CN110625565A - 一种防护力强的压装机机身 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防护力强的压装机机身。该防护力强的压装机机身，包括压装机底座，所述压装机底座的内部设置有空腔，所述空腔内设置有控制机，所述压装机底座的前端外表面固定安装有控制面板，所述压装机底座的前端外表面设置有红外线测距仪，所述压装机底座的上端面固定连接有压装平台，所述压装平台的上端外表面开设有进出槽，所述进出槽连通所述压装机底座内的空腔，所述空腔内设置有防护平板，所述内腔内固定连接有伸缩机构，所述防护平板的下端固定连接有伸缩机构的驱动端；该防护力强的压装机机身，结构简单，操作方便，使用灵活，提供了较高的防护力，同时便于压装平台表面的零件残渣清理，且制备成本低，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明属于压装机防护机身技术领域，具体涉及一种防护力强的压装机机身。
背景技术
在自动化流水线上压装机的使用较为普遍，但其对于一下细小零件的压装，同样存在压装失败的情况发生，压装失败可能是零件崩开，或者受压工件断裂，对于一些塑料制品的零件压装来说，上述两种压装失败可能会给周边的操作人员带来一定的危险，传统的压装机防护依靠的是红外线防护仪，该防护仪依靠发射端发射红外线以及接收端接收红外线来开启压装机的电源通路，当在压装机使用中，人们靠近阻挡红外线接收时，即会紧急停止该压装机的运行，但传统的防护方式较为简单，压装机只预留相对的两侧面(一侧为工件从流水线上进入，另一侧为压装完成后工件的推出，由于一般的压装机均为C型，后端一般为支撑件)，前端依靠网状金属网隔离，防护力较弱，同时不便于工件加工过程中的观察，也不利于其压装平台表面压装结束后的清理。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的防护力强的压装机机身。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种防护力强的压装机机身，包括压装机底座，所述压装机底座的内部设置有空腔，所述空腔内设置有控制机，所述压装机底座的前端外表面固定安装有控制面板，所述压装机底座的前端外表面设置有红外线测距仪，所述压装机底座的上端面固定连接有压装平台，所述压装平台的上端外表面开设有进出槽，所述进出槽连通所述压装机底座内的空腔，所述空腔内设置有防护平板，所述内腔内固定连接有伸缩机构，所述防护平板的下端固定连接有伸缩机构的驱动端。
作为本发明的进一步优化方案，所述防护平板为透明树脂材质制备。
作为本发明的进一步优化方案，所述红外线测距仪的输入端与控制机的输出端电性连接，所述伸缩机构的输入端与控制机的输出端电性连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述防护平板的两侧外表面与所述空腔内壁滑动连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述进出槽的槽壁外表面设置有毛刷，所述毛刷与防护平板的外表面接触。
作为本发明的进一步优化方案，所述毛刷远离防护平板的侧面固定连接有伸缩杆，所述进出槽远离防护平板的槽壁开设有藏槽，且伸缩杆的固定端固定于藏槽内部，所述伸缩杆带动毛刷藏于藏槽内。
作为本发明的进一步优化方案，所述压装机底座的前端外表面开设有出料口，所述出料口内设置有滑台。
作为本发明的进一步优化方案，所述压装平台的外表面设置有斜坡，所述斜坡的低侧靠近防护平板。
本发明的有益效果在于：本发明可以将其设置为压装机启动时，防护平板直接上移，有效防止压装零件飞溅，红外线测距仪的设置可以防止在一些特殊的情况下，未升起防护平板，同时在有工作人员上前需要操作时零件飞溅伤人的情况发生；并且，在装置使用完毕后，防护平板落下，毛刷可以对防护平板的表面进行一定的刷擦，防止影响透明性；此后，还可以通过驱动伸缩杆，带动毛刷移动至藏槽内，此时工作人员可以直接清理压装平台表面的零件残渣，这些残渣可以通过进出槽落于压装机底座的内部，通过滑台从出料口滑出，工作人员只需要在出料口位置设置一定的收集装置即可，本申请的防护平板为透明状，便于使用中观察，且防护力强，整个装置，结构简单，操作方便，使用灵活，提供了较高的防护力，同时便于压装平台表面的零件残渣清理，且制备成本低，便于推广使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的图1的内部结构示意图；
图3是本发明的图2的动作结构示意图；
图4是本发明去除防护平板后的结构示意图；
图5是本发明压装平台上端去除斜坡后的结构示意图；
图6是本发明压装平台上端带有斜坡的结构示意图。
图中：1、压装机底座；2、红外线测距仪；3、出料口；4、滑台；5、控制面板；6、压装平台；7、防护平板；8、伸缩机构；9、控制机；10、毛刷；11、斜坡。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-6所示，一种防护力强的压装机机身，包括压装机底座1，所述压装机底座1的内部设置有空腔，所述空腔内设置有控制机9，所述压装机底座1的前端外表面固定安装有控制面板5，所述压装机底座1的前端外表面设置有红外线测距仪2，所述压装机底座1的上端面固定连接有压装平台6，所述压装平台6的上端外表面开设有进出槽，所述进出槽连通所述压装机底座1内的空腔，所述空腔内设置有防护平板7，所述内腔内固定连接有伸缩机构8，所述防护平板7的下端固定连接有伸缩机构8的驱动端。
所述防护平板7为透明树脂材质制备；所述红外线测距仪2的输入端与控制机9的输出端电性连接，所述伸缩机构8的输入端与控制机9的输出端电性连接；所述防护平板7的两侧外表面与所述空腔内壁滑动连接，可以在空腔内壁开设限位槽体，将防护平板7卡合于限位槽体内上下移动；所述进出槽的槽壁外表面设置有毛刷10，所述毛刷10与防护平板7的外表面接触；所述毛刷10远离防护平板7的侧面固定连接有伸缩杆，伸缩杆可以采用电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端与控制机9的输出端电性连接，控制机9在本实施例中可以选取AT80S51单片机做控制系统使用，伸缩机构8可以选取气缸件使用，所述进出槽远离防护平板7的槽壁开设有藏槽，且伸缩杆的固定端固定于藏槽内部，所述伸缩杆带动毛刷10藏于藏槽内，藏槽的上端为压装平台6，上下端以及后端均为封闭，只有靠近毛刷10的一侧开口；所述压装机底座1的前端外表面开设有出料口3，所述出料口3内设置有滑台4，滑台4的侧面为直角三角型；所述压装平台6的外表面设置有斜坡11，所述斜坡11的低侧靠近防护平板7，斜坡11如图6所示，便于残渣落入进出槽内，为了更优化残渣的使用，还可以将空腔内设置两隔离板，隔离控制机9以及防护平板7的位置，两板之间预留的空间为残渣落下的空间，该空间的底部为滑台4，隔离防护平板7的隔离板的底部，位于出料口3的位置应当开口。
需要说明的是，该防护力强的压装机机身，在使用时，红外线测距仪2检测到人们靠近时，传递信号至控制机9，控制机9驱动伸缩机构8伸缩，带动防护平板7上移，防止细小零件飞溅，在机器停止或人员远离后红外线测距仪2的测量方向或远离至红外线测距仪2设定的距离外时，防护平板7的位置回复，还可以直接设置压装机启动时，防护平板7直接上移，红外线测距仪1的设置是为了防止在一些特殊的情况下，未升起防护平板7，同时有工作人员上前需要操作的情况发生；同时，装置使用完毕后，防护平板7落下，毛刷10可以对防护平板7的表面进行一定的刷擦，防止影响透明性；此后，还可以通过驱动伸缩杆，带动毛刷10移动至藏槽内，此时工作人员可以直接清理压装平台6表面的零件残渣，这些残渣可以通过进出槽落于压装机底座1的内部，通过滑台4从出料口3滑出，工作人员只需要在出料口3位置设置一定的收集装置即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种防护力强的压装机机身，其特征在于，包括压装机底座，所述压装机底座的内部设置有空腔，所述空腔内设置有控制机，所述压装机底座的前端外表面固定安装有控制面板，所述压装机底座的前端外表面设置有红外线测距仪，所述压装机底座的上端面固定连接有压装平台，所述压装平台的上端外表面开设有进出槽，所述进出槽连通所述压装机底座内的空腔，所述空腔内设置有防护平板，所述内腔内固定连接有伸缩机构，所述防护平板的下端固定连接有伸缩机构的驱动端。
2.根据权利要求1所述的一种防护力强的压装机机身，其特征在于：所述防护平板为透明树脂材质制备。
3.根据权利要求1所述的一种防护力强的压装机机身，其特征在于：所述红外线测距仪的输入端与控制机的输出端电性连接，所述伸缩机构的输入端与控制机的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种防护力强的压装机机身，其特征在于：所述防护平板的两侧外表面与所述空腔内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防护力强的压装机机身，其特征在于：所述进出槽的槽壁外表面设置有毛刷，所述毛刷与防护平板的外表面接触。
6.根据权利要求5所述的一种防护力强的压装机机身，其特征在于：所述毛刷远离防护平板的侧面固定连接有伸缩杆，所述进出槽远离防护平板的槽壁开设有藏槽，且伸缩杆的固定端固定于藏槽内部，所述伸缩杆带动毛刷藏于藏槽内。
7.根据权利要求6所述的一种防护力强的压装机机身，其特征在于：所述压装机底座的前端外表面开设有出料口，所述出料口内设置有滑台。
8.根据权利要求7所述的一种防护力强的压装机机身，其特征在于：所述压装平台的外表面设置有斜坡，所述斜坡的低侧靠近防护平板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201910924283.1A CN110625565A (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种防护力强的压装机机身 |
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| CN201910924283.1A CN110625565A (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种防护力强的压装机机身 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110625565A true CN110625565A (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68973021
Family Applications (1)
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| CN201910924283.1A Pending CN110625565A (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种防护力强的压装机机身 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110625565A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253548A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-22 | Kitamura Mach Co Ltd | 工作機械の安全ガード |
| CN203390908U (zh) * | 2013-08-12 | 2014-01-15 | 森蓝环保(上海)有限公司 | Lcd拆解工作台 |
| CN206501085U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-09-19 | 上海沪工焊接集团股份有限公司 | 焊接装置 |
| CN108032138A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-15 | 衢州职业技术学院 | 一种具有防飞溅装置的车床 |
| CN109686268A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-26 | 上海兆屏电子科技有限公司 | 一种可隐藏的液晶升降式一体机 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201910924283.1A patent/CN110625565A/zh active Pending
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