CN110616019A - 一种珠光涂料、珠光涂层、面板及家电 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种珠光涂料、珠光涂层、面板及家电。以重量份计，珠光涂料包括：52～83份丙烯酸树脂、5～23份中沸点溶剂、0.4～16份低沸点溶剂以及1.3～15份珠光颜料，其中，中沸点溶剂包括5～15份的中沸点酮类溶剂和0.5～12份的中沸点酯类溶剂，低沸点溶剂包括0.4～16份的低沸点酯类溶剂。通过中沸点溶剂和低沸点溶剂的配合，一方面保证了丙烯酸树脂和珠光颜料充分的分散性和所形成的珠光涂层的均匀性和平整性，另一方面使得固化速度适当加快既提高了所形成的珠光涂层的细腻度又不会因为固化速度过快产生针孔等缺陷，提高了耐候性同时使得珠光颜料的粒径得以进一步减小，从而实现了细腻的珠光效果。

Description

一种珠光涂料、珠光涂层、面板及家电
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体而言，涉及一种珠光涂料、珠光涂层、面板及家电。
背景技术
随着市场多样化的需求，在喷涂行业中出现多种效果的油漆，包含但不限于金属质感、橡胶手感、磨砂效果、珠光效果等。通过行业内现有的油漆进行喷涂，在满足耐候性能的情况下，需要控制珠光粉颗粒粒径15μm以上，无法达到细腻珠光的效果，导致外观质感粗糙。而如果采用细腻珍珠粉油漆，在满足细腻度情况下，会导致产品耐候性能差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种珠光涂料、珠光涂层、面板及家电，以解决现有技术中的涂料不能同时满足细腻度以及耐候性能要求的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种珠光涂料，以重量份计，珠光涂料包括：52～83份丙烯酸树脂、5～23份中沸点溶剂、0.4～16份低沸点溶剂以及1.3～15份珠光颜料，其中，中沸点溶剂包括5～15份的中沸点酮类溶剂和0.5～12份的中沸点酯类溶剂，低沸点溶剂包括0.4～16份的低沸点酯类溶剂。
进一步地，上述珠光颜料包括云母和二氧化钛，优选珠光颜料中云母的重量含量为70～80％、二氧化钛的重量含量为20～30％，优选云母的粒径为500～520nm，优选二氧化钛的粒径为350～400nm。
进一步地，上述中沸点酮类溶剂选自甲基异丁基甲酮、甲基正丁酮、甲基正戊酮、甲基异戊酮、二乙基酮、2-戊酮任意一种或多种。
进一步地，上述中沸点酯类溶剂选自醋酸丁酯、醋酸异丁酯中的任意一种或多种。
进一步地，上述低沸点酯类溶剂选自醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的任意一种或多种。
进一步地，上述中沸点溶剂包括5～15份的甲基异丁基(甲)酮和0.5～12份的醋酸丁酯，优选低沸点溶剂包括0.4～5.8份的醋酸乙酯和0～10份的丁酮。
进一步地，上述珠光涂料还包括0.5～5重量份的高沸点溶剂，优选高沸点溶剂选自二异丁基酮、二丙酮醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的任意一种。
根据本发明的另一方面，提供了一种珠光涂层，采用珠光涂料固化而成，该珠光涂料为上述任一种的珠光涂料。
根据本发明的另一方面，提供了一种面板，具有面板主体和涂层，该涂层为上述的珠光涂层。
根据本发明的另一方面，提供了一种家电，具有面板，该面板为上述的面板。
应用本发明的技术方案，上述珠光涂料以丙烯酸树脂作为主体树脂，丙烯酸树脂的高保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便的特点，同时珠光涂料中的中沸点溶剂主要起到溶解分散丙烯酸树脂和珠光颜料的作用，低沸点溶剂在起到溶解分散作用的同时具有快速挥发的特性，因此可以加快珠光涂料的固化速度，通过上述中沸点溶剂和低沸点溶剂的配合，一方面既保证了丙烯酸树脂和珠光颜料充分的分散性保证了所形成的珠光涂层的均匀性和平整性，另一方面使得固化速度适当加快既提高了所形成的珠光涂层的细腻度又不会因为固化速度过快产生针孔等缺陷，进而使得丙烯酸树脂的高耐候性得到了保证的同时使得珠光颜料的粒径得以进一步减小，从而实现了细腻的珠光效果。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
术语说明：
低沸点溶剂：沸点低于100℃的溶剂；
中沸点溶剂：沸点在100～150℃之间的溶剂；
高沸点溶剂：沸点高于150℃的溶剂。
如本申请背景技术所分析的，现有技术的油漆，在满足耐候性能的情况下，需要控制珠光粉颗粒粒径15μm以上，无法达到细腻珠光的效果，导致外观质感粗糙；而如果采用细腻珍珠粉油漆，在满足细腻度情况下，会导致产品耐候性能差。因此现有技术的珠光油漆无法同时满足细腻度以及耐候性能要求。为了解决该问题，本申请提供了一种珠光涂料、珠光涂层、面板及家电。
在本申请一种典型的实施方式中，提供了一种珠光涂料，以重量份计，该珠光涂料包括：52～83份丙烯酸树脂、5～23份中沸点溶剂、0.4～16份低沸点溶剂以及1.3～15份珠光颜料，其中，中沸点溶剂包括5～15份的中沸点酮类溶剂和0.5～12份的中沸点酯类溶剂，低沸点溶剂包括0.4～16份的低沸点酯类溶剂。
本申请的上述珠光涂料以丙烯酸树脂作为主体树脂，丙烯酸树脂的高保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便的特点，同时珠光涂料中的中沸点溶剂主要起到溶解分散丙烯酸树脂和珠光颜料的作用，低沸点溶剂在起到溶解分散作用的同时具有快速挥发的特性，因此可以加快珠光涂料的固化速度，通过上述中沸点溶剂和低沸点溶剂的配合，一方面既保证了丙烯酸树脂和珠光颜料充分的分散性保证了所形成的珠光涂层的均匀性和平整性，另一方面使得固化速度适当加快既提高了所形成的珠光涂层的细腻度又不会因为固化速度过快产生针孔等缺陷，进而使得丙烯酸树脂的高耐候性得到了保证的同时使得珠光颜料的粒径得以进一步减小，从而实现了细腻的珠光效果。
能够实现珠光效果的颜料可以有多种，本领域技术人员可以从现有技术中常用的珠光颜料中进行选择，本申请为了在保证珠光效果的基础上，为了降低成本，优选上述珠光颜料包括云母和二氧化钛。此外，为了使珠光效果和色彩效果更好地匹配，优选珠光颜料中云母的重量含量为70～80％、二氧化钛的重量含量为20～30％。为了进一步提高珠光效果的细腻程度，优选云母的粒径为500～520nm，优选二氧化钛的粒径为350～400nm，所得珠光涂层呈现珊瑚玉颜色。
如前所述，本申请主要是利用中沸点酮类溶剂和中沸点酯类溶剂对丙烯酸树脂的溶解性，因此具有该性能的中沸点酮类溶剂和中沸点酯类溶剂均可考虑应用至本申请中，为了保证丙烯酸树脂的高溶解性，优选上述中沸点酮类溶剂选自甲基异丁基甲酮(MIBK)、甲基正丁酮、甲基正戊酮、甲基异戊酮、二乙基酮、2-戊酮中的任意一种或多种。优选中沸点酯类溶剂选自醋酸丁酯(BAC)、醋酸异丁酯中的任意一种或多种。同样地，具有快速挥发特性对丙烯酸树脂具有溶解性的低沸点酯类溶剂均可考虑应用于本申请中，为了同时具有快速挥发以及高溶解性，优选低沸点酯类溶剂选自醋酸乙酯、醋酸甲酯、醋酸丙酯中的任意一种或多种。
在本申请一种实施例中，优选上述中沸点溶剂包括5～15份的甲基异丁基(甲)酮和0.5～12份的醋酸丁酯。上述甲基异丁基(甲)酮和醋酸丁酯虽然均为中沸点溶剂，但是二者的沸点以及对丙烯酸树脂的溶解性均有差异，因此二者进行配合，有效控制了固化进程。此外，优选低沸点溶剂包括0.4～5.8份的醋酸乙酯和0～10份的丁酮(MEK)。丁酮不仅对丙烯酸树脂具有较强的溶解性，而且其挥发速度较快，因此与醋酸乙酯进行配合使用时，使得涂料的快干特定得到了进一步提高和调控。
在本申请另一种实施例中，上述珠光涂料还包括0.5～5重量份的高沸点溶剂，优选高沸点溶剂选自二异丁基酮(DIBK)、二丙酮醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的任意一种。在珠光涂料中使用高沸点涂料，可以对珠光涂料的固化速度做出进一步调控，进而提高了所形成珠光涂层的耐候性。
在本申请另一种典型的实施方式中，提供了在一种珠光涂层，采用珠光涂料固化而成，该珠光涂料为上述任一种的珠光涂料。
本申请的上述珠光涂料以丙烯酸树脂作为主体树脂，丙烯酸树脂的高保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便的特点，同时珠光涂料中的中沸点溶剂主要起到溶解分散丙烯酸树脂和珠光颜料的作用，低沸点溶剂在起到溶解分散作用的同时具有快速挥发的特性，因此可以加快珠光涂料的固化速度，通过上述中沸点溶剂和低沸点溶剂的配合，一方面既保证了丙烯酸树脂和珠光颜料充分的分散性保证了所形成的珠光涂层的均匀性和平整性，另一方面使得固化速度适当加快既提高了所形成的珠光涂层的细腻度又不会因为固化速度过快产生针孔等缺陷，进而使得丙烯酸树脂的高耐候性得到了保证的同时使得珠光颜料的粒径得以进一步减小，从而实现了细腻的珠光效果。
在本申请又一种典型的实施方式中，提供了一种面板，具有面板主体和涂层，该涂层为本申请上述的珠光涂层。具有本申请的珠光涂层的面板，其观赏性和耐用性更好，因此可以适用于多种场景应用的电器上。
在本申请又一种典型的实施方式中，提供了一种家电，具有面板，该面板为本申请上述的面板。具有本申请的面板的家电，具有高色浓度、高纯净度和高折射金属感等效果，因此使得该家电更具观赏美感，提升产品的精致度和档次。
以下将结合实施例和对比例，进一步说明本申请的有益效果。
实施例1至5，对比例1至5的珠光涂料的组成见表1。其中，云母的粒径为500～520nm，二氧化钛的粒径为350～400nm。
表1
实施例6
与实施例1不同之处在于，珠光颜料选用70％的云母和30％的二氧化钛混合物。
实施例7
与实施例1不同之处在于，珠光颜料选用80％的云母和20％的二氧化钛混合物。
实施例8
与实施例1不同之处在于，珠光颜料选用50％的云母和50％的二氧化钛混合物。
实施例9
与实施例1不同之处在于，云母的粒径为530～580nm。
实施例10
与实施例1不同之处在于，二氧化钛的粒径为300～380nm。
将各实施例和对比例的珠光涂料各组分混合均匀后得到珠光涂料，利用珠光涂料对塑胶工件进行喷涂，喷涂参数为喷枪气压设定0.45Mpa、喷幅参数8cm、喷涂距离参数15±2cm、行枪速度参数40cm/s。喷涂结束后于60℃±5℃进行烘烤，烘烤时间为20±2min，膜厚控制在10～12μm。
在以下性能表征结果中，耐候性是使用紫外老化仪器实验24小时后，使用色差仪测试相对色差值测试色差变化值，参照的标准为L＝81.86，a＝2.53，b＝8.86；耐刮擦性是使用同等重量砝码来回摩擦500次，表面出现明显擦痕后则表示不合格；色差值是使用色差仪测试相对色差值，参照的标准为L＝81.86，a＝2.53，b＝8.86。
表2
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本申请的上述珠光涂料以丙烯酸树脂作为主体树脂，丙烯酸树脂的高保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便的特点，同时珠光涂料中的中沸点溶剂主要起到溶解分散丙烯酸树脂和珠光颜料的作用，低沸点溶剂在起到溶解分散作用的同时具有快速挥发的特性，因此可以加快珠光涂料的固化速度，通过上述中沸点溶剂和低沸点溶剂的配合，一方面既保证了丙烯酸树脂和珠光颜料充分的分散性保证了所形成的珠光涂层的均匀性和平整性，另一方面使得固化速度适当加快既提高了所形成的珠光涂层的细腻度又不会因为固化速度过快产生针孔等缺陷，进而使得丙烯酸树脂的高耐候性以及耐摩擦性能得到了保证的同时使得珠光颜料的颜色效果得到保证，在实现了细腻的珠光效果的同时保证了涂层的性能要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种珠光涂料，其特征在于，以重量份计，所述珠光涂料包括：52～83份丙烯酸树脂、5～23份中沸点溶剂、0.4～16份低沸点溶剂以及1.3～15份珠光颜料，其中，所述中沸点溶剂包括5～15份的中沸点酮类溶剂和0.5～12份的中沸点酯类溶剂，所述低沸点溶剂包括0.4～16份的低沸点酯类溶剂。
2.根据权利要求1所述的珠光涂料，其特征在于，所述珠光颜料包括云母和二氧化钛，优选所述珠光颜料中所述云母的重量含量为70～80％、所述二氧化钛的重量含量为20～30％，优选所述云母的粒径为500～520nm，优选所述二氧化钛的粒径为350～400nm。
3.根据权利要求1或2所述的珠光涂料，其特征在于，所述中沸点酮类溶剂选自甲基异丁基甲酮、甲基正丁酮、甲基正戊酮、甲基异戊酮、二乙基酮、2-戊酮任意一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的珠光涂料，其特征在于，所述中沸点酯类溶剂选自醋酸丁酯、醋酸异丁酯中的任意一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的珠光涂料，其特征在于，所述低沸点酯类溶剂选自醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的任意一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的珠光涂料，其特征在于，所述中沸点溶剂包括5～15份的甲基异丁基(甲)酮和0.5～12份的醋酸丁酯，优选所述低沸点溶剂包括0.4～5.8份的醋酸乙酯和0～10份的丁酮。
7.根据权利要求1所述的珠光涂料，其特征在于，所述珠光涂料还包括0.5～5重量份的高沸点溶剂，优选所述高沸点溶剂选自二异丁基酮、二丙酮醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的任意一种。
8.一种珠光涂层，采用珠光涂料固化而成，其特征在于，所述珠光涂料为权利要求1至7中任一项所述的珠光涂料。
9.一种面板，具有面板主体和涂层，其特征在于，所述涂层为权利要求8所述的珠光涂层。
10.一种家电，具有面板，其特征在于，所述面板为权利要求9所述的面板。
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