CN110631886A - 一种质控分析物的储存管 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种质控分析物的储存管，包括由上至下依次连接的管口1、上部管体2和下部底座4；所述管口1，由管壁环绕而成，从所述上部管体2到所述管口1，管壁的厚度逐渐变薄；所述上部管体2，由管壁环绕而成，在所述上部管体2内部形成中部腔体3，所述中部腔体3上部与外界连通，所述中部腔体3下部与所述下部底座4接触，所述中部腔体3用于存放质控品；所述下部底座4，外部为上宽下窄的圆台形结构，内部为圆柱形的底部腔体5；所述底部腔体5上端与所述下部底座4的外壁接触，所述底部腔体5下端与外界联通。

Description

一种质控分析物的储存管

技术领域

本发明涉及生化检测技术领域，尤其涉及应用于质控分析物的的储存管。

背景技术

目前的自动质控，没有可供参考的文献和资料，一直处于探索阶段，ISO15189与CLSI中没有明确基于某个项目给出个性化定制的控制规则，只有一个相对简单的要求，要求指出：每天每个项目至少运行一次质控,每个项目不少于两个水平。

现有的生化检测流水线的结构：主机----储存箱---传送带上的机械臂、取样器、分析仪、封盖器----冰箱等等。流水线本身的用途是进行生化分析，也即自动对大量病人的血样进行各种检测，整个过程是自动化的，目前有很多厂商如雅培等都有生化检测流水线。

具体地，生化检测的过程例如下：

流水线上，机械臂从冰箱里抓出储存管(初始时储存管有盖，里边装的是病人血液)，然后进入开盖模块，开盖完成；下一步进入分析单元即生化分析仪，吸样完成；下一步进入盖帽模块，盖帽完成；下一步进入冰箱。储存管进入冰箱完成后，等待10分到15分钟以后，完成生化分析。

病人血样储存管的材质是塑料和玻璃纤维的混合物(医院给病人抽血后存血用的管)，管口有盖子，初始一般是螺纹拧紧的盖子，流水线第一次取样时会把盖子拧掉，取样完成后在管口封上一个膜，膜的材料一般是铝箔等软性金属材质，并且表面有胶，流水线是靠下压力把膜粘在管口的。下一次取样时，需要把这个膜揭掉。对于病人样本检测而言，封膜、揭膜一般来说只需要进行一次或两次，之后样本储存管就会被丢弃。

根据流水线的结构发现，流水线可以用于进行生化检测的质量控制，也即自动质控。只需要一套自动质控软件程序改变流水线的一些流程即可进行质控。

质控与病人样本检测最主要的区别是，质控需要周期性的进行，也就是上述流程需要每周执行几次，甚至每天执行几次。因此就会频繁的对储存管进行封膜、揭膜。现有的储存管的设计不适合进行多次封膜、揭膜。

CN305142959S提供一种末梢血样管，用于医疗机构末梢血样的采集、转运和保存，也可用于其他已采集血样的转移、运输和保存，存储管的管壁厚度也就是管口截面的宽度比较大。因此与膜的接触面积比较大，封膜的时候容易粘上，但是揭膜时可能会揭不下来，尤其是多次揭膜时更容易出现揭不下来的情况(揭不干净)，在封膜时就会出现问题。

因此，有针对性地对生化检测技术领域提供一种质控分析物的储存管，是亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种质控分析物的储存管，实现对储存管的多次贴膜封装，以解决传统血样管在质控流程中的不足之处。

为达到上述目的，本发明的解决方法是提供一种质控分析物的储存管，包括由上至下依次连接的管口(1)、上部管体(2)和下部底座(4)；

所述管口(1)，由管壁环绕而成，从所述上部管体(2)到所述管口(1)，管壁的厚度逐渐变薄；

所述上部管体(2)，由管壁环绕而成，在所述上部管体(2)内部形成中部腔体(3)，所述中部腔体(3)上部与外界连通，所述中部腔体(3)下部与所述下部底座(4)接触，所述中部腔体(3)用于存放质控品；

所述下部底座(4)，外部为上宽下窄的圆台形结构，内部为圆柱形的底部腔体(5)；所述底部腔体(5)上端与所述下部底座(4)的外壁接触，所述底部腔体(5)下端与外界联通。

可选地，所述管口(1)的内壁均匀分布有多个加强筋(6)，用于加固管口(1)。

可选地，所述储存管的管体材料中含有玻璃纤维。

可选地，在所述管口(1)的上部添加盖或者膜。

可选地，所述中部腔体(3)内设有磁力混匀珠，用于对其中的质控品进行搅拌混匀。

可选地，所述管口(1)的外壁均匀分布有多个加强筋(6)，所述管口(1)外壁由下至上逐渐向内收缩，保持布置有所述加强筋(6)的位置与所述上部管体(2)的中部直径一致。

可选地，所述底部腔体(5)中设置有填充体(7)，用于配合流水线上用于安放所述储存管的底座的顶针将所述储存管从所述底座中顶起。

可选地，所述填充体(7)为短柱，所述短柱上部与所述底部腔体(5)的上端中心连接，所述短柱半径小于所述底部腔体(5)的半径。

可选地，所述填充体(7)包括马达、电池和电磁开关，所述电磁开关用于响应流水线上的启动信号，在接收到所述启动信号时使所述马达运动，从而带动所述储存管运动以对其中的质控品进行混匀。

可选地，所述下部底座(4)与所述上部管体(2)之间为可拆卸连接。

本发明有如下优点：

1.现有的储存管，由于管口与管体整体薄厚一致，因此，当管口封膜后，再次取下时容易产生残留。本发明在管口处做了改进，管口部分设计为逐渐变薄的结构，这使得本发明在实际使用过程中，由于管口与封膜接触面积小，易于操作，不会产生残留，更加适用于质控流程；

2.现有的储存管均为单一腔体，这种结构由于底部为实心，会导致加工过程中管体变形，次品率较高。本发明通过将储存管内部设计成上、下的双腔体结构，以应对流水线对储存管规格的限制，底部腔体能够提高加工成品率。

附图说明

图1是本发明提供的一种质控分析物的储存管的主视图；

图2是本发明提供的一种质控分析物的储存管的俯视图；

图3是本发明提供的管口局部示意图；

图4是本发明提供的一种质控分析物的储存管的优选方案示意图；

图5示出了本发明实施例的临床医疗体液检测系统的结构示意图；

图6示出了本发明实施例的临床医疗体液检测质控方法的示意图；

1-管口，2-上部管体，3-中部腔体，4-下部底座，5-底部腔体，6-加强筋，7-填充体。

实施例

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，一种质控分析物的储存管，包括由上至下依次连接的管口1、上部管体2和下部底座4；所述管口1、上部管体2和下部底座4；所述管口1，由管壁环绕而成，从所述上部管体2到所述管口1，管壁的厚度逐渐变薄。优选地，所述上部管体2和所述管口1与所述上部管体2连接处的管壁厚度为0.8mm，所述管口1的顶部的管壁厚度为0.1mm，所述管口1的长度为6mm，所述管口1的半径为12mm，在所述管口1的上部可以添加盖或者膜，使其在出厂时符合医疗领域对无菌环境的要求。

所述上部管体2，由管壁环绕而成，在所述上部管体2内部形成中部腔体3，所述中部腔体3上部与外界连通，所述中部腔体3下部与所述下部底座4接触，所述中部腔体3用于存放质控品。优选地，在中部腔体3内部添加一个或多个磁力混匀珠，使其在流水线上能够进行磁力混匀；所述上部管体2的管壁厚度为0.8mm，所述上部管体2的长度为75mm或者100mm。所述下部底座4，外部为上宽下窄的圆台形结构，内部为圆柱形的底部腔体5；所述底部腔体5上端与所述下部底座4的外壁接触，所述底部腔体5下端与外界联通。

如图3所示，所述管口1的内壁均匀分布有四个加强筋6，使管口1不易损坏。具体地，流水线封膜时会对管口1施加一个下压力，由于本实施例中的管口1厚度很薄，这有可能在受到下压力的时候变形或破碎，为了加固管口1使其不被流水线的封膜装置损坏，而可以在管口1处设置若干加强筋。在其他实施例中，加强筋也可以设置在管口1的外壁上。因为一些应用场景下，所述储存管有盖子，所述加强筋6在内壁上会导致不能加塞子或者密封不严，因此加强筋优选为设置在外壁上。

进一步地，所述储存管的材料中含有玻璃纤维，能够使管体变硬，不易在受到下压力时变形。

图4同时提供了三种优选方案，所述底部腔体5中设置有填充体7，某些品牌的流水线上的安置所述储存管的底座，在检测过程中需要把所述储存管从所述底座上顶起来，如果所述底部腔体5内为空心，那么所述底座上的顶针就无法将所述储存管顶起，因此需要在所述底部腔体5中设置有所述填充体7，使得所述底座的顶针能把整个所述储存管顶起来。

第一种可选方案，所述填充体7为短柱，所述短柱上部与所述底部腔体5的上端中心连接，所述短柱半径小于所述底部腔体5半径，所述短柱用途是配合自动生化检测流水线。

第二种可选方案，所述填充体7由电池、电磁开关和马达组成。这种设置是为了使所述储存管能够震动或晃动，从而对所述储存管内质控分析物进行混匀。具体是在流水线上设置一个相应的磁力开关，当所述储存管经过开关时(可响应到流水线的磁力开关发出的信号)，触发所述填充体7中的所述电磁开关，使得所述马达短暂地运转，使所述储存管随之短暂震动，从而实现混匀操作。可选的，所述底部腔体5和所述中部腔体3分体设置，所述下部底座4和所述上部管体2之间用插接或螺纹连接等可拆卸地连接，这样使带有所述马达的所述下部底座4可以被反复使用，所述上部管体2使用后可以废弃。

第三种可选方案，管口1外壁由下至上逐渐向内收缩，保持布置有所述加强筋6的地方与所述上部管体2的中部直径一致。

具体实施过程：储存管从冰箱进入到流水线，流水线上设置一个相应的磁力开关，当所述储存管经过所述磁力开关时，触发所述填充体7中的所述电磁开关，使得所述马达短暂地运转，使所述储存管随之短暂震动，从而实现混匀操作；然后进入开盖模块，所述管口1有盖子，初始是螺纹拧紧的盖子，流水线第一次取样时会把盖子拧掉；然后进入分析模块，流水线底座上的顶针顶入所述底部腔体5内与所述填充体7接触，将所述储存管顶起，由取样针伸如中部腔体3，供分析仪进行质控分析；取样完成后进入封膜模块，在所述管口1封上一个膜，膜的材料一般是铝箔等软性金属材质，并且表面有胶，流水线靠下压力把膜粘在所述管口1上；最后封膜后的储存管回到冰箱中。

质控需要周期性的进行，也就是上述流程需要每周执行几次，甚至每天执行几次。因此就会频繁的对所述储存管进行封膜、揭膜。所述管口1的顶部管壁厚度仅为0.1mm，因此与膜的接触面积较小，在频繁操作中封膜也不会存在揭不下来的情况。

为了清楚地说明储存管的用途，本发明实施例介绍一种临床医疗体液检测质控方法，该质控方法基于临床医疗体液检测系统自动执行质控操作。如图5所示，临床医疗体液检测系统(相当于上述实施例中的流水线)包括检测系统10和数据管理系统20，据管理系统可以为计算机或服务器。检测系统10包括轨道传传输模块111以及依次连接在轨道传传输模块111上的进样模块11、识别模块12、离心模块13、去盖模块14、去膜模块15、至少一台分析仪器16、封膜模块17、回盖模块18、出样模块19、存储模块112。上述实施例中所述流水线上的磁力开关可以设置在分析仪器16之前的任何一个模块处，使储存管在到达分析仪器16之前完成混匀。

数据管理系统20与检测系统10进行连接通信，在数据管理系统20中安装有管理系统软件，利用数据管理系统20中的管理系统软件控制操控检测系统工作。

进样模块11将体液样本送入轨道传传输模块111，轨道传传输模块111将体液样本转移至分析仪，分析仪对体液样本进行抽样检测，分析仪与数据管理系统20连接，分析仪将采集的数据传输至数据管理系统20，数据管理系统20对分析仪采集的数据进行分析处理。

检测系统含有至少一个进样模块11和至少一个出样模块19。进样模块11和出样模块19通过可配置的在轨道输送模块上装载和卸载体液样本试管。其中，进样模块11和出样模块19可以为机械手或者其他用于装载和卸载体液样本其他装置。

离心模块13可以对体液样本进行自动离心分离，去盖模块14可以拆开主样本试管的塑料螺旋盖和压力封盖，去膜摸块可以去除被封膜模块17密封的样本试管密封膜，分杯模块可以通过现有主样本试管产生辅助样本试管。

封膜模块17使用密封门口密封试管。将密封膜切割，然后热封到每个塑料样本试管上。回盖摸块可以将旋盖放在分杯模块产生的辅助样本试管上。储存模块将密封的样本试管保存在温度受控的环境中，它可以包括存储工作台和自动冷冻机。

下面将结合临床医疗体液检测系统的各个模块对临床医疗检测系统的工作过程进行描述，体液样本盛放在试管中，试管上设置有用于标志该体液样本信息标签，具体的该标签可以为识别码例如二维码或电子标签等，首先，对体液样本进行检测时，由进样模块11将体液样本放置在轨道传传输模块111上，由识别模块12识别试管上的标签，识别完成后，如需离心，则进入离心模块13进行自动离心，之后进入去盖模块14或去膜模块15，具体的可以根据试管上密封物进行选择，在完成去盖或去膜后，由轨道传传输模块111将样本输送至分析仪，分析仪可以通过试管上的标签识别体液样本信息，分析仪对样本进行吸样分析，之后进入封膜模块17进行封膜，封膜完成后，由轨道传传输模块111将体液样本传输至存储模块112，出样模块19将体液样本放回储存模块进行储存。

基于图5所示的临床医学体液检测系统，本发明实施例提供的临床医疗体液检测质控方法如图6所示，该质控方法可以包括如下步骤：

S10，获取体液样本的至少一个检测项目的检测数据。在本实施例中，体液样本可以包括血液、尿液、组织液。检测项目可以包括体液中的各种酶的检测。例如谷丙转氨酶、丙氨酸转移酶等，以及各种离子的检测，例如，钾、钙、钠等离子。或者其他检测项目，例如，白蛋白，球蛋白等检测项目。示例性的所称的检测数据为患者的检测项目的检测结果。

S20，对检测数据进行移动均值计算，得到检测项目的移动均值。作为示例性的实施例，移动均值的计算可以采用如下方法：若依次得到测定值为

(x₁，x₂，x₃，...，x_n)时，按顺序取一定个数所做的全部算术平均值。例如

可以得到移动平均值。当然，在本实施例中，也可以采用按照顺序取两个数据做平均值。作为示例性的实施例，在本实施例中，可以采用一次移动平均法或二次移动平均法。

S30，判断检测项目的移动均值是否超过预设阈值。作为示例性的实施例，预设阈值可以根据医院检测样本的检测结果确定预设阈值，在本实施例中，预设阈值可以根据检测得到的检测数据随时变动，可以根据检测移动均值可以按时间顺序对移动均值进行描点，在移动均值的点落入预设阈值内，则认为检测项目的检测数据正常，在移动均值点落入预设阈值外时，则认为该检测项目的检测结果可能存在问题。

为了避免出现随机现象，例如，分析仪在吸取试管中的体液样本时，吸取到气泡等，导致检测数据出现较大的漂移，在示例性的实施例中，在确认移动均值是否超过预设阈值时，可以连续检测多个移动均值是否均超过预设阈值，或者连续检测多个预设阈值中是否存在多个移动均值超过预设阈值的情况，即较短时间内间隔性的出现多个移动均值超过预设阈值的情况。

具体的，判断多个连续体液样本中的检测项目的移动均值超过预设阈值的个数是否大于预设个数；当连续多个体液样本中的移动均值超过预设阈值的个数大于预设个数时，确认移动均值是否超过预设阈值。作为示例性的说明，在出现移动均值超过预设阈值时，为避免出现随机情况，可以在第一个出现超过预设阈值的移动均值开始，可以连续观测后续的两个或三个移动均值是否均超出预设阈值，如果从第一个超出预设阈值的移动均值开始连续出现了两个或三个移动均值超出预设阈值的状况，可以确认当前检测项目的移动均值超标，输出提示信息。例如可以在临床医疗体液检测的操作屏幕上显示某一项目的检测可能存在某种问题，或者输出语音提示等。

作为另一可选的实施例，在第一个出现超过预设阈值的移动均值开始，连续观测后续的五个移动均值中是否有超过两个超出预设阈值的移动均值，在超过两个时，确认当前检测项目的移动均值超标，输出提示信息。本领域技术人员应当明白上述实施例中的移动均值的个数只是为了方便说明而进行的举例，其他个数的移动均值也在本实施例的保护范围内。当检测项目的移动均值超过预设阈值时，进入步骤S40，当检测项目的移动均值在预设范围内，返回步骤S10。

S40，控制临床医疗体液检测系统对检测项目进行质控。具体地，预先在临床医疗体液检测系统中的储存模块中放置质控品(质控分析物)，在检测项目的移动均值超过预设阈值后，控制出样模块19在储存模块中取出质控品，放在轨道传传输模块111上进入分析仪，进行移动均值超出预设阈值的对应的检测项目的质控分析。

作为示例性的实施例，如图5所示，轨道传传输模块111可以包括急诊通道113，在检测项目的移动均值超过预设阈值时，可以控制质控品进入急诊通道113优先进入分析仪进行质控，以在最短的时间内完成当前检测项目的质控。

作为示例性的实施例，当检测项目的移动均值超过预设阈值时，继续对体液样本进行检测，并将确认移动均值失控时具有检测项目的后续体液样本标注待查标签。具体的，可以将该待查标签与体液样本的识别标签关联。由于移动均值超出预设阈值时，并不能完全确认该检测项目失控，因此，可以先继续对样本进行正常检测，以免影响检测效率。

作为另一示例性的实施例，当检测项目的移动均值超过预设阈值时，控制临床医疗体液检测系统对检测项目下线，所称的检测项目下线可以为停止当前的分析仪进样。具体的，可以停止具有该检测项目的体液样本进入当前的分析仪。在本实施例中，在停止进入当前分析仪后，将具有该检测项目的体液样本输送至其他在线的分析仪继续进行吸样检测。

作为示例性的实施例，在某一检测项目的移动均值超过预设阈值时，质控品通过急诊通道113进入该检测项目对应的分析仪后，控制分析仪器16按预设质控规则在质控品中采集与该检测项目相应的室内质控数据，并对室内质控数据进行分析。具体的，不同的检测项目对应的质控规则是根据实际情况可以在六西格玛sigma规则中选择至少一个规则进行质控，其中质控规则可以包括:13s、22s、232s、r4s、6x、8x、9x、10x、15s等。

控制规则以13s为例，在室内质控数据超过质控规则13s时，判定质控结果为失控，在质控结果为失控时，对当前检测项目的体液样本进行复检，具体的，如果在检测项目的移动均值超过预设阈值时，分析仪继续进样检测，则可以对具有待查标签的体液样本进行复检。由于在移动均值第一次超过预设阈值时，为防止出现随机事件，在连续多个体液样本中的移动均值超过预设阈值的个数大于预设个数时，才对后续的样本进行标注，因此，只对带有待查标签的体液样本进行复检，可能会出现遗漏，所以也需要对出现移动均值超过预设阈值的体液样本之前的几个样本也进行复检。具体的，对移动均值第一次超过预设阈值时的样本至通过采用质控品进行质控，并得到质控结果为失控时之间的所有样本都进行复检。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种质控分析物的储存管，其特征在于，包括由上至下依次连接的管口(1)、上部管体(2)和下部底座(4)；

所述管口(1)，由管壁环绕而成，从所述上部管体(2)到所述管口(1)，管壁的厚度逐渐变薄；

所述上部管体(2)，由管壁环绕而成，在所述上部管体(2)内部形成中部腔体(3)，所述中部腔体(3)上部与外界连通，所述中部腔体(3)下部与所述下部底座(4)接触，所述中部腔体(3)用于存放质控品；

所述下部底座(4)，外部为上宽下窄的圆台形结构，内部为圆柱形的底部腔体(5)；所述底部腔体(5)上端与所述下部底座(4)的外壁接触，所述底部腔体(5)下端与外界联通。

2.根据权利要求1所述的储存管，其特征在于，所述管口(1)的内壁均匀分布有多个加强筋(6)，用于加固管口(1)。

3.根据权利要求1所述的储存管，其特征在于，所述储存管的管体材料中含有玻璃纤维。

4.根据权利要求1所述的储存管，其特征在于，在所述管口(1)的上部添加盖或者膜。

5.根据权利要求1所述的储存管，其特征在于，所述中部腔体(3)内设有磁力混匀珠，用于对其中的质控品进行搅拌混匀。

6.根据权利要求1所述的储存管，其特征在于，所述管口(1)的外壁均匀分布有多个加强筋(6)，所述管口(1)外壁由下至上逐渐向内收缩，保持布置有所述加强筋(6)的位置与所述上部管体(2)的中部直径一致。

7.根据权利要求1所述的储存管，其特征在于，所述底部腔体(5)中设置有填充体(7)，用于配合流水线上用于安放所述储存管的底座的顶针将所述储存管从所述底座中顶起。

8.根据权利要求7所述的储存管，其特征在于，所述填充体(7)为短柱，所述短柱上部与所述底部腔体(5)的上端中心连接，所述短柱半径小于所述底部腔体(5)的半径。

9.根据权利要求7所述的储存管，其特征在于，所述填充体(7)包括马达、电池和电磁开关，所述电磁开关用于响应流水线上的启动信号，在接收到所述启动信号时使所述马达运动，从而带动所述储存管运动以对其中的质控品进行混匀。

10.根据权利要求9所述的储存管，其特征在于，所述下部底座(4)与所述上部管体(2)之间为可拆卸连接。

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