一种热记录装置的感热介质传动结构
技术领域
本发明涉及热记录装置技术领域,尤其涉及一种热记录装置的感热介质传动结构。
背景技术
现代的热敏打印记录装置,通常包括一个提供印加能量的热敏打印头,一个提供一定接触压力的弹性材料打印胶辊,以及一组感热介质搬送装置。当打印开始后,前述介质搬送装置传送感热介质到热敏打印头的发热线位置,同时打印胶辊施加一定的接触压力,前述感热介质则沿着与前述热敏打印头发热线垂直的方向与打印胶辊摩擦接触运动,通过前述热敏打印头的发热线产生的焦耳热能,使前述感热介质表面的感热材料受热发生化学反应或物理变化,从而在感热介质上形成了逐行的可视化图像或文字信息。
前述的感热介质通常有不同规格尺寸的页片式形态或卷式状态,由于不同规格尺寸及打印长度的变化,因此一般的热记录装置,均配置了相对于搬运方向的前置及后置的搬运辊进行介质传送,前置搬运辊传送感热介质到热敏打印头发热线印字位置,随着打印胶辊的连续旋转运动,打印后的感热介质再由后置搬运辊传送输出。
但是,前述感热介质在打印过程中,由于感热介质存在一定打印长度,可能存在着打印胶辊与前置或后置搬运辊同时接触感热介质并施压旋转,如果前置或后置的搬运辊的接触压力不平衡或者转动速度不匹配,则会影响打印胶辊对感热介质的平稳搬运,进而造成感热介质打印品质的下降,比如出现打印纹理或者介质打折、扭曲等不良现象。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提出了一种热记录装置的感热介质传动结构,以便有效防止前置及后置搬运辊的接触压力或转动过程对打印过程中感热介质平稳运动的影响,从而改善了感热介质的打印品质。
为了实现上述目的,本发明提出了一种热记录装置的感热介质传动结构,包括打印胶辊、以及一组前置介质搬运辊和一组后置介质搬运辊,所述前置介质搬运辊包括相配合使用的第一上搬运辊和第一下搬运辊,所述后置介质搬运辊包括相配合使用的第二上搬运辊和第二下搬运辊,
还包括第一旋转轴,所述第一旋转轴用于设置在所述热记录装置上,且可相对于热记录装置旋转,热敏打印头经连接板与所述第一旋转轴相连接;
还包括偏心轮旋转装置和至少一组压力旋转臂,所述压力旋转臂的组数与偏心轮旋转装置中的偏心轮的个数相对应;所述偏心轮旋转装置包括第二旋转轴,所述第二旋转轴的左端和/或右端设置有偏心轮,所述第二旋转轴设置在热敏打印头的下方,当第二旋转轴旋转时,在所述偏心轮的作用下,所述热敏打印头可处于抬起或者落下的状态;
每个偏心轮处均设有一组压力旋转臂,每组压力旋转臂包括第一压力旋转臂和第二压力旋转臂,所述第一压力旋转臂上设有第一连接件,所述第一连接件用于固定在热记录装置上,并且所述第一压力旋转臂可绕着第一连接件旋转;所述第二压力旋转臂上设有第二连接件,所述第二连接件用于固定在热记录装置上,并且所述第二压力旋转臂可绕着第二连接件旋转;
当第二旋转轴旋转,所述热敏打印头落下的过程中,在所述偏心轮的作用下,所述第一压力旋转臂的一端和第二压力旋转臂的一端处于被下压的状态;所述第一压力旋转臂的另一端向上运动可将第一上搬运辊抬起;所述第二压力旋转臂的另一端向上运动可将第二上搬运辊抬起;
当第二旋转轴旋转,所述热敏打印头抬起的过程中,所述第一压力旋转臂的另一端在弹力作用下向下运动将第一上搬运辊放下,所述第二压力旋转臂的另一端在弹力作用下向下运动将第二上搬运辊放下,以使前置介质搬运辊和后置介质搬运辊接触夹紧感热介质。
优选的是,所述打印胶辊经传送同步带与第一下搬运辊相连接,所述打印胶辊还经传送同步带与第二下搬运辊相连接。
优选的是,所述第一压力旋转臂和第二压力旋转臂均呈弯折状。
优选的是,所述第一压力旋转臂的一端和第二压力旋转臂的一端相铰接,所述第一压力旋转臂和第二压力旋转臂相铰接的一端与相对应的偏心轮始终保持接触。
优选的是,所述第一上搬运辊和第一下搬运辊的左端经第一弹簧连接在一起,所述第一上搬运辊和第一下搬运辊的右端经第一弹簧连接在一起;所述第二上搬运辊和第二下搬运辊的左端经第二弹簧连接在一起,所述第二上搬运辊和第二下搬运辊的右端经第二弹簧连接在一起。
本发明的该方案的有益效果在于上述热记录装置的感热介质传动结构利用相互同步联动的偏心轮旋转装置及压力旋转臂,有效地解决了感热介质在打印传动过程中,前置或后置的介质搬运辊可能造成的接触压力不平衡或者转动速度不匹配,引起的打印胶辊对感热介质的搬运不平稳问题,进而造成感热介质出现打印纹理或者介质打折、扭曲等不良现象,从而改善了打印品质。
附图说明
图1示出了本发明所涉及的热记录装置的结构示意图。
图2示出了本发明所涉及的热记录装置的感热介质传动结构的结构示意图。
图3示出了本发明所涉及的热记录装置打印过程中感热介质接触传动示意图。
图4示出了本发明所涉及的热记录装置非打印过程中感热介质接触传动示意图。
附图标记:1-热敏打印头,10-发热体,21-第一偏心轮,22-第二偏心轮,3-介质搬运装置,30-打印胶辊,31-前置介质搬运辊,311-第一上搬运辊,312-第一下搬运辊,313-第一弹簧,32-后置介质搬运辊,321-第二上搬运辊,322-第二下搬运辊,323-第二弹簧,33-传送同步带,4-感热介质,5-压力旋转臂,51-第一压力旋转臂,52-第二压力旋转臂,6-第一旋转轴,7-第二旋转轴,8-第一连接件,9-第二连接件,10-连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
如图1所示,本发明所涉及的热记录装置包括一个提供印加能量的热敏打印头1,在与感热介质4搬送方向成直角的方向上,热敏打印头1上配置有线性的发热体10,所述热记录装置还包括一套介质搬送装置3,所述介质搬送装置3包括一个打印胶辊30、以及一组前置介质搬运辊31和一组后置介质搬运辊32。当打印开始后,通过介质搬送装置3传送感热介质4到所述热敏打印头1的发热线10位置,通过打印胶辊30施加一定的接触压力并旋转,所述感热介质4则沿着与所述热敏打印头1发热线10垂直的方向与打印胶辊30摩擦接触运动,通过所述热敏打印头1的发热线10产生的焦耳热能,使所述感热介质4表面的感热材料受热发生化学反应或物理变化,从而在感热介质4上形成了逐行的可视化图像或文字信息。以上结构与现有技术相同,在此不做更详尽的描述。
为了有效防止前置及后置搬运辊的接触压力或转动过程对打印过程中感热介质平稳运动的影响,如图2所示,本发明所涉及的热记录装置的感热介质传动结构包括打印胶辊30、以及一组前置介质搬运辊31和一组后置介质搬运辊32,所述打印胶辊30可由电机驱动,所述前置介质搬运辊31包括相配合使用的第一上搬运辊311和第一下搬运辊312,所述第一上搬运辊311和第一下搬运辊312的左端经第一弹簧313连接在一起,所述第一上搬运辊311和第一下搬运辊312的右端经第一弹簧313连接在一起;所述后置介质搬运辊32包括相配合使用的第二上搬运辊321和第二下搬运辊322,所述第二上搬运辊321和第二下搬运辊322的左端经第二弹簧323连接在一起,所述第二上搬运辊321和第二下搬运辊322的右端经第二弹簧323连接在一起;为了保证打印胶辊30与前置介质搬运辊31以及后置介质搬运辊32的同步转动,所述打印胶辊30经传送同步带33与第一下搬运辊312相连接,所述打印胶辊30还经传送同步带33与第二下搬运辊322相连接。
所述感热介质传动结构还包括第一旋转轴6,所述第一旋转轴6用于设置在所述热记录装置上,且可相对于热记录装置旋转,所述热敏打印头1经连接板10与所述第一旋转轴6相连接,使得热敏打印头1在外力作用下,可进行旋转运动。
所述感热介质传动结构还包括偏心轮旋转装置和至少一组压力旋转臂,所述压力旋转臂的组数与偏心轮的个数相对应,在本实施例中,设有两组压力旋转臂和两个偏心轮;所述偏心轮旋转装置包括第二旋转轴7,所述第二旋转轴7的左右两端分别设置有第二偏心轮22和第一偏心轮21,所述第二旋转轴7设置在热敏打印头1的下方,所述第二旋转轴7可由电机驱动旋转,当然也可以由其他机构驱动,例如电机以及蜗轮蜗杆的配合来驱动第二旋转轴7旋转,当第二旋转轴7旋转时,可带动所述第一偏心轮21和第二偏心轮22旋转,在所述第一偏心轮21和第二偏心轮22的作用下,所述热敏打印头1可处于抬起或者落下的状态,抬起状态是指所述热敏打印头1与感热介质4脱离接触,落下状态是指所述热敏打印头1与感热介质4相接触。
在所述第一偏心轮21处和第二偏心轮22处均设有一组压力旋转臂,在所述第一偏心轮21处的压力旋转臂的设置结构和第二偏心轮22处的压力旋转臂的设置结构相同,在此以第一偏心轮21处的压力旋转臂的设置结构为例进行说明。
每组压力旋转臂包括第一压力旋转臂51和第二压力旋转臂52,所述第一压力旋转臂51和第二压力旋转臂52均呈弯折状,所述第一压力旋转臂51的一端和第二压力旋转臂52的一端相铰接,所述第一压力旋转臂51和第二压力旋转臂52相铰接的一端与第一偏心轮21始终保持接触,所述第一压力旋转臂51的弯折处设有第一连接件8,所述第一连接件8用于固定在热记录装置上,并且所述第一压力旋转臂51可绕着第一连接件8旋转,所述第一压力旋转臂51的另一端向上运动时可将第一上搬运辊311抬起;所述第二压力旋转臂52的弯折处设有第二连接件9,所述第二连接件9用于固定在热记录装置上,并且所述第二压力旋转臂52可绕着第二连接件9旋转,所述第二压力旋转臂52的另一端向上运动时可将第二上搬运辊321抬起。
在具体的使用过程中,当热记录装置处于打印状态时,如图3所示,驱动第二旋转轴7顺时针旋转,以便带动第一偏心轮21和第二偏心轮22顺时针旋转,进而使得热敏打印头1顺势落下,实现感热介质4与打印胶辊30的压力接触。由于第一偏心轮21和第二偏心轮22顺时针旋转,使得所述第一压力旋转臂51和第二压力旋转臂52相铰接的一端被下压,所述第一压力旋转臂51的另一端向上运动将第一上搬运辊311抬起,所述第二压力旋转臂52的另一端向上运动将第二上搬运辊321抬起,以使得第一上搬运辊311和第二上搬运辊321与感热介质4脱离接触,处于张开状态;然后打印胶辊30旋转驱动感热介质4摩擦接触运动进行打印,这样在打印过程中,感热介质4只受到来自打印胶辊30的接触压力驱动,而与前置和后置介质搬运辊实现了接触隔离,使得感热介质4的打印过程不受搬运辊的压力平衡等外因影响。
当热记录装置处于非打印状态时,如图4所示,驱动第二旋转轴7逆时针旋转,以便带动第一偏心轮21和第二偏心轮22逆时针旋转,进而使得热敏打印头1顺势抬起,实现热敏打印头1与感热介质4脱离接触。当第一偏心轮21和第二偏心轮22逆时针旋转时,在第一弹簧313和第二弹簧323的作用下,所述第一压力旋转臂51的另一端向下运动将第一上搬运辊311放下,所述第二压力旋转臂52的另一端向下运动将第二上搬运辊321放下,以使得前置介质搬运辊31和后置介质搬运辊32接触夹紧感热介质4;之后驱动打印胶辊30旋转,便可以实现感热介质4的搬送。这样,在非打印过程中,感热介质4只受到来自前置介质搬运辊31和后置介质搬运辊32的接触压力驱动,而与打印胶辊30实现了虚接触,实现感热介质4的平稳搬送,也能减少对热敏打印头1的持续接触磨损。
本发明所涉及的热记录装置的感热介质传动结构利用相互同步联动的偏心轮旋转装置及压力旋转臂,有效地解决了感热介质在打印传动过程中,前置或后置的介质搬运辊可能造成的接触压力不平衡或者转动速度不匹配,引起的打印胶辊对感热介质的搬运不平稳问题,进而造成感热介质出现打印纹理或者介质打折、扭曲等不良现象,从而改善了打印品质。