CN110630804A - 一种具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,所述线圈和阀体,还包括降温机构和两个除杂机构,所述除杂机构包括固定盒、滤网、清洁组件和排渣组件,所述清洁组件包括清洁板、移动杆、移动板和两个弹簧,所述降温机构包括冷却盒、抽料泵、连接管、冷却管和循环组件,该具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀通过降温机构,实现了对线圈降温散热的功能,避免线圈烧毁,提高了线圈的安全性,通过除杂机构,实现了除杂的功能,避免杂质进入阀体内部而堵塞阀体。
Description
技术领域
本发明涉及阀体领域,特别涉及一种具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀。
背景技术
电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
现有的电磁阀一般不具有过滤装置,在流体内含有较多杂质的情况下,容易导致阀体内部发生杂质堵塞的情况,影响电磁阀的正常工作,不仅如此,现有的电磁阀的线圈在工作时,容易发出较多的热量,导致线圈温度升高,增加了线圈烧毁的几率,降低了线圈的安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,所述线圈和阀体,所述线圈设置在阀体的上方,所述阀体上设有控制板,所述控制板内设有PLC,还包括降温机构和两个除杂机构,所述降温机构设置在阀体的上方,两个除杂机构分别设置在阀体的两侧;
所述除杂机构包括固定盒、滤网、清洁组件和排渣组件,所述固定盒的两侧分别设有进水口和出水口,所述固定盒与阀体固定连接,所述固定盒通过出水口与阀体连通,所述滤网固定在固定盒的内部,所述固定盒的下方设有条形口,所述排渣组件设置在固定盒的下方,所述清洁组件设置在固定盒的上方;
所述清洁组件包括清洁板、移动杆、移动板和两个弹簧,所述固定盒的上方设有通孔,所述移动杆的一端与清洁板固定连接,所述清洁板与滤网抵靠,所述移动杆的另一端穿过通孔设置在固定盒的外部,所述移动杆的另一端与移动板固定连接,两个弹簧分别设置在移动板的靠近固定盒的一侧的两端,所述弹簧的两端分别与移动板和固定盒连接;
所述降温机构包括冷却盒、抽料泵、连接管、冷却管和循环组件,所述冷却盒和抽料泵均固定在阀体上,所述抽料泵通过连接管与冷却盒连通,所述抽料泵与冷却管的一端连通,所述冷却管缠绕在线圈上,所述冷却管沿着线圈的轴线螺旋分布,所述冷却管的另一端通过循环组件与冷却盒连接,所述冷却盒内设有冷却液,所述抽料泵与PLC电连接。
作为优选,为了实现冷却液的循环利用,所述循环组件包括循环泵、第一连管、第二连管、降温管、降温盒和支撑柱,所述循环泵固定在冷却盒的上方,所述循环泵与冷却盒连通,所述循环泵通过第一连管与降温管的一端连通,所述降温管的另一端与第二连管的一端连通,所述第二连管的另一端与冷却管的远离抽料泵的一端连通,所述降温盒通过支撑柱固定在阀体上,所述降温盒的两侧均设有穿孔,所述降温管穿过两个穿孔,所述降温盒内设有冷却水,所述降温盒的上方和下方分别设有加水口和出水口,所述循环泵与PLC电连接。
作为优选,为了限制移动板的移动方向,所述清洁组件还包括两个导向杆,所述移动板的两端均设有小孔,所述小孔与导向杆一一对应,所述导向杆的一端竖向固定在固定盒的上方,所述导向杆的另一端穿过小孔,所述移动板与导向杆滑动连接。
作为优选,为了避免移动板与导向杆脱离,所述清洁组件还包括两个固定板,所述固定板与导向杆一一对应,所述导向杆的远离固定盒的一端与固定板固定连接。
作为优选,为了排出滤网上的杂质,所述排渣组件包括堵块、连接板和两个移动单元,两个移动单元分别设置在固定盒的两侧,所述堵块设置在条形口的内部,所述堵块与条形口匹配,所述堵块与连接板固定连接,所述移动单元包括轴承、丝杆、旋钮、滑块和连杆,所述轴承与固定盒固定连接,所述丝杆的两端分别与轴承的内圈和旋钮固定连接,所述滑块套设在丝杆上,所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述连杆的两端分别与连接板的靠近固定盒的一侧和滑块固定连接。
作为优选,为了限制滑块的移动方向,所述移动单元还包括滑道,所述滑道与固定盒固定连接,所述滑道的靠近丝杆的一侧设有滑槽,所述滑槽与丝杆平行设置,所述滑块设置在滑槽的内部,所述滑块与滑槽匹配,所述滑块与滑槽滑动连接。
作为优选,为了使得滑块不与滑槽脱离,所述滑槽为燕尾槽。
作为优选,为了便于转动旋钮,所述旋钮上设有防滑纹。
作为优选,为了使得滑块流畅,所述丝杆上涂有润滑油。
作为优选,为了检测线圈的温度,所述线圈上设有温度传感器,所述温度传感器与PLC电连接。
本发明的有益效果是,该具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀通过降温机构,实现了对线圈降温散热的功能,避免线圈烧毁,提高了线圈的安全性,与现有的降温机构相比,该降温机构实现了冷却液的循环利用,提高了实用性,通过除杂机构,实现了除杂的功能,避免杂质进入阀体内部而堵塞阀体,与现有的除杂机构相比,该除杂机构提高了清洁滤网的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀的结构示意图;
图2是本发明的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀的除杂机构的结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是本发明的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀的滑块与滑道的连接结构示意图;
图中:1.阀体,2.线圈,3.固定盒,4.滤网,5.清洁板,6.移动杆,7.移动板,8.弹簧,9.导向杆,10.固定板,11.堵块,12.连接板,13.连杆,14.旋钮,15.丝杆,16.滑块,17.滑道,18.冷却盒,19.抽料泵,20.冷却管,21.第二连管,22.第一连管,23.循环泵,24.降温管,25.降温盒,26.温度传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,所述线圈2和阀体1,所述线圈2设置在阀体1的上方,所述阀体1上设有控制板,所述控制板内设有PLC,还包括降温机构和两个除杂机构,所述降温机构设置在阀体1的上方,两个除杂机构分别设置在阀体1的两侧;
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
该具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀通过降温机构,实现了对线圈2降温散热的功能,避免线圈2烧毁,提高了线圈2的安全性,通过除杂机构,实现了除杂的功能,避免杂质进入阀体1内部而堵塞阀体1。
如图2-3所示,所述除杂机构包括固定盒3、滤网4、清洁组件和排渣组件,所述固定盒3的两侧分别设有进水口和出水口,所述固定盒3与阀体1固定连接,所述固定盒3通过出水口与阀体1连通,所述滤网4固定在固定盒3的内部,所述固定盒3的下方设有条形口,所述排渣组件设置在固定盒3的下方,所述清洁组件设置在固定盒3的上方;
所述清洁组件包括清洁板5、移动杆6、移动板7和两个弹簧8,所述固定盒3的上方设有通孔,所述移动杆6的一端与清洁板5固定连接,所述清洁板5与滤网4抵靠,所述移动杆6的另一端穿过通孔设置在固定盒3的外部,所述移动杆6的另一端与移动板7固定连接,两个弹簧8分别设置在移动板7的靠近固定盒3的一侧的两端,所述弹簧8的两端分别与移动板7和固定盒3连接;
流体经过进水口进入固定盒3的内部,通过滤网4的除杂后,再从出水口进入阀体1的内部,减小了杂质进入阀体1内部的几率,从而避免了阀体1堵塞的情况发生,当需要清洁滤网4时,控制排渣组件工作,从而使得条形口不被堵住,再人为带动移动板7向靠近固定盒3的方向移动,同时压缩弹簧8,通过移动杆6带动清洁板5向靠近条形口的方向移动,从而将滤网4上的杂质刮落,且从条形口处排出固定盒3外。
如图1所示,所述降温机构包括冷却盒18、抽料泵19、连接管、冷却管20和循环组件,所述冷却盒18和抽料泵19均固定在阀体1上,所述抽料泵19通过连接管与冷却盒18连通,所述抽料泵19与冷却管20的一端连通,所述冷却管20缠绕在线圈2上,所述冷却管20沿着线圈2的轴线螺旋分布,所述冷却管20的另一端通过循环组件与冷却盒18连接,所述冷却盒18内设有冷却液,所述抽料泵19与PLC电连接。
当给线圈2散热时,控制抽料泵19工作,将冷却盒18内的冷却液导入冷却管20内,吸收线圈2上的热量,实现了对线圈2吸热降温的工作,避免线圈2温度过高而烧毁,提高了线圈2的安全性,再控制循环组件工作,使得受热后的冷却液冷却降温后再重新导入冷却盒18内,实现冷却液的循环利用。
作为优选,为了实现冷却液的循环利用,所述循环组件包括循环泵23、第一连管22、第二连管21、降温管24、降温盒25和支撑柱,所述循环泵23固定在冷却盒18的上方,所述循环泵23与冷却盒18连通,所述循环泵23通过第一连管22与降温管24的一端连通,所述降温管24的另一端与第二连管21的一端连通,所述第二连管21的另一端与冷却管20的远离抽料泵19的一端连通,所述降温盒25通过支撑柱固定在阀体1上,所述降温盒25的两侧均设有穿孔,所述降温管24穿过两个穿孔,所述降温盒25内设有冷却水,所述降温盒25的上方和下方分别设有加水口和出水口,所述循环泵23与PLC电连接。
当进行降温冷却工作时,循环泵23工作,将冷却管20内受热后的冷却液通过第二连管21导入降温管24内,通过降温盒25内冷却水吸收热量,实现了对冷却液降温的功能,再通过第一连管22将降温后的冷却液通过第一连管22重新导入冷却盒18内,实现了冷却液的循环利用。
作为优选,为了限制移动板7的移动方向,所述清洁组件还包括两个导向杆9,所述移动板7的两端均设有小孔,所述小孔与导向杆9一一对应,所述导向杆9的一端竖向固定在固定盒3的上方,所述导向杆9的另一端穿过小孔,所述移动板7与导向杆9滑动连接。
通过设置导向杆9,限制了移动板7的移动方向,使得移动板7移动时更加的稳定。
作为优选,为了避免移动板7与导向杆9脱离,所述清洁组件还包括两个固定板10,所述固定板10与导向杆9一一对应,所述导向杆9的远离固定盒3的一端与固定板10固定连接。
通过设置固定板10,限制了移动板7在导向杆9上的移动距离,避免移动板7与导向杆9脱离,影响移动板7移动。
作为优选,为了排出滤网4上的杂质,所述排渣组件包括堵块11、连接板12和两个移动单元,两个移动单元分别设置在固定盒3的两侧,所述堵块11设置在条形口的内部,所述堵块11与条形口匹配,所述堵块11与连接板12固定连接,所述移动单元包括轴承、丝杆15、旋钮14、滑块16和连杆13,所述轴承与固定盒3固定连接,所述丝杆15的两端分别与轴承的内圈和旋钮14固定连接,所述滑块16套设在丝杆15上,所述滑块16的与丝杆15的连接处设有与丝杆15匹配的螺纹,所述连杆13的两端分别与连接板12的靠近固定盒3的一侧和滑块16固定连接。
当进行除杂工作时,人为转动旋钮14,带动丝杆15转动,使得滑块16向远离旋钮14的方向移动,通过连接板12带动堵块11向远离条形口的方向移动,使得堵块11与条形口脱离,便于滤网4上的杂质从条形口处移出固定盒3的外部。
如图4所示,所述滑道17与固定盒3固定连接,所述滑道17的靠近丝杆15的一侧设有滑槽,所述滑槽与丝杆15平行设置,所述滑块16设置在滑槽的内部,所述滑块16与滑槽匹配,所述滑块16与滑槽滑动连接。
通过设置滑道17,限制了滑块16的移动方向,使得滑块16在丝杆15上移动时不发生转动,提高了滑块16在丝杆15上转动时的稳定性。
作为优选,为了使得滑块16不与滑槽脱离,所述滑槽为燕尾槽。
作为优选,为了便于转动旋钮14,所述旋钮14上设有防滑纹。
作为优选,为了使得滑块16流畅,所述丝杆15上涂有润滑油,减小了丝杆15与滑块16之间的摩擦力,使得滑块16在丝杆15上移动时更加的流畅。
作为优选,为了检测线圈2的温度,所述线圈2上设有温度传感器26,所述温度传感器26与PLC电连接。
通过设置温度传感器26,可以检测线圈2上的温度,当线圈2上的温度过高时,控制降温机构工作,实现对线圈2的降温工作,避免线圈2温度过高而烧毁,提高了安全性。
流体经过进水口进入固定盒3的内部,通过滤网4的除杂后,再从出水口进入阀体1的内部,减小了杂质进入阀体1内部的几率,从而避免了阀体1堵塞的情况发生,当需要清洁滤网4时,人为转动旋钮14,带动丝杆15转动,使得滑块16向远离旋钮14的方向移动,通过连接板12带动堵块11向远离条形口的方向移动,使得堵块11与条形口脱离,便于滤网4上的杂质从条形口处移出固定盒3的外部,再人为带动移动板7向靠近固定盒3的方向移动,同时压缩弹簧8,通过移动杆6带动清洁板5向靠近条形口的方向移动,从而将滤网4上的杂质刮落,且从条形口处排出固定盒3外。当给线圈2散热时,控制抽料泵19工作,将冷却盒18内的冷却液导入冷却管20内,吸收线圈2上的热量,实现了对线圈2吸热降温的工作,避免线圈2温度过高而烧毁,提高了线圈2的安全性,再控制循环泵23工作,将冷却管20内受热后的冷却液通过第二连管21导入降温管24内,通过降温盒25内冷却水吸收热量,实现了对冷却液降温的功能,再通过第一连管22将降温后的冷却液通过第一连管22重新导入冷却盒18内,实现了冷却液的循环利用。
与现有技术相比,该具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀通过降温机构,实现了对线圈2降温散热的功能,避免线圈2烧毁,提高了线圈2的安全性,与现有的降温机构相比,该降温机构实现了冷却液的循环利用,提高了实用性,通过除杂机构,实现了除杂的功能,避免杂质进入阀体1内部而堵塞阀体1,与现有的除杂机构相比,该除杂机构提高了清洁滤网4的便捷性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,所述线圈(2)和阀体(1),所述线圈(2)设置在阀体(1)的上方,所述阀体(1)上设有控制板,所述控制板内设有PLC,其特征在于,还包括降温机构和两个除杂机构,所述降温机构设置在阀体(1)的上方,两个除杂机构分别设置在阀体(1)的两侧;
所述除杂机构包括固定盒(3)、滤网(4)、清洁组件和排渣组件,所述固定盒(3)的两侧分别设有进水口和出水口,所述固定盒(3)与阀体(1)固定连接,所述固定盒(3)通过出水口与阀体(1)连通,所述滤网(4)固定在固定盒(3)的内部,所述固定盒(3)的下方设有条形口,所述排渣组件设置在固定盒(3)的下方,所述清洁组件设置在固定盒(3)的上方;
所述清洁组件包括清洁板(5)、移动杆(6)、移动板(7)和两个弹簧(8),所述固定盒(3)的上方设有通孔,所述移动杆(6)的一端与清洁板(5)固定连接,所述清洁板(5)与滤网(4)抵靠,所述移动杆(6)的另一端穿过通孔设置在固定盒(3)的外部,所述移动杆(6)的另一端与移动板(7)固定连接,两个弹簧(8)分别设置在移动板(7)的靠近固定盒(3)的一侧的两端,所述弹簧(8)的两端分别与移动板(7)和固定盒(3)连接;
所述降温机构包括冷却盒(18)、抽料泵(19)、连接管、冷却管(20)和循环组件,所述冷却盒(18)和抽料泵(19)均固定在阀体(1)上,所述抽料泵(19)通过连接管与冷却盒(18)连通,所述抽料泵(19)与冷却管(20)的一端连通,所述冷却管(20)缠绕在线圈(2)上,所述冷却管(20)沿着线圈(2)的轴线螺旋分布,所述冷却管(20)的另一端通过循环组件与冷却盒(18)连接,所述冷却盒(18)内设有冷却液,所述抽料泵(19)与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,其特征在于,所述循环组件包括循环泵(23)、第一连管(22)、第二连管(21)、降温管(24)、降温盒(25)和支撑柱,所述循环泵(23)固定在冷却盒(18)的上方,所述循环泵(23)与冷却盒(18)连通,所述循环泵(23)通过第一连管(22)与降温管(24)的一端连通,所述降温管(24)的另一端与第二连管(21)的一端连通,所述第二连管(21)的另一端与冷却管(20)的远离抽料泵(19)的一端连通,所述降温盒(25)通过支撑柱固定在阀体(1)上,所述降温盒(25)的两侧均设有穿孔,所述降温管(24)穿过两个穿孔,所述降温盒(25)内设有冷却水,所述降温盒(25)的上方和下方分别设有加水口和出水口,所述循环泵(23)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,其特征在于,所述清洁组件还包括两个导向杆(9),所述移动板(7)的两端均设有小孔,所述小孔与导向杆(9)一一对应,所述导向杆(9)的一端竖向固定在固定盒(3)的上方,所述导向杆(9)的另一端穿过小孔,所述移动板(7)与导向杆(9)滑动连接。
4.如权利要求3所述的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,其特征在于,所述清洁组件还包括两个固定板(10),所述固定板(10)与导向杆(9)一一对应,所述导向杆(9)的远离固定盒(3)的一端与固定板(10)固定连接。
5.如权利要求1所述的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,其特征在于,所述排渣组件包括堵块(11)、连接板(12)和两个移动单元,两个移动单元分别设置在固定盒(3)的两侧,所述堵块(11)设置在条形口的内部,所述堵块(11)与条形口匹配,所述堵块(11)与连接板(12)固定连接,所述移动单元包括轴承、丝杆(15)、旋钮(14)、滑块(16)和连杆(13),所述轴承与固定盒(3)固定连接,所述丝杆(15)的两端分别与轴承的内圈和旋钮(14)固定连接,所述滑块(16)套设在丝杆(15)上,所述滑块(16)的与丝杆(15)的连接处设有与丝杆(15)匹配的螺纹,所述连杆(13)的两端分别与连接板(12)的靠近固定盒(3)的一侧和滑块(16)固定连接。
6.如权利要求5所述的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,其特征在于,所述移动单元还包括滑道(17),所述滑道(17)与固定盒(3)固定连接,所述滑道(17)的靠近丝杆(15)的一侧设有滑槽,所述滑槽与丝杆(15)平行设置,所述滑块(16)设置在滑槽的内部,所述滑块(16)与滑槽匹配,所述滑块(16)与滑槽滑动连接。
7.如权利要求6所述的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,其特征在于,所述滑槽为燕尾槽。
8.如权利要求7所述的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,其特征在于,所述旋钮(14)上设有防滑纹。
9.如权利要求8所述的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,其特征在于,所述丝杆(15)上涂有润滑油。
10.如权利要求1所述的具有除杂功能的安全可靠性高的电磁阀,其特征在于,所述线圈(2)上设有温度传感器(26),所述温度传感器(26)与PLC电连接。
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