CN110631038A

CN110631038A - 一种紧急烟囱

Info

Publication number: CN110631038A
Application number: CN201911006040.6A
Authority: CN
Inventors: 何辉; 陈国伟
Original assignee: Hera Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Hera Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2019-12-31

Abstract

本发明涉及一种紧急烟囱，包括紧急烟道，安装在二燃室炉体上；防爆盖，安装在紧急烟道上；翘点支架，安装在紧急烟道侧壁的顶端，翘点支架的一部分高出防爆盖；第一翘板，第一端连接防爆盖，第二端与翘点支架的顶端连接，且可绕翘点支架的顶端转动；第二翘板，第一端连接第一翘板的第一端，第二端固定有配重；遮阳防雨板，固定在第二翘板上；连杆，第一端连接遮阳防雨板；气缸，第一端连接连杆的第二端，第二端连接紧急烟道的底部；中央控制器，向电磁阀发送控制信号;电磁阀，位于气缸上，在接收控制信号后，控制气缸的伸缩。本发明利用仪表监控和控制，达到泄压效果。防爆效果好，可监控性强。

Description

一种紧急烟囱

技术领域

本发明涉及危废行业领域，尤其涉及一种紧急烟囱。

背景技术

危废行业中使用的回转窑是对危险废物(包含工业垃圾、医疗或生物垃圾)进行无害化和减量化处理的设备。危险废物焚烧线的来料复杂，极端情况下会出现爆燃，造成二燃室压力急剧增加。这有可能打破系统设定的微负压状态，此时如果不尽快开启紧急烟囱，让高温烟气从紧急烟道排至大气，会产生不可控的烟气通过二燃室上的燃烧器密封孔泄露出来从而导致人员受伤或者设备受损。也可能会出现锅炉水位超出限定水位范围，或者后续烟气净化系统的烟气温度过高，这也需要设置紧急烟道，尽快排出炉膛烟气，使系统停机，从而保护后续设备或防止人员伤亡。

针对现有的系统设计需要，一般采用重力式或弹簧式紧急烟囱。但是重力式的紧急烟囱，炉内压力过大，推动罩板弹开的原理来达到减压目的，这种紧急烟囱原理简单，泄爆后复位密封不严，操作中可控性差，而且由于没有监控，也无法记录气爆频率以及气爆时二燃室压力，泄爆后罩板的回弹硬着落也会损伤设备等。而弹簧式的紧急烟囱，虽然可以保证后续防爆板的精准复位，但是由于防爆板被弹开后，烟气要从板的四周扩散，烟气逃逸速度不够快，无法完全响应系统的快速泄压要求。而且防爆板要经受高温酸性烟气的冲击，磨损率很高。

发明内容

本发明针对上述现有紧急烟囱存在的可控性差，泄爆后密封不严以及泄压速度不够快等问题，提供了一种结构合理的紧急烟囱，利用仪表监控和控制，达到泄压效果。防爆效果好，可监控性强。

为实现上述目的，本发明提供一种紧急烟囱，包括紧急烟道，安装在二燃室炉体上；防爆盖，安装在紧急烟道上；翘点支架，安装在紧急烟道侧壁的顶端，翘点支架的一部分高出防爆盖；第一翘板，第一端连接防爆盖，第二端与翘点支架的顶端连接，且可绕翘点支架的顶端转动；第二翘板，第一端连接第一翘板的第一端，第二端固定有配重；遮阳防雨板，固定在第二翘板上；连杆，第一端连接遮阳防雨板；气缸，第一端连接连杆的第二端，第二端连接紧急烟道的底部；中央控制器，向电磁阀发送控制信号;电磁阀，位于气缸上，在接收控制信号后，控制气缸的伸缩。

在一个可能的实施方式中，紧急烟道和防爆盖的外壳的材质为Q345B，内衬是陶瓷纤维+铬镍铁合金的耐火材料。

在一个可能的实施方式中，紧急烟道底部设置有法兰圈，紧急烟道通过法兰圈安装在二燃室炉体上。

在一个可能的实施方式中，法兰圈位于气缸的第二端的下方。

在一个可能的实施方式中，紧急烟道的高度范围为2.5-3米。

在一个可能的实施方式中，防爆盖的半径略大于紧急烟道。

本发明利用仪表监控和控制，达到泄压效果。防爆效果好，可监控性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种紧急烟囱的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一视角下紧急烟囱的结构示意图；

图3为图1的主视图；

图4为图1的左视图；

图5为图1的俯视图；

图6为图4的剖视图；

附图标记说明：

1：紧急烟道； 2：防爆盖； 3：气缸； 4：连杆； 5：配重； 6：遮阳防雨板； 7：法兰圈； 8：电磁阀； 10：翘点支架； 11：第一翘板； 12：第二翘板。

具体实施方式

本发明的说明书实施例和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元。方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-6，本发明实施例提供一种适用于危废行业的紧急烟囱，包括：紧急烟道1，防爆盖2，气缸3，连杆4，配重5，遮阳防雨板6，电磁阀8，中央处理器，翘点支架10，第一翘板11和第二翘板12。中央处理器，未在图中示出。

紧急烟道1安装在二燃室炉体上；防爆盖2安装在紧急烟道1上；翘点支架10安装在紧急烟道1侧壁的顶端，翘点支架10的一部分高出防爆盖2。

第一翘板11的第一端连接防爆盖2，第一翘板11的第二端与翘点支架10的顶端连接，且可绕翘点支架10的顶端转动。第二翘板12的第一端连接第一翘板的第一端，第二翘板12的第二端固定有配重5。

遮阳防雨板6固定在第二翘板12上，连杆4的第一端连接遮阳防雨板6，气缸3的第一端连接连杆4的第二端，气缸3的第二端连接紧急烟道1的底部。

中央控制器向电磁阀发送控制信号，电磁阀8位于气缸3上，在接收控制信号后，控制气缸3的伸缩。

在一个示例中，电磁阀8的型号为NF 832713001。

在一个示例中，紧急烟道1和防爆盖2的外壳的材质为Q345B，内衬是陶瓷纤维+铬镍铁合金的耐火材料，适用于介质是危废在回转窑焚烧后,在二燃室再次燃烧升温的高温酸性烟气(温度约为1120℃～1200℃，主要含SO_X,NO_X,HCL,HF等)。

在一个示例中，紧急烟道1底部设置有法兰圈7，并通过法兰圈7安装在二燃室炉体上。

在一个示例中，法兰圈7位于气缸的第二端的下方。

在一个示例中，紧急烟道1的高度为2.7米。

在一个示例中，紧急烟道1的高度范围为2.5-3米。

在一个示例中，防爆盖1的半径略大于紧急烟道1,可以保证正常情况下雨水不会进入二燃室。

正常情况下，气缸3的推力作用可以保证防爆盖2处于关闭状态。

防爆盖2只在紧急情况下才会开启，磁传感器8收到中央处理器信号后，通知气缸3泄压，之后配重5在重力作用下下降，带动防爆盖2向上翻转，二燃室的高温烟气迅速排至大气中。保护后续系统设备和防止人员伤亡。

在一个示例中，防爆盖2最大翻转角度为89度，可保证高温烟气尽快排至大气。

当发生以下情况之一时，中央处理器向电磁阀发出控制信号，电磁阀会通知气缸泄压，之后配重会在重力作用下下降，带动防爆盖向上翻转，防爆盖最大可开启89°，能让二燃室烟气迅速排至大气。

（1）二燃室发生不明气气爆，压力突然增大；

（2）锅炉水位不在限定范围内；

（3）洗涤塔温度超过限值；

（4）布袋除尘器温度超过限值；

上述情况都有相应的仪表检测对应参数的数值，并发给中央处理器，中央处理器判断是否到达阈值，在达到预设阈值时，向电磁阀发出控制信号，作出相应动作。

高温酸性烟气排尽后，在气缸作用下，防爆盖可缓降回位，保护设备，同时在气缸作用下，防爆盖也能精准复位。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的技术方案的基础之上，所做的任何修改、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种紧急烟囱，其特征在于，包括：

紧急烟道（1），安装在二燃室炉体上；

防爆盖（2），安装在所述紧急烟道（1）上；

翘点支架（10），安装在所述紧急烟道（1）侧壁的顶端，翘点支架（10）的一部分高出所述防爆盖（2）；

第一翘板（11），第一端连接所述防爆盖（2），第二端与所述翘点支架（10）的顶端连接，且可绕所述翘点支架（10）的顶端转动；

第二翘板（12），第一端连接所述第一翘板的第一端，第二端固定有配重（5）；

遮阳防雨板（6），固定在所述第二翘板（12）上；

连杆（4），第一端连接所述遮阳防雨板（6）；

气缸（3），第一端连接所述连杆（4）的第二端，第二端连接所述紧急烟道（1）的底部；

中央控制器，向电磁阀发送控制信号;

电磁阀（8），位于所述气缸（3）上，在接收控制信号后，控制气缸（3）的伸缩。

2.根据权利要求1所述的紧急烟囱，其特征在于，所述紧急烟道（1）和防爆盖（2）的外壳的材质为Q345B，内衬是陶瓷纤维+铬镍铁合金的耐火材料。

3.根据权利要求1所述的紧急烟囱，其特征在于，所述紧急烟道（1）底部设置有法兰圈（7），所述紧急烟道（1）通过所述法兰圈（7）安装在所述二燃室炉体上。

4.根据权利要求3所述的，其特征在于，所述法兰圈（7）位于所述气缸的第二端的下方。

5.根据权利要求1所述的紧急烟囱，其特征在于，所述紧急烟道（1）的高度范围为2.5-3米。

6.根据权利要求1所述的紧急烟囱，其特征在于，所述防爆盖（1）的半径略大于所述紧急烟道（1）。