CN110628994B - 一种密封性钻杆的生产工艺 - Google Patents
一种密封性钻杆的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110628994B CN110628994B CN201911047443.5A CN201911047443A CN110628994B CN 110628994 B CN110628994 B CN 110628994B CN 201911047443 A CN201911047443 A CN 201911047443A CN 110628994 B CN110628994 B CN 110628994B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat treatment
- thread
- area
- carrying
- drill rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2221/00—Treating localised areas of an article
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明是密封性钻杆的生产工艺,包括:1)对钻杆原材料进行热处理;2)对热处理后的钻杆原材料进行螺纹加工;3)对螺纹部分顶部进行淬火热处理;4)对内外螺纹尺寸进行设计,外螺纹两端面不进行热处理;5)进行恒定扭力检测。本发明的优点:对螺纹部分先进行前期热处理,可让组织更均匀细化,增加抗拉性;热处理后区域和原材料区域之间呈缓慢下降趋势,可防止断裂;螺纹加工后对螺纹表面进行热处理,可增强螺纹耐磨性,延长使用寿命;螺纹底部不进行热处理,可防止出现断裂现象;内外螺纹采用锥度连接增强了密封性,外螺纹两端面不进行热处理可防止热处理变形而导致密封性减弱功能,进行恒定扭力检测,可防止由于人为原因出现密闭不严现象。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种密封性钻杆的生产工艺。
背景技术
地质勘探指对地质进行勘查、探测,确定合适的持力层,根据持力层的地基承载力,确定基础类型,计算基础参数。可在对矿产普查中发现有工业意义的矿床,为查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料,对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。地质勘探需要用到密封性钻杆,密封性钻杆是重要的钻探工具组成部分。
现有技术的密封性钻杆由于其生产工艺的限制,导致其耐磨性不足,使用寿命较短,无法有效满足地质勘探等生产需要。
发明内容
本发明提出的是一种密封性钻杆的生产工艺,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,有效提高耐磨性、延长使用寿命。
本发明的技术解决方案:一种密封性钻杆的生产工艺,该工艺包括以下工艺步骤:
1)对钻杆原材料进行热处理:从钻杆端面开始的轴向距离100~200mm内为热处理区域,热处理区域后轴向距离25~50m内为热处理转变区域、呈缓慢下降趋势,热处理区域呈均匀细小的马氏体组织、硬度35HRC、不含有铁素体;
2)对热处理后的钻杆原材料进行螺纹加工;
3)对螺纹部分顶部进行淬火热处理、使螺纹部分顶部硬度大于50HRC,螺纹部分顶部淬火深度0.12~0.7mm,螺纹顶部与底部连接处的圆弧部分不淬火,硬度≤35HRC,钻杆管壁与螺纹部分之间8(+3-0)mm的区域为非淬火区域;钻杆管壁在非淬火区域后侧100±3mm为淬火区域,淬火区域硬度层深度0.25~1.0mm,
4)对内、外螺纹尺寸进行设计,提高内、外螺纹两端的密封性,增加内、外螺纹大径尺寸连接密封性,内、外螺纹牙侧连接处增加密封性,内、外螺纹采用锥度连接增强密封性,外螺纹两端面不进行热处理;
5)进行恒定扭力检测。
本发明的优点:对螺纹部分先进行前期热处理,可让组织更均匀细化,增加抗拉性;热处理后区域和原材料区域之间呈缓慢下降趋势,可防止断裂;螺纹加工后对螺纹表面进行热处理,可增强螺纹耐磨性,延长使用寿命;螺纹底部不进行热处理,可防止出现断裂现象;内外螺纹采用锥度连接增强了密封性,外螺纹两端面不进行热处理可防止热处理变形而导致密封性减弱功能,进行恒定扭力检测,可防止由于人为原因出现密闭不严现象。
附图说明
图1是本发明对钻杆原材料进行热处理示意图。
图2是本发明对外螺纹部分顶部进行淬火热处理示意图。
图中的1是钻杆端面、2是热处理区域、3是热处理转变区域、4是螺纹部分顶部、5是螺纹部分底部、6是圆弧部分、7是螺纹部分顶部淬火深度、8是淬火区域、9是硬度层、10是非淬火区域。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1、图2所示,一种密封性钻杆的生产工艺,该工艺包括以下工艺步骤:
1)对钻杆原材料(螺纹部分)进行热处理:从钻杆端面开始的轴向距离100~200mm内为热处理区域,热处理区域后轴向距离25~50m内为热处理转变区域、呈缓慢下降趋势,热处理区域呈均匀细小的马氏体组织、硬度35HRC、不含有铁素体;
对钻杆原材料(螺纹部分)进行热处理可使组织更均匀细化、增加抗拉性。
热处理区域与未热处理区域之间缓慢下降趋势的区域因为无陡降趋势,可防止断裂。
2)对热处理后的钻杆原材料进行螺纹加工;
3)对螺纹部分顶部(表面)进行淬火热处理、使螺纹部分顶部硬度大于50HRC,螺纹部分顶部淬火深度0.12~0.7mm,螺纹顶部与底部连接处的圆弧部分不淬火,硬度≤35HRC,钻杆管壁与螺纹部分之间8(+3-0)mm的区域为非淬火区域;钻杆管壁在非淬火区域后侧100±3mm为淬火区域,淬火区域硬度层深度0.25~1.0mm,
对螺纹部分的表面进行热处理可增强螺纹耐磨性,延长使用寿命。
螺纹部分底部不进行热处理可防止出现断裂现象。
4)合理对内、外螺纹尺寸进行设计,提高内、外螺纹两端的密封性,增加内、外螺纹大径尺寸连接密封性,内、外螺纹牙侧连接处增加密封性,内、外螺纹采用锥度连接增强密封性,外螺纹两端面不进行热处理;
外螺纹两端面不进行热处理,可防止热处理变形导致密封性减弱功能。
5)进行恒定扭力检测,防止由于人为原因出现密闭不严现象。
根据以上方法处理得到的钻杆可有效避免产品在使用过程中,旋合不到位的问题,从而更好提高产品密封性能。
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种密封性钻杆的生产工艺,其特征是该工艺包括以下工艺步骤:
1)对钻杆原材料进行热处理:从钻杆端面开始的轴向距离100~200mm内为热处理区域,热处理区域后轴向距离最短25mm内、最长50mm内为热处理转变区域、呈缓慢下降趋势,热处理区域呈均匀细小的马氏体组织、硬度≤35HRC、不含有铁素体;
2)对热处理后的钻杆原材料的热处理区域进行螺纹加工;
3)对螺纹部分的顶部进行淬火热处理、使螺纹部分的顶部硬度大于50HRC,螺纹部分的顶部淬火深度0.12~0.7mm,螺纹顶部与底部连接处的圆弧部分不淬火,硬度≤35HRC,钻杆管壁与螺纹部分之间8mm、误差0~3mm的区域为非淬火区域;钻杆管壁在非淬火区域后侧100mm内、误差-3~3mm为淬火区域,淬火区域硬度层深度0.25~1.0mm,
4)对内、外螺纹尺寸进行设计,提高内、外螺纹两端的密封性,增加内、外螺纹大径尺寸连接密封性,内、外螺纹牙侧连接处增加密封性,内、外螺纹采用锥度连接增强密封性,外螺纹两端面不进行热处理;
5)进行恒定扭力检测。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911047443.5A CN110628994B (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种密封性钻杆的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911047443.5A CN110628994B (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种密封性钻杆的生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110628994A CN110628994A (zh) | 2019-12-31 |
CN110628994B true CN110628994B (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=68978486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911047443.5A Active CN110628994B (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种密封性钻杆的生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110628994B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113833409A (zh) * | 2020-06-08 | 2021-12-24 | 澳普洛钻探工具(无锡)有限公司 | 新型密封性钻杆生产工艺 |
CN113618210B (zh) * | 2021-08-19 | 2022-12-09 | 铁科(北京)轨道装备技术有限公司 | 辙叉制造工艺和辙叉 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000256746A (ja) * | 1999-03-08 | 2000-09-19 | Daido Steel Co Ltd | 中空鋼ロッドの熱処理方法 |
CN100422374C (zh) * | 2006-04-04 | 2008-10-01 | 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 | 防硫钻杆及其制造方法 |
CN101565772B (zh) * | 2009-04-14 | 2011-08-10 | 河南神龙石油钻具有限公司 | 石油钻具螺纹等离子淬火方法 |
CN102373887B (zh) * | 2010-08-23 | 2014-12-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种钻杆及其制造方法 |
CN202348144U (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-25 | 山东明珠石油装备制造有限公司 | 一种激光表面硬化钻杆接头 |
CN102628339A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-08 | 雷敏 | 矿用钻杆 |
CN103075111B (zh) * | 2012-07-13 | 2015-04-22 | 宝鸡石油钢管有限责任公司 | 一种具有不同强度区段的连续油管及其制造方法 |
CN204646128U (zh) * | 2015-03-11 | 2015-09-16 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 抗磨加重钻杆 |
CN205349248U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-29 | 安徽两淮科力机械制造有限责任公司 | 一种等离子弧表面硬化的耐磨钻杆接头 |
CN108643847A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-12 | 上海图博可特石油管道涂层有限公司 | 石油开采用带有内涂层且堆焊有耐磨带的钻杆及制造方法 |
RU2688428C1 (ru) * | 2018-10-01 | 2019-05-22 | Открытое акционерное общество "Завод бурового оборудования" | Способ поверхностного упрочнения резьбовых соединений тонкостенных бурильных труб |
CN110317941B (zh) * | 2019-08-13 | 2020-12-15 | 上海亦又新能源科技有限公司 | 一种地质钻杆公接头增强螺纹根部加工方法及其应用 |
-
2019
- 2019-10-30 CN CN201911047443.5A patent/CN110628994B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110628994A (zh) | 2019-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110628994B (zh) | 一种密封性钻杆的生产工艺 | |
CA2639687C (en) | Screw | |
CN110905596A (zh) | 基于改变介质属性的坚硬顶板型冲击地压防治方法 | |
Hu et al. | Three-dimensional numerical simulation of rock breaking by the tipped hob cutter based on explicit finite element | |
CN107524444B (zh) | 一种提高削壁充填法落矿效率的控制爆破方法 | |
CN106761451B (zh) | 复杂地质条件煤岩层钻进仿生流纹降阻钻杆及钻进方法 | |
US3172199A (en) | Method of hardening | |
CN113833409A (zh) | 新型密封性钻杆生产工艺 | |
CN205778581U (zh) | 缓解定向井滑动钻进托压的钻柱组合 | |
CN204646128U (zh) | 抗磨加重钻杆 | |
CN114233294A (zh) | 一种大理石、花岗岩矿山的开采掘进工艺 | |
RU2475698C2 (ru) | Способ взрывной отбойки массивов горных пород | |
CN205349248U (zh) | 一种等离子弧表面硬化的耐磨钻杆接头 | |
CN205743695U (zh) | 一种耐磨的动力下置钻杆 | |
CN211696123U (zh) | 密封性钻杆内螺纹检测用光滑塞规 | |
RU2703571C1 (ru) | Буровая штанга для вращательного бурения шпуров | |
Zhukov et al. | IMPROVEMENT OF BLASTING OPERATIONS IN OPEN PIT BY DIFFERENTIAL STRAIN AND SYMMETRICAL BLASTING OF THE ROCK. | |
Seryakov et al. | Geomechanical substantiation of borehole charge parameters in breaking of stressed rock mass | |
KR20130004872A (ko) | 암반 천공장치의 로드 | |
CN105484749B (zh) | 一种宝玉石的开采方法 | |
RU2613712C1 (ru) | Антивибрационная кольцевая буровая коронка | |
UA17924U (en) | Method for coal and gas outbursts prevention | |
Xinmin et al. | Study on Damage Characteristics of Iron Ore under Variable Line Density Charge Structure Blasting | |
Viktorov et al. | Efficient explosive preparation during the development of sheet deposits | |
SKACHKOV et al. | Section “Open pit Mining” |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |