连接杆上设有多个扇叶；涂料从第一通孔内喷出时，驱动电机驱动第二连接杆转动，第二连接杆带动扇叶转动，在套管内形成旋涡状气流，在涡流作用下使套管内的涂料呈漩涡状，使涂料液滴飘散在输电设备四周，提升输电设备上涂料涂覆的均匀性。
所述第二连接杆上设有第六通孔，所述驱动电机输出轴穿设于所述第六通孔内，所述驱动电机输出轴上通过螺纹连接有固定块，所述储液槽底部设有排料口，所述排料口上设有第一盖板；当喷涂装置完成输电设备的涂料操作后，喷涂装置下降至地面上，转动固定块，将固定块从驱动电机输出轴上转出，再将第二连接杆从驱动电机输出轴上取下，以便开启第一盖板对储液槽内残留的涂料做清理，同时可方便的对扇叶表面做清理，延长喷涂装置的使用寿命。
所述储液槽侧壁上设有开口，所述开口处设有第四挡板，所述第四挡板一侧设有与所述开口相配合的第五挡板，所述套管内壁上设有与所述第五挡板相配合的第一连接板，所述第一连接板可推动所述第五挡板往下运动；输电设备涂料喷涂完后后，气缸驱动压板往上运动，第五挡板随压板往上运动时与第一连接板相接触，在第一连接板作用下使第五挡板往下运动，从而使开口处于开启状态，储液槽内的涂料从开口处流出，使涂料流至第二空腔内，通过第二空腔储液槽内的涂料进行收集，以便对涂料做回收利用，减少涂料的浪费，同时防止储液槽内的液面过高使涂料溢出，避免涂料掉落在地面上。
所述压板侧壁上设有与所述第五挡板相配合的第三活动槽，所述第五挡板底部设有支撑弹簧，所述开口内壁上设有凸块，所述第五挡板侧壁上设有与所述凸块相配合的第一凹槽；第一凹槽与凸块相互配合，对第五挡板的运动轨迹起控制作用，提升第五挡板与开口的配合效果，在第一凹槽与凸块的配合下，提升第五挡板对开口的密封效果，避免涂料从第五挡板和开口的连接缝隙中掉出，防止涂料直接掉落在地面上；支撑弹簧为第五挡板提供支撑力，使第五挡板直接堵在开口位置上，以便在第五挡板作用下将开口封闭，将涂料收集在储液槽内。
所述第五挡板顶部活动连接有第二连接板，所述第二空腔侧壁上设有第一通槽，所述第一通槽内设有第三连接块，所述第一连接板活动连接于所述第三连接块上，所述第二连接板上设有与所述第一连接板相配合的第二凹槽，所述第一连接板上设有第三凹槽，所述第三连接块上设有第一通腔；当气缸驱动压板往上运动时，压板带动第二连接板往上运动，第二连接板与第一连接板相接触，使第一连接板和第二连接板分别绕连接点转动，第一连接板和第二连接板在开口处形成斜面，使从开口处流出的涂料沿斜面流动，将涂料导入到第一通腔处，涂料通过第一通腔进入到第二空腔内，将涂料收集在第二空腔底部，以便对涂料做回收利用；当第一连接板与第二连接板形成配合时，第一连接板嵌在第二凹槽内，第三凹槽与第二连接板表面处于同一平面上，以便更好的将涂料导入到第一通腔内，避免涂料滞留在第一连接板与第二连接板的连接处造成涂料的浪费。
所述第三活动槽内壁上设有支撑弹片，所述支撑弹片上设有与所述第二连接板相配合的支撑杆；套管底部设有第二通槽，所述第二通槽内设有第四连接块，所述第四连接块上活动连接有第三连接板，所述第三连接板上设有第四凹槽，所述第四连接块上设有第二通腔；在支撑弹片和支撑杆的相互配合下，使第二连接板处于水平状态，以便在压板移动时使第二连接板与第一连接板形成配合；在支撑弹片作用下，使第二连接板往下倾斜至固定角度，以便在开口处形成斜面对涂料起导流作用，将涂料收集在第二空腔内减少涂料的浪费；当套管套在输电设备上后，第三连接板处于输电设备底部两侧，套管内的部分涂料在重力作用下直接掉落在套管底部，通过点连接板对该部分的涂料进行收集，第三连接板上的涂料通过第二通腔进入到第二空腔内，将涂料收集在第二空腔内，便于对涂料进行回收。
本发明具有以下优点：在风叶作用下，使喷涂装置可自动飞至高空作业，无需人工攀爬，工人在地面即可完成对输电设备的喷涂作业，使喷涂作业更易进行，降低喷涂作业的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖面示意图一。
图3为图2中的A处放大图。
图4为图2中的B处放大图。
图5为图2中的C处放大图。
图6为本发明的剖面示意图。
图7为图6中的D处放大图。
图8为图6中的E处放大图。
具体实施方式
如图1-8所示，一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置，包括安装板1和设于所述安装板1底部的套管2，所述安装板1上设有与所述套管2相配合的连接槽，所述套管2通过螺纹连于所述连接槽内，所述安装板1上设有多个第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接杆11，所述第一连接杆11上设有多个风叶，所述安装板1上设有第一空腔，所述套管2侧壁上设有与所述第一空腔相配合的第二空腔，所述第二空腔侧壁上设有多个第一通孔，所述第一通孔内设有液滴细化件；在将涂料喷涂在输电设备上时，在风叶作用下使装置升至空中，控制装置移动至输电设备上方，使喷涂装置往下运动，套管套在输电设备的电瓷上，涂料从第一空腔内进入到第二空腔内，第二空腔内的涂料从第一通孔内喷出，在液滴细化件的作用下，使从第一通孔处喷出的液滴呈小雾珠形式飘散在套管内，使涂料更好的与输电设备相接触，提升放污闪涂料喷涂的均匀性；在套管作用下，将电瓷套在套管内部，使涂料从第一通孔内喷出后飘散在输电设备四周，提升防污闪涂料与输电设备的接触效果，减少涂料的浪费，以便快速的将涂料喷涂在输电设备上；在风叶作用下，使喷涂装置可自动飞至高空作业，无需人工攀爬，工人在地面即可完成对输电设备的喷涂作业，使喷涂作业更易进行，降低喷涂作业的安全隐患。
所述第二空腔内设有输液管22，所述输液管22上设有与所述第一通孔相配合的喷液孔，所述输液管为橡胶管，所述喷液孔可为用刀在输液管储备上滑块一字型口形成，所述液滴细化件为设于所述第一通孔内的第一挡板21，所述第一挡板21上设有多个第二通孔；第一空腔内的涂料通过第一通孔进入到输液管内，以便在输液管作用下将涂料输送至第二空腔内，输液管内的涂料从喷液孔处喷出，使涂料从第一通孔内喷出，涂料喷在第一挡板上，在第二通孔作用下对涂料起细化作用，使涂料以小液滴的形式喷出，使涂料均匀的飘散在套管内，提升涂料涂抹的均匀性。
第一空腔顶部设有进液口，安装板顶部设有与所述进液口相配合的第五凹槽，第五凹槽内设有第二盖板12，第二盖板上设有推板，在推板设置下以便拿取第二盖板，便于对第二盖板进行操作；通过进液口可往第一空腔内补充涂料，以便利用喷涂装置将涂料喷涂在输电设备上。
所述第一空腔底部设有多个与所述输液管22相通的第三通孔，所述第一空腔底部设有第一活动槽，所述第一活动槽内可转动连接有第二挡板17，所述第二挡板17上设有多个与所述第三通孔相配合的第四通孔；所述第二空腔底部设有第三挡板23，所述第三挡板23设于所述输液管22底部，所述第三挡板23上设有与所述输液管22相配合的第五通孔；第二挡板和第三挡板相互配合，对输液管的启闭做控制，以便在输液管作用下使涂料从第一通孔内喷出；当套管套在输电设备上后，第二挡板转动使第三通孔与第四通孔相对齐，第三挡板转动使第五通孔与输液管错开，将输液管底部封闭，涂料从第四通孔进入到输料管内，使涂料填满输料管，堵在输料管内的涂料从喷液孔内喷出，使涂料从第一通孔内喷出，以便将涂料喷涂在输电设备上；当输电设备完成喷涂后，第二挡板转动使第四通孔与第三通孔错开，第三挡板转动使第五通孔与输料管相对，将输料管内残余的涂料排入到第二空腔底部，避免涂料积在输料管内造成喷液孔的堵塞，便于对输料管内的涂料进行清理。
所述安装板1上设有第二连接块，所述第二连接块上设有气缸13，所述气缸13活塞杆上设有压板14，所述压板14上设有储液槽；套管套在输电设备上后，气缸推动压板往下运动，使压板压在输电设备顶部，根据输电设备的实际高度确定压板位置，当涂料从第一通孔内喷出后，处于压板上方的第一通孔喷出的涂料掉落在储液槽内，通过储液槽对该部分涂料进行收集，避免涂料过多的掉落在输电设备顶部，对涂料起回收作用，减少涂料的浪费；处于压板下方的第一通孔喷出的涂料直接喷涂在输电设备上，完成输电设备的涂料操作；在压板作用下，使喷涂装置适应多种不同高度的输电设备，避免喷涂装置在加工较矮的输电设备时造成涂料的大量浪费。
所述安装板1底部设有安装槽，所述安装槽顶部设有驱动电机16，所述驱动电机16输出轴上可拆卸连接有第二连接杆15，所述第二连接杆15上设有多个扇叶151；涂料从第一通孔内喷出时，驱动电机驱动第二连接杆转动，第二连接杆带动扇叶转动，在套管内形成旋涡状气流，在涡流作用下使套管内的涂料呈漩涡状，使涂料液滴飘散在输电设备四周，提升输电设备上涂料涂覆的均匀性。
所述第二连接杆15上设有第六通孔，所述驱动电机16输出轴穿设于所述第六通孔内，所述驱动电机16输出轴上通过螺纹连接有固定块161，所述储液槽底部设有排料口，所述排料口上设有第一盖板141；当喷涂装置完成输电设备的涂料操作后，喷涂装置下降至地面上，转动固定块，将固定块从驱动电机输出轴上转出，再将第二连接杆从驱动电机输出轴上取下，以便开启第一盖板对储液槽内残留的涂料做清理，同时可方便的对扇叶表面做清理，延长喷涂装置的使用寿命。
所述储液槽侧壁上设有开口，所述开口处设有第四挡板146，所述第四挡板146一侧设有与所述开口相配合的第五挡板142，所述套管22内壁上设有与所述第五挡板142相配合的第一连接板27，所述第一连接板27可推动所述第五挡板142往下运动；输电设备涂料喷涂完后后，气缸驱动压板往上运动，第五挡板随压板往上运动时与第一连接板相接触，在第一连接板作用下使第五挡板往下运动，从而使开口处于开启状态，储液槽内的涂料从开口处流出，使涂料流至第二空腔内，通过第二空腔储液槽内的涂料进行收集，以便对涂料做回收利用，减少涂料的浪费，同时防止储液槽内的液面过高使涂料溢出，避免涂料掉落在地面上。
所述压板14侧壁上设有与所述第五挡板142相配合的第三活动槽，所述第五挡板142底部设有支撑弹簧，所述开口内壁上设有凸块，所述第五挡板142侧壁上设有与所述凸块相配合的第一凹槽；第一凹槽与凸块相互配合，对第五挡板的运动轨迹起控制作用，提升第五挡板与开口的配合效果，在第一凹槽与凸块的配合下，提升第五挡板对开口的密封效果，避免涂料从第五挡板和开口的连接缝隙中掉出，防止涂料直接掉落在地面上；支撑弹簧为第五挡板提供支撑力，使第五挡板直接堵在开口位置上，以便在第五挡板作用下将开口封闭，将涂料收集在储液槽内。
所述第五挡板142顶部活动连接有第二连接板143，所述第二空腔侧壁上设有第一通槽，所述第一通槽内设有第三连接块26，所述第一连接板27活动连接于所述第三连接块26上，所述第二连接板143上设有与所述第一连接板27相配合的第二凹槽，所述第一连接板27上设有第三凹槽，所述第三连接块26上设有第一通腔；当气缸驱动压板往上运动时，压板带动第二连接板往上运动，第二连接板与第一连接板相接触，使第一连接板和第二连接板分别绕连接点转动，第一连接板和第二连接板在开口处形成斜面，使从开口处流出的涂料沿斜面流动，将涂料导入到第一通腔处，涂料通过第一通腔进入到第二空腔内，将涂料收集在第二空腔底部，以便对涂料做回收利用；当第一连接板与第二连接板形成配合时，第一连接板嵌在第二凹槽内，第三凹槽与第二连接板表面处于同一平面上，以便更好的将涂料导入到第一通腔内，避免涂料滞留在第一连接板与第二连接板的连接处造成涂料的浪费；储液池底部设有斜面，使储液槽内的涂料更好的从开口处流出，以便将储液槽内的涂料收集在第二空腔内。
所述第三活动槽内壁上设有支撑弹片144，所述支撑弹片144上设有与所述第二连接板143相配合的支撑杆145；所述套管2底部设有第二通槽，所述第二通槽内设有第四连接块24，所述第四连接块24上活动连接有第三连接板25，所述第三连接板25上设有第四凹槽，所述第四连接块24上设有第二通腔；在支撑弹片和支撑杆的相互配合下，使第二连接板处于水平状态，以便在压板移动时使第二连接板与第一连接板形成配合；在支撑弹片作用下，使第二连接板往下倾斜至固定角度，以便在开口处形成斜面对涂料起导流作用，将涂料收集在第二空腔内减少涂料的浪费；当套管套在输电设备上后，第三连接板处于输电设备底部两侧，套管内的部分涂料在重力作用下直接掉落在套管底部，通过点连接板对该部分的涂料进行收集，第三连接板上的涂料通过第二通腔进入到第二空腔内，将涂料收集在第二空腔内，便于对涂料进行回收；第三连接板正常情况下处于倾斜状态，使掉落在第三连接板上的涂料沿第四凹槽内壁快速下落，防止涂料在第三连接板上滞留。
第一空腔内设有水泵，水泵上设有输料管，输料管插设于第二空腔内，以便在水泵作用下将第二空腔内的涂料输送至第一空腔内。
本发明输变电设备防污闪涂料喷涂装置通过一遥控器进行控制，在对输电设备做喷涂处理时，在遥控器作用下控制风叶转动，带动喷涂装置升至输电设备上方，当喷涂装置上升至输电设备正上方后，喷涂装置往下运动，使套管套在输电设备上，气缸驱动压板往下运动，使压板压在输电设备上，第二挡板和第三挡板转动使输液管开启，使第一空腔内的涂料进入到输液管内，输液管内的涂料从第一通孔内喷出，从压板上方第一通孔内喷出的涂料掉落在储液槽内，从压板下方第一通孔内喷出的涂料喷涂在输电设备表面，完成输电设备涂料的喷涂，从套管和输电设备上掉落的涂料掉落在第三连接板上，使涂料进入到第二空腔内；当输电设备喷涂完成后，气缸驱动压板往上运动，第一连接板和第二连接板相互配合，使开口开启，储液槽内的涂料通过第一通腔进入到第二空腔内；水泵将第二空腔内的涂料吸入到第一空腔内，使涂料重新进入到第一空腔内便于对其再次利用；当喷涂装置使用完毕后，操控喷涂装置降落在地面上，将套管从安装板上转出，以便单独对第二空腔进行清理，将第二连接杆从驱动电机输出轴上拆下，开启第一盖板，以便对储液槽内部做清理，开启第二盖板以便对第一空腔做清理，降低喷涂装置的清理难度。
本申请中的驱动电机和气缸均为示意图，其具体结构与现有技术中的气缸和电机的结构相同。
Claims (6)
1.一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置，包括安装板(1)和设于所述安装板(1)底部的套管(2)，所述安装板(1)上设有与所述套管(2)相配合的连接槽，所述套管(2)通过螺纹连于所述连接槽内，所述安装板(1)上设有多个第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)上设有多个风叶，其特征在于：所述安装板(1)上设有第一空腔，所述套管(2)侧壁上设有与所述第一空腔相配合的第二空腔，所述第二空腔侧壁上设有多个第一通孔，所述第一通孔内设有液滴细化件；所述安装板(1)上设有第二连接块，所述第二连接块上设有气缸(13)，所述气缸(13)活塞杆上设有压板(14)，所述压板(14)上设有储液槽；所述安装板(1)底部设有安装槽，所述安装槽顶部设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴上可拆卸连接有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)上设有多个扇叶(151)；所述第二连接杆(15)上设有第六通孔，所述驱动电机(16)输出轴穿设于所述第六通孔内，所述驱动电机(16)输出轴上通过螺纹连接有固定块(161)，所述储液槽底部设有排料口，所述排料口上设有第一盖板(141)；所述储液槽侧壁上设有开口，所述开口处设有第四挡板(146)，所述第四挡板(146)一侧设有与所述开口相配合的第五挡板(142)，所述套管(22)内壁上设有与所述第五挡板(142)相配合的第一连接板(27)，所述第一连接板(27)可推动所述第五挡板(142)往下运动。
2.按照权利要求1所述的一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置，其特征在于：所述第二空腔内设有输液管(22)，所述输液管(22)上设有与所述第一通孔相配合的喷液孔，所述液滴细化件为设于所述第一通孔内的第一挡板(21)，所述第一挡板(21)上设有多个第二通孔。
3.按照权利要求2所述的一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置，其特征在于：所述第一空腔底部设有多个与所述输液管(22)相通的第三通孔，所述第一空腔底部设有第一活动槽，所述第一活动槽内可转动连接有第二挡板(17)，所述第二挡板(17)上设有多个与所述第三通孔相配合的第四通孔；所述第二空腔底部设有第三挡板(23)，所述第三挡板(23)设于所述输液管(22)底部，所述第三挡板(23)上设有与所述输液管(22)相配合的第五通孔。
4.按照权利要求1所述的一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置，其特征在于：所述压板(14)侧壁上设有与所述第五挡板(142)相配合的第三活动槽，所述第五挡板(142)底部设有支撑弹簧，所述开口内壁上设有凸块，所述第五挡板(142)侧壁上设有与所述凸块相配合的第一凹槽。
5.按照权利要求4所述的一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置，其特征在于：所述第五挡板(142)顶部活动连接有第二连接板(143)，所述第二空腔侧壁上设有第一通槽，所述第一通槽内设有第三连接块(26)，所述第一连接板(27)活动连接于所述第三连接块(26)上，所述第二连接板(143)上设有与所述第一连接板(27)相配合的第二凹槽，所述第一连接板(27)上设有第三凹槽，所述第三连接块(26)上设有第一通腔。
6.按照权利要求4所述的一种输变电设备防污闪涂料喷涂装置，其特征在于：所述第三活动槽内壁上设有支撑弹片(144)，所述支撑弹片(144)上设有与所述第二连接板(143)相配合的支撑杆(145)；所述套管(2)底部设有第二通槽，所述第二通槽内设有第四连接块(24)，所述第四连接块(24)上活动连接有第三连接板(25)，所述第三连接板(25)上设有第四凹槽，所述第四连接块(24)上设有第二通腔。
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