CN110627528A - 一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂 - Google Patents

一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,包括以下重量组份的原料:硅酸钠40‑45%、铝硅酸钠40‑45%、B2O3 1.0‑4.0%、ZrO2 1.0‑3.0%、Na2O 15.0‑17.5%、K2O 0.1‑2.7%、Li2O 0.5‑2.0%、澄清剂0.1‑1.5%、水55‑60%。本发明中,该用于装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,相比于目前市场上使用的传统型增强剂,将澄清剂、ZrO2、K2O等不同组份的材料复合使用来完善增强剂的应用性能,能快速渗透至混凝土内部,并且可渗透至混凝土表层下6‑10mm,显著的增加了混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,提高了混凝土耐腐蚀、抗侵蚀的能力。

Description

一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂
技术领域
本发明涉及增强剂技术领域,尤其涉及一种装配式预制构件混凝 土表面专用增强剂。
背景技术
混凝土表面增强剂具有极低的表面张力,能快速渗透至混凝土内 部,与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应,生成大 量的二氧化硅凝胶,这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔,从而增加 混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土 强度的15-30%,混凝土增强剂是最新一代渗透性硬化剂材料,含特 选高活性氟钛物,是环保无色透明液体,使用方法为用喷枪、刷、滚 筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷,如发现混凝土表面过快干燥 应进行第二遍喷涂或第三遍,涂刷完后,应进行喷水养护,养护时间 一般为24-48小时,。
目前市场上使用的混凝土表面增强剂,其渗透力较差,一般只能 渗透到混凝土内部1-3mm,且渗透的效率较差,导致其对混凝土保护 能力较差,使得对混凝土耐腐蚀和抗侵蚀的保护能力均较差,故而满 足不了使用者的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种 装配式预制构件混凝土表面专用增强剂及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种装配式预 制构件混凝土表面专用增强剂,包括以下重量组份的原料:硅酸钠 40-45%、铝硅酸钠 40-45%、B2O3 1.0-4.0%、ZrO2 1.0-3.0%、Na2O 15.0-17.5%、K2O 0.1-2.7%、Li2O 0.5-2.0%、澄清剂0.1-1.5%、水 55-60%。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,包括以下重量组份 的原料:硅酸钠41-44%、铝硅酸钠 41-44%、B2O3 2.0-3.0%、ZrO2 1.2-2.8%、Na2O 16.0-17.0%、K2O0.2-2.5%、Li2O 0.7-1.5%、澄清 剂 0.2-1.4%、水 55-60%。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,包括以下重量组份 的原料:硅酸钠40%、铝硅酸钠 40%、B2O3 1.0%、ZrO2 1.0%、Na2O 15.0%、K2O 0.1%、Li2O 0.5%、澄清剂 0.1%、水 55%。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述硅酸钠一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿 黏合剂,其化学式为R2O·nSiO2,式中R2O为碱金属氧化物,n为二 氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值,称为水玻璃的摩数,建筑上常 用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述澄清剂是用来保持或提高透明香波的透明度,所述澄清剂为 乙醇、丙二醇、脂肪醇柠檬酸中的一种或者几种混合而成。
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂的制备方法,具体步 骤如下:
(1):按照重量份称取各原料;
(2):将称取的B2O3、ZrO2、Na2O、K2O、Li2O和水加入搅拌 罐,打开搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(3):将称取的硅酸钠和铝硅酸钠加入到步骤(2)中制得的混 合液中,再次打开搅拌罐内部的搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(4):将澄清剂加入到步骤(3)中制备的混合液中,然后打开 搅拌器,搅拌混合均匀,即制得配式预制构件混凝土表面专用增强剂。
有益效果
本发明提供了一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂及其 制备方法。具备以下有益效果:
该用于装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,相比于目前市场 上使用的传统型增强剂,将澄清剂、ZrO2、K2O等不同组份的材料复 合使用来完善增强剂的应用性能,能快速渗透至混凝土内部,并且可 渗透至混凝土表层下6-10mm,显著的增加了混凝土表面的密实性、 抗压强度、硬度和耐磨性,提高了混凝土耐腐蚀、抗侵蚀的能力。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。
实施例1:
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,包括以下重量组份 的原料:硅酸钠40-45%、铝硅酸钠 40%、B2O3 1.0%、ZrO2 1.0%、 Na2O 15.0%、K2O 0.1%、Li2O0.5%、澄清剂 0.1%、水 55%。
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂的制备方法,具体步 骤如下:
(1):按照重量份称取各原料;
(2):将称取的B2O3、ZrO2、Na2O、K2O、Li2O和水加入搅拌 罐,打开搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(3):将称取的硅酸钠和铝硅酸钠加入到步骤(2)中制得的混 合液中,再次打开搅拌罐内部的搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(4):将澄清剂加入到步骤(3)中制备的混合液中,然后打开 搅拌器,搅拌混合均匀,即制得配式预制构件混凝土表面专用增强剂。
实施例2:
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,包括以下重量组份 的原料:硅酸钠42%、铝硅酸钠 42%、B2O3 2.0%、ZrO2 1.5%、Na2O 16.0%、K2O 0.15%、Li2O 1.0%、澄清剂 0.25%、水 56%。
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂的制备方法,具体步 骤如下:
(1):按照重量份称取各原料;
(2):将称取的B2O3、ZrO2、Na2O、K2O、Li2O和水加入搅拌 罐,打开搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(3):将称取的硅酸钠和铝硅酸钠加入到步骤(2)中制得的混 合液中,再次打开搅拌罐内部的搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(4):将澄清剂加入到步骤(3)中制备的混合液中,然后打开 搅拌器,搅拌混合均匀,即制得配式预制构件混凝土表面专用增强剂。
实施例3:
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,包括以下重量组份 的原料:硅酸钠43%、铝硅酸钠 43%、B2O3 3.0%、ZrO2 2.0%、Na2O 16.5%、K2O 2.0%、Li2O 1.5%、澄清剂 0.5%、水 57%。
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂的制备方法,具体步 骤如下:
(1):按照重量份称取各原料;
(2):将称取的B2O3、ZrO2、Na2O、K2O、Li2O和水加入搅拌 罐,打开搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(3):将称取的硅酸钠和铝硅酸钠加入到步骤(2)中制得的混 合液中,再次打开搅拌罐内部的搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(4):将澄清剂加入到步骤(3)中制备的混合液中,然后打开 搅拌器,搅拌混合均匀,即制得配式预制构件混凝土表面专用增强剂。
实施例4:
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,包括以下重量组份 的原料:硅酸钠44%、铝硅酸钠 44%、B2O3 3.5%、ZrO2 2.5%、Na2O 17.0%、K2O 2.5%、Li2O 1.7%、澄清剂 1.0%、水 58%。
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂的制备方法,具体步 骤如下:
(1):按照重量份称取各原料;
(2):将称取的B2O3、ZrO2、Na2O、K2O、Li2O和水加入搅拌 罐,打开搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(3):将称取的硅酸钠和铝硅酸钠加入到步骤(2)中制得的混 合液中,再次打开搅拌罐内部的搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(4):将澄清剂加入到步骤(3)中制备的混合液中,然后打开 搅拌器,搅拌混合均匀,即制得配式预制构件混凝土表面专用增强剂。
实施例5:
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,包括以下重量组份 的原料:硅酸钠45%、铝硅酸钠 45%、B2O3 4.0%、ZrO2 3.0%、Na2O 17.5%、K2O 2.7%、Li2O 2.0%、澄清剂 1.5%、水 60%。
一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂的制备方法,具体步 骤如下:
(1):按照重量份称取各原料;
(2):将称取的B2O3、ZrO2、Na2O、K2O、Li2O和水加入搅拌 罐,打开搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(3):将称取的硅酸钠和铝硅酸钠加入到步骤(2)中制得的混 合液中,再次打开搅拌罐内部的搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(4):将澄清剂加入到步骤(3)中制备的混合液中,然后打开 搅拌器,搅拌混合均匀,即制得配式预制构件混凝土表面专用增强剂。
硅酸钠一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合 剂,其化学式为R2O·nSiO2,式中R2O为碱金属氧化物,n为二氧化 硅与碱金属氧化物摩尔数的比值,称为水玻璃的摩数,建筑上常用的 水玻璃是硅酸钠的水溶液,澄清剂是用来保持或提高透明香波的透明 度,所述澄清剂为乙醇、丙二醇、脂肪醇柠檬酸中的一种或者几种混 合而成。
本发明该用于装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,相比于目 前市场上使用的传统型增强剂,将澄清剂、ZrO2、K2O等不同组份的 材料复合使用来完善增强剂的应用性能,能快速渗透至混凝土内部, 并且可渗透至混凝土表层下6-10mm,显著的增加了混凝土表面的密 实性、抗压强度、硬度和耐磨性,提高了混凝土耐腐蚀、抗侵蚀的能 力。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具 体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、 材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书 中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而 且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个 实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范 围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,其特征在于、包括以下重量组份的原料:硅酸钠40-45%、铝硅酸钠40-45%、B203 1.0-4.0%、ZrO2 1.0-3.0%、Na2O 15.0-17.5%、K2O 0.1-2.7%、Li2O 0.5-2.0%、澄清剂0.1-1.5%、水55-60%。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,其特征在于,包括以下重量组份的原料:硅酸钠41-44%、铝硅酸钠41-44%、B2O3 2.0-3.0%、ZrO2 1.2-2.8%、Na2O 16.0-17.0%、K2O 0.2-2.5%、Li2O 0.7-1.5%、澄清剂0.2-1.4%、水55-60%。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,其特征在于,包括以下重量组份的原料:硅酸钠40%、铝硅酸钠40%、B2O3 1.0%、ZrO2 1.0%、Na2O15.0%、K2O 0.1%、Li2O 0.5%、澄清剂0.1%、水55%。
4.根据权利要求1-3所述的一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,其特征在于,所述硅酸钠一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂,其化学式为R2O·nSiO2,式中R2O为碱金属氧化物,n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值,称为水玻璃的摩数,建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。
5.根据权利要求1-3所述的一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,其特征在于,所述澄清剂是用来保持或提高透明香波的透明度,所述澄清剂为乙醇、丙二醇、脂肪醇柠檬酸中的一种或者几种混合而成。
6.根据权利要求1-3,所述的一种装配式预制构件混凝土表面专用增强剂,其特征在于,所述ZrO2白色重质无定形粉末,无臭,无味,,微溶于盐酸和硝酸,慢溶于氢氟酸,几乎不溶于水。
7.根据权利要求1-3任一所述的装配式预制构件混凝土表面专用增强剂的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1):按照重量份称取各原料;
(2):将称取的B2O3、ZrO2、Na2O、K2O、Li2O和水加入搅拌罐,打开搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(3):将称取的硅酸钠和铝硅酸钠加入到步骤(2)中制得的混合液中,再次打开搅拌罐内部的搅拌器,进行搅拌混合均匀;
(4):将澄清剂加入到步骤(3)中制备的混合液中,然后打开搅拌器,搅拌混合均匀,即制得配式预制构件混凝土表面专用增强剂。
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