CN110637626A

CN110637626A - 一种夹持式油锯

Info

Publication number: CN110637626A
Application number: CN201911074842.0A
Authority: CN
Inventors: 陈剑利
Original assignee: Taizhou Luba Electromechanical Technology Co Ltd
Current assignee: Nanjing Chuyoutang Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2039-11-06
Also published as: CN110637626B

Abstract

本发明公开了一种夹持式油锯，其结构包括机箱，机箱后侧设有把手，其特征在于机箱内部设有动力机构，动力机构中段设有油锯，传动机构上方设有转动装置，转动装置在动力机构提供的动力下能够推动油锯转动，机箱前侧平面左右两侧均设有控制装置，控制装置内连接有传动轴，传动轴上端与连杆机构连接，控制装置下方设有夹持装置，夹持装置通过传动轴与控制装置连接，本发明的有益效果：本发明可以夹持在树木需要切割的部位，能够在支撑油锯重量的同时，稳定地将油锯固定在树木一侧，不再需要人工控制油锯的平稳，转动装置可以控制油锯以主动齿轮为原点进行旋转，完成横向切割动作，降低了操作人员的工作负担。

Description

一种夹持式油锯

技术领域

本发明属于园林绿化领域，涉及伐木装置，尤其是涉及一种夹持式油锯。

背景技术

油锯主要通过锯链上交错的刀片横向运动来进行剪切动作，对树木进行切割。传统的油锯在工作时，需要操作人员依靠人力去平衡油锯在工作时产生的震动和扭矩，且需要弯腰进行作业，在这种情况下操作人员视野缩短，当控制树倒方向失误时，无法迅速躲避危险，使作业安全性大大降低。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种电动油锯[申请号：CN201721658155.X]，包括油锯本体、移动架、升降板，尤其是，还包括机架下端安装有万向轮，机架内通过螺纹安装有升降螺纹柱，升降板下端焊接有旋转杆，升降板上端通过阻尼转轴安装有旋转板，旋转板上端设有连接块。本发明通过移动架实现对油锯本体的支撑，降低了操作人员的劳动强度，通过旋转升降螺纹柱带动升降板升降，实现装置整体高度的调节，以满足不同的高度要求。

上述方案需要施力控制油锯本体的稳定，且机架移动并不适用于地形复杂的林地，同时依然需要操作人员控制油锯本体横向移动进行作业，并没有减轻工作负担。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种夹持式油锯，该夹持式油锯可固定在树木需要切割的部位，可以支撑油锯本体的重量、且能够稳定地固定在树木一侧，不需要再人工控制油锯本体的平稳，同时油锯的横向切割动作可依靠机械传动完成，降低了操作人员的工作负担。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本夹持式油锯包括机箱，所述机箱后侧设有把手，其特征在于：所述机箱上端为中空的上腔体，所述机箱下端为中空的下腔体，所述上腔体与所述下腔体之间具有一段隔层，所述下腔体内设有动力机构，所述动力机构延伸至所述上腔体，所述动力机构中段设有油锯，所述油锯位于所述隔层处，所述动力机构上端左侧设有转动装置，所述转动装置在所述动力机构提供的动力下能够推动所述油锯转动，所述机箱前侧平面设有两个左右距离均匀分布的控制装置，所述控制装置内连接有传动轴，所述传动轴上端与连杆机构连接，所述控制装置下方设有夹持装置，所述夹持装置通过所述传动轴与所述控制装置连接。

本发明创造性地设计了所述夹持装置，可以夹持在树木需要切割的部位，能够在支撑所述油锯重量的同时，稳定地将所述油锯固定在树木一侧，不再需要人工控制所述油锯的平稳。所述转动装置可以控制所述油锯以所述主动齿轮为原点进行旋转，完成横向切割动作，降低了操作人员的工作负担。

在上述的夹持式油锯中，所述动力机构包括发动机，所述发动机竖直放置于所述下腔体底端，所述发动机具有输出轴，所述输出轴伸出所述下腔体并伸入所述上腔体,所述输出轴通过轴承一与所述下腔体可转动连接，所述输出轴通过轴承二与所述上腔体可转动连接，所述输出轴中段设有所述油锯，所述油锯通过主动齿轮固定于所述输出轴上，所述主动齿轮与所述输出轴螺纹旋合，且所述油锯位于所述隔层中间，所述油锯另一端设有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过链条连接，所述链条上设有均匀分布的刀片，所述油锯上端设有上盖，所述油锯下端设有下盖。

在上述的夹持式油锯中，所述转动装置包括小齿轮，所述小齿轮连接在所述输出轴上端，所述小齿轮左端设有大齿轮，所述大齿轮可与所述小齿轮达成啮合状态，所述大齿轮连接有转动杆，所述上腔体上端设有圆弧开口，所述圆弧开口两端设有滑槽，所述转动杆通过所述圆弧开口伸出所述上腔体上端，所述转动杆顶端为球体，所述传动杆下端穿过所述上腔体下端并伸入所述隔层，所述上盖设有圆柱开口，所述传动杆底端通过所述圆柱开口伸入所述上盖，所述传动杆底端通过轴承三与所述圆柱开口可转动连接。

在上述的夹持式油锯中，所述控制装置内设有棘轮，所述棘轮固定在所述传动轴上，所述棘轮左侧设有棘爪，所述棘爪后端与所述控制装置可转动连接，所述棘爪后端左侧设有弹簧，所述棘爪右侧设有卡件，所述卡件连接有卡件控制装置，所述卡件控制装置上端为旋转开关，所述旋转开关下端为螺杆，所述旋转开关设于所述控制装置上方，所述螺杆与卡件固定连接。

在上述的夹持式油锯中，所述传动轴上端设有连杆一，所述连杆一与所述传动轴螺纹旋合，所述连杆一另一端设有连杆二，所述连杆二通过销一与所述连杆一可转动连接，所述连杆二另一端设有推杆，所述推杆通过销二与连杆二可转动连接。控制所述推杆并配合所述棘轮可以控制所述夹持装置进行加紧或者松开。

在上述的夹持式油锯中，所所述夹持装置头部设有夹具头，所述夹具头内部设有空腔，所述空腔底部设有固定齿轮，所述空腔与所述固定齿轮螺纹旋合，所述固定齿轮上方安装有圆形卡件，所述圆形卡件设于所述空腔上部，所述传动轴穿过所述圆形卡件与所述固定齿轮连接。

在上述的夹持式油锯中，所述夹持装置包括左夹具和右夹具，所述左夹具设于所述左侧的夹具头前端面，所述左夹具向下倾斜1～5°，所述右夹具设于所述右侧的夹具头，所述右夹具向上倾斜1～5°，

在上述的夹持式油锯中，所述左夹具上设有三根均匀分布的左连杆，所述左连杆另一端设有左夹片，所述左连杆左端伸入所述左夹具内部，所述左连杆左端设有左垫块，所述左垫块与所述左夹具可前后滑动连接，所述左垫块另一端设有左弹簧，所述左弹簧另一端固定在所述左夹具上，所述右夹具上设有三根均匀分布的右连杆，所述右连杆另一端设有右夹片，所述右连杆右端伸入所述右夹具内部，所述右连杆右端设有右垫块，所述右垫块与所述右夹具可前后滑动连接，所述右垫块另一端设有右弹簧，所述右弹簧另一端固定在所述右夹具上。所述左夹具和所述右夹具的上下错开设计可以使最小夹持半径范围的扩大，所述左夹片和所述右夹片的设计可以产生更好的夹持效果，使夹持更加稳定。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.夹持装置可以夹持在树木需要切割的部位，能够在支撑油锯重量的同时，稳定地将油锯固定在树木一侧，不再需要人工控制油锯的平稳，可以降低使用人员的劳动强度。

2.转动装置可以控制油锯以主动齿轮为原点进行旋转，完成横向切割动作，无须操作人员费力去抵抗进行切割时产生的强烈的震动，降低了操作人员的工作负担。

3.控制结构和连杆结构的配合使用可以简单有效地控制夹持装置夹紧和张开，前推推杆即可控制左夹具和右夹具向内侧旋转夹紧树干，前推的施力方式便于使用人员施加更大的力，能够有效提高夹紧效果。

4.控制机构在锁定情况下可以限制左夹具和右夹具的旋转方向，使其只能够向内侧旋转，便于夹持装置的使用，且旋转旋转开关即可解除控制机构的锁定，松开左夹具和右夹具，提高了本发明的实用性。

附图说明

图1是本发明提供的夹持式油锯的主视图。

图2是本发明提供的夹持式油锯的局部剖示意图。

图3是本发明提供的夹持式油锯A-A面的局部剖视图。

图4是本发明提供的夹持式油锯控制装置和夹持装置的分解视图。

图5是本发明提供的夹持式油锯控制装置的剖视图。

图6是本发明提供的夹持式油锯空腔和固定齿轮的半剖主视图。

图7是本发明提供的夹持式油锯空腔的俯视图。

图8是本发明提供的夹持式油锯固定齿轮的俯视图。

图9是本发明提供的夹持式油锯左夹具的局部剖视图。

图10是本发明提供的夹持式油锯右夹具的局部剖视图。

图中，10、机箱；10a、上腔体；10b、下腔体；10c、隔层；11、发动机；12、输出轴；13、小齿轮；14、大齿轮；15、转动杆；16、球体；17；圆弧开口；20、油锯；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、上盖；24；下盖；25、圆柱开口；30、控制装置；31、棘轮；32、棘爪；33、弹簧；34；卡件；35、卡件控制装置；36、旋转开关；37、螺杆；40、夹持装置；41、左夹具；41a、夹具头；41c、空腔；42、左连杆；43、左夹片；44、右夹具；45、右连杆；46、右夹片；50、固定齿轮；51、圆形卡件；60、推杆；61、连杆二；62、连杆一；63、传动轴；70、左垫块；71、左弹簧；72、右垫块；73、右弹簧；80、动力机构；90、连杆机构；100、转动装置；120、轴承一；121、轴承二；122、轴承三；125、销一；126、销二；T、待切割树木。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明夹持式油锯包括机箱10，机箱10后侧设有把手90，其特征在于：机箱10上端为中空的上腔体10a，机箱10下端为中空的下腔体10b，上腔体10a与下腔体10b之间具有一段隔层10c，下腔体10b内设有动力机构80，动力机构80延伸至上腔体10a，动力机构80中段设有油锯20，油锯20位于隔层10c处，动力机构80上端左侧设有转动装置100，转动装置100在动力机构80提供的动力下能够推动油锯20转动，机箱10前侧平面设有两个左右距离均匀分布的控制装置30，控制装置30内连接有传动轴63，传动轴63上端与连杆机构90连接，控制装置30下方设有夹持装置40，夹持装置40通过传动轴63与控制装置30连接。

动力机构80包括发动机11，发动机11竖直放置于下腔体10b底端，发动机11具有输出轴12，输出轴12伸出下腔体10b并伸入上腔体10a,输出轴12通过轴承一120与下腔体10b可转动连接，输出轴12通过轴承二121与上腔体10a可转动连接，输出轴12中段设有油锯20，油锯20通过主动齿轮21固定于输出轴12上，主动齿轮21与输出轴12螺纹旋合，且油锯20位于隔层10c中间，油锯20另一端设有从动齿轮22，主动齿轮21和从动齿轮22通过链条36连接，链条36上设有均匀分布的刀片37，油锯20上端设有上盖23，油锯下端设有下盖24。

转动装置100包括小齿轮13，小齿轮13连接在输出轴12上端，小齿轮13左端设有大齿轮14，大齿轮14可与小齿轮13达成啮合状态，大齿轮14连接有转动杆15，上腔体10a上端设有圆弧开口17，圆弧开口17两端设有滑槽，转动杆15通过圆弧开口17伸出上腔体10a上端，转动杆15顶端为球体16，传动杆15下端穿过上腔体10a下端并伸入隔层10c，上盖23设有圆柱开口25，传动杆15底端通过圆柱开口25伸入上盖23，传动杆15底端通过轴承三122与圆柱开口25可转动连接。且传动杆15底端可在圆柱开口25内进行小幅度前后移动。控制转动杆15让大齿轮14与小齿轮13啮合时，可控制油锯20以主动齿轮21为原点进行旋转，完成切割动作。转动装置100可以控制油锯20以主动齿轮21为原点进行旋转，完成横向切割动作，无须操作人员费力去抵抗进行切割时产生的强烈的震动，降低了操作人员的工作负担。

如图2、图3和图4所示，控制装置30内设有棘轮31，棘轮31固定在传动轴63上，棘轮31左侧设有棘爪32，棘爪32后端与控制装置30可转动连接，棘爪32后端左侧设有弹簧33，棘爪32右侧设有卡件34，卡件34连接有卡件控制装置35，卡件控制装置35上端为旋转开关36，旋转开关36下端为螺杆37，旋转开关36设于控制装置30上方，螺杆37与卡件34固定连接。控制旋转开关36来控制棘轮31，通过棘轮31对夹持装置40进行固定。控制结构30和连杆结构的配合使用可以简单有效地控制夹持装置40夹紧和张开，前推推杆60即可控制左夹具41和右夹具44向内侧旋转夹紧树干，前推的施力方式便于使用人员施加更大的力，能够有效提高夹紧效果。控制机构30在锁定情况下可以限制左夹具41和右夹具44的旋转方向，使其只能够向内侧旋转，便于夹持装置40的使用，且旋转旋转开关36即可解除控制机构30的锁定，松开左夹具41和右夹具44，提高了本发明的实用性。

如图1和图3所示，传动轴63上端设有连杆一62，连杆一62与传动轴62螺纹旋合，连杆一62另一端设有连杆二61，连杆二61通过销一125与连杆一62可转动连接，连杆二61另一端设有推杆60，推杆60通过销二126与连杆二61可转动连接。控制推杆60并配合棘轮61可以控制夹持装置40进行加紧或者松开。控制结构30和连杆结构的配合使用可以简单有效地控制夹持装置40夹紧和张开，前推推杆60即可控制左夹具41和右夹具44向内侧旋转夹紧树干，前推的施力方式便于使用人员施加更大的力，能够有效提高夹紧效果。

如图4、图6和图7所示，夹持装置40头部设有夹具头41a，夹具头41a内部设有空腔41c，空腔41c底部设有固定齿轮50，空腔41c与固定齿轮50螺纹旋合，固定齿轮50上方安装有圆形卡件51，圆形卡件51设于空腔41c上部，传动轴63穿过圆形卡件51与固定齿轮50连接。

如图2、图3、图9和图10所示，夹持装置40包括左夹具41和右夹具44，左夹具41设于左侧的夹具头41a前端面，左夹具41向下倾斜1～5°，右夹具44设于右侧的夹具头41a，右夹具44向上倾斜1～5°。左夹具41和右夹具44的上下错开设计可以使最小夹持半径范围的扩大。

左夹具41上设有三根均匀分布的左连杆42，左连杆42另一端设有左夹片43，右夹具44上设有三根均匀分布的右连杆45，右连杆45另一端设有右夹片46。左连杆42左端伸入左夹具41内部，左连杆42左端设有左垫块70，左垫块71与左夹具41可前后滑动连接，左垫块70另一端设有左弹簧71，左弹簧71另一端固定在左夹具41上，右连杆45右端伸入右夹具44内部，右连杆45右端设有右垫块72，右垫块72与右夹具44可前后滑动连接，右垫块72另一端设有右弹簧73，右弹簧73另一端固定在右夹具44上。左夹片43和右夹片46的设计可以产生更好的夹持效果，使夹持更加稳定。夹持装置40可以夹持在树木需要切割的部位，能够在支撑油锯20重量的同时，稳定地将油锯20固定在树木一侧，不再需要人工控制油锯20的平稳，可以降低使用人员的劳动强度。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：控制转动杆15移动到右侧滑槽内，则油锯20将会移动到右侧初始位置，抓住把手90提起设备，确定旋转开关36呈横向方向时，回拉推杆60，将夹持装置40打开，将设备移动至待切割树木处于夹持装置40内部时，拨动旋转开关36至竖直方向，推动推杆60，使夹持装置40夹紧，确定夹持稳定以后启动发动机11，发动机11开关位于把手90上，移动转动杆15靠近圆弧开口17内径，待大齿轮14和小齿轮13啮合后，继续对转动杆15施加微小的力使大齿轮14和小齿轮13保持啮合状态，油锯20将自动以主动齿轮21为原点进行旋转，完成切割动作，待转动杆15移动至圆弧开口17左侧滑槽时，可停止对转动杆15施加力，转动杆15施加将自动沿滑槽从圆弧开口17内径移动至外径处，大齿轮14和小齿轮13脱离啮合状态，完成切割动作后可关闭发动机11，将旋转开关36调至竖直方向，回拉推杆60，将夹持装置40打开。本发明设备可夹持在树木需要切割的部位，切割过程中不再需要人力手持油锯20，同时控制装置30配合连杆机构90可以简单有效地控制夹持装置40夹紧和松开。此外转动杆15与动力机构100啮合时可以使油锯20以主动齿轮21为原点进行旋转，自行完成切割动作，降低了操作人员的工作负担，同时由于圆弧开口17的限制，在油锯20切割一定角度后，可自行分离，停止旋转，简化了操作步骤，也提高了安全性能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了隔层、圆弧开口、大齿轮、小齿轮、转动杆、球体、旋转开关、棘轮、棘爪、卡件、空腔、圆形卡件、夹具头、垫块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims

1.一种夹持式油锯，包括机箱（10），所述机箱（10）后侧设有把手（90），其特征在于：所述机箱（10）上端为中空的上腔体（10a），所述机箱（10）下端为中空的下腔体（10b），所述上腔体（10a）与所述下腔体（10b）之间具有一段隔层（10c），所述下腔体（10b）内设有动力机构（80），所述动力机构（80）延伸至所述上腔体（10a），所述动力机构（80）中段设有油锯（20），所述油锯（20）位于所述隔层（10c）处，所述动力机构（80）上端连接有转动装置（100），所述转动装置（100）在所述动力机构（80）提供的动力下能够推动所述油锯（20）转动，所述机箱（10）前侧平面设有两个左右距离均匀分布的控制装置（30），所述控制装置（30）内连接有传动轴（63），所述传动轴（63）上端与连杆机构（90）连接，所述控制装置（30）下方设有夹持装置（40），所述夹持装置（40）通过所述传动轴（63）与所述控制装置（30）连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹持式油锯，其特征在于：所述动力机构（80）包括发动机（11），所述发动机（11）竖直放置于所述下腔体（10b）底端，所述发动机（11）具有输出轴（12），所述输出轴（12）伸出所述下腔体（10b）并伸入所述上腔体（10a）,所述输出轴（12）通过轴承一（120）与所述下腔体（10b）可转动连接，所述输出轴（12）通过轴承二（121）与所述上腔体（10a）可转动连接，所述输出轴（12）中段设有所述油锯（20），所述油锯（20）通过主动齿轮（21）固定于所述输出轴（12）上，所述主动齿轮（21）与所述输出轴（12）螺纹旋合，且所述油锯（20）位于所述隔层（10c）中间，所述油锯（20）另一端设有从动齿轮（22），所述主动齿轮（21）和所述从动齿轮（22）通过链条（36）连接，所述链条（36）上设有均匀分布的刀片（37），所述油锯（20）上端设有上盖（23），所述油锯下端设有下盖（24）。

3.根据权利要求2所述的一种夹持式油锯，其特征在于：所述转动装置（100）包括小齿轮（13），所述小齿轮（13）连接在所述输出轴（12）上端，所述小齿轮（13）左端设有大齿轮（14），所述大齿轮（14）可与所述小齿轮（13）达成啮合状态，所述大齿轮（14）连接有转动杆（15），所述上腔体（10a）上端设有圆弧开口（17），所述圆弧开口（17）两端设有滑槽，所述转动杆（15）通过所述圆弧开口（17）伸出所述上腔体（10a）上端，所述转动杆（15）顶端为球体（16），所述传动杆（15）下端穿过所述上腔体（10a）下端并伸入所述隔层（10c），所述上盖（23）设有圆柱开口（25），所述传动杆（15）底端通过所述圆柱开口（25）伸入所述上盖（23），所述传动杆（15）底端通过轴承三（122）与所述圆柱开口（25）可转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹持式油锯，其特征在于：所述控制装置（30）内设有棘轮（31），所述棘轮（31）固定在所述传动轴（63）上，所述棘轮（31）左侧设有棘爪（32），所述棘爪（32）后端与所述控制装置（30）可转动连接，所述棘爪（32）后端左侧设有弹簧（33），所述棘爪（32）右侧设有卡件（34），所述卡件（34）连接有卡件控制装置（35），所述卡件控制装置（35）上端为旋转开关（36），所述旋转开关（36）下端为螺杆（37），所述旋转开关（36）设于所述控制装置（30）上方，所述螺杆（37）与卡件（34）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种夹持式油锯，其特征在于：所述传动轴（63）上端设有连杆一（62），所述连杆一（62）与所述传动轴（62）螺纹旋合，所述连杆一（62）另一端设有连杆二（61），所述连杆二（61）通过销一（125）与所述连杆一（62）可转动连接，所述连杆二（61）另一端设有推杆（60），所述推杆（60）通过销二（126）与连杆二（61）可转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种夹持式油锯，其特征在于：所述夹持装置（40）头部设有夹具头（41a），所述夹具头（41a）内部设有空腔（41c），所述空腔（41c）底部设有固定齿轮（50），所述空腔（41c）与所述固定齿轮（50）螺纹旋合，所述固定齿轮（50）上方安装有圆形卡件（51），所述圆形卡件（51）设于所述空腔（41c）上部，所述传动轴（63）穿过所述圆形卡件（51）与所述固定齿轮（50）连接。

7.根据权利要求6所述的一种夹持式油锯，其特征在于：所述夹持装置（40）包括左夹具（41）和右夹具（44），所述左夹具（41）设于所述左侧的夹具头（41a）前端面，所述左夹具（41）向下倾斜1～5°，所述右夹具（44）设于所述右侧的夹具头（41a），所述右夹具向上倾斜1～5°。

8.根据权利要求7所述的一种夹持式油锯，其特征在于：所述左夹具（41）上设有三根均匀分布的左连杆（42），所述左连杆（42）另一端设有左夹片（43），所述右夹具（44）上设有三根均匀分布的右连杆（45），所述右连杆（45）另一端设有右夹片（46），所述左连杆（42）左端伸入所述左夹具（41）内部，所述左连杆（42）左端设有左垫块（70），所述左垫块（71）与所述左夹具（41）可前后滑动连接，所述左垫块（70）另一端设有左弹簧（71），所述左弹簧（71）另一端固定在所述左夹具（41）上，所述右连杆（45）右端伸入所述右夹具（44）内部，所述右连杆（45）右端设有右垫块（72），所述右垫块（72）与所述右夹具（44）可前后滑动连接，所述右垫块（72）另一端设有右弹簧（73），所述右弹簧（73）另一端固定在所述右夹具（44）上。