CN110632530A - 一种新能源电池检修用电压检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电压检测设备,尤其涉及一种新能源电池检修用电压检测设备。本发明的技术问题是如何提供一种在检测过程中持续精准、自动对合格的三元电池进行标记的新能源电池检修用电压检测设备。一种新能源电池检修用电压检测设备,包括有底座和安装架等;底座顶部设有安装架。本发明通过单节三元电池、导杆、导电线和连接座的配合,利用三元电池自身的能量参与电压检测,可以最大程度地避免检测失误,保证了检测的准确性,通过向电压正常的三元电池加盖红印,便于日后工人对三元电池组进行二次检修时可以通过红印判断该电池是否正常,有效地降低了工人的操作步骤。

Description

一种新能源电池检修用电压检测设备
技术领域
本发明涉及一种电压检测设备,尤其涉及一种新能源电池检修用电压检测设备。
背景技术
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源的汽车,主要包括有包括纯电动汽车、增程式电动汽车、混合动力汽车、燃料电池电动汽车、氢发动机汽车和其他新能源汽车等,其中目前市场存量最大,应用最为广泛的新能源汽车便是纯电动汽车,然而在纯电动汽车的发展阶段,目前还有许多缺点有待汽车厂商去解决。
虽然纯电动汽车的电池寿命并不是永久的,但是在达到规定的充发次数之前,理论上来说新能源汽车的电池组都是可以正常使用无需更换的,然而由于某些不可抗力,导致电池组在正常保修期限内汽车的续航里程出现大幅降低的现象,进而需要对电池组进行检修,传统的电池组检测方法采用全手工依次挨个检测的方法,在这一过程中无法连续检测,需要中断操作才能对有问题的电池进行标记,导致了在这一过程中耗时费力,非常不利于提升检修工人的工作效率。
如何设计一种在检测过程中持续精准、自动对合格的三元电池进行标记的新能源电池检修用电压检测设备,成为目前要解决的问题。
发明内容
为了克服在检测过程中无法持续精准、不能自动对合格的三元电池进行标记的缺点,要解决的技术问题是:提供一种在检测过程中持续精准、自动对合格的三元电池进行标记的新能源电池检修用电压检测设备。
技术方案为:一种新能源电池检修用电压检测设备,包括有底座和安装架,底座顶部设有安装架,还包括有标记装置、安装杆、储液罐、阀门、导套、导杆、第二压缩弹簧、导电线、连接座和通电装置,安装架中部设有标记装置,标记装置后侧设有安装杆,安装杆顶部设有储液罐,储液罐下部位于标记装置内,储液罐上设有阀门,安装架下部左右均开有腔体,左右两侧腔体内侧均设有导套,导套内滑动式连接有导杆,导杆与导套之间连接有第二压缩弹簧,左右两侧导杆外端均连接有导电线,安装架内顶部右侧设有连接座,导电线穿过安装架,导电线末端与连接座连接,安装架顶部右侧设有通电装置,其中所述标记装置用于对电压正常的三元电池进行标记,其中所述通电装置用于控制标记装置运作。
作为更进一步的优选方案,标记装置包括有滑套、滑动杆、印块、第一压缩弹簧、齿条、安装板、电机和旋转件,安装架中部设有滑套,滑套内滑动式连接有滑动杆,滑动杆底端连接有印块,滑动杆上部与滑套之间连接有第一压缩弹簧,滑动杆顶端连接有齿条,齿条与滑动杆内中心共同开有条形槽,安装架顶部右侧设有安装板,安装板后侧设有电机,电机输出轴连接有旋转件,旋转件与齿条啮合。
作为更进一步的优选方案,所述旋转件为扇形齿轮,安装板后侧设有电机,电机输出轴连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合。
作为更进一步的优选方案,通电装置包括有复位件、铁板、电磁铁、双触头开关和接触板,安装架顶部右侧设有复位件,复位件左侧设有铁板,复位件右侧设有接触板,安装架顶部右侧设有双触头开关,双触头开关位于接触板右侧,连接座顶部通过电路连接的方式连接有电磁铁。
作为更进一步的优选方案,还包括有支撑杆、导向套、L型导向杆、第三压缩弹簧、导向架、复位开口板、拉线、滚轮和推块,安装板顶部设有支撑杆,支撑杆左侧设有导向套,导向套内滑动式连接有L型导向杆,L型导向杆与导向套之间连接有第三压缩弹簧,安装杆上部后侧设有导向架,储液罐下部滑动式连接有复位开口板,复位开口板左端连接有拉线,拉线绕过导向架,拉线末端与L型导向杆连接,L型导向杆顶部设有滚轮,齿条左侧上部设有推块,滚轮与推块接触。
作为更进一步的优选方案,还包括有刻度板,储液罐左壁设有刻度板。
本发明具有以下优点:本发明通过单节三元电池、导杆、导电线和连接座的配合,利用三元电池自身的能量参与电压检测,可以最大程度地避免检测失误,保证了检测的准确性,通过向电压正常的三元电池加盖红印,便于日后工人对三元电池组进行二次检修时可以通过红印判断该电池是否正常,有效地降低了工人的操作步骤,通过刻度板,便于检修工人直观地判断储液罐内储存的染液,达到了快速提醒检修工人需要及时添加染液的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A的放大结构示意图。
图3为本发明B的放大结构示意图。
其中:1.底座,2.安装架,3.滑套,4.滑动杆,401.印块,5.条形槽,6.第一压缩弹簧,7.齿条,8.安装板,9.电机,10.扇形齿轮,11.安装杆,12.储液罐,13.阀门,14.腔体,15.导套,16.导杆,17.第二压缩弹簧,18.导电线,19.连接座,20.通电装置,2001.复位件,2002.铁板,2003.电磁铁,2004.双触头开关,2005.接触板,21.支撑杆,22.导向套,23.L型导向杆,24.第三压缩弹簧,25.导向架,26.复位开口板,27.拉线,28.滚轮,29.推块,30.刻度板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种新能源电池检修用电压检测设备,如图1-3所示,包括有底座1、安装架2、滑套3、滑动杆4、印块401、第一压缩弹簧6、齿条7、安装板8、电机9、扇形齿轮10、安装杆11、储液罐12、阀门13、导套15、导杆16、第二压缩弹簧17、导电线18、连接座19和通电装置20,底座1顶部设有安装架2,安装架2中部设有滑套3,滑套3内滑动式连接有滑动杆4,滑动杆4底端连接有印块401,滑动杆4上部与滑套3之间连接有第一压缩弹簧6,滑动杆4顶端连接有齿条7,齿条7与滑动杆4内中心共同开有条形槽5,安装架2顶部右侧设有安装板8,安装板8后侧设有电机9,电机9输出轴连接有扇形齿轮10,扇形齿轮10与齿条7啮合,安装板8后侧设有安装杆11,安装杆11顶部设有储液罐12,储液罐12下部位于条形槽5内,储液罐12上设有阀门13,安装架2下部左右均开有腔体14,左右两侧腔体14内侧均设有导套15,导套15内滑动式连接有导杆16,导杆16与导套15之间连接有第二压缩弹簧17,左右两侧导杆16外端均连接有导电线18,安装架2内顶部右侧设有连接座19,导电线18穿过安装架2,导电线18末端与连接座19连接,安装架2顶部右侧设有通电装置20。
通电装置20包括有复位件2001、铁板2002、电磁铁2003、双触头开关2004和接触板2005,安装架2顶部右侧设有复位件2001,复位件2001左侧设有铁板2002,复位件2001右侧设有接触板2005,安装架2顶部右侧设有双触头开关2004,双触头开关2004位于接触板2005右侧,连接座19顶部通过电路连接的方式连接有电磁铁2003。
当需要检测新能源电池组内的三元电池电压时,首先向储液罐12内注入足量的染液,接着打开阀门13,储液罐12内的染液便流入条形槽5内,当条形槽5内流入足量的染液时,关闭阀门13,当需要向条形槽5内注入染液时,重复之前操作即可,位于条形槽5内的染液逐渐缓慢流入印块401内,保证了印块401内含有适量的染液,避免当印块401对三元电池加盖红印时由于染液过多而发生渗液现象,影响工人后续对三元电池组的检修作业,随后将单排三元电池组放置在底座1顶部,接着从前向后推动单排三元电池组,当单排三元电池组上的单节三元电池与左右两侧导杆16接触时,单节三元电池推动左右两侧导杆16向外侧细微移动,第二压缩弹簧17被轻微压缩,此时由单节三元电池、导杆16、导电线18和连接座19一同构成闭合电路,电磁铁2003通电产生磁力,吸附铁板2002向下运动,铁板2002向下运动通过复位件2001带动接触板2005向下运动,使得接触板2005与双触头开关2004接触,此时双触头开关2004控制电机9逆时针转动一圈,电机9输出轴带动扇形齿轮10逆时针转动一圈,扇形齿轮10逆时针转动与齿条7接触时,扇形齿轮10带动齿条7向下运动,进而带动滑动杆4向下运动,从而带动印块401向下运动,使得印块401底部与单节三元电池顶部接触,第一压缩弹簧6被压缩,通过印块401对电压正常的单节三元电池加盖红印,当扇形齿轮10逆时针转动与齿条7分离时,第一压缩弹簧6复位,推动滑动杆4及其上装置向上运动复位,当单排三元电池组上的单节三元电池与左右两侧导杆16分离时,第二压缩弹簧17复位,推动左右两侧导杆16复位,此时单节三元电池、导杆16、导电线18和连接座19不再构成闭合电路,电磁铁2003失去产生磁力,复位件2001带动铁板2002和接触板2005向上运动复位,当下一节三元电池再次与左右两侧导杆16接触时,若该节三元电池电压正常,则设备重复之前操作,对该节三元电池继续加盖红印,若三元电池电压低于正常值,则设备无法对该节三元电池加盖红印,当单排三元电池组电压全部检测完毕后,将单排三元电池组从底座1顶部抽出,并根据红印加盖结果对单排三元电池组进行检修更换作业。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2所示,还包括有支撑杆21、导向套22、L型导向杆23、第三压缩弹簧24、导向架25、复位开口板26、拉线27、滚轮28和推块29,安装板8顶部设有支撑杆21,支撑杆21左侧设有导向套22,导向套22内滑动式连接有L型导向杆23,L型导向杆23与导向套22之间连接有第三压缩弹簧24,安装杆11上部后侧设有导向架25,储液罐12下部滑动式连接有复位开口板26,复位开口板26左端连接有拉线27,拉线27绕过导向架25,拉线27末端与L型导向杆23连接,L型导向杆23顶部设有滚轮28,齿条7左侧上部设有推块29,滚轮28与推块29接触。
当齿条7向下运动时,齿条7带动推块29向下运动,进而带动滚轮28向下运动,从而带动L型导向杆23向下运动,第三压缩弹簧24被拉伸,L型导向杆23通过拉线27拉动复位开口板26向左运动,复位开口板26与储液罐12滑动连接处弹簧被压缩,此时复位开口板26不再将储液罐12下部挡住,储液罐12内的染液通过复位开口板26上的小孔流入条形槽5内,并最终流入印块401内,当齿条7向上运动复位时,第三压缩弹簧24复位,推动L型导向杆23及其上装置向上运动复位,复位开口板26与储液罐12滑动连接处弹簧复位,推动复位开口板26向右运动复位,通过复位开口板26及其上装置的配合,使得设备可以间歇性地向条形槽5内注入染液,省去了检修工人手动操作的步骤,同时保证了条形槽5内不会含有过多的染液,避免染液长时间暴露在外界而风干,导致后续清理不便。
实施例3
在实施例2的基础上,如图2所示,还包括有刻度板30,储液罐12左壁设有刻度板30。
通过刻度板30,便于检修工人直观地判断储液罐12内储存的染液,达到了快速提醒检修工人需要及时添加染液的效果。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种新能源电池检修用电压检测设备,包括有底座和安装架,底座顶部设有安装架,其特征是,还包括有标记装置、安装杆、储液罐、阀门、导套、导杆、第二压缩弹簧、导电线、连接座和通电装置,安装架中部设有标记装置,标记装置后侧设有安装杆,安装杆顶部设有储液罐,储液罐下部位于标记装置内,储液罐上设有阀门,安装架下部左右均开有腔体,左右两侧腔体内侧均设有导套,导套内滑动式连接有导杆,导杆与导套之间连接有第二压缩弹簧,左右两侧导杆外端均连接有导电线,安装架内顶部右侧设有连接座,导电线穿过安装架,导电线末端与连接座连接,安装架顶部右侧设有通电装置,其中所述标记装置用于对电压正常的三元电池进行标记,其中所述通电装置用于控制标记装置运作。
2.如权利要求1所述的一种新能源电池检修用电压检测设备,其特征是,标记装置包括有滑套、滑动杆、印块、第一压缩弹簧、齿条、安装板、电机和旋转件,安装架中部设有滑套,滑套内滑动式连接有滑动杆,滑动杆底端连接有印块,滑动杆上部与滑套之间连接有第一压缩弹簧,滑动杆顶端连接有齿条,齿条与滑动杆内中心共同开有条形槽,安装架顶部右侧设有安装板,安装板后侧设有电机,电机输出轴连接有旋转件,旋转件与齿条啮合。
3.如权利要求2所述的一种新能源电池检修用电压检测设备,其特征是,所述旋转件为扇形齿轮,安装板后侧设有电机,电机输出轴连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合。
4.如权利要求3所述的一种新能源电池检修用电压检测设备,其特征是,通电装置包括有复位件、铁板、电磁铁、双触头开关和接触板,安装架顶部右侧设有复位件,复位件左侧设有铁板,复位件右侧设有接触板,安装架顶部右侧设有双触头开关,双触头开关位于接触板右侧,连接座顶部通过电路连接的方式连接有电磁铁。
5.如权利要求4所述的一种新能源电池检修用电压检测设备,其特征是,还包括有支撑杆、导向套、L型导向杆、第三压缩弹簧、导向架、复位开口板、拉线、滚轮和推块,安装板顶部设有支撑杆,支撑杆左侧设有导向套,导向套内滑动式连接有L型导向杆,L型导向杆与导向套之间连接有第三压缩弹簧,安装杆上部后侧设有导向架,储液罐下部滑动式连接有复位开口板,复位开口板左端连接有拉线,拉线绕过导向架,拉线末端与L型导向杆连接,L型导向杆顶部设有滚轮,齿条左侧上部设有推块,滚轮与推块接触。
6.如权利要求5所述的一种新能源电池检修用电压检测设备,其特征是,还包括有刻度板,储液罐左壁设有刻度板。
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