CN110631156A - 可折叠包装的温度调节风扇及其折叠方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可折叠包装的温度调节风扇，包括：水箱组件，形成有储水腔室；壳体组件，安装于所述水箱组件的上方，所述壳体组件包括用以围成气流腔室的多个侧板组件和一顶板组件，至少部分的所述侧板组件分别作为一体与水箱组件的顶部边缘之间可拆卸安装，至少部分的所述侧板组件在拆卸后可完全收纳于所述储水腔室内。本发明还提供了一种可折叠包装的温度调节风扇的折叠方法。本发明的温度调节风扇在使用时，外观和正常机组一样，包装时，后板组件和左右侧板组件可以完全容纳在水箱组件中，前面板组件无需拆卸，只需通过翻转即可实现快速折叠，包装尺寸小，涉及部件少，便于物流运输。

Description

可折叠包装的温度调节风扇及其折叠方法

技术领域

本发明属于家电技术领域，具体涉及一种可折叠包装的温度调节风扇及其折叠方法。

背景技术

随着人们生活水平提高，传统的风扇已经逐渐不能满足人们的日常使用需求，带有温度调节功能的风扇逐渐被广泛应用。现有的温度调节风扇(冷风机)通常设置有水箱，水箱里设置有水泵，由水泵抽取水箱中的常温水并且将水输送到水帘上方，通过水帘蒸发吸热，降低周围空气的温度，再由电机驱动风轮转动产生风，带动降温后的空气吹出箱体，达到降温的目的。

目前市场上的温度调节风扇包装一般存在两种方式：

方式一，整机不做任何更改直接包装，存在包装尺寸大，成本高的问题；

方式二，整机分为上下两层，水箱是可拆的，打包时水箱反罩上层，但是机组尺寸要求较高，外观较差，上下两层都需做往内收斜面，整机空间浪费较大。

有鉴于此，提供一种可折叠包装的温度调节风扇成为一个急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可快速折叠包装的温度调节风扇。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种可折叠包装的温度调节风扇，包括：

水箱组件，形成有储水腔室；

壳体组件，安装于所述水箱组件的上方，所述壳体组件包括用以围成气流腔室的多个侧板组件和一顶板组件，

至少部分的所述侧板组件分别作为一体与水箱组件的顶部边缘之间可拆卸安装，

至少部分的所述侧板组件在拆卸后可完全收纳于所述储水腔室内。

一实施例中，所述顶板组件与其中一所述侧板组件作为一体，构成前面板组件。

一实施例中，所述前面板组件与水箱组件的顶部边缘之间转动连接。

一实施例中，所述前面板组件与水箱之间设置有铰链组件，

所述铰链组件包括相铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与前面板组件转动连接，所述第二连杆与水箱组件转动连接。

一实施例中，所述铰链组件设置于所述前面板组件和水箱组件的内侧，和/或

所述第二连杆与水箱组件之间的铰接点与水箱组件顶端之间的距离，小于所述第二连杆的长度。

一实施例中，所述前面板组件包括风机组件，该风机组件安装于侧板组件的内侧。

一实施例中，至少一所述侧板组件分别包括相拼接的多个拼接板组件，所述拼接板组件分别作为一体与水箱组件的顶部边缘之间可拆卸安装，所述拼接板组件在拆卸后可完全收纳于所述储水腔室内。

一实施例中，所述侧板组件和水箱的顶部边缘之间形成有相配合的插板和插槽，该插板和插槽相配合以将侧板组件限位在竖直方向。

一实施例中，至少一所述侧板组件设置有湿帘组件，

所述顶板组件包括分液器；

所述水箱组件包括水泵，该水泵与分液器之间连通有软管，所述水泵可被控制地将所述储水腔室中的储水通过所述分液器喷淋至所述湿帘组件。

本申请还提供一种可折叠包装的温度调节风扇的折叠方法，包括：

拆卸后的多个拼接板组件上下叠加放置在所述储水腔室内；

相对设置的两个侧板组件，竖直放置于储水腔室内的相对两侧，两个侧板组件和拼接板组件之间在储水腔室内围成一风机容纳腔；

前面板组件中的侧板组件遮盖于水箱的顶端开口；

风机组件位于所述风机容纳腔内。

本发明具有以下有益效果：本发明的温度调节风扇在使用时，外观和正常机组一样，包装时，后板组件和左右侧板组件可以完全容纳在水箱组件中，前面板组件无需拆卸，只需通过翻转即可实现快速折叠，包装尺寸小，涉及部件少，便于物流运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请温度调节风扇一实施方式的立体结构示意图；

图2为本申请温度调节风扇一实施方式中水箱组件的立体结构示意图；

图3为本申请温度调节风扇一实施方式的的后视图；

图4为本申请温度调节风扇一实施方式中侧板组件包装于水箱组件之前的状态示意图；

图5为本申请温度调节风扇一实施方式中侧板组件包装于水箱组件之后的状态示意图；

图6为本申请温度调节风扇一实施方式中折叠之后的状态示意图；

图7为本申请温度调节风扇一实施方式中的正面剖视图；

图8为图7中A的局部放大示意图；

图9为图7中C的局部放大示意图；

图10为本申请温度调节风扇一实施方式中的侧面剖视图；

图11为图10中B的局部放大示意图；

图12为图10中D的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参图1，介绍本申请温度调节风扇100的一具体实施方式。在本实施方式中，该温度调节风扇100包括水箱组件10和壳体组件20。

结合图2所示，水箱组件10整体为一矩形体，具有一顶端开口的储水腔室11，储水腔室11也相应设置为矩形腔。

水箱组件10的底端的四个角分别设置有一滚轮12，通过滚轮可以方便将温度调节风扇100整体推动至目标位置。

壳体组件20安装于水箱组件10的上方，大致构成一矩形体外观，并可以根据需要进行包括操控面板21、提持把手等物理结构的设置(上述结构图未示)，控制面板21可以是与温度调节风扇100内部的电路或控制组件连接，以供操作者实现对温度调节风扇100的功能调控或设定。

结合图3所述，壳体组件20包括用以围成气流腔室26的左侧板组件22、右侧板组件23、后板组件24和前面板组件25。

结合图7所示，左侧板组件22作为一体与水箱组件10的顶部边缘之间可拆卸安装。

本案中，“作为一体”是指左侧板组件在安装于水箱组件之前，可以预组装成一个整体部件。

在一实施例中，左侧板组件22安装于水箱组件10的短边顶部。

结合图8所示，为了实现左侧板组件22与水箱组件10之间的快速装配和定位，左侧板组件22的底端向下凸伸有插板223，结合图2所示，水箱组件10的顶端内侧配合形成有插槽12。

左侧板组件22安装时，将插板223和插槽12对位上下组装，插板223完全插置于插槽12内后，左侧板组件22的外侧面与水箱组件10的外侧面位于相同的竖直平面内。

左侧板组件22包括左侧板221以及安装于左侧板221内侧的湿帘组件222，左侧板221上形成有进风格栅2211(参图4)。

右侧板组件23与左侧板组件22相对设置，右侧板组件23的结构与左侧板组件22的结构相同，两者对称设置于气流腔室的两侧，因此右侧板组件23的具体结构不再赘述。

结合图3所示，后板组件24与水箱组件10的长边顶部边缘之间可拆卸安装。

在一实施例中，后板组件24包括在同一平面内相拼接的2个拼接板组件241。拼接板组件241分别作为一体与水箱组件10的顶部边缘之间可拆卸安装。

本案中，“作为一体”是指拼接板组件在安装于水箱组件之前，可以预组装成一个整体部件。

优选的，2个拼接板组件241的尺寸相同，且对称设置。

结合图10和11所示，为了实现拼接板组件241与水箱组件10之间的快速装配和定位，拼接板组件241的底端向下凸伸有插板2411，结合图4所示，水箱组件10的顶端内侧配合形成有插槽13。

拼接板组件241安装时，将插板2411和插槽13对位上下组装，插板2411完全插置于插槽13内后，拼接板组件241的外侧面与水箱组件10的对应外侧面位于相同的竖直平面内。

拼接板组件241包括后侧板2411以及安装于后侧板2411内侧的湿帘组件2412，后侧板2411上形成有进风格栅24111(参图3)。

结合图6所示，前面板组件25作为一体与水箱组件10的顶部长边缘之间可拆卸安装。

本案中，“作为一体”是指前面板组件25在安装于水箱组件之前，可以预组装成一个整体部件。

前面板组件25大体呈L型设置，包括顶板组件251和前板组件252，在优选的实施例中，顶板组件251和前板组件252的主体框架采用注塑方式一体成型。

参图1所示，顶板组件251包括顶板2511以及设置于顶板2511上的分液器2512，分液器2512包括一水槽，该水槽的底端开设有落水孔2513(图10)，落水孔2513对应于湿帘组件222、2412的上方。

在一实施例中，水槽凹设形成于顶板2511的顶面，水槽的上方遮盖有一盖体2514，盖体2514与顶板2511之间转动连接。

为了提高制冷效果，可以在水槽内放置一定量的冰块或冰水。

参图10所示，前板组件252包括导风组件2521以及设置有导风组件2521内侧的风扇组件2522。

结合图7所示，水箱组件10还包括设置于其底部的水泵15，水泵15与分液器的水槽之间通过一软管16连通，本案中，储水腔室11、水泵15、软管16、分液器2512、湿帘组件222、2412之间依次连通构成循环水路。

本案中，左侧板组件22、右侧板组件23和后板组件24上的进风格栅构成了与气流腔室26连通的进风口，前板组件252上的导风组件2521构成了与气流腔室26连通的出风口，气流腔室26作为进风口和出风口之间的气流通道。

需要说明的是，这里的气流通道并非是在物理结构上形成的限定，也即，该气流通道并非与腔室内的其他空间具有严格的分隔或界限，而只是说明在腔室内存在一气体流通路径，用于供外界的空气自壳体组件进风口进入腔室、并又自壳体组件出风口流出腔室，以形成一个完整的空气循环。

本案中，水泵15可被控制地将储水腔室11中的储水通过分液器2512喷淋至湿帘组件222、2412。湿帘组件222、2412通常具有较高的热交换效率，喷淋在其上的水蒸发时，会吸收周围空气的热量，从而使得周围的空气被冷却，这部分被冷却的空气经由气流通道被送出吹风口，进一步实现出风温度的降低。

在一实施例中，湿帘组件的至少部分为金属材质，金属材质具有较高的热交换效率，因此可以提供相对更高的热交换效率。具体地，本实施例中的湿帘组件可以为金属蜂窝纸，蜂窝纸具有多孔的蜂巢阵列排布结构，具有较高的比表面积，显著地增加蒸发面积，从而进一步提高换热效率。

一实施例中，湿帘组件还可以是包括彼此复合的金属蜂窝纸和纸质蜂窝纸，金属蜂窝纸和纸质蜂窝纸的复合层数及复合形式可以根据实际的需要进行选择，以三层复合结构为例，可以是依次复合的金属蜂窝纸、纸质蜂窝纸、以及金属蜂窝纸；又或者，是依次复合的纸质蜂窝纸、金属蜂窝纸、以及纸质蜂窝纸。

一实施例中，由于加工工艺上的可操作性，金属蜂窝纸的比表面积大于纸质蜂窝纸的比表面积，也即金属蜂窝纸上的蜂巢阵列排布结构的密度要大于纸质蜂窝纸，以提供更高交换效率的可能性。并且，金属蜂窝纸的材质可以根据设计的需要进行选择，例如是铝制蜂窝纸、铜制蜂窝纸、或合金蜂窝纸；蜂窝纸上蜂巢阵列单元的形状也可以根据需要地被制作为圆形、椭圆形、多边形等。

结合图9所示，顶板组件251和左侧板组件22、右侧板组件23、后板组件24的接合处形成有相配合的定位卡槽2515和定位凸块224。定位卡槽2515和定位凸块224配合后构成横向限位，但是并不限制顶板组件251向上抬起。

结合图10所示，前板组件252与水箱组件10的顶部边缘之间转动连接。

在优选的实施例中，前板组件252与水箱组件10之间设置有铰链组件30，铰链组件30设置于前面板组件和水箱组件的内侧。参图12所示，铰链组件30包括相铰接的第一连杆31和第二连杆32，所述第一连杆31与前板组件252转动连接，所述第二连杆32与水箱组件10转动连接。

在优选的实施例中，第二连杆32与水箱组件10之间的铰接点和水箱组件10顶端边缘之间的距离等于第二连杆32的长度；第一连杆31的长度大致等于前板组件252的厚度。

在温度调节风扇组装完成的状态下，第一连杆31和第二连杆32的铰接处向储水腔室内凸伸。

结合图12所示，为了实现前板组件252与水箱组件10之间的快速装配和定位，前板组件252的底端向下凸伸有插板2523，水箱组件10的顶端内侧配合形成有插槽14。

结合图6所示，在左侧板组件22、右侧板组件23和后板组件24拆卸后，可以向上提起前板组件252，使得前板组件252与水箱组件10之间解除限位，然后将前板组件252翻转90°，并使得前板组件252水平遮盖在储水腔室11上方，顶板组件251贴合在水箱组件10的外侧面。在该状态下，第一连杆31和第二连杆32的铰接点位于水箱组件10的顶端边缘上方，这样，前板组件252可以实现大于90°的翻转。

在对应的温度调节风扇100的折叠方法中，需要对左侧板组件22、右侧板组件23、后板组件24等进行拆卸。

步骤1：整体向上提升前面板组件25，并向外翻转(背离储水腔室11方向)，使得前面板组件25分别与左侧板组件22、右侧板组件23和后板组件24之间脱离。

步骤2：将左侧板组件22、右侧板组件23、后板组件24分别向上提起，使其脱离水箱组件10。

步骤3：结合图4所示，将拆卸后的两个拼接板组件241上下叠加放置于储水腔室11的中部，拼接板组件241的长边对应于水箱组件10的长边。

步骤4：结合图4所示，将拆卸后的左侧板组件22、右侧板组件23分别竖直放置于的拼接板组件241两侧，左侧板组件22、右侧板组件23的短边分别对应于水箱组件10的短边，放置完成后参图5所示，左侧板组件22、右侧板组件23分别被夹持在拼接板组件241和箱体组件10的内壁之间，左侧板组件22、右侧板组件23和拼接板组件241之间构成一风机容纳腔15。

步骤5：结合图6所示，向内翻转前面板组件25，使得风扇组件2522收容在风机容纳腔15内，前板组件252遮盖在储水腔室11的上方，顶板组件251贴合在水箱组件的外侧壁表面。

当需要组装时，同理，首先将左侧板组件22、右侧板组件23、后板组件24通过插置方式先安装在水箱组件10的顶端边缘，然后翻转前面板组件25，使得前面板组件25分别与左侧板组件22、右侧板组件23、后板组件24之间实现限位。

在一实施例中，结合图3所示，后板组件24和顶板组件251之间通过螺钉243固定。

在一实施例中，顶板组件251还分别与左侧板组件22、右侧板组件23之间通过螺钉固定。

综上所述，本案中的温度调节风扇在使用时，外观和正常机组一样，包装时，后板组件和左右侧板组件可以完全容纳在水箱组件中，前面板组件无需拆卸，只需通过翻转即可实现快速折叠，包装尺寸小，涉及部件少，便于物流运输。

在一些具体的实施例中，本申请的温度调节风扇还可以是部分而非全部地包括上述实施方式中提及的各个组件/结构，从而对应地实现所需要的部分的功能。以下给出几个具体的实施例：

实施例1

后板组件24为一体结构，并非由多个拼接板构成。

在包装时，后板组件24单独放置于前板组件252的顶面，水箱组件10内仅仅容纳左侧板组件22、右侧板组件23、以及风扇组件2522。

也即，本实施例中主要涉及对后板组件24部分的改进，而可以不涉及其他。

实施例2

前面板组件25和水箱组件10之间无铰链组件30，前面板组件25整体可以与水箱组件10之间脱离。

在包装时，可以人工将前面板组件25整体搬起，然后翻转覆盖在水箱组件上方，但是包装和运输时，需要特别注意前面板组件25和水箱组件之间的相对固定，尽量避免相对移动。

也即，本实施例中主要涉及对前面板组件25部分的改进，而可以不涉及其他。

实施例3

顶板组件251和前板组件252分体设置。

该实施例中，顶板组件251和前板组件252可以先组装后，然后再整体装配至水箱组件10上。

也可以先将前板组件252安装在水箱组件上，再讲顶板组件251与前板组件252装配。

在包装时，在包装时，顶板组件251无法收纳在水箱组件内，顶板组件可以放置于前板组件252的顶面或水箱组件10的一侧。

也即，本实施例中主要涉及对前面板组件25部分的改进，而可以不涉及其他。

实施例4

左侧板组件22或右侧板组件23由多个拼接板组件构成。

该实施例特别适用于非长方体的储水腔室。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种可折叠包装的温度调节风扇，其特征在于，包括：

水箱组件，形成有储水腔室；

壳体组件，安装于所述水箱组件的上方，所述壳体组件包括用以围成气流腔室的多个侧板组件和一顶板组件，

至少部分的所述侧板组件分别作为一体与水箱组件的顶部边缘之间可拆卸安装，

至少部分的所述侧板组件在拆卸后可完全收纳于所述储水腔室内。

2.根据权利要求1所述的可折叠包装的温度调节风扇，其特征在于，所述顶板组件与其中一所述侧板组件作为一体，构成前面板组件。

3.根据权利要求2所述的可折叠包装的温度调节风扇，其特征在于，所述前面板组件与水箱组件的顶部边缘之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的可折叠包装的温度调节风扇，其特征在于，所述前面板组件与水箱之间设置有铰链组件，

所述铰链组件包括相铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与前面板组件转动连接，所述第二连杆与水箱组件转动连接。

5.根据权利要求4所述的可折叠包装的温度调节风扇，其特征在于，所述铰链组件设置于所述前面板组件和水箱组件的内侧，和/或

所述第二连杆与水箱组件之间的铰接点与水箱组件顶端之间的距离，小于所述第二连杆的长度。

6.根据权利要求2所述的可折叠包装的温度调节风扇，其特征在于，所述前面板组件包括风机组件，该风机组件安装于侧板组件的内侧。

7.根据权利要求1或6所述的可折叠包装的温度调节风扇，其特征在于，至少一所述侧板组件分别包括相拼接的多个拼接板组件，

每个所述拼接板组件分别作为一体与水箱组件的顶部边缘之间可拆卸安装，

所述拼接板组件在拆卸后可完全收纳于所述储水腔室内。

8.根据权利要求1所述的可折叠包装的温度调节风扇，其特征在于，所述侧板组件和水箱的顶部边缘之间形成有相配合的插板和插槽，该插板和插槽相配合以将侧板组件限位在竖直方向。

9.根据权利要求1所述的可折叠包装的温度调节风扇，其特征在于，至少一所述侧板组件设置有湿帘组件，

所述顶板组件包括分液器；

所述水箱组件包括水泵，该水泵与分液器之间连通有软管，所述水泵可被控制地将所述储水腔室中的水通过所述分液器喷淋至所述湿帘组件。

10.权利要求7所述的可折叠包装的温度调节风扇的折叠方法，其特征在于，包括：

拆卸后的多个拼接板组件上下叠加放置在所述储水腔室内；

相对设置的两个侧板组件，竖直放置于储水腔室内的相对两侧，两个侧板组件和拼接板组件之间在储水腔室内围成一风机容纳腔；

前面板组件中的侧板组件遮盖于水箱的顶端开口；

风机组件位于所述风机容纳腔内。

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