CN110620461A - 变极转子结构及电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变极转子结构及电机，属于电机技术领域，为解决现有转子当需要改变极数时需要重新开制转子铁芯模具等问题而设计。本发明变极转子结构包括转子铁芯，还包括至少两种磁瓦，每种磁瓦的长度不等，转子铁芯上设置有定位凸起，至少部分磁瓦上设置有与定位凸起相配合的定位槽。本发明变极转子结构及电机包括转子铁芯和长度不等的至少两种磁瓦，当需要改变极数时只需根据需要安装上不同长度的磁瓦即可，实现了转子铁芯与不同极数磁瓦的配合，进而实现了同一种定子配不同转子的槽极配合方案；不需要更换或重新制备转子铁芯，缩短了转子的研发周期，节约了多次加工模具的费用。

Description

变极转子结构及电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种变极转子结构以及包括该变极转子结构的电机。

背景技术

永磁同步电机是一种应用广泛的电机，主要结构包括定子和转子。其中，如图1所示，转子包括转子铁芯1′和安装在转子铁芯1′上的多片磁瓦2′，图1中左侧的转子铁芯1′与中部的磁瓦2′组装后得到右侧的转子结构。

现有电机转子铁芯的转子极数是固定的，当需要改变极数时需要重新开制转子铁芯模具，造成资源浪费，提高了设计成本和加工成本；开制模具周期较久，导致开发周期变长，严重影响开发进度。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种实现了转子铁芯与不同极数磁瓦相配合的变极转子结构。

本发明的另一个目的在于提出一种研发周期短、成本低的电机。

为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种变极转子结构，包括转子铁芯，还包括至少两种磁瓦，每种所述磁瓦的长度不等，所述转子铁芯上设置有定位凸起，至少部分所述磁瓦上设置有与所述定位凸起相配合的定位槽。

特别是，所述定位凸起沿所述转子铁芯的周向均匀分布。

特别是，所述定位槽均匀设置在所述磁瓦的内侧面上。

特别是，所述转子铁芯上相邻两个所述定位凸起之间为圆弧形结构、三角形结构或矩形结构。

特别是，每片所述磁瓦上的所述定位槽的数量S＝N₁/N₂-1，其中，所述转子铁芯上相邻两个所述定位凸起之间形成一段曲线，所述曲线共计N₁段，N₂为所需所述磁瓦的片数。

特别是，N₁＝2P×n，其中，N₁为所述转子铁芯上相邻两个所述定位凸起之间的曲线的数量，P为转子极对数，n为实现的变量。

特别是，所述定位凸起的截面呈三角形或半圆形。

特别是，所述变极转子结构还包括包塑层，所述包塑层包覆在所述转子铁芯和所述磁瓦的外侧。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种电机，包括定子，还包括上述的变极转子结构，所述变极转子结构设置在所述定子内。

本发明变极转子结构包括转子铁芯和长度不等的至少两种磁瓦，当需要改变极数时只需根据需要安装上不同长度的磁瓦即可，实现了转子铁芯与不同极数磁瓦的配合，进而实现了同一种定子配不同转子的槽极配合方案；不需要更换或重新制备转子铁芯，缩短了转子的研发周期，节约了多次加工模具的费用。

本发明电机包括上述的变极转子结构，当需要改变极数时不需要更换或重新制备转子铁芯，只需根据需要安装上不同长度的磁瓦即可，缩短了转子的研发周期，节约了多次加工模具的费用。

附图说明

图1是现有转子的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的转子铁芯和磁瓦的结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的转子铁芯和第一种磁瓦组装得到的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的转子铁芯和第二种磁瓦组装得到的结构示意图；

图5是本发明具体实施方式提供的转子铁芯和第三种磁瓦组装得到的结构示意图。

图中：

1′、转子铁芯；2′、磁瓦；1、转子铁芯；2、磁瓦；11、定位凸起；12、曲线；21、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施方式公开一种变极转子结构以及包括该变极转子结构的电机。具体的，电机包括定子和该变极转子结构，变极转子结构设置在定子内。如图2至图5所示，该变极转子结构包括转子铁芯1和至少两种磁瓦2，每种磁瓦2的长度不等，转子铁芯1上设置有定位凸起11，至少部分磁瓦2上设置有与定位凸起11相配合的定位槽21。图2中右侧共计示出三种长度的磁瓦2，从上至下依次变短。

当需要改变极数时不需要更换或重新制备转子铁芯1，只需根据需要安装上不同长度的磁瓦2即可，实现了转子铁芯1与不同极数磁瓦2的配合，进而实现了同一种定子配不同转子的槽极配合方案，缩短了转子的研发周期，节约了多次加工模具的费用。定位槽21与定位凸起11相配合，磁瓦2安装时定位更准确也更快速，安装后磁瓦2的位置也更稳定，不易发生意外移动。

定位凸起11沿转子铁芯1的周向均匀分布，磁瓦2的安装位置更准确，对称性更好。定位槽21均匀设置在磁瓦2的内侧面上，定位槽21与定位凸起11一一对应，定位更准确。

转子铁芯1上相邻两个定位凸起11之间的曲线12为圆弧形结构、三角形结构、矩形结构或是边数超过四的多边形。优选为圆弧形结构，加工更方便，电机整体性能更好。

在上述结构的基础上，每片磁瓦2上的定位槽21的数量S＝N₁/N₂-1，其中，转子铁芯1上相邻两个定位凸起11之间形成一段曲线12，曲线12共计N₁段，N₂为所需磁瓦2的片数。例如，N₁＝12，当磁瓦片数为四时，每片磁瓦需开制的定位槽21数目为12/4-1＝2；当磁瓦片数为六时，每片磁瓦需开制的定位槽21数目为12/6-1＝1；当磁瓦片数为十二时，每片磁瓦需开制的定位槽21数目为12/12-1＝0，即不需要开制定位槽21。

优选的，N₁＝2P×n，其中，N₁为转子铁芯1上相邻两个定位凸起11之间的曲线12的数量，P为转子极对数，n为实现的变量。公式中转子极对数P需要乘以2是因为转子磁极都是成对出现的。例如，N₁＝12，当n＝1时，可以实现十二极转子槽极配合(如图5所示)，以此类推，还可以实现二极转子槽极配合、四极转子槽极配合(如图3所示)和六极转子槽极配合(如图4所示)。

定位凸起11的具体形状不限，能起到限位、定位的作用即可。优选的，定位凸起11的截面呈三角形或半圆形，加工方便，定位准确。

在上述结构的基础上，变极转子结构还包括包塑层(未示出)，包塑层包覆在转子铁芯1和磁瓦2的外侧，令转子铁芯1和磁瓦2形成一个整体。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种变极转子结构，包括转子铁芯(1)，其特征在于，还包括至少两种磁瓦(2)，每种所述磁瓦(2)的长度不等，所述转子铁芯(1)上设置有定位凸起(11)，至少部分所述磁瓦(2)上设置有与所述定位凸起(11)相配合的定位槽(21)。

2.根据权利要求1所述的变极转子结构，其特征在于，所述定位凸起(11)沿所述转子铁芯(1)的周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的变极转子结构，其特征在于，所述定位槽(21)均匀设置在所述磁瓦(2)的内侧面上。

4.根据权利要求1所述的变极转子结构，其特征在于，所述转子铁芯(1)上相邻两个所述定位凸起(11)之间为圆弧形结构、三角形结构或矩形结构。

5.根据权利要求1所述的变极转子结构，其特征在于，每片所述磁瓦(2)上的所述定位槽(21)的数量S＝N₁/N₂-1，其中，所述转子铁芯(1)上相邻两个所述定位凸起(11)之间形成一段曲线(12)，所述曲线(12)共计N₁段，N₂为所需所述磁瓦(2)的片数。

6.根据权利要求1所述的变极转子结构，其特征在于，N₁＝2P×n，其中，N₁为所述转子铁芯(1)上相邻两个所述定位凸起(11)之间的曲线(12)的数量，P为转子极对数，n为实现的变量。

7.根据权利要求1所述的变极转子结构，其特征在于，所述定位凸起(11)的截面呈三角形或半圆形。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的变极转子结构，其特征在于，所述变极转子结构还包括包塑层，所述包塑层包覆在所述转子铁芯(1)和所述磁瓦(2)的外侧。

9.一种电机，包括定子，其特征在于，还包括如权利要求1至7中任一项所述的变极转子结构，所述变极转子结构设置在所述定子内。