CN110632170A - 一种适用于多种管道的管道内漏磁检测装置 - Google Patents

一种适用于多种管道的管道内漏磁检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，所述装置主体内设置有漏磁检测直径调节机构和多个动力机构，顺时针转动转动把手，转动把手的转动带动转轴的转动，转轴上设置有转动齿轮一与转动齿轮二，转动齿轮一和转动齿轮二在转轴二的带动下也转动，从而带动与其配合的移动板一、移动板二、移动板三和移动板四向远离中心的一侧移动，此时移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四上设置的移动滚珠和漏磁检测器也向远离中心的一侧移动，使得该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置的可检测的管道直径增大，可以对更大直径的管道进行漏磁检测，当需要对较小直径的管道进行漏磁检测的时候，反向转动转动把手即可。

Description

一种适用于多种管道的管道内漏磁检测装置
技术领域
本发明涉及电磁检测领域，具体是一种适用于多种管道的管道内漏磁检测装置。
背景技术
在发电、冶金、石油、化工、天然气、城市水暖供应、建筑以及军事等领域大量使用各种的管道，其承担着人类生活、生产建设、工业发展等所需物料的输送工作，在国民经济中占有极其重要的位置。在使用过程中，由于机械损伤、腐蚀、疲劳破坏及使用寿命等问题，会不可避免地造成在役管道出现明显或潜在的腐蚀减薄、孔洞、裂纹等缺陷，如果这些缺陷问题没有被及时发现处理，则后期极易引发物料泄漏的事故，对财产及人的生命安全带来巨大的损失。
目前管道的缺陷无损检测主要有漏磁法、超声法、涡流法、电磁超声法等，一般用的较多的是漏磁法，但现在的管道内漏磁检测装置都只能对一种直径的管道进行漏磁检测，要么是大直径的管道，要么是小直径的管道，这就使得检测的范围出现了局限，因此现在急需一种适用于多种管道的管道内漏磁检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，包括装置主体，所述装置主体内设置有漏磁检测直径调节机构和多个动力机构，所述漏磁检测直径调节机构包括转动把手，所述转动把手设置于装置主体中间外侧，所述转动把手与转轴固定连接，所述转轴上依次设置有转动齿轮一与转动齿轮二，所述转动齿轮一上设置有圆轮齿一，所述转动齿轮一与移动板一和移动板二配合连接，所述移动板一和移动板二上设置有与转动齿轮一上的圆轮齿一配合的直轮齿一，所述转动齿轮二上设置有圆轮齿二，所述转动齿轮二与移动板三和移动板四配合连接，所述移动板三和移动板四上设置有与转动齿轮二上的圆轮齿二配合的直轮齿二，所述移动板一、移动板二、移动板三和移动板四分别与移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四固定连接，所述装置主体内设置有与移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四一一对应的放置槽，所述放置槽内均设置有固定板，所述固定板均通过弹力件一与移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四固定连接，所述放置槽内还设置有多个夹固机构，所述移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四远离中心的一端均设置有移动机构，所述移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四的末端均设置有多个漏磁检测器，所述装置主体上均布有通孔二。
作为本发明进一步的方案：所述夹固机构的数量为四个，且所述夹固机构两两对应设置于移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四的两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述夹固机构包括夹固板，所述夹固板一端与移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四抵接，且所述夹固板另外一端与放置槽通过弹力件二固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述移动机构包括挡板，所述挡板固定设置于移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四内，所述挡板与移动滚珠抵接，所述移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四上设置有与移动滚珠配合的通孔一，所述挡板上还设置有使得移动滚珠滚动顺滑的光滑件。
作为本发明再进一步的方案：所述弹力件一为弹簧，所述弹力件二为弹簧，所述光滑件为钢化玻璃。
作为本发明再进一步的方案：所述漏磁检测器的数量为两个。
作为本发明再进一步的方案：所述动力机构的数量为四个且均布与装置主体上，所述装置主体上设置有与动力机构一一配合的安装槽。
作为本发明再进一步的方案：所述动力机构包括转动电机，所述转动电机固定设置于装置主体上的安装槽内，所述转动电机的转动部与转动件固定连接，所述转动件由多个转动叶片组成。
作为本发明再进一步的方案：所述转动把手上设置有防滑件，所述防滑件为橡胶套。
作为本发明再进一步的方案：
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述装置主体内设置有漏磁检测直径调节机构和多个动力机构，顺时针转动转动把手，转动把手的转动带动转轴的转动，转轴上设置有转动齿轮一与转动齿轮二，转动齿轮一和转动齿轮二在转轴二的带动下也转动，从而带动与其配合的移动板一、移动板二、移动板三和移动板四向远离中心的一侧移动，继而带动移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四向远离中心的一侧移动，此时移动主体一、移动主体二、移动主体三和移动主体四上设置的移动滚珠和漏磁检测器也向远离中心的一侧移动，使得该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置的可检测的管道直径增大，可以对更大直径的管道进行漏磁检测，当需要对较小直径的管道进行漏磁检测的时候，反向转动转动把手即可,通过转动电机的转动，带动转动件的转动，转动电机的正转带动该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置向前运动，电动机的反转带动该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置向后运动。
附图说明
图1为适用于多种管道的管道内漏磁检测装置的结构示意图。
图2为适用于多种管道的管道内漏磁检测装置的正面的剖视图。
图3为适用于多种管道的管道内漏磁检测装置的侧面示意图。
图4为适用于多种管道的管道内漏磁检测装置中转轴与转动把手连接的示意图。
图5为适用于多种管道的管道内漏磁检测装置中移动机构的结构放大示意图。
图6为适用于多种管道的管道内漏磁检测装置中转动电机与转动件连接的示意图。
图7为适用于多种管道的管道内漏磁检测装置中移动板一、移动板二和转动齿轮一连接的示意图。
图8为适用于多种管道的管道内漏磁检测装置中移动板三、移动板四和转动齿轮二连接的示意图。
图中：1-移动主体三、2-移动板三、3-转动齿轮一、4-移动机构、5-光滑件、6-通孔一、7-移动滚珠、8-漏磁检测器、9-移动主体一、10-移动板一、11-固定板、12-移动板四、13-弹力件一、14-装置主体、15-通孔二、16-转动叶片、17-移动板二、18-放置槽、19-夹固板、20-弹力件二、21-移动主体二、22-安装槽、23-移动主体四、24-转动把手、25-转轴、26-防滑件、27-转动齿轮二、28-转动件、29-转动电机、30-直轮齿一、31-圆轮齿一、32-直轮齿二、33-圆轮齿二。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-8，一种适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，包括装置主体14，所述装置主体14内设置有漏磁检测直径调节机构和多个动力机构，通过设置漏磁检测直径调节机构和多个动力机构保证了该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置的正常工作。
所述漏磁检测直径调节机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述漏磁检测直径调节机构包括转动把手24，所述转动把手24设置于装置主体14中间外侧，所述转动把手24与转轴25固定连接，所述转动把手24的转动带动转轴25的转动，所述转轴25上依次设置有转动齿轮一3与转动齿轮二27，所述转动齿轮一3上设置有圆轮齿一31，所述转动齿轮一3与移动板一10和移动板二17配合连接，所述移动板一10和移动板二17上设置有与转动齿轮一3上的圆轮齿一31配合的直轮齿一30，所述转动齿轮二27上设置有圆轮齿二33，所述转动齿轮二27与移动板三2和移动板四12配合连接，所述移动板三2和移动板四12上设置有与转动齿轮二27上的圆轮齿二33配合的直轮齿二32，所述移动板一10、移动板二17、移动板三2和移动板四12分别与移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23固定连接，所述装置主体14内设置有与移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23一一对应的放置槽18，所述移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23均设置于放置槽18内，为了保证移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23不会从放置槽18内脱落，所述放置槽18内均设置有固定板11，所述固定板11均通过弹力件一13与移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23固定连接，所述弹力件一13的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述弹力件一13为弹簧，为了保证移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23在放置槽18内进行直线的移动，所述放置槽18内还设置有多个夹固机构，多个所述夹固机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述夹固机构的数量为四个，且所述夹固机构两两对应设置于移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23的两侧，所述夹固机构包括夹固板19，所述夹固板19一端与移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23抵接，且所述夹固板19另外一端与放置槽18通过弹力件二20固定连接，所述弹力件二20的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述弹力件二20为弹簧，所述移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23远离中心的一端均设置有移动机构4，所述移动机构4的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述移动机构4包括挡板，所述挡板固定设置于移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23内，所述挡板与移动滚珠7抵接，该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置通过移动滚珠7在管道内进行移动，所述移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23上设置有与移动滚珠7配合的通孔一6，所述移动滚珠7通过通孔一6卡接在移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23上不会掉落，所述挡板上还设置有可以使得移动滚珠7滚动顺滑的光滑件5，所述光滑件5的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述光滑件5为钢化玻璃，所述移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23的末端均设置有多个漏磁检测器8，通过设置多个漏磁检测器8，使得该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置在管道内移动的时候可以对管道进行检测，本实施例中，优选的，所述漏磁检测器8的数量为两个，当使用者要对该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置进行检测半径调节的时候，顺时针转动转动把手24，转动把手24的转动带动转轴25的转动，转轴25上设置有转动齿轮一3与转动齿轮二27，转动齿轮一3和转动齿轮二27在转轴25二的带动下也转动，从而带动与其配合的移动板一10、移动板二17、移动板三2和移动板四12向远离中心的一侧移动，继而带动移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23向远离中心的一侧移动，此时移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23上设置的移动滚珠7和漏磁检测器8也向远离中心的一侧移动，使得该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置的可检测的管道直径增大，可以对更大直径的管道进行漏磁检测，当需要对较小直径的管道进行漏磁检测的时候，反向转动转动把手24即可。
多个所述动力机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述动力机构的数量为四个且均布与装置主体14上，所述装置主体14上设置有与动力机构一一配合的安装槽22，所述动力机构包括转动电机29，所述转动电机29固定设置于装置主体14上的安装槽22内，所述转动电机29的转动部与转动件28固定连接，所述转动电机29的转动带动了转动件28的转动，所述转动件28的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述转动件28由多个转动叶片16组成，本实施例中，优选的，所述转动叶片16的数量为六个，通过转动电机29的转动，带动转动件28的转动，转动电机29的正转带动该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置向前运动，电动机的反转带动该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置向后运动。
为了使得该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置在管道内前进的阻力不会过大，所述装置主体14上均布有通孔二15，通过设置通孔二15，使得空气可以从通孔二15内穿过，不会对装置主体14运动时产生阻力。
本实施例的工作原理是：所述装置主体14内设置有漏磁检测直径调节机构和多个动力机构，顺时针转动转动把手24，转动把手24的转动带动转轴25的转动，转轴25上设置有转动齿轮一3与转动齿轮二27，转动齿轮一3和转动齿轮二27在转轴25二的带动下也转动，从而带动与其配合的移动板一10、移动板二17、移动板三2和移动板四12向远离中心的一侧移动，继而带动移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23向远离中心的一侧移动，此时移动主体一9、移动主体二21、移动主体三1和移动主体四23上设置的移动滚珠7和漏磁检测器8也向远离中心的一侧移动，使得该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置的可检测的管道直径增大，可以对更大直径的管道进行漏磁检测，当需要对较小直径的管道进行漏磁检测的时候，反向转动转动把手24即可,通过转动电机29的转动，带动转动件28的转动，转动电机29的正转带动该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置向前运动，电动机的反转带动该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置向后运动。
实施例2
为了使得使用者在使用该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置进行检测直径调节的时候更省力，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，改进之处在于：所述转动把手24上设置有防滑件26，所述防滑件26的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述防滑件26为橡胶套，通过设置防滑件26，使得使得使用者在使用该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置进行检测直径调节的时候可以更容易的转动转动把手24。
本实施例的工作原理是：所述转动把手24上设置有防滑件26通过设置防滑件26，使得使得使用者在使用该适用于多种管道的管道内漏磁检测装置进行检测直径调节的时候可以更容易的转动转动把手24。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，包括装置主体(14)，其特征在于，所述装置主体(14)内设置有漏磁检测直径调节机构和多个动力机构，所述漏磁检测直径调节机构包括转动把手(24)，所述转动把手(24)设置于装置主体(14)中间外侧，所述转动把手(24)与转轴(25)固定连接，所述转轴(25)上依次设置有转动齿轮一(3)与转动齿轮二(27)，所述转动齿轮一(3)上设置有圆轮齿一(31)，所述转动齿轮一(3)与移动板一(10)和移动板二(17)配合连接，所述移动板一(10)和移动板二(17)上设置有与转动齿轮一(3)上的圆轮齿一(31)配合的直轮齿一(30)，所述转动齿轮二(27)上设置有圆轮齿二(33)，所述转动齿轮二(27)与移动板三(2)和移动板四(12)配合连接，所述移动板三(2)和移动板四(12)上设置有与转动齿轮二(27)上的圆轮齿二(33)配合的直轮齿二(32)，所述移动板一(10)、移动板二(17)、移动板三(2)和移动板四(12)分别与移动主体一(9)、移动主体二(21)、移动主体三(1)和移动主体四(23)固定连接，所述装置主体(14)内设置有与移动主体一(9)、移动主体二(21)、移动主体三(1)和移动主体四(23)一一对应的放置槽(18)，所述放置槽(18)内均设置有固定板(11)，所述固定板(11)均通过弹力件一(13)与移动主体一(9)、移动主体二(21)、移动主体三(1)和移动主体四(23)固定连接，所述放置槽(18)内还设置有多个夹固机构，所述移动主体一(9)、移动主体二(21)、移动主体三(1)和移动主体四(23)远离中心的一端均设置有移动机构(4)，所述移动主体一(9)、移动主体二(21)、移动主体三(1)和移动主体四(23)的末端均设置有多个漏磁检测器(8)，所述装置主体(14)上均布有通孔二(15)。
2.根据权利要求1所述的适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，其特征在于，所述夹固机构的数量为四个，且所述夹固机构两两对应设置于移动主体一(9)、移动主体二(21)、移动主体三(1)和移动主体四(23)的两侧。
3.根据权利要求2所述的适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，其特征在于，所述夹固机构包括夹固板(19)，所述夹固板(19)一端与移动主体一(9)、移动主体二(21)、移动主体三(1)和移动主体四(23)抵接，且所述夹固板(19)另外一端与放置槽(18)通过弹力件二(20)固定连接。
4.根据权利要求1所述的适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，其特征在于，所述移动机构(4)包括挡板，所述挡板固定设置于移动主体一(9)、移动主体二(21)、移动主体三(1)和移动主体四(23)内，所述挡板与移动滚珠(7)抵接，所述移动主体一(9)、移动主体二(21)、移动主体三(1)和移动主体四(23)上设置有与移动滚珠(7)配合的通孔一(6)，所述挡板上还设置有使得移动滚珠(7)滚动顺滑的光滑件(5)。
5.根据权利要求4所述的适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，其特征在于，所述弹力件一(13)为弹簧，所述弹力件二(20)为弹簧，所述光滑件(5)为钢化玻璃。
6.根据权利要求1所述的适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，其特征在于，所述漏磁检测器(8)的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，其特征在于，所述动力机构的数量为四个且均布与装置主体(14)上，所述装置主体(14)上设置有与动力机构一一配合的安装槽(22)。
8.根据权利要求7所述的适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，其特征在于，所述动力机构包括转动电机(29)，所述转动电机(29)固定设置于装置主体(14)上的安装槽(22)内，所述转动电机(29)的转动部与转动件(28)固定连接，所述转动件(28)由多个转动叶片(16)组成。
9.根据权利要求8所述的适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，其特征在于，所述转动叶片(16)的数量为六个。
10.根据权利要求1所述的适用于多种管道的管道内漏磁检测装置，其特征在于，所述转动把手(24)上设置有防滑件(26)，所述防滑件(26)为橡胶套。
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