CN110639138A - 一种穿墙安全带悬挂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种穿墙安全带悬挂装置,包括设置在墙体上的预留孔,所述预留孔内贯穿设有安装杆,所述安装杆位于墙内的侧壁设有第一螺纹,所述安装杆上套设有抵板,所述抵板与第一螺纹螺纹连接,所述安装杆位于墙外的侧壁上设有第二螺纹,所述安装杆上套设有限位板,所述限位板与第二螺纹螺纹连接,所述安装杆内贯穿设有通道,所述通道内贯穿设有连接绳,所述连接绳的末端拴接有第一挂环,所述安装杆位于墙内的一端固定连接有固定板,所述固定板内设有安装腔,所述安装腔内设有驱动机构,所述固定板的侧壁固定有固定杆。本发明结构合理,可以为外墙施工人员提供可靠的安全带悬挂点,稳定性以及安全性高。

Description

一种穿墙安全带悬挂装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种穿墙安全带悬挂装置。
背景技术
目前,在建筑施工领域,施工人员的安全带大多悬挂于建筑物外侧的脚手架。但是在使用爬架或外脚手架早拆的高层建筑中,外墙二结构砌筑和构造柱支模、浇筑时建筑物外的脚手架通常已经拆除或爬升,这会导致在建筑物外侧没有用于悬挂安全带的安全带悬挂装置,或者使用以下方式:
方法一:配置远大于人体重量的重物,将安全带固定端固定在配重物上;
方法二:采用钢管架体在内侧搭设架体,采用锚栓固定,然后将带安全悬挂于钢管上;
方法三:在板上开洞,用钢丝绳或钢筋穿孔后悬挂安全带。
现有技术中采用配重物的措施,需配置远大于操作人员重量的配重固定物,每人单独配置,多人集中作业时配重物较为集中,对板面产生集中荷载,且需随着人员作业进行移动调整;采用钢管架体在内侧搭设架体,较为麻烦;采用在板上开洞,用钢丝绳或钢筋穿孔后悬挂安全带,稳定性较差,所以急需一种便于悬挂、稳定性好、安全性好的穿墙安全带悬挂装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种穿墙安全带悬挂装置,其可以为外墙施工人员提供可靠的安全带悬挂点,稳定性以及安全性高。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种穿墙安全带悬挂装置,包括设置在墙体上的预留孔,所述预留孔内贯穿设有安装杆,所述安装杆位于墙内的侧壁设有第一螺纹,所述安装杆上套设有抵板,所述抵板与第一螺纹螺纹连接,所述安装杆位于墙外的侧壁上设有第二螺纹,所述安装杆上套设有限位板,所述限位板与第二螺纹螺纹连接,所述安装杆内贯穿设有通道,所述通道内贯穿设有连接绳,所述连接绳的末端拴接有第一挂环,所述安装杆位于墙内的一端固定连接有固定板,所述固定板内设有安装腔,所述安装腔内设有驱动机构,所述固定板的侧壁固定有固定杆,所述固定杆的下端设有与驱动机构连接的收放机构,所述第一挂环上挂设有挂钩,所述挂钩的末端拴接有安全带,所述安全带的末端拴接有腰套,所述腰套上安装有控制机构。
优选地,所述安装杆位于墙内的侧壁上焊接有安全防护板。
优选地,所述驱动机构包括安装在固定板侧壁上的自锁电机,所述自锁电机的输出轴末端延伸至安装腔内并固定连接有第一齿轮,所述安装腔的内壁转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选地,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
优选地,所述收放机构包括固定在固定杆下端的两个挡板,所述转轴的末端贯穿安装腔以及两个挡板,所述连接绳位于墙内的一端与转轴拴接并缠绕多圈。
优选地,所述控制机构包括固定在腰套侧壁上的第一控制面板,所述固定板上固定有第二控制面板,所述第一控制面板与第二控制面板上均安装有控制芯片以及电源,所述第一控制面板上安装有与控制芯片电性连接的控制按钮以及信号发射器,所述第二控制面板上安装有与控制芯片电性连接的信号接收器,所述第二控制面板上的控制芯片与自锁电机电性连接。
优选地,所述第二螺纹上螺纹连接有凸形限位套,所述凸形限位套的外壁周向等间距焊接有多个第二挂环,所述凸形限位套的两侧内均设有装置腔,所述装置腔内设有锁紧机构。
优选地,所述限位机构包括设置在装置腔内的抵块,所述抵块的下端固定连接有限位头,所述限位头贯穿装置腔的内底部,所述安装杆的外壁设有与限位头配合的限位槽,所述抵块的上端固定连接有拉杆,所述拉杆的上端贯穿装置腔的内壁,所述拉杆上位于装置腔的内壁与抵块的侧壁间套设有弹簧。
优选地,所述拉杆的末端固定连接有拉环。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、安全带的悬挂点通过墙体的预留孔进行安装,具有广泛的应用范围,通过螺纹连接抵板以及限位板,能够适应不同厚度的腔体,安装快速。
2、通过设置驱动机构、收放机构以及控制机构,施工人员佩戴好安全带后,可在墙外根据需要自动的调节连接绳的长短,反应迅速,给施工带来便捷。
3、通过螺纹连接有凸形限位套,凸形限位套上连接有多个第二挂环,能够在安全的情况下提供多个悬挂点,同时满足多个施工人员进行悬挂。
附图说明
图1为本发明提出的一种穿墙安全带悬挂装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种穿墙安全带悬挂装置的驱动机构示意图;
图3为本发明提出的一种穿墙安全带悬挂装置的实施例二示意图;
图4为本发明提出的一种穿墙安全带悬挂装置的凸形限位套正面示意图;
图5为本发明提出的一种穿墙安全带悬挂装置的A处结构放大示意图。
图中:1第一控制面板、2腰套、3安全带、4挂钩、5第一挂环、6连接绳、7第二螺纹、8限位板、9抵板、10安装杆、11预留孔、12第一螺纹、13安全防护板、14凸形限位套、15固定板、16自锁电机、17挡板、18信号接收器、19第二控制面板、20第一齿轮、21转轴、22第二齿轮、23安装腔、24固定杆、25第二挂环、26拉环、27弹簧、28拉杆、29抵块、30限位槽、31限位头、32装置腔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例一:
参照图1-2,一种穿墙安全带悬挂装置,包括设置在墙体上的预留孔11,预留孔11内贯穿设有安装杆10,安装杆10位于墙内的侧壁设有第一螺纹12,安装杆10上套设有抵板9,抵板9与第一螺纹12螺纹连接,安装杆10位于墙外的侧壁上设有第二螺纹7,安装杆10上套设有限位板8,限位板8与第二螺纹7螺纹连接,安装杆10内贯穿设有通道,通道内贯穿设有连接绳6,连接绳6的末端拴接有第一挂环5,安装杆10位于墙内的侧壁上焊接有安全防护板13,能够在超过最大负荷,抵板9脱离安装杆10时,安全防护板13能够提供最终的防护,提高安全性,使用时,在墙内将安装杆10穿过预留孔11,转动抵板9,将抵板9抵紧在墙内壁上,转动限位板8,使其抵紧在墙外壁上完成安装,安装便捷,此时施工人员即可将安全带3的挂钩4挂在第一挂环5上,腰套2套紧腰部,即可进行施工。
安装杆10位于墙内的一端固定连接有固定板15,固定板15内设有安装腔23,安装腔23内设有驱动机构,驱动机构包括安装在固定板15侧壁上的自锁电机16,自锁电机16的输出轴末端延伸至安装腔23内并固定连接有第一齿轮20,安装腔23的内壁转动连接有转轴21,转轴21上固定连接有第二齿轮22,第一齿轮20与第二齿轮22啮合,第一齿轮20的直径大于第二齿轮22的直径,固定板15的侧壁固定有固定杆24,固定杆24的下端设有与驱动机构连接的收放机构,收放机构包括固定在固定杆24下端的两个挡板17,转轴21的末端贯穿安装腔23以及两个挡板17,连接绳6位于墙内的一端与转轴21拴接并缠绕多圈。
第一挂环5上挂设有挂钩4,挂钩4的末端拴接有安全带3,安全带3的末端拴接有腰套2,腰套2上安装有控制机构,控制机构包括固定在腰套2侧壁上的第一控制面板1,固定板15上固定有第二控制面板19,第一控制面板1与第二控制面板19上均安装有控制芯片以及电源,第一控制面板1上安装有与控制芯片电性连接的控制按钮以及信号发射器,第二控制面板19上安装有与控制芯片电性连接的信号接收器18,第二控制面板19上的控制芯片与自锁电机16电性连接,需要调节连接绳6的绳长时,只需通过按动腰套2上第一控制面板1上的控制按钮,通过控制芯片处理,再通过信号发生器发出,第二控制面板19上的信号接收器18接收到信号,经过控制芯片的处理,启动自锁电机16,带动第一齿轮20转动,第一齿轮20带动第二齿轮22转动,第二齿轮22带动转轴21转动,转轴21将连接绳6收放,从而实现连接绳6长度的调节。
本实施例中,使用时,在墙内将安装杆10穿过预留孔11,转动抵板9,将抵板9抵紧在墙内壁上,转动限位板8,使其抵紧在墙外壁上完成安装,安装便捷,此时施工人员即可将安全带3的挂钩4挂在第一挂环5上,腰套2套紧腰部,即可进行施工,需要调节连接绳6的绳长时,只需通过按动腰套2上第一控制面板1上的控制按钮,通过控制芯片处理,再通过信号发生器发出,第二控制面板19上的信号接收器18接收到信号,经过控制芯片的处理,启动自锁电机16,带动第一齿轮20转动,第一齿轮20带动第二齿轮22转动,第二齿轮22带动转轴21转动,转轴21将连接绳6收放,从而实现连接绳6长度的调节,使用便捷。
实施例二:
参照图3-5,本实施例与实施例一的不同之处在于,第二螺纹7上螺纹连接有凸形限位套14,凸形限位套14的外壁周向等间距焊接有多个第二挂环25,凸形限位套14的两侧内均设有装置腔32,装置腔32内设有锁紧机构,限位机构包括设置在装置腔32内的抵块29,抵块29的下端固定连接有限位头31,限位头31贯穿装置腔32的内底部,安装杆10的外壁设有与限位头31配合的限位槽30,抵块29的上端固定连接有拉杆28,拉杆28的上端贯穿装置腔32的内壁,拉杆28上位于装置腔32的内壁与抵块29的侧壁间套设有弹簧27,拉杆28的末端固定连接有拉环26,需要拆卸时,只需拉动拉环26,带动拉杆28外移,拉杆28通过抵块29将限位头31拉出限位槽30,即可旋出凸形限位套14。
本实施例中,可将限位板8用凸形限位套14替换,将凸形限位套14通过第二螺纹7旋进安装杆10上,旋到极限位置后,限位头31在弹簧27的弹性作用下抵进限位槽30内完成进一步的限位,需要拆卸时,只需拉动拉环26,带动拉杆28外移,拉杆28通过抵块29将限位头31拉出限位槽30,即可旋出凸形限位套14,由于凸形限位套14的外壁上设有对个第二挂环25,能够在最大负荷下同时满足2-3人的墙外悬挂施工。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种穿墙安全带悬挂装置,包括设置在墙体上的预留孔(11),其特征在于,所述预留孔(11)内贯穿设有安装杆(10),所述安装杆(10)位于墙内的侧壁设有第一螺纹(12),所述安装杆(10)上套设有抵板(9),所述抵板(9)与第一螺纹(12)螺纹连接,所述安装杆(10)位于墙外的侧壁上设有第二螺纹(7),所述安装杆(10)上套设有限位板(8),所述限位板(8)与第二螺纹(7)螺纹连接,所述安装杆(10)内贯穿设有通道,所述通道内贯穿设有连接绳(6),所述连接绳(6)的末端拴接有第一挂环(5),所述安装杆(10)位于墙内的一端固定连接有固定板(15),所述固定板(15)内设有安装腔(23),所述安装腔(23)内设有驱动机构,所述固定板(15)的侧壁固定有固定杆(24),所述固定杆(24)的下端设有与驱动机构连接的收放机构,所述第一挂环(5)上挂设有挂钩(4),所述挂钩(4)的末端拴接有安全带(3),所述安全带(3)的末端拴接有腰套(2),所述腰套(2)上安装有控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种穿墙安全带悬挂装置,其特征在于,所述安装杆(10)位于墙内的侧壁上焊接有安全防护板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种穿墙安全带悬挂装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在固定板(15)侧壁上的自锁电机(16),所述自锁电机(16)的输出轴末端延伸至安装腔(23)内并固定连接有第一齿轮(20),所述安装腔(23)的内壁转动连接有转轴(21),所述转轴(21)上固定连接有第二齿轮(22),所述第一齿轮(20)与第二齿轮(22)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种穿墙安全带悬挂装置,其特征在于,所述第一齿轮(20)的直径大于第二齿轮(22)的直径。
5.根据权利要求3所述的一种穿墙安全带悬挂装置,其特征在于,所述收放机构包括固定在固定杆(24)下端的两个挡板(17),所述转轴(21)的末端贯穿安装腔(23)以及两个挡板(17),所述连接绳(6)位于墙内的一端与转轴(21)拴接并缠绕多圈。
6.根据权利要求3所述的一种穿墙安全带悬挂装置,其特征在于,所述控制机构包括固定在腰套(2)侧壁上的第一控制面板(1),所述固定板(15)上固定有第二控制面板(19),所述第一控制面板(1)与第二控制面板(19)上均安装有控制芯片以及电源,所述第一控制面板(1)上安装有与控制芯片电性连接的控制按钮以及信号发射器,所述第二控制面板(19)上安装有与控制芯片电性连接的信号接收器(18),所述第二控制面板(19)上的控制芯片与自锁电机(16)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种穿墙安全带悬挂装置,其特征在于,所述第二螺纹(7)上螺纹连接有凸形限位套(14),所述凸形限位套(14)的外壁周向等间距焊接有多个第二挂环(25),所述凸形限位套(14)的两侧内均设有装置腔(32),所述装置腔(32)内设有锁紧机构。
8.根据权利要求7所述的一种穿墙安全带悬挂装置,其特征在于,所述限位机构包括设置在装置腔(32)内的抵块(29),所述抵块(29)的下端固定连接有限位头(31),所述限位头(31)贯穿装置腔(32)的内底部,所述安装杆(10)的外壁设有与限位头(31)配合的限位槽(30),所述抵块(29)的上端固定连接有拉杆(28),所述拉杆(28)的上端贯穿装置腔(32)的内壁,所述拉杆(28)上位于装置腔(32)的内壁与抵块(29)的侧壁间套设有弹簧(27)。
9.根据权利要求8所述的一种穿墙安全带悬挂装置,其特征在于,所述拉杆(28)的末端固定连接有拉环(26)。
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Patentee before: THE FOURTH CONSTRUCTION Co.,LTD. OF CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION

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