CN110630222B - 生产管柱 - Google Patents

生产管柱 Download PDF

Info

Publication number
CN110630222B
CN110630222B CN201810646002.6A CN201810646002A CN110630222B CN 110630222 B CN110630222 B CN 110630222B CN 201810646002 A CN201810646002 A CN 201810646002A CN 110630222 B CN110630222 B CN 110630222B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil pipe
channel
production
pipe
tubing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810646002.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110630222A (zh
Inventor
蔡道钢
马辉运
贾锁刚
谢南星
张立会
叶长青
何明格
于洋
黄麒钧
钟华
阿雪庆
王果
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
Original Assignee
Petrochina Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petrochina Co Ltd filed Critical Petrochina Co Ltd
Priority to CN201810646002.6A priority Critical patent/CN110630222B/zh
Publication of CN110630222A publication Critical patent/CN110630222A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110630222B publication Critical patent/CN110630222B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121—Lifting well fluids
    • E21B43/122—Gas lift
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明提供一种生产管柱，包括外管、封隔器及内管组件，内管组件套设于外管内部，封隔器位于内管组件与外管之间，外管、内管组件及封隔器共同形成供外部介质进入的第一容置空间，内管组件具有供介质进入的第一通道和供介质流出至井口的第二通道，第一容置空间、第一通道及所述第二通道顺次连通。封隔器和第一容置空间位于所需要处理的产层的上方，当介质由第一容置空间进入第一通道，在需要处理的产层之上变换了流动通道，介质直接注入产层中所需处理的位置，避免注入的介质如高压气体等对上部产层产生较大的回压，起到加深举升点及举升产层部位，提高举升高度，提高气举效果的作用。同时本发明实施例提供的生产管柱还可以进行冲砂作业。

Description

生产管柱
技术领域
本发明涉及石油工业采油气工程领域或水利领域，特别是涉及生产管柱。
背景技术
在石油的开采中，可能由于地层补给能力弱等原因造成气井失去自喷能力，而排水采气是气井失去自喷能力后的最有效的开采方式之一，气举是排水采气中的一个重要的手段。
一方面，传统的生产管柱，外管和内管之间的环空作为注气通道，将气举井管柱下在产层中后，往往会出现注气容易进入产层影响气举效果或导致气举失败的情况，而将气举井管柱下在产层顶界之上后，对于产层跨度大的气井又会导致气举掏空深度有限，气举效果差。另一方面，在石油的开采过程中，特别是砂岩产层，地层容易出砂，从而导致产层被埋，严重时整个产层甚至都被砂埋，导致躺井。为了解除井底砂埋的影响，通常需要修井，并在修井的过程中进行冲砂作业，也可以在油管里下入连续油管进行冲砂作业，不仅费用昂贵，同时也受井筒油管内径限制，而且对产层的污染严重，特别是低压井，后期冲砂困难，常常会导致产层污染，油井报废。
发明内容
基于此，有必要提供一种不污染产层，能够加深对产层作业深度，提高气举效果，可以对产层跨度大的气井进行气举兼冲砂的生产管柱。
一种生产管柱，包括外管、封隔器及内管组件，所述内管组件套设于所述外管内部，所述封隔器位于所述内管组件与所述外管之间，所述外管、所述内管组件及所述封隔器共同形成供外部介质进入的第一容置空间，所述内管组件具有供介质进入的第一通道和供介质流出至井口的第二通道，所述第一容置空间、所述第一通道及所述第二通道顺次连通。
在其中一个实施例中，所述内管组件包括：自上而下依次连接的上部油管、第一连接件及下部油管，所述下部油管包括第一油管及第二油管，所述第二油管套设于所述第一油管内部，所述第一油管及所述第二油管之间的环空形成所述第一通道，所述上部油管与所述第二油管连通，形成所述第二通道。
在其中一个实施例中，在远离所述第一连接件的一端，所述第二油管的底端位于所述第一油管的内部。
在其中一个实施例中，所述第一容置空间与所述第一通道通过所述第一连接件连通。
在其中一个实施例中，所述第一油管位于所述第一容置空间的侧壁上开设有通孔。
在其中一个实施例中，所述内管组件还包括第一单流阀，所述第一单流阀位于所述第一通道与所述第一容置空间之间，用于使介质由所述第一容置空间单向地流入所述第一通道。
在其中一个实施例中，所述下部油管可拆卸连接于所述第一连接件。
在其中一个实施例中，所述内管组件还包括第二单流阀，所述第二单流阀位于所述第一油管与所述第二油管远离所述第一连接件的端部，用于使产液单向地流入所述生产管柱且能够连通所述第一通道与所述第二通道。
在其中一个实施例中，所述第一油管及所述第二油管形成同心管。
在其中一个实施例中，所述内管组件包括第三油管、第四油管及第二连接件，所述第四油管通过所述第二连接件偏心连接于所述第三油管内部，所述第四油管形成所述第一通道，所述第三油管形成所述第二通道，介质能够从所述第一容置空间通过所述第二连接件进入所述第四油管内，并从所述第三油管内流出。
封隔器在所需要处理的产层上方，使第一容置空间也位于所需要处理的产层的上方，当介质由第一容置空间进入第一通道，即相当于在需要处理的产层之上变换了流动通道，且第一通道隔离产层形成注气通道，可以使气举注入气到达产层中所需位置。介质直接注入产层中所需处理的位置，可以避免注入的介质如高压气体等对产层产生较大的回压，避免注入的介质进入产层，起到加深举升点及举升产层部位，提高举升高度，提高气举效果的作用。同时本发明实施例提供的生产管柱还可以进行冲砂作业，能够携带产层的出砂到地面，起到净化产层，避免或延缓产层被砂埋的作用，也可达到免修井冲砂的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例半闭式生产管柱示意图一；
图2为本发明一实施例半闭式生产管柱示意图二；
图3为本发明一实施例全闭式生产管柱示意图一；
图4为本发明一实施例全闭式生产管柱示意图二；
图5为本发明一实施例半闭式生产管柱示意图三。
其中，生产管柱-10；外管-100；封隔器-200；第一通道-310；第二通道-320；上部油管-330；下部油管-340；第一油管-342；第二油管-344；第一连接件-350；第二单流阀-360；第三单流阀-370；第三油管-380；第四油管-390；第二连接件 -391；第一容置空间-400；生产层-20。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
为了使本发明的目的、技术方案及技术效果更加清楚明白，以下结合附图对本发明的具体实施例进行描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1至图2，本发明实施例提供一种生产管柱10，包括外管100、封隔器200及内管组件。内管组件套设于外管100的内部。封隔器200位于内管组件与外管100组件之间，生产管柱10的使用过程中封隔器200位于所需要处理的产层20之上。外管100、内管组件及封隔器200可以共同形成供外部介质进入的第一容置空间400。第一容置空间400位于封隔器200的上方。内管组件具有供介质进入的第一通道310及供介质流出至井口的第二通道320。第一容置空间400、第一通道310及第二通道320顺次连通。
在石油的开采过程中，将介质，如高压气体，从外部输入至第一容置空间 400，之后介质变换流动通道，进入第一通道310继续向下运动，介质向下运动的过程中，一方面可以挤压石油井中的产液，如石油，从生产管柱10的第二通道320向上至井口移动，另一方面介质到达第一通道310底部之后，可以混入产液内，降低产液的密度，从而降低整个液柱对井底造成的回压，使产液能够实现从生产管柱内喷出，而且还可以将产层20中的积砂携带至地面。
封隔器200在所需要处理的产层20上方，使第一容置空间400也位于所需要处理的产层20的上方，当介质由第一容置空间400进入第一通道310，即相当于在需要处理的产层20之上变换了流动通道，且第一通道310隔离产层20 形成注气通道，可以使气举注入气到达产层20中所需位置。介质直接注入产层 20中所需处理的位置，可以避免注入的介质如高压气体等对产层20产生较大的回压，避免注入的介质进入产层20，起到加深举升点及举升产层20部位，提高举升高度，提高气举效果的作用。同时本发明实施例提供的生产管柱10还可以进行冲砂作业，能够携带产层20的出砂到地面，起到净化产层20，避免或延缓产层20被砂埋的作用，也可达到免修井冲砂的目的。
其中，本发明所提到的介质可以是气体，也可以是水等液体，或者是气液的混合体。例如，在产层20出砂情况严重的情况下一方面可以加大注气量提高携砂能力，如果砂量多或者颗粒大，仅依靠气举无法冲出，可以采用气举加水冲同时进行，或者直接采用水循环进行冲砂。
示例地，内管组件可以包括自上而下依次连接的上部油管330、第一连接件350及下部油管340。第一连接件350可以用于连接上部油管330及下部油管340。下部油管340还可以包括第一油管342及第二油管344。第二油管344 套设于第一油管342内部，并且第一油管342及第二油管344之间的环空形成第一通道310。上部油管330与第二油管344连通，形成第二通道320。下部油管340利用两根套设在一起的油管，形成两个通道。首选第一油管342与第二油管344之间的环空形成第一通道310，然后上部油管330与第二油管344连通，形成第二通道320。介质从位于所需处理的产层20上方的第一容置空间400 进入第一通道310，即相当于在需要处理的产层20之上变换了流动通道，且第一通道310隔离产层20形成注气通道，可以使气举注入气到达产层20中所需位置。
示例地，在远离第一连接件350的一端，第二油管344的底端位于第一油管342的内部。
示例地，第一油管342及第二油管344形成同心管。可选的，第一油管342 与第二油管344是同心管，或者第一油管342与第二油管344同心安装在第一连接件350上。
介质从第一容置空间400进入第一通道310的方式可以是多种多样的，可以直接从第一容置空间400进入第一通道310，也可以通过第一连接件350或者其他元器件从而从第一容置空间400进入第一通道310。可选的，第一容置空间400与第一通道310可以通过第一连接件350连通，从而使介质能够从第一容置空间400经过第一连接件350进入第一通道310。当第一容置空间400 与第一通道310通过第一连接件350连通的时候，第一连接件350内可以存在两个相互独立的通道，一个通道为第一容置空间400与第一通道310之间的连通通道，另一个通道为第二油管344与上部油管330之间的连通通道。
作为另一种实施方式，可以在第一油管342位于第一容置空间400内的侧壁上开设有通孔，从而使介质能够从第一容置空间400内通过通孔进入第一通道310。通孔的大小及数量可以根据实际需要来决定。当介质进入第一通道310 之后继续向下流动到第二油管344的管鞋处之后，进入第二油管344并可以把产液升至地面上。
介质在各个通道内的流动具有一定的方向性，为了更好的保证介质流动的方向性可以在流通通道上安装单流阀等元件，来限定介质的流动方向。示例地，内管组件还包括第一单流阀。第一单流阀位于第一通道310与第一容置空间400 之间，可以用于使介质由第一容置空间400单向地流入第一通道310。当第一容置空间400与第一通道310通过第一连接件350连通的时候，第一单流阀可以安装在第一连接件350上；当介质不经过第一连接件350而是直接从第一容置空间400进入第一通道310的时候，第一单流阀可以安装在第一油管342的侧壁上，例如第一油管342的通孔位置上。当然，第一单流阀也可以安装在第一通道310与第一容置空间400之间的其他位置上，可以根据实际需要灵活选择安装位置和数量。
示例地，下部油管340可拆卸连接于第一连接件350上。下部油管340的可拆卸连接的设置，可以使生产管柱10的使用更加灵活方便。在修井时在预置的位置安装第一连接件350，在后期需要加深对产层20的掏空深度或者冲砂时再下入下部油管340，从而实现下部气举或冲砂。必要时，下入下部油管340 之后进行座封，以便下部油管340可以更好地与第一连接件350及上部油管330 之间稳固连接。下部油管340可以是连续油管或者小油管，根据实际需要实际处理。下部油管340中的第一油管342和第二油管344可以独立的与第一连接件350可拆卸连接。
请参阅图3及图4，内管组件还可以包括第二单流阀360，第二单流阀360 可以位于第一油管342与第二油管344远离第一连接件350的端部，可以用于使产液单向地流入生产管柱10内，且能够连通第一通道310与第二通道320。同时第二单流阀360的安装还可以使生产管柱10由原来的半闭式气举实现全闭式气举，加强气举效果。
可选的，内管组件还可以包括第三单流阀370，第三单流阀370可以位于第一油管342位于第一容置空间400外部的侧壁上，第三单流阀370的设置能够使产层20内的气体流入第一通道310，加深气举的效果。
请参阅图5，作为一种实施方式，内管组件还可以使包括第三油管380、第四油管390及第二连接件391。第四油管390通过第二连接件391偏心连接于第三油管380内部。第四油管390形成第一通道310，第三油管380形成第二通道320，介质能够从第一容置空间400通过第二连接件391进入第四油管390 内，并从第三油管380内流出。第二连接件391可以是短管，固定于第三油管380内部，且第四油管390连接在第二连接件391上。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产管柱，包括外管及封隔器，其特征在于，还包括内管组件，所述内管组件套设于所述外管内部，所述封隔器位于所述内管组件与所述外管之间，所述外管、所述内管组件及所述封隔器共同形成供外部介质进入的第一容置空间，所述内管组件具有供介质进入的第一通道和供介质流出至井口的第二通道，所述第一容置空间、所述第一通道及所述第二通道顺次连通；
所述内管组件包括：自上而下依次连接的上部油管、第一连接件及下部油管，所述下部油管包括第一油管及第二油管，所述第二油管套设于所述第一油管内部，所述第一油管及所述第二油管之间的环空形成所述第一通道，所述上部油管与所述第二油管连通，形成所述第二通道；
所述下部油管中的所述第一油管和所述第二油管独立的与所述第一连接件可拆卸连接；
在远离所述第一连接件的一端，所述第二油管的底端位于所述第一油管的内部；
所述第一连接件包括两个相互独立的通道，一个通道为所述第一容置空间与所述第一通道之间的连通通道，另一个通道为所述第二油管与所述上部油管之间的连通通道，其中，所述第一连接件上设置有第一单流阀，使介质由所述第一容置空间单向地流入所述第一通道。
2.根据权利要求1所述的生产管柱，其特征在于，所述第一油管位于所述第一容置空间的侧壁上开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的生产管柱，其特征在于，所述内管组件还包括第二单流阀，所述第二单流阀位于所述第一油管与所述第二油管远离所述第一连接件的端部，用于使产液单向地流入所述生产管柱且能够连通所述第一通道与所述第二通道。
4.根据权利要求1所述的生产管柱，其特征在于，所述第一油管及所述第二油管形成同心管。
CN201810646002.6A 2018-06-21 2018-06-21 生产管柱 Active CN110630222B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810646002.6A CN110630222B (zh) 2018-06-21 2018-06-21 生产管柱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810646002.6A CN110630222B (zh) 2018-06-21 2018-06-21 生产管柱

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110630222A CN110630222A (zh) 2019-12-31
CN110630222B true CN110630222B (zh) 2022-05-06

Family

ID=68966434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810646002.6A Active CN110630222B (zh) 2018-06-21 2018-06-21 生产管柱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110630222B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4682656A (en) * 1986-06-20 1987-07-28 Otis Engineering Corporation Completion apparatus and method for gas lift production
NO345459B1 (no) * 2006-11-15 2021-02-08 Exxonmobil Upstream Res Co Sammenføyningsoppstilling for anvendelse i brønnboringer, fremgangsmåte og anvendelse
CN201047278Y (zh) * 2007-06-15 2008-04-16 新疆石油管理局采油工艺研究院 一趟管柱分压三层管柱
CN201407152Y (zh) * 2009-05-14 2010-02-17 胜利油田胜利泵业有限责任公司 同心管柱动力液闭式循环水力活塞泵
CN202628059U (zh) * 2012-06-08 2012-12-26 中国石油化工股份有限公司 一种同心双管注聚管柱
CN203175503U (zh) * 2012-11-06 2013-09-04 中国石油化工股份有限公司 一种海上油田同井采注安全生产管柱
CN107387035A (zh) * 2017-09-13 2017-11-24 吉林大学 一种井内注气高压排水系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN110630222A (zh) 2019-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103184859B (zh) 用于同井注采的开采装置及方法
CN105178859B (zh) 一种用于油气钻井的全井段自吸式反循环气体钻井系统
CN203081411U (zh) 防腐防垢及气举一体化完井管柱
CN201095977Y (zh) 可热洗保护油层和不压井作业的气举管柱
CN205036295U (zh) 一种全井段自吸式反循环气体钻井系统
CN203081417U (zh) 多功能一体化气举工艺管柱
CN105178897B (zh) 一种气体钻井地面管汇连接结构
CN105649578A (zh) 煤层气直井双层分压合采方法及其装置
CA2489674A1 (en) Ported velocity tube for gas lift operations
CN201705276U (zh) 水平井的完井、采油管柱
CN205036331U (zh) 反循环气体钻井钻具组合结构
CN112343560A (zh) 低渗透储层天然气水合物开采压裂与防砂联作工艺方法
CN201372779Y (zh) 一种油套连通器
CN105134114A (zh) 一种反循环气体钻井钻具组合结构
US2678605A (en) Gas-lift apparatus for producing multiple zone wells
US20100032153A1 (en) Bypass gas lift system and method for producing a well
CN205036327U (zh) 气体钻井地面管汇连接结构
CN102877813B (zh) 半程充气固井方法
CN102278101B (zh) 一种细分层掺水采油管柱
CN110630222B (zh) 生产管柱
CN107989578B (zh) 一种连续油管可再循环氮气射流泵排液系统及方法
CN206554888U (zh) 油管内单管柱正循环喷射泵机组采油装置
RU2321731C2 (ru) Способ разработки нефтяной залежи (варианты)
CN2846741Y (zh) 注水井防砂管柱
AU2019100015A4 (en) An Enhanced Gas Lift

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant