CN110622907B - 用于水产养殖的水循环系统及其水循环养殖方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于水产养殖的水循环系统，包括流水槽和推水单元；所述推水单元包括推水器；利用推水器中第一桨体和挡板实现水流聚拢，增强推水效果；通过导向板组实现推水器出水方向的改变，可以针对不同水深位置进行调整，配合供气适应不同的养殖环境；通过第二桨体和第三桨体实现对水流的局部扰动，进一步提升空气和水流的混合均匀度，提升增氧的稳定性；所述流水槽包括底板、侧板和隔板；若干所述底板沿流水槽的长度方向拼接；所述侧板沿流水槽的长度方向拼接；通过侧板下方卡设的快速拆装式浮块和流水槽两端的封板，提升了流水槽的组装效率，同时配合流水槽整体的拼装式构造，降低了其维修维护难度。

Description

用于水产养殖的水循环系统及其水循环养殖方法

技术领域

本发明涉及水产养殖领域，尤其涉及用于水产养殖的水循环系统及其水循环养殖方法。

背景技术

在人工水产养殖中，保证供氧充足十分重要。而供氧的方式主要有推水设备和槽内增氧设备两类。槽内的增氧设备需要考虑分布位置、摆放方向以及后续的清理维护问题，会带来比推水设备相对更高的成本。所以有必要发明一种供氧能力强、工作环境适应性好的于水产养殖的水循环系统。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种供氧能力强、工作环境适应性好的于水产养殖的水循环系统。

技术方案：为实现上述目的，本发明的用于水产养殖的水循环系统，包括流水槽和推水单元；所述推水单元包括推水器；所述推水器对应设置在流水槽沿自身长度方向的其中一端；

所述推水器包括壳体；所述壳体背向流水槽的一侧上设置有第一桨体；所述壳体面向流水槽的一侧上设置有流通口；所述第一桨体位于水面以下；所述第一桨体推动水流穿过壳体内部，由流通口流出；所述壳体上连通设置有供气管路；所述供气管路与壳体的连接处位于第一桨体下方；所述壳体内部上端密封设置有挡板；所述挡板倾斜设置；所述挡板靠近第一桨体一侧的高度大于远离第一桨体一侧的高度；所述挡板远离第一桨体的一侧向斜下方延伸，与流通口上边沿衔接。

进一步地，所述流通口内设置有导向板组；所述导向板组包括若干相互平行且间隔的板体；所述板体与流通口内壁铰接配合；相邻所述板体之间同侧铰接设置有联动杆；所述导向板组上还连接设置有绳体；拉动所述绳体，驱动若干板体同步翻转。

进一步地，所述壳体上方设置有置物台；所述置物台上设置有电机和收纳辊；所述收纳辊的转轴与电机的动力输出端配合连接；所述收纳辊表面设置有收纳槽；所述绳体远离导向板组的一端缠绕设置在收纳槽内；所述电机驱动收纳辊旋转，收放绳体；所述收纳辊远离电机的一端连接设置有回转件；所述回转件边缘处设置有指示针；所述回转件远离收纳辊的一侧间隔设置有对比环；所述对比环内边缘处环向间隔设置有刻度件；所述刻度件的分布位置与指示针的转动轨迹对应。

进一步地，所述壳体上还设置有扰流孔组；所述扰流孔组成对设置在第一桨体水流推动方向的两侧；所述扰流孔组包括第一扰流孔和第二扰流孔；所述第一扰流孔内设置有第二桨体；所述第二扰流孔设置在第一扰流孔下方；所述第二扰流孔内设置有第三桨体；所述第二桨体的流体推动方向指向壳体内部；所述第三桨体的流体推动方向指向壳体外部。

进一步地，所述第二桨体与第一扰流孔铰接配合，沿水平方向转动。

进一步地，所述流水槽包括底板、侧板和隔板；若干所述底板沿流水槽的长度方向拼接；所述侧板沿流水槽的长度方向拼接；所述侧板背向槽内空间的一侧上贴合连接设置有延伸板；所述延伸板位于侧板上端；所述延伸板下方设置有浮块；所述浮块内嵌设有螺钉；所述螺钉穿过浮块，延伸进侧板内；所述浮块顶部与延伸板底部贴合设置。

进一步地，所述浮块包括包裹体和嵌入体；所述包裹体和嵌入体相互嵌套配合，构成气腔；所述包裹体背向嵌入体的一侧上设置有泄压孔；所述包裹体内部连接设置有填充件；所述填充件远离包裹体内壁的一端沿泄压孔的深度方向延伸，与泄压孔对应嵌套配合；所述嵌入体背向包裹体的一侧上设置有加气口。

进一步地，所述流水槽沿自身长度方向的两端分别设置有封板；所述封板为框形结构，内部设置有拦网；与所述封板相邻的延伸板端面上设置有滑槽；所述封板沿流水槽宽度方向的两侧边缘处延伸设置有滑条；所述滑条与滑槽滑动配合；所述侧板下方设置有防脱件；所述防脱件包括承压槽和定位槽；所述定位槽成对设置在承压槽沿自身长度方向上的两端；所述侧板底部与承压槽嵌套配合；所述封板底部与定位槽嵌套配合。

进一步地，用于水产养殖的水循环系统的水循环养殖方法，包括以下步骤，

步骤一，将组装好的流水槽放入养殖水域内，开启第一桨体，将壳体以外的水流推动进入壳体内部，随后在倾斜的挡板的约束下集中从流通口流出壳体，随后进入流水槽内部；与此同时，和气泵相连的供气管路将空气输送至壳体内，这些空气随水流一同进入流水槽，起到补充氧气的作用；

步骤二，开启第二桨体和第三桨体，通过二者之间的反向推动，可以实现局部扰流；混入第一桨体内的气体受到供气管路出口大小的限制，不能使空气均匀分布在水流截面中；局部扰流的作用在于通过对第一桨体推动的主水流实施边缘扰流，使水流中的空气能够充分分散，令进入流水槽内的水中含氧量更加平均稳定；

步骤三，根据流水槽内的上浮气泡沿自身长度方向的数量变化及水流流速，对导向板组进行调整；用电机驱动收纳辊转动，调整绳体的收放，进而带动板体上下翻转，达到调节推水器出水角度的效果；板体的实时角度及变化，可以通过将同收纳辊同步旋转的指示针与对比环对照来实现读取。

有益效果：本发明的用于水产养殖的水循环系统，包括流水槽和推水单元；所述推水单元包括推水器；所述推水器对应设置在流水槽沿自身长度方向的其中一端；利用推水器中第一桨体和挡板实现水流聚拢，增强推水效果；通过导向板组实现推水器出水方向的改变，可以针对不同水深位置进行调整，配合供气适应不同的养殖环境；通过第二桨体和第三桨体实现对水流的局部扰动，进一步提升空气和水流的混合均匀度，提升增氧的稳定性；所述流水槽包括底板、侧板和隔板；若干所述底板沿流水槽的长度方向拼接；所述侧板沿流水槽的长度方向拼接；通过侧板下方卡设的快速拆装式浮块和流水槽两端的封板，提升了流水槽的组装效率，同时配合流水槽整体的拼装式构造，降低了其维修维护难度。

附图说明

附图1为推水器整体结构示意图；

附图2为推水器局部结构细节图；

附图3为置物台部分结构示意图；

附图4为流水槽整体结构示意图；

附图5为封板位置固定示意图；

附图6为滤网件控制流通孔开合结构示意图；

附图7为浮块整体结构示意图；

附图8为浮块内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

用于水产养殖的水循环系统，包括流水槽1和推水单元2；所述推水单元2包括推水器5；所述推水器5对应设置在流水槽1沿自身长度方向的其中一端，通过将混合有空气的水流推动到流水槽1的另一端来实现水循环。

如附图1所示，所述推水器5包括壳体51；所述壳体51背向流水槽1的一侧上设置有第一桨体501；所述壳体51面向流水槽1的一侧上设置有流通口502；所述第一桨体501位于水面以下，通过自身转动驱动周围水体流动；所述第一桨体501推动水流穿过壳体51内部，由流通口502流出后进入流水槽1内；所述壳体51上连通设置有供气管路503；所述供气管路503与壳体51的连接处位于第一桨体501下方，供气管路503中的空气排入水体内后随着第一桨体501产生的水流一同进入流水槽，从而实现对槽内氧气的补充，可以弥补高密度水产养殖下水中氧气含量不足的问题；所述壳体51内部上端密封设置有挡板504；所述挡板504倾斜设置；所述挡板504靠近第一桨体501一侧的高度大于远离第一桨体501一侧的高度；所述挡板504远离第一桨体501的一侧向斜下方延伸，与流通口502上边沿衔接；挡板504较高的一侧可以很好地适应第一桨体501的体积，保证水流的推动力；挡板504较低的一侧则可以对水流起到一个聚拢的作用，提升水流的初速度，提升水循环能力；图中的挡板504为更加便于展示的爆炸图方式，其实际装配位置在壳体51内部，将上端开口封闭。

所述流通口502内设置有导向板组52；所述导向板组52包括若干相互平行且间隔的板体521；所述板体521与流通口502内壁铰接配合；相邻所述板体521之间通过同侧铰接设置联动杆53或者转轴端设置同步带等方式实现联动；所述导向板组52上还连接设置有绳体54；拉动所述绳体54，驱动若干板体521同步翻转；利用导向板组52的偏转，可以根据流水槽1内的上浮气泡沿自身长度方向的数量变化及当前水流流速，来调整推水器5出口处的水流初始方向，调整供氧速度和水循环流速；比如在第一桨体501转速不变的前提下，增大供气管路503的流速，则水循环速度大致保持不变，而供氧速度提升；若保持供气管路503的流速不变，提高第一桨体501的转速，则水循环速度提升，而供氧速度大致不便；当供气管路503的流速和第一桨体501的转速保持不变使，导向板组52远离第一桨体501的一侧向下偏转，则携带空气的气流更加靠近槽内底部，其空气上浮造成的逸散变少，增氧效果更好，若导向板组52远离第一桨体501的一侧向上偏转，则携带空气的气流更加靠近槽内水面，对养殖区域内的搅动更少，不容易惊扰其中的鱼类等水产生物。

如附图3所示，所述壳体51上方设置有置物台56；所述置物台56上设置有电机561和收纳辊562；所述收纳辊562的转轴与电机561的动力输出端配合连接；所述收纳辊562表面设置有收纳槽563；所述绳体54远离导向板组52的一端缠绕设置在收纳槽563内；所述电机561驱动收纳辊562旋转，收放绳体54；所述收纳辊562远离电机561的一端连接设置有回转件564；所述回转件564边缘处设置有指示针565；所述回转件564远离收纳辊562的一侧间隔设置有对比环566；所述对比环566内边缘处环向间隔设置有刻度件567；所述刻度件567的分布位置与指示针565的转动轨迹对应；板体521的实时角度及变化，可以通过将同收纳辊562同步旋转的指示针565与对比环566对照来实现读取，令养殖人员在调节时对导向板组52的偏转状态了解更加直观，控制更加精准。

如附图2所示，所述壳体51上还设置有扰流孔组55；所述扰流孔组55成对设置在第一桨体501水流推动方向的两侧；所述扰流孔组55包括第一扰流孔551和第二扰流孔552；所述第一扰流孔551内设置有第二桨体553；所述第二扰流孔552设置在第一扰流孔552下方；所述第二扰流孔552内设置有第三桨体554；所述第二桨体553的流体推动方向指向壳体51内部；所述第三桨体554的流体推动方向指向壳体51外部；当第二桨体553和第三桨体554工作时，第二桨体553利用推水器外的新水流对第一桨体501产生的主水流形成冲击，造成局部扰动，促进空气与水体之间的混合，令其分布更加均匀；第三桨体554则将第一桨体501产生的主水流中的一部分转移到壳体51外部，引起主水流的局部有向下流动的趋势，同样可以造成局部扰动，促进空气与水体之间的混合；第二桨体553可以在第三桨体554未工作的情况下单独进行扰流操作，也可以和第三桨体554构成一个局部的内外循环配合，以牺牲部分混入水中的空气为前提，显著增强主水流的空气的分布均匀性，配合以挡板504的聚拢作用，保证进入流水槽1内的水流含氧量稳定；而上述过程中牺牲的部分空气可以通过适当提高供气管路503的流速来弥补。

所述第二桨体553与第一扰流孔551铰接配合，沿水平方向转动；第二桨体553可以通过水平转动调整，将其自身的推动方向朝第一桨体501的方向偏转，从而利用相逆水流的对冲进一步增强局部扰流效果。

如附图4所示，所述流水槽1包括底板11、侧板12和隔板13；若干所述底板11沿流水槽1的长度方向拼接；所述侧板12沿流水槽1的长度方向拼接；所述侧板12背向槽内空间的一侧上贴合连接设置有延伸板14；所述延伸板14位于侧板12上端；所述延伸板14下方设置有浮块15；所述浮块15内嵌设有螺钉151；所述螺钉151穿过浮块15，延伸进侧板12内；所述浮块15顶部与延伸板14底部贴合设置；底板11、侧板12和隔板13都是不锈钢材质，而延伸板14和侧板12可以通过一体成型方式制成；利用延伸板14底部的凸出部分，可以起到卡住浮块15的作用，配合以螺钉159，就可以大大减少浮块15在使用中产生松动等情况，也省去了不同浮块15之间、浮块15与延伸板14之间斜拉钢绳固定的传统结构，提升了流水槽组装效率。

隔板13将水流槽1内部分隔成了不同的养殖单元；如附图6所示，所述隔板13包括框件131和滤网件132；所述滤网件132嵌设在框件131内，与流水槽1中的水流路径位置对应；所述框件131底部设置有嵌槽133；所述底板11上方连接设置有卡条134；所述卡条134的长度方向与流水槽1的宽度方向一致；所述嵌槽133与卡条134对应配合，实现隔板13下端的位置固定；

如附图5和6所示，框件131底部设置有第一流通孔135；所述卡条134上设置有第二流通孔136；所述第一流通孔135与第二流通孔136位置配合，将对应框件131两侧的养殖单元相互连通；所述框件131上沿厚度方向嵌设有第二销钉137；所述滤网件132上边沿处设置有第四孔位138；若干所述第四孔位138沿高度方向间隔排布；所述第二销钉137的嵌入路径与第四孔位138的升降路径相交；所述滤网件132底部的升降路径穿过框件131下端，嵌设进第二流通孔136内；切换不同高度的第四孔位138与第二销钉137配合，控制与第二流通孔136流通区域大小；升降调节的距离精度和相邻第四孔位138之间的间距对应；利用第一流通孔135和第二流通孔136就可以实现养殖单元内沉淀物向下游方向的转移，从而保持区域内的清洁度；图6中虚线箭头所示即为流水槽内的水流方向。

如附图7和附图8所示，所述浮块15包括包裹体151和嵌入体152；所述包裹体151和嵌入体152相互嵌套配合，构成气腔16，用来容纳空气在水中产生浮力；所述包裹体151背向嵌入体152的一侧上设置有泄压孔153；所述包裹体152内部连接设置有填充件154；所述填充件154远离包裹体152内壁的一端沿泄压孔153的深度方向延伸，与泄压孔153对应嵌套配合；所述嵌入体152背向包裹体151的一侧上设置有加气口155，加气孔155上设置有相应的现有结构气阀，图中未画出；在使用浮块15使，先将嵌入体152和包裹体151嵌套起来，此时填充件154穿过泄压孔153，使气腔16形成密封；随后通过加气孔155向气腔16内充气，使气腔16同步适应气压而增大，待气腔16扩大至合适体积后停止充气，此时泄压孔153保持被填充件154密封的状态；而嵌入体152收到大气压作用，在有脱离包裹体151的趋势时，气腔16扩大造成内外压差，阻止其进一步脱离动作，从而保证填充件154不会脱离泄压孔153，即包裹体151和嵌入体152之间结合的相对稳定；在安装时，将包裹体151与延伸板14底部贴合；而当浮块15随流水槽其它部分放入水中后，受到水压作用嵌入体152会产生向包裹体152方向进一步嵌入的趋势，但因为泄压孔153已经被延伸板14底部堵住，所以填充件154无法进一步在泄压孔153内移动，气腔16的空间保持稳定，产生的浮力也保持稳定；此外，包裹体151和嵌入体152可以通过侧边延伸部分来配合螺钉159实现与侧板12的固定；图4中的浮块15仅为部件装配位置示意，其延伸部分未在图中表示出；对于不同重量的流水槽1，需要单个浮块15产生的浮力会有变化，此时只需要改变可灵活拆装的填充件154与泄压孔153配合部分的长度，即可得到不同体积的气腔16；

如附图5所示，所述流水槽1沿自身长度方向的两端分别设置有封板17；所述封板17为框形结构，内部设置有拦网；与所述封板17相邻的延伸板14端面上设置有滑槽141；所述封板17沿流水槽1宽度方向的两侧边缘处延伸设置有滑条171；所述滑条171与滑槽141滑动配合，可以实现快速安装，增强流水槽整体强度；所述侧板12下方设置有防脱件18；所述防脱件18包括承压槽181和定位槽182；所述定位槽182成对设置在承压槽181沿自身长度方向上的两端；所述侧板12底部与承压槽181嵌套配合；所述封板17底部与定位槽182嵌套配合，防止封板17底部脱落；同时，封板17与侧板12之间还通过直角连接件199相连；因为封板17位于流水槽1的首尾部位，最容易积蓄污染物沉淀物，这种快拆的结构可以通过拆装直角连接件199来实现封板17部分的灵活拆装替换，提升了流水槽的维修维护效率。

用于水产养殖的水循环系统的水循环养殖方法，包括以下步骤，

步骤一，将组装好的流水槽1放入养殖水域内，开启第一桨体501，将壳体51以外的水流推动进入壳体51内部，随后在倾斜的挡板504的约束下集中从流通口502流出壳体51，随后进入流水槽1内部；与此同时，和气泵相连的供气管路503将空气输送至壳体51内，这些空气随水流一同进入流水槽1，起到补充氧气的作用；

步骤二，开启第二桨体553和第三桨体554，通过二者之间的反向推动，可以实现局部扰流；混入第一桨体501内的气体受到供气管路503出口大小的限制，不能使空气均匀分布在水流截面中；局部扰流的作用在于通过对第一桨体501推动的主水流实施边缘扰流，使水流中的空气能够充分分散，令进入流水槽1内的水中含氧量更加平均稳定；

步骤三，根据流水槽1内的上浮气泡沿自身长度方向的数量变化及水流流速，对导向板组52进行调整；用电机561驱动收纳辊562转动，调整绳体54的收放，进而带动板体521上下翻转，达到调节推水器5出水角度的效果；板体521的实时角度及变化，可以通过将同收纳辊562同步旋转的指示针565与对比环566对照来实现读取。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.用于水产养殖的水循环系统，其特征在于：包括流水槽（1）和推水单元（2）；所述推水单元（2）包括推水器（5）；所述推水器（5）对应设置在流水槽（1）沿自身长度方向的其中一端；

所述推水器（5）包括壳体（51）；所述壳体（51）背向流水槽（1）的一侧上设置有第一桨体（501）；所述壳体（51）面向流水槽（1）的一侧上设置有流通口（502）；所述第一桨体（501）位于水面以下；所述第一桨体（501）推动水流穿过壳体（51）内部，由流通口（502）流出；所述壳体（51）上连通设置有供气管路（503）；所述供气管路（503）与壳体（51）的连接处位于第一桨体（501）下方；所述壳体（51）内部上端密封设置有挡板（504）；所述挡板（504）倾斜设置；所述挡板（504）靠近第一桨体（501）一侧的高度大于远离第一桨体（501）一侧的高度；所述挡板（504）远离第一桨体（501）的一侧向斜下方延伸，与流通口（502）上边沿衔接；

所述壳体（51）上还设置有扰流孔组（55）；所述扰流孔组（55）成对设置在第一桨体（501）水流推动方向的两侧；所述扰流孔组（55）包括第一扰流孔（551）和第二扰流孔（552）；所述第一扰流孔（551）内设置有第二桨体（553）；所述第二扰流孔（552）设置在第一扰流孔（552）下方；所述第二扰流孔（552）内设置有第三桨体（554）；所述第二桨体（553）的流体推动方向指向壳体（51）内部；所述第三桨体（554）的流体推动方向指向壳体（51）外部；

所述第二桨体（553）与第一扰流孔（551）铰接配合，沿水平方向转动。

2.根据权利要求1所述的用于水产养殖的水循环系统，其特征在于：所述流通口（502）内设置有导向板组（52）；所述导向板组（52）包括若干相互平行且间隔的板体（521）；所述板体（521）与流通口（502）内壁铰接配合；若干所述板体（521）相互联动设置；所述导向板组（52）上还连接设置有绳体（54）；拉动所述绳体（54），驱动若干板体（521）同步翻转。

3.根据权利要求2所述的用于水产养殖的水循环系统，其特征在于：所述壳体（51）上方设置有置物台（56）；所述置物台（56）上设置有电机（561）和收纳辊（562）；所述收纳辊（562）的转轴与电机（561）的动力输出端配合连接；所述收纳辊（562）表面设置有收纳槽（563）；所述绳体（54）远离导向板组（52）的一端缠绕设置在收纳槽（563）内；所述电机（561）驱动收纳辊（562）旋转，收放绳体（54）；所述收纳辊（562）远离电机（561）的一端连接设置有回转件（564）；所述回转件（564）边缘处设置有指示针（565）；所述回转件（564）远离收纳辊（562）的一侧间隔设置有对比环（566）；所述对比环（566）内边缘处环向间隔设置有刻度件（567）；所述刻度件（567）的分布位置与指示针（565）的转动轨迹对应。

4.根据权利要求1所述的用于水产养殖的水循环系统，其特征在于：所述流水槽（1）包括底板（11）、侧板（12）和隔板（13）；若干所述底板（11）沿流水槽（1）的长度方向拼接；所述侧板（12）沿流水槽（1）的长度方向拼接；所述侧板（12）背向槽内空间的一侧上贴合连接设置有延伸板（14）；所述延伸板（14）位于侧板（12）上端；所述延伸板（14）下方设置有浮块（15）；所述浮块（15）内嵌设有螺钉（159）；所述螺钉（159）穿过浮块（15），延伸进侧板（12）内；所述浮块（15）顶部与延伸板（14）底部贴合设置。

5.根据权利要求4所述的用于水产养殖的水循环系统，其特征在于：所述浮块（15）包括包裹体（151）和嵌入体（152）；所述包裹体（151）和嵌入体（152）相互嵌套配合，构成气腔（16）；所述包裹体（151）背向嵌入体（152）的一侧上设置有泄压孔（153）；所述包裹体（151）内部连接设置有填充件（154）；所述填充件（154）远离包裹体（151）内壁的一端沿泄压孔（153）的深度方向延伸，与泄压孔（153）对应嵌套配合；所述嵌入体（152）背向包裹体（151）的一侧上设置有加气口（155）。

6.根据权利要求4所述的用于水产养殖的水循环系统，其特征在于：所述流水槽（1）沿自身长度方向的两端分别设置有封板（17）；所述封板（17）为框形结构，内部设置有拦网；与所述封板（17）相邻的延伸板（14）端面上设置有滑槽（141）；所述封板（17）沿流水槽（1）宽度方向的两侧边缘处延伸设置有滑条（171）；所述滑条（171）与滑槽（141）滑动配合；所述侧板（12）下方设置有防脱件（18）；所述防脱件（18）包括承压槽（181）和定位槽（182）；所述定位槽（182）成对设置在承压槽（181）沿自身长度方向上的两端；所述侧板（12）底部与承压槽（181）嵌套配合；所述封板（17）底部与定位槽（182）嵌套配合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于水产养殖的水循环系统的水循环养殖方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，将组装好的流水槽（1）放入养殖水域内，开启第一桨体（501），将壳体（51）以外的水流推动进入壳体（51）内部，随后在倾斜的挡板（504）的约束下集中从流通口（502）流出壳体（51），随后进入流水槽（1）内部；与此同时，和气泵相连的供气管路（503）将空气输送至壳体（51）内，这些空气随水流一同进入流水槽（1），起到补充氧气的作用；

步骤二，开启第二桨体（553）和第三桨体（554），通过二者之间的反向推动，可以实现局部扰流；混入第一桨体（501）内的气体受到供气管路（503）出口大小的限制，不能使空气均匀分布在水流截面中；局部扰流的作用在于通过对第一桨体（501）推动的主水流实施边缘扰流，使水流中的空气能够充分分散，令进入流水槽（1）内的水中含氧量更加平均稳定；

步骤三，根据流水槽（1）内的上浮气泡沿自身长度方向的数量变化及水流流速，对导向板组（52）进行调整；用电机（561）驱动收纳辊（562）转动，调整绳体（54）的收放，进而带动板体（521）上下翻转，达到调节推水器（5）出水角度的效果；板体（521）的实时角度及变化，可以通过将同收纳辊（562）同步旋转的指示针（565）与对比环（566）对照来实现读取。

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