CN110615491A - 一种水力平板细格栅防堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水力平板细格栅防堵塞装置，包括平板细格栅、安装在平板细格栅上且在平板细格栅上定向移动的毛刷组件以及安装在平板细格栅上且用于驱动毛刷组件定向移动的液压缸，平板细格栅包括框架和格栅齿条，格栅齿条安装在框架底部，框架上设置有导轨轴以供毛刷组件滑动设置；毛刷组件在框架上定向移动用于洗刷格栅齿条；液压缸安装在框架的一端用于驱动毛刷组件在格栅齿条上定向移动。本发明结构简单，将格栅分割成多个凹槽结构的格栅截留区，毛刷组件在液压缸的驱动下在对应的格栅截留区内定向移动，能够有效清除格栅齿条间隙内的堵塞物，有效防止格栅堵塞的问题，方便实用，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及平板细格栅技术领域，尤其涉及一种水力平板细格栅防堵塞装置。
背景技术
平板格栅通常安装在沉淀池的溢流堰位置或者调蓄池的溢流堰位置用于污水的预处理，节能降耗，但是使用时间过长后，格栅表面会常常发生堵塞的问题，一旦发生堵塞，格栅齿条间的堵塞物很难清理，频繁的维修会影响污水处理工艺；而且现有技术的格栅齿条形成的格栅面为平面，由于格栅宽度较宽，因此水的动能较小，水的流速较小，流出的距离较近，，
因此，为了克服背景技术中的不足与缺陷，本发明提供一种水力平板细格栅防堵塞装置，在水力平板细格栅的框架上滑动安装有毛刷组件，通过毛刷的来回洗刷能够有效的清除格栅齿条间的堵塞物，防止发生格栅堵塞的问题，方便实用。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简答、方便实用以及易于推广的平板细格栅防堵塞装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种水力平板细格栅防堵塞装置，包括平板细格栅、安装在平板细格栅上且在平板细格栅上定向移动的毛刷组件以及安装在平板细格栅上且用于驱动毛刷组件定向移动的液压缸，其中：
所述平板细格栅包括框架和格栅齿条，所述格栅齿条安装在框架底部，所述框架上设置有导轨轴以供毛刷组件滑动设置；
所述毛刷组件在框架上定向移动用于洗刷格栅齿条；
所述液压缸安装在框架的一端用于驱动毛刷组件在格栅齿条上定向移动。
进一步地，所述框架上安装有多个分隔板，所述格栅齿条被多个分隔板分隔形成多个格栅截留区，所述毛刷组件覆盖多个格栅截留区，通过定向移动来回洗刷格栅齿条将格栅齿条间隙中的堵塞物清除释放。
进一步地，单个所述格栅截留区由2个分隔板分隔而成，且单个格栅截留区包含的格栅齿条的两端向上翘起与分隔板的顶部相连接形成弯曲形状使得单个格栅截留区呈凹槽结构。
进一步地，所述毛刷组件包括多个毛刷盒和支撑杆，多个毛刷盒两两之间通过支撑杆相连接形成整体结构，所述液压缸带动整个结构移动实现毛刷组件的定向移动。
进一步地，多个毛刷盒的顶部共同连接一连杆，所述连杆连接液压缸的液压杆，通过液压杆的直线往复动作驱动连杆带动毛刷盒和支撑杆形成的整体结构定向移动。
进一步地，单个所述毛刷盒的两端安装有在导轨轴上滑动的滑座，毛刷盒内安装有毛刷且毛刷凸出于毛刷盒的底部用于洗刷格栅齿条。
进一步地，单个所述支撑杆呈X型结构，X型支撑杆与格栅齿条之间预留有间隙。
进一步地，所述格栅齿条的间距为3-5mm。
进一步地，所述框架为不锈钢材质。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，将格栅分割成多个凹槽结构的格栅截留区，毛刷组件在液压缸的驱动下在对应的格栅截留区内定向移动，能够有效清除格栅齿条间隙内的堵塞物，有效防止格栅堵塞的问题，方便实用，而且毛刷组件和液压缸安装在框架上形成模块化，便于现场施工安装，易于推广。
附图说明
图1为本发明的一结构示意图。
图2为本发明的另一结构示意图。
图3为本发明的平面示意图。
图4为本发明的侧面示意图。
图5为本发明水流的流向示意图。
其中：
1、平板细格栅；
11、框架；
12、格栅齿条；
13、分隔板；
14、格栅截留区；
2、毛刷组件；
21、滑座；
22、支撑杆；
23、毛刷盒；
24、毛刷。
3、液压缸；
4、液压杆；
5、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图5所示的一种水力平板细格栅防堵塞装置，包括平板细格栅1、安装在平板细格栅1上且在平板细格栅1上定向移动的毛刷组件2以及安装在平板细格栅1上且用于驱动毛刷组件2定向移动的液压缸3，通过安装在框架11上的液压缸3驱动毛刷组件2在格栅齿条12上来回洗刷。
在本实施例中，平板细格栅1包括框架11和格栅齿条12，格栅齿条12安装在框架11底部，框架11上设置有导轨轴以供毛刷组件2滑动设置；
其中，框架11上安装有多个分隔板13，格栅齿条12被多个分隔板13分隔形成多个格栅截留区14，毛刷组件2覆盖多个格栅截留区14，通过定向移动来回洗刷格栅齿条12将格栅齿条12间隙中的堵塞物清除释放，格栅齿条12的间距为3-5mm，优选的格栅齿条12的间距为4mm，而且框架11为不锈钢材质，经久耐用。；
更具体的说，单个格栅截留区14由2个分隔板13分隔而成，且单个格栅截留区14包含的格栅齿条12的两端向上翘起与分隔板13的顶部相连接形成弯曲形状使得单个格栅截留区14呈凹槽结构，单个呈凹槽结构的格栅截留区14使得整个格栅从侧面看上去形成多个凹槽，一方面是将从溢流堰出来的水在经过平板细格栅1时被分割成多股水流，相对于现有技术格栅齿条形成的平面而言，多股水流的动能明显增加，流速较快，水流射出的距离较远；另一方面，凹槽结构的设置使得水的流速较快，流速较快的水流使得格栅齿条12上的堵塞物不易停留，会大大降低格栅齿条12的堵塞问题。
在本实施中，毛刷组件2在框架11上定向移动用于洗刷格栅齿条12；
更具体的说，毛刷组件2包括多个毛刷盒23和支撑杆22，多个毛刷盒23两两之间通过支撑杆22相连接形成整体结构，液压缸3带动整个结构移动实现毛刷组件2的定向移动；
毛刷组件2整个结构的定向移动是通过连杆5实现的，多个毛刷盒23的顶部共同连接一连杆5，连杆5连接液压缸3的液压杆4，通过液压杆4的直线往复动作驱动连杆5带动毛刷盒23和支撑杆22形成的整体结构定向移动；
单个毛刷盒23的两端安装有在导轨轴上滑动的滑座21，毛刷盒23内安装有毛刷24且毛刷24凸出于毛刷盒23的底部用于洗刷格栅齿条12，将格栅齿条12间隙的内堵塞物清除释放，有效防止格栅齿条12堵塞的问题；
单个支撑杆22呈X型结构，X型支撑杆22与格栅齿条12之间预留有间隙，X型结构的支撑杆22也能起到将水流向中部集中的作用，从而增加水流的流速，而且间隙的设置不会对平板细格栅造成干涉。
在本实施例中，液压缸3安装在框架1的一端用于驱动毛刷组件2在格栅齿条12上定向移动，通过液压杆4的直线往复动作驱动连杆5带动毛刷盒23和支撑杆22形成的整体结构定向移动。
在本实施例中，格栅截留区14的宽度为60-70cm，优选的一个实施例为65cm。
本发明安装在溢流堰的底部，溢流堰出来的水从平板细格栅1的底部贯穿通过格栅齿条12并从上部流出，其水流的流向如图5所示，优选的一个实施例是本发明设置4个凹槽结构的格栅截留区14将水流分隔成四股，单个格栅截留区14的宽度为65cm，与格栅截留区14相适配的是，本发明设置4个毛刷盒23，4个毛刷盒23通过3个支撑杆22形成连接，液压杆4的直线往复动作驱动连杆5带动毛刷组件2整体往复运动，使得毛刷盒23在对应的格栅截留区14进行往复移动，毛刷盒23内的毛刷24伸入格栅齿条12的间隙内，将堵塞在格栅齿条12间隙内的颗粒清除释放，防止平板细格栅1发生堵塞的问题。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，将格栅分割成多个凹槽结构的格栅截留区，毛刷组件在液压缸的驱动下在对应的格栅截留区内定向移动，能够有效清除格栅齿条间隙内的堵塞物，有效防止格栅堵塞的问题，方便实用，而且毛刷组件和液压缸安装在框架上形成模块化，便于现场施工安装，易于推广。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水力平板细格栅防堵塞装置，其特征在于：包括平板细格栅、安装在平板细格栅上且在平板细格栅上定向移动的毛刷组件以及安装在平板细格栅上且用于驱动毛刷组件定向移动的液压缸，其中：
所述平板细格栅包括框架和格栅齿条，所述格栅齿条安装在框架底部，所述框架上设置有导轨轴以供毛刷组件滑动设置；
所述毛刷组件在框架上定向移动用于洗刷格栅齿条；
所述液压缸安装在框架的一端用于驱动毛刷组件在格栅齿条上定向移动。
2.根据权利要求1所述的一种水力平板细格栅防堵塞装置，其特征在于：所述框架上安装有多个分隔板，所述格栅齿条被多个分隔板分隔形成多个格栅截留区，所述毛刷组件覆盖多个格栅截留区，通过定向移动来回洗刷格栅齿条将格栅齿条间隙中的堵塞物清除释放。
3.根据权利要求2所述的一种水力平板细格栅防堵塞装置，其特征在于：单个所述格栅截留区由2个分隔板分隔而成，且单个格栅截留区包含的格栅齿条的两端向上翘起与分隔板的顶部相连接形成弯曲形状使得单个格栅截留区呈凹槽结构。
4.根据权利要求2所述的一种水力平板细格栅防堵塞装置，其特征在于：所述毛刷组件包括多个毛刷盒和支撑杆，多个毛刷盒两两之间通过支撑杆相连接形成整体结构，所述液压缸带动整个结构移动实现毛刷组件的定向移动。
5.根据权利要求4所述的一种水力平板细格栅防堵塞装置，其特征在于：多个毛刷盒的顶部共同连接一连杆，所述连杆连接液压缸的液压杆，通过液压杆的直线往复动作驱动连杆带动毛刷盒和支撑杆形成的整体结构定向移动。
6.根据权利要求5所述的一种水力平板细格栅防堵塞装置，其特征在于：单个所述毛刷盒的两端安装有在导轨轴上滑动的滑座，毛刷盒内安装有毛刷且毛刷凸出于毛刷盒的底部用于洗刷格栅齿条。
7.根据权利要求4所述的一种水力平板细格栅防堵塞装置，其特征在于：单个所述支撑杆呈X型结构，X型支撑杆与格栅齿条之间预留有间隙。
8.根据权利要求1所述的一种水力平板细格栅防堵塞装置，其特征在于：所述格栅齿条的间距为3-5mm。
9.根据权利要求1所述的一种水力平板细格栅防堵塞装置，其特征在于：所述框架为不锈钢材质。
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