CN110616100A - 一种复合废弃菌袋生物质燃料棒及其制备方法 - Google Patents

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    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
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Abstract

本发明公开了一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,由废弃菌袋粉碎物70%~79.8%、松塔皮20%~29.8%、胶黏剂0.2%~0.7%混合组成。本发明中的生物质燃料棒以废弃菌袋粉碎物为主要原料;使用聚乙烯醇作为胶黏剂,能使该生物质燃料棒在装卸及运输过程中不易破裂;本发明具有原料来源广泛,制得的生物质燃料棒燃烧率高,使用安全,可持续使用,底渣结灰率低,燃烧污染小,固体排放量少等优点。本发明还公开了一种复合废弃菌袋生物质燃料棒的制备方法。

Description

一种复合废弃菌袋生物质燃料棒及其制备方法
技术领域
本发明涉及新能源燃料技术领域,尤其涉及到一种复合废弃菌袋生物质燃料棒及其制备方法。
背景技术
目前,生物质能是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源。生物质能是重要的可再生能源资源,具有资源种类多、分布广的特点,在当今能源日趋紧张的情况下,越来越引起人们的关注。生物质颗粒同其他生物质能源相比较,生物质燃料棒技术更容易实现大规模生产和使用,它可以替代煤炭、液化气、燃油等能源,而且生物质中硫含量和灰分含量较低,利用过程中对环境污染小,不会增加自然界碳的循环总量,对于未来的能源战略具有深远意义。我国拥有丰富的生物质能资源,在可收集的条件下,中国目前可利用的生物质能资源主要是传统生物质,包括农作物秸秆、薪柴、禽畜粪便、生活垃圾、工业有机废渣与废水等。而利用废弃菌袋加工生物质燃料的研究基本空白,尚无成熟技术推广。
目前国内生物质成型燃料主要用于发电厂和工业锅炉的燃料等,但目前仍处于市场发展初期,能实现规模化生产的企业不多。大部分企业的生产规模较小,企业生产工艺不稳定、 生产设备的技术不成熟,故障率比较高,对下游生物质成型燃料应用市场的开拓工作较为滞后;从现有所公开的技术内容来看,单一使用木素作粘结剂的效果并不佳,在运输的过程中颗粒燃料容易碎裂;直接燃烧所耗用的生物质能源主要是农作物秸秆和薪柴。该方法燃料利用效率低,为5%~15% ,燃料热值仅在2500大卡左右,使得生物质燃料被认为是“贫穷燃料”,但是利用率仍然不高。
发明内容
本发明针对现有生物质燃料利用率低、易破裂、生产工艺不稳定的缺点,而提供了一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,该生物质燃料棒燃烧值高,粘结度好,储存运输方便,燃料棒不易碎裂,生产工艺简单稳定,燃烧污染小,有利于生态环境的建设。
本发明还提供了一种复合废弃菌袋生物质燃料棒的制备方法。
为实现上述目的,所提供的技术方案为:
一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,由以下原料按重量百分含量混合组成:
废弃菌袋粉碎物70%~79.8% 松塔皮20%~29.8% 胶黏剂0.2%~0.7%。
进一步地,所述胶黏剂为重量比1:2~6的木质素胶或是淀粉胶与聚乙烯醇的混合物。
进一步优选地,所述的一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,由以下原料按重量百分含量混合组成:废弃菌袋粉碎物74.5%、松塔皮25%、胶黏剂0.5%。
一种如上所述的复合废弃菌袋生物质燃料棒的制备方法,包括以下步骤:
(1)将原料废弃菌袋粉碎物和松塔皮用粉碎机进一步粉碎成0.8mm及以下的粉料,加入胶黏剂,用混料机进行混合均匀,控制含水率为10%~20%;
(2)将步骤(1)的物料经水蒸汽软化,输送到压粒机内挤压造粒,压制成直径为1.5~3cm、长度为6~12cm 的生物质燃料棒,控制含水率为10%~20%;
(3)将上述的生物质燃料棒传送到冷却器内冷却、筛选、包装。
本发明的有益效果:
1、本发明生物质燃料棒以废弃菌袋为主要成分,占70%以上,添加适量胶黏剂,清洁环保,充分利用能源,使得废弃的生物质燃料得到充分利用。
2、聚乙烯醇作为胶黏剂,再结合菌袋中的锯末含有丰富的纤维素,保证该生物质颗粒在运输过程中不破裂,储存运输方便,同时因其易燃,燃烧值高,可提高生物质颗粒的燃烧率。
3、本发明原料来源广泛,生产工艺简单,易于控制操作,制得的生物质燃料棒燃烧率高,使用安全,可持续使用,底灰结渣率低,燃烧污染小,有利于生态环境的建设。
具体实施方式
实施例1
一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,由以下原料按重量百分含量组成:
废弃菌袋粉碎物70%、松塔皮29.8%、胶黏剂0.2%; 所述胶黏剂为质量比1:2的木质素胶或是淀粉胶与聚乙烯醇的混合物。
一种复合废弃菌袋生物质燃料棒的制备方法:
(1)将废弃菌袋粉碎物和松塔皮用粉碎机进一步粉碎成0.8mm及以下的粉料,加入胶黏剂,用混料机进行混合均匀,控制含水率为10%;
(2)将步骤(1)的物料经水蒸汽软化,输送到压粒机内挤压造粒,压制成直径为1.5cm、长度为6cm 的生物质燃料棒,控制含水率为10%;
(3)将上述的生物质燃料棒传送到冷却器内冷却、筛选、包装。
实施例2
一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,由以下原料按重量百分含量组成:
废弃菌袋粉碎物79.3%、松塔皮20%、胶黏剂0.7%;所述胶黏剂为重量比1:6的木质素胶或是淀粉胶与聚乙烯醇的混合物。
一种复合废弃菌袋生物质燃料棒的制备方法:
(1)将废弃菌袋粉碎物和松塔皮用粉碎机进一步粉碎成0.8mm及以下的粉料,加入胶黏剂,用混料机进行混合均匀,控制含水率为20%;
(2)将步骤(1)的物料经水蒸汽软化,输送到压粒机内挤压造粒,压制成直径为2cm、长度为10cm 的生物质燃料棒,控制含水率为20%;
(3)将生物质燃料棒传送到冷却器内冷却、筛选、包装。
实施例3
一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,由以下原料按重量百分含量组成:
废弃菌袋粉碎物74.5%、松塔皮25%、胶黏剂0.5% ;所述胶黏剂为重量比1:4的木质素胶或是淀粉胶与聚乙烯醇的混合物。
一种复合废弃菌袋生物质燃料棒的制备方法:
(1)将废弃菌袋粉碎物和松塔皮用粉碎机进一步粉碎成0.8mm及以下的粉料,加入胶黏剂,用混料机进行混合均匀,控制含水率为15%;
(2)将步骤(1)的物料经水蒸汽软化,输送到压粒机内挤压造粒,压制成直径为3cm、长度为12cm 的生物质燃料棒,控制含水率为15%;
(3)将上述的生物质燃料棒传送到冷却器内冷却、筛选、包装。
以上实例只用于对本发明内容的具体阐述,而非限制,本领域的技术人员可对实例进行数据调整或者等同替换,都应该认为在本发明的权利要求书保护范围之内。

Claims (4)

1.一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,由以下原料按重量百分含量混合组成:
废弃菌袋粉碎物70%~79.8% 松塔皮20%~29.8% 胶黏剂0.2%~0.7%。
2.根据权利要求1所述的一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,其特征在于所述胶黏剂为重量比1:2~6的木质素胶或是淀粉胶与聚乙烯醇的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种复合废弃菌袋生物质燃料棒,其特征在于由以下原料按重量百分含量混合组成:
废弃菌袋粉碎物74.5% 松塔皮25% 胶黏剂0.5%。
4.一种如权利要求1所述的复合废弃菌袋生物质燃料棒的制备方法,包括以下步骤:
(1)将原料废弃菌袋粉碎物和松塔皮用粉碎机进一步粉碎成0.8mm及以下的粉料,加入胶黏剂,用混料机进行混合均匀,控制含水率为10%~20%;
(2)将步骤(1)的物料经水蒸汽软化,输送到压粒机内挤压造粒,压制成直径为1.5~3cm、长度为6~12cm 的生物质燃料棒,控制含水率为10%~20%;
(3)将上述的生物质燃料棒传送到冷却器内冷却、筛选、包装。
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