CN110617731B - 热交换器的收集器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于热交换器(1)、特别是用于空调系统(3)的收集器(10)，其用于为热交换器的管体(6)流体供应温度控制介质并且包括底部(20)，在底部中形成有管道固定件(22)，用于接收管体和对管体的流体供应。热交换器的简化、可变的安装和组装导致底部的管道固定件与供应部段(23)邻接，其中至少一个连接端口(24)一体地形成在底部上，用于与供应导管(12)机械和流体连接以用于对收集器的流体供应。本发明还涉及一种具有这种收集器的热交换器以及具有这种热交换器的空调系统。此外，本发明涉及一种用于模块化生产这种收集器的模块化系统(43)。

Description

热交换器的收集器
技术领域
本发明涉及一种用于尤其是空调系统的热交换器的收集器。本发明还涉及具有这种收集器的热交换器，尤其是蒸发器，以及具有这种热交换器的空调系统。此外，本发明涉及用于模块化生产这种收集器的模块化系统。
背景技术
热交换器通常设有两个流动路径，各种流体通过这两个流动路径流动并且因此彼此交换热量。这些流体中的一种通常流过热交换器的管体，尤其是扁平管，而另一种流体环绕管体流动。管体的流体供应，即，流过管体的流体的流入和流出，其后也称为温度控制介质，通常通过相应的热交换器的收集器进行，该收集器可以收集、分配或转移温度控制介质。这种收集器通常具有至少一个容积，温度控制介质流动通过该容积，该容积由收集器的底部界定，其中管体被接收并且被供应温度控制介质。用温度控制介质供应相应的收集器通常需要将收集器流体连接到相应的热交换器的供应导管或相应的热交换器装置，诸如空调系统。
可以设想，如US 7,971,636 B2中所描述，将收集器与一个端面上的这种供应导管流体连接。此外，可以想到的是，如DE 10 2015 112 833 A1所示，将收集器流体地连接到收集器底部的至少一个这样的供应导管。
这里的缺点是，收集器与相应的供应管的流体连接需要诸如适配器等的额外的部件，这使得收集器和/或热交换器和/或相应的布置的制造变得复杂和昂贵。此外，由于这个原因，相应的收集器需要适当调整的几何形状，因此不同收集器的制造变得更加困难。
发明内容
因此，针对上述类型的收集器，针对具有这种收集器的热交换器以及具有这种热交换器的空调系统，以及模块化生产具有不同的这种收集器的模块化系统，本发明解决了指定改进的或至少不同的配置的问题，这些配置特别是通过简化的结构和/或简化的组装和/或增强的多样性来区分。
通过根据本发明的一些实施例解决了该问题。有利的实施例是根据本发明的其他实施例。
本发明基于延长收集器底部的总体思想，其中形成管道固定件以接收相应热交换器的管体，并且在底部的加长部段中整体地形成连接端口用于将收集器与供应导管流体和机械连接。也就是说，由于在底部上形成的连接端口是底部的直接部件并且因此是收集器的直接部件，使得相应的供应导管可以直接安装在连接端口上，以便在连接端口与供应导管之间产生流体和机械连接。因此，没有与收集器分开用于将收集器连接到相应的供应导管的附加的部件。因此，相应的供应导管可以更简单地安装在收集器的连接端口上，从而简化了组装过程并且降低了制造成本。此外，因此可以以成本有效且节省空间的方式制造收集器和相应的热交换器。
根据本发明的概念，收集器包括至少一个容积，在操作期间温度控制介质流过该容积，相应的热交换器的管体供应该温度控制介质。包括底部的收集器的箱体界定该容积，同时在底部形成多个管道固定件，每个管道固定件用于接收热交换器的相应管体以及为热交换器的相应管体流体供应温度控制介质。管道固定件布置在底部的邻接底部的供应部段的管道部段中，在底部一体地形成底部的供应部段中的至少一个连接端口。
在当前情况下，一体地形成是指形成在底部上的相应连接端口与底部一体制成，并且通过加工底部由底部材料制成。这些加工步骤尤其包括制造开口和/或底部的形成或成形，特别是在所述开口的区域中。因此，连接端口和底部，尤其是底部的供应部段是整体的。
底部有利地由金属，优选金属板制成，其中至少一个开口用于形成至少一个连接端口，并且另外的开口用于形成管道固定件。
在这种情况下，流体供应意味着供应和/或带走相应的流体，诸如温度控制介质。因此，收集器可以是用于从管道固定件收集温度控制介质和/或用于将温度控制介质分配到管体的收集器。同样可以设想将收集器配置为偏转收集器。
收集器通常是热交换器的部件，具有流动室，用于流体的流动路径通过该流动室。热交换器的管体布置在流动路径中并且在操作期间流体环绕热交换器的管体流动并且温度控制介质也流过热交换器的管体。收集器的底部在此面向流动室，而管体被接收在底部的管道固定件中。这种热交换器尤其可以包括两个这样的收集器，其彼此相对地布置，使得收集器的底部彼此面对。
热交换器基本上可以具有任何所需的设计。特别地，热交换器可以是蒸发器，在操作期间温度控制介质在该蒸发器中蒸发。
热交换器基本上用于任何所需的应用中，即，它可以是任何所需热交换器装置的部件。热交换器尤其是空调系统的部件，其中它优选用作蒸发器。空调系统例如是车辆的部件。在热交换器布置中，相应的供应导管优选地直接安装在相应的连接端口上。
收集器，特别是箱体，基本上可以具有任何所需的形状。特别地，收集器可以以管的方式伸长和/或形成。因此，收集器特别是收集管。
如果收集器包括几个容积，则这些容积优选彼此平行。这允许节省空间的收集器设计和/或管体的提高的流体供应效率。
相应的连接端口优选地具有套环，该套环一体地形成在底部的供应部段上。相应的供应导管机械地安装在该套环上。
相应的管体可基本上具有任何所需的形状。特别地，相应的管体是扁平管。
优选实施例要求至少一个连接端口中的至少一个，优选地相应的连接端口，和管道固定件具有相同的取向，使得管体和相应的供应导管可以从收集器上的底部的或底部上的相同的一侧安装。也就是说，特别地，管体沿相同的方向插入管道固定件中，而供应导管与连接端口的连接在相同的方向上并且从同一侧发生。因此，实现了热交换器的组装过程和相应的供应导管的连接的显著简化。此外，收集器以及由此热交换器的设计可以更小，特别是由于省去了额外的连接装置。
优选的是这样的实施例，其中管道部段和供应部段，尤其是整个底部，形成为一体并且因此整体地形成。也就是说，管道部段和供应部段在相同的制造过程中制造，而管道固定件和连接端口可以稍后引入。
此外，可以想到将整个箱体形成为一体的金属板，并且在成形过程之前或之后为其提供管道固定件和/或连接端口。
已经证明如下实施例是有利的：其中供应部段在管道固定件的间隔方向上与管道部段彼此邻接。因此，至少一个连接端口与管道固定件间隔开，并且因此在间隔方向上与热交换器的管体间隔开。这尤其导致收集器和/或热交换器的节省空间的设计以及相应的供应导管在相应的连接端口上的简化安装。
相应的供应导管基本上可以具有任何期望的配置。特别地，供应导管是供应管道或供应软管。
收集器还可以具有两个容积，每个容积都由底部管道固定件限定，因此管体被分配给相应的容积。这些容积由箱体的内壁界定，特别是彼此分开或界定。通过这种方式，收集器可以具有更多样化的用途。因此，收集器可以包括第一容积和第二容积，而底部包括界定第一容积的第一管道部段，并且设置有第一管道固定件，其用于为热交换器的第一管体流体供应温度控制介质。底部还包括具有第二管道固定件的第二管道部段，第二管道固定件用于为热交换器的第二管体供应来自第二容积的温度控制介质流体。
优选的是这样的实施例：其中收集器的相应容积被分配这样的连接端口。通过这种方式，收集器可以具有多样化的用途。例如，可以想到采用一个连接端口并且因此使用其中一个容积以向收集器供应温度控制介质，并且采用另一个连接端口并且因此使用另一个容积以从收集器取出温度控制介质。底部可以具有第一供应部段，其邻接第一管道部段，与第一供应导管流体和机械连接的第一连接端口一体地形成在第一供应部段上，用于为收集器的第一容积流体供应温度控制介质。此外，底部可以具有第二供应部段，其邻接第二管道部段，与第二供应导管的流体和机械连接的第二连接端口一体地形成在第二供应部段上，用于为第二容积流体供应温度控制介质。管道部段优选地彼此平行地延伸。有利地，相应的供应部段在相应的管道部段的管道固定件的间隔方向上邻接管道部段。
如果收集器具有两个或更多个连接端口，则这些连接端口基本上可以尤其是相互不同的任何期望的形状形成。
优选如下实施例：其中，收集器具有两个连接端口，这两个连接端口具有相同的连接几何形状，特别是相同的外轮廓和/或内轮廓。也就是说，连接几何形状本身，尤其是外轮廓和/或内轮廓，并未规定相应的连接端口用于供应温度控制介质或带走温度控制介质。因此，收集器可能具有更多样化的用途。
可以想到将相应的连接端口形成为圆柱体。在这种情况下，每个连接端口都具有圆柱形外轮廓和/或内轮廓。这使得能够简化相应供应导管在连接端口上的固定。
有利地，相应的连接端口形成为椭圆形，因此具有椭圆形内轮廓和/或外轮廓。这在设计空间、强度和流动横截面方面产生有利的属性。
收集器可以设置有其他部件，每个部件都安装在箱体上并且影响温度控制介质在收集器内部的流动。特别地，收集器可以具有至少一个盖子，该盖子在箱体的端面处封闭收集器的至少一个容积中的至少一个。此外，可以想到在箱子上安装至少一个分隔壁，该壁布置在收集器的至少一个容积中的一个内，以便将该容积分成两个部分容积。还可以想到将隔膜在至少一个容积中的一个容器内安装在箱体上，隔膜基本上对应于分隔壁，除了在其中设置流动开口，尤其是孔。
盖子和/或分隔壁和/或隔膜有利地形状配合在箱体上，并且进一步优选地整体地结合到箱体上。形状配合连接可以通过箱体的成型来完成，特别是通过在箱体中产生卷边，同时盖子和/或分隔壁和/或隔膜在每种情况下通过形状配合地接收在其中一个卷边中或者相邻的卷边之间。
相应的隔膜，相应的分隔壁和相应的盖子与收集器的箱体分开制造并且在组装过程中安装在箱体上。以这种方式，收集器可以具有更多样化的用途并且以不同变型以简化的方式生产。
优选地，盖子、分隔壁和隔膜在圆周方向上分别具有相同的轮廓，下文称为圆周轮廓。由于相应的盖子，相应的分隔壁和相应的隔膜安装在箱体上并且在其圆周上连接到箱体上，这产生了标准化，因为分隔壁、盖子和隔膜可以各自用相同的工具制造，尽管增加的种类和不同的变体，但这使得收集器的制造变得简单且具有成本效益。
可以想到的是，在相应的盖子和/或相应的分隔壁和/或相应的隔膜的一个边缘上(特别是在圆周轮廓上)，提供机械编码，尤其是突出脚和/或突出凸耳形式的机械编码，其以锁和钥匙原理的方式与箱体的互补编码相互作用，以指示箱体内的盖子、分隔壁和隔膜的位置和用途或防止它们的错误定位。凸耳中的至少一个和/或脚部中的至少一个可以从箱体突出。这样可以检查箱体中的盖子、分隔壁和隔膜的分配和位置。
在用于模块化生产不同收集器的相应模块化系统中，因此提供了多个箱体、多个盖子、多个隔膜和多个分隔壁，其中至少一个箱体从系统中移除，为了制造相应的收集器，并且根据需要和期望将至少一个盖子和/或至少一个分隔壁和/或至少一个隔膜安装在箱体上。模块化系统的箱体在配置上可以是相同的，以便实现进一步的标准化。
当然，除了收集器和用于生产这种收集器的模块化系统之外，本发明的范围还包括具有这种收集器的热交换器和具有至少一个这种热交换器的热交换器装置，尤其是具有至少一个这样的热交换器的空调系统。
优选的是，至少一个供应导管中的至少一个具有安装在收集器的相应连接端口上的连接部段，该部段平行于连接端口或平行于热交换器的管体延伸。有利的是，连接部段基本上沿着整个热交换器平行于管体延伸。以这种方式，热交换器或热交换器布置装置，尤其是空调系统，可以节省空间且有效的方式生产。
有利地，至少一个供应导管具有至少一个突出的突起，用作端部止挡，供应导管通过该突出的突起在端部位置或安装位置抵靠在相应的连接端口上。建议将突出部布置在供应导管的连接部段上。供应导管可以具有两个或更多个彼此间隔开的这种突出部，尤其是布置在供应导管或连接部段的彼此背离的侧面上。相应的突起基本上可以具有任何所需的形状，例如，它可以形成为圆形旋钮。
本发明的其他重要特征和优点将从从属权利要求、附图以及借助附图进行的相应附图说明中显现出来。
当然，上述特征和下面还要说明的特征不仅可以用于各自指出的组合，而且可以用于其他组合或单独使用，而不脱离本发明的范围。
附图说明
本发明的优选示例性实施例在附图中示出并且将在以下描述中更加详细地解释，其中相同的附图标记表示相同或相似或功能相同的部件。
示意性地显示：
图1是具有供应导管的热交换器装置的热交换器的等距内部视图；
图2是没有供应导管的图1的视图；
图3是热交换器的收集器的等距视图；
图4是穿过热交换器的纵剖面图；
图5是热交换器的前视图；
图6是模块化系统；
图7是另一示例性实施例中的热交换器装置的等距视图；
图8是图7的局部剖视图。
具体实施方式
热交换器1是热交换器装置2，尤其是空调系统3的部件，如图1中所示。热交换器1包括流动室4，引导流动路径5通过该流动室4以用于诸如空气的流体。在流动路径5中布置有热交换器1的管体6，尤其是扁平管7，在操作期间流体环绕管体6流动。管体6在操作期间还通过它们接收温度控制介质(诸如，制冷剂)的流动，使得流体和温度控制介质之间的热交换经由相应的管体6发生。这样，优选地，发生温度控制介质的蒸发，使得热交换器1被设计为蒸发器8。在所示的示例中，为了扩大热交换表面，还在管体6之间布置波纹状翅片9，仅示出了两个这样的波纹状翅片9。为管体6供应温度控制介质，即，向管体6供给温度控制介质和/或从管体6中排出温度控制介质通过收集器10进行，收集器10在所示的示例中被设计为收集管11。收集器10又经由供应导管12，特别是供应管道13被供应温度控制介质。即，温度控制介质经由供应导管12供应到收集器10并且从收集器10排出。在所示的示例中示出的收集器10流体地连接到这样的用于从收集器10排出温度控制介质的供应导管12，在下文中称为第一供应导管12'或排放导管14；并且流体地连接到用于将温度控制介质供给到收集器10的供应导管12，下文称为第二供应导管12”或供给导管15。
图2对应于图1，但没有表示供应导管12。图3示出了收集器10的等距视图。
收集器10沿着管体6的间隔方向16并且因此沿着纵向方向17延伸并且包括箱体18，箱体18在图3中单独示出。在箱体18内部，每次在纵向方向17上延伸的是两个容积19，即第一容积19'和第二容积19”，它们分别由箱体18界定。箱体18包括底部20，底部20在容积的面向管体6或流体室4的一侧限定容积19。底部20具有管道部段21，在管道部段21中形成有管道固定件22，管道固定件22各自用于接收相应的管体6并且用于管体6的流体供应。在所示的示例中，带有相应管道固定件22的一个这样的管道部段21与相应的容积19相关联。底部因此具有带有第一管道固定件22'的第一管道部段21'，第一管道固定件22'接收第一管体6'并且将它们流体地连接到第一容积19'。此外，底部20具有第二管道部段21”，第二管道部段21”在图1和图2中不可见，其中形成有第二管道固定件22”，管道固定件22”接收第二管体6”(也参见图7和图8)并且将它们流体地连接到第二容积19”。在各个管体6的间隔方向16上并且因此在纵向方向17上与相应的管道部段21相邻的是底部20的供应部段23。因此，在所示的示例中，第一管道部段21'在间隔方向17上与第一供应部段23'相邻。此外，第二管道部段21”与第二供应部段23”相邻。在相应的供应部段23中，收集器10的连接端口24一体地形成在底部20上，即，其与供应部段23由至少相应的供应部段23的材料制成一体。这例如通过在供应部段23中形成供应开口25并且将供应开口25的边缘形成为环绕的套环26来完成。在所示的示例中，即，在第一供应部段23'中，第一连接端口24'一体地形成在底部20上，特别是在第一供应部段23'上。此外，第二连接端口24”一体地形成在底部20上，特别是在第二供应部段23”上。第一连接端口24'直接机械地且流体地连接到排放导管14，而第二连接端口24”直接机械地且流体地连接到供给管道15。这在每种情况下例如通过将相应的供应导管12的连接部段27的一端插入到连接端口24中，然后将连接部段27固定到相应的连接端口24来完成。因此，在所示的示例中，排放导管14的连接部段27，在下文中也称为第一连接部段27'，被插入第一连接端口24'并且固定到第一连接端口24'。供给导管15的连接部段27，在下文中称为第二连接部段27”，被插入第二连接端口24”中并且固定到第二连接端口24”。将相应的连接部段27固定到相应的连接端口24可以例如借助于夹具28来完成。
特别是在图2中可以看出，两个连接端口24具有相同的连接几何形状，在当前情况下是相同的外轮廓29和相同的内轮廓47，在本实例中是圆柱形的。因此，排放导管14和供给管道15分别在收集器10和连接端口24上的反向安装是可能的。此外，相应的供应导管12可以更简单地以这种方式安装和固定到连接端口24。此外，从图1和图2的联合观察中可以看出，管道固定件22和连接端口24具有相同的取向，使得管体6和供给管道12沿相同的方向插入管道固定件22中并且插入连接端口24中。
在所示的示例中，相应的管道部段21形成为一体并且与相应的供应部段23整体地形成。例如，管道部段21和供应部段23可以由相同的金属板制成。还可以想到将整个底部20，即，管道部段21和两个供应部段23形成为一体并且整体地形成。还可以想到将整个箱体18制成一体并且整体地制造。这例如通过形成金属板来完成。
如图3中所示，收集器20的容积19各自由箱体18的相对于另一个容积19的内壁30界定，而在所示的示例中，内壁30各自设有通道31，使得容积19流体地连结在一起，并且使得温度控制介质直接在容积19之间流动成为可能。内壁30彼此平放并且在纵向方向17上延伸。
此外，特别是在图3中可以看出，相应的容积19由位于底部20对面的顶壁32界定，使得第一容积19'由第一顶壁32'界定，并且第二容积19”由箱体18的第二顶壁32”界定。相应的顶壁32具有基本上ω形或Ω形的横截面并且合并箱体18的相应的内壁30和外壁33。因此，相应的容积19由箱体18的外壁33界定。可以认识到，在纵向方向17上在相应的顶壁32中形成连续的卷边34，以贯穿相应的容积19的压痕的形式横向于纵向方向17延伸。第一顶壁32的卷边34与第二顶壁32”的卷边34横向于纵向方向17并且因此在横向方向35上齐平，使得卷边34在内壁30的区域中彼此相遇。这导致收集器10，尤其是箱体18的额外稳定，并且例如通过钎焊简化了内壁30的连接。在纵向方向17上制造卷边34导致相应顶壁32的基本上周期性的轮廓，尤其是顶壁32的周期性纵向截面，例如可以在图4中看到。
图4示出了穿过其中一个容积19的纵向截面。可以认识到，在管道部段21和供应部段23之间的过渡区域中的卷边34的周期性轮廓被中断或不连续。此外，尤其在图4中可以看出，相应的管道固定件22具有凸缘36，该凸缘围绕管道部段21中的管道开口37并且插入相应的管体6中并且固定在其中。
特别是在图1和图2中可以看出，相应的容积19在箱体18的端面处由与箱体18分离的盖子38封闭，而在所示的示例中，相应的容积19的相应的端面用这种盖子38封闭。图5示出了收集器10的前视图，其中可以看到盖子38。这里的第一容积19'由第一盖子38'封闭，并且第二容积19”由第二盖子38”封闭，每次都在端面处封闭。从图1、图2和图4和图5的联合观察中，还显而易见的是，两个盖子38在圆周方向39上具有相同的外部尺寸，并且形成为与相应的容积19的横截面基本上互补。通过在圆周方向39上延续的盖子的圆形轮廓40，盖子38在纵向方向17上与两个相邻的卷边34之间的箱体18形状配合地接触，即，它们抵靠内壁30、顶壁32和围绕内壁和顶壁并且抵靠底部20的外壁33。在底侧处，穿过底部20的两个脚部41从盖子38突出，而在顶壁端部处，穿过顶壁32的凸耳42从相应的盖子38突出。通过脚部41的相应的凹槽和箱体18中的相应凸耳42，可以在制造箱体18时指示或至少限制相应盖子38的后方位置，因为相应盖子38的脚部41和凸耳42通过锁钥原理与箱体18相互作用。因为盖子38的构造相同，所以可以以成本有效的方式制造它们，特别是使用相同的工具。
图6以简化表示示出了模块化系统43。利用模块化系统43，可以以模块化方式生产不同配置的收集器10。模块化系统43包括各种箱体18，其中两个如图6所示，这些所描绘的箱体18的配置相同，特别是与图3所示的箱体18相同。此外，各种盖子38是模块化系统43的部分，分别相同地配置，图6中仅示出了一个这样的盖子38。所描绘的盖子38基本上也可以用作分隔壁44，在纵向方向17上将其中布置有盖子的容积19分成两个部分容积。分隔壁44与盖子38相同地形成，使得图6中示出了用于盖子38和分隔壁44的相同结构部件。此外，示出了隔膜45的五种不同变型，每次在模块化系统43中存在多个隔膜，而仅示出了各个变体的一个示例。隔膜45与盖子38和分隔壁44的不同之处在于具有至少一个孔46，温度控制介质可以通过该孔46流动。此外，隔膜45的不同之处在于孔46的尺寸和/或形状和/或布置和/或数量。隔膜45和盖子38以及分隔壁44之间的另一个区别是隔膜45具有不同数量和/或尺寸和/或布置的脚部41。由于箱体18的适当配置，相应的隔膜45因此可仅用于其预定位置。因此，由于除了脚部41之外，所有盖子38、分隔壁44和隔膜45具有相同的圆周轮廓40，它们最初可以相同地制造，然后设置有不同的脚部41。因此，相同的工具可用于制造盖子38、分隔壁44和隔膜45。此外，所有盖子38、分隔壁44和隔膜45都安装在箱体18的两个卷边34之间，因此每次它们都涉及插入件。这使得不同收集器10的简单模块化组装过程成为可能，其特别是在盖子38、隔膜45和分隔壁44的布置方面不同。因此，为了制造这种收集器10，首先从模块化系统43移除箱体18，然后可选地并且根据需要提供至少一个盖子38和/或至少一个分隔壁44和/或至少一个隔膜45，即，至少一个盖子38和/或至少一个分隔壁44和/或至少一个隔膜45插入箱体18中并且例如通过焊接固定在其中。另一个收集器10可以通过选择不同数量的盖子38和/或分隔壁44和/或隔膜45和/或通过盖子38和/或分隔壁44和/或隔膜的不同布置来制造。
图7和图8示出了图1和图2中的热交换器1或热交换器装置2、尤其是空调系统3的另一示例性实施例。图8对应于图7的放大图，其区别在于在图8中，在剖视图中示出了在这些图的视图中位于更前方的第二供应导管12”或供给导管15。此外，在图8中，箱体18示出为部分地在第二容积19”的区域中截取，第二管体6”也是如此。图7和图8中所示的示例与图1和图2中所示的示例的不同之处在于，两个连接端口24的连接几何形状是椭圆形的。相应的连接端口24的套环26是椭圆形的并且具有椭圆形的外轮廓29和内轮廓47。这同样适用于供应导管12的连接部段27，其同样是椭圆形的并且插入到相应的连接端口24中。
从图7和图8中显而易见的是，相应的供应导管12在相应的连接部段27的区域中具有至少一个向外突出的突出部48，在当前情况下以旋钮49的方式。相应的突出部48抵靠相应的连接端口24的套环26，从而限定相应的连接部段27的端部位置或安装位置。有利地，相应的连接部段27具有两个这样的突起48，它们被布置在相应的连接部段27彼此背对的侧面上。

Claims (15)

1.一种用于热交换器(1)的收集器(10)，其用于向所述热交换器(1)的管体(6)流体地供应温度控制介质，所述收集器具有：
-至少一个容积(19)，在操作期间，所述温度控制介质流过所述容积(19)；
-箱体(18)，其限定所述至少一个容积(19)；
-其中所述箱体(18)包括界定所述至少一个容积(19)的底部(20)，在所述底部中形成多个管道固定件(22)，用于接收所述热交换器(1)的管体(6)和向所述热交换器(1)的管体(6)流体供应所述温度控制介质，
-其中所述管道固定件(22)布置在所述底部(20)的管道部段(21)中；
所述收集器还具有：
-所述底部(20)的供应部段(23)，其邻接所述管道部段(21)；
-至少一个连接端口(24)，其用于与供应导管(12)的流体和机械连接，用于向所述收集器(10)流体供应所述温度控制介质，
-其中所述至少一个连接端口(24)一体地形成在所述底部(20)上，
其特征在于，
所述至少一个连接端口(24)中的至少一个和所述管道固定件(22)具有相同的取向，使得所述管体(6)从所述底部(20)的背离所述容积(19)的一侧引入所述管道固定件(22)中并且所述供应导管(12)从相同侧安装在相应的所述连接端口(24)上。
2.根据权利要求1的收集器，
其特征在于，
所述收集器(10)是空调系统(3)的收集器(10)。
3.根据权利要求1或2所述的收集器，
其特征在于，
所述管道部段(21)和所述供应部段(23)形成为一体。
4.根据权利要求1或2所述的收集器，
其特征在于，
在所述管道固定件(22)彼此的间隔方向(16)上，所述供应部段(23)邻接所述管道部段(21)。
5.根据权利要求1或2所述的收集器，
其特征在于，
-所述收集器(10)包括第一容积(19')和第二容积(19”)，所述第一容积(19')和所述第二容积(19”)中的每一者都由所述箱体(18)的内壁(30)界定，
-所述底部(20)包括第一管道部段(21')，所述第一管道部段(21')利用第一管道固定件(22')界定所述第一容积(19')，所述第一管道固定件用于为所述热交换器(1)的第一管体(6')流体地供应来自所述第一容积(19')的温度控制介质，
-所述底部(20)包括第二管道部段(21”)，所述第二管道部段(21”)利用第二管道固定件(22”)界定所述第二容积(19”)，所述第二管道固定件用于为所述热交换器(1)的第二管体(6”)流体地供应来自所述第二容积(19”)的温度控制介质。
6.根据权利要求5所述的收集器，
其特征在于，
-所述第一管道部段(21')与第一供应部段(23')邻接，在第一供应部段(23')上整体地形成用于与第一供应导管(12')流体和机械连接的第一连接端口(24')，所述第一连接端口用于为所述收集器(10)的第一容积(19')流体地供应所述温度控制介质，
-所述第二管道部段(21”)与第二供应部段(23”)邻接，在第二供应部段(23”)上整体地形成用于与第二供应导管(12”)流体和机械连接的第二连接端口(24”)，所述第二供应导管用于为所述收集器(10)的第二容积(19”)流体地供应所述温度控制介质。
7.根据权利要求1或2所述的收集器，
其特征在于，
所述收集器(10)包括两个具有相同外轮廓(29)的连接端口(24)。
8.根据权利要求1所述的收集器，
其特征在于，
所述收集器(10)包括至少一个盖子(38)，所述盖子(38)布置在所述箱体(18)的端面上，所述盖子(38)封闭所述至少一个容积(19)中的至少一个并且与所述箱体(18)分开制造并且安装在所述箱体(18)上。
9.根据权利要求1所述的收集器，
其特征在于，
-所述收集器(10)包括至少一个分隔壁(44)，所述至少一个分隔壁(44)布置在所述至少一个容积(19)中的一个内，将所述容积(19)分成两个部分容积，
-所述分隔壁(44)与所述箱体(18)分开制造并且安装在所述箱体(18)上。
10.根据权利要求8或9所述的收集器，
其特征在于，
所述至少一个盖子(38)和所述至少一个分隔壁(44)在圆周方向(39)上具有相同的圆周轮廓(40)。
11.一种热交换器(1)，具有：流动室(4)，用于流体的流动路径(5)通过所述流动室；布置在所述流动路径(5)中的管体(6)，在操作期间所述流体围绕所述管体流动，并且温度控制介质流过所述管体(6)；和至少一个根据权利要求1至10中任一项所述的收集器(10)，其中，所述管体(6)被接收在所述底部(20)的管道固定件(22)中。
12.一种空调系统(3)，具有：根据权利要求11所述的热交换器(1)，和至少一个供应导管(12)，用于向所述热交换器(1)供应温度控制介质，其中相应的所述供应导管(12)流体地并且机械地附接到所述至少一个收集器(10)中的一个的相应连接端口(24)。
13.根据权利要求12所述的空调系统，
其特征在于，
所述至少一个供应导管(12)中的至少一个具有与所述管体(6)平行延伸的连接部段(27)，所述连接部段(27)连接到相应的所述连接端口(24)。
14.根据权利要求12或13的空调系统，
其特征在于，
所述至少一个供应导管(12)中的至少一个具有至少一个突出的突出部(48)，所述突出的突出部(48)抵靠相应的所述连接端口(24)。
15.用于模块化生产根据权利要求10的收集器(10)的模块化系统(43)，具有：
-多个箱体(18)，所述多个箱体(18)分别界定至少一个容积(19)并且包括限定界定所述容积(19)的底部(20)，
-多个盖子(38)，
-多个分隔壁(44)，
-多个隔膜(45)，
-其中所有盖子(38)、分隔壁(44)和隔膜(45)在所述圆周方向(39)上具有相同的圆周轮廓(40)，
-其中相应的所述收集器(10)通过在其中一个箱体(18)上安装至少一个盖子(38)和/或至少一个分隔壁(44)和/或至少一个隔膜(45)来生产。
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