CN110614713A - 一种轨道板养护系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种轨道板养护系统及方法。所述系统包括水养池和温度循环装置，水养池是具有开口的容器，内部储存有设定温度的水，待养护轨道板通过所述开口放置于所述水养池中；温度循环装置包括温度传感器、进水装置和出水装置；温度传感器设置于所述水养池的内部，用于检测水温；进水装置和出水装置分别与水养池连接，在水温不符合预设温度范围时，进水装置用于向水养池提供温度高于设定温度的水，出水装置用于从水养池中抽水。如此，可以精准地控制水养池中的水温，从而可以提高轨道板的养护质量，避免轨道板因养护不当出现裂纹的情况。
Description
技术领域
本申请涉及轨道养护技术领域，特别涉及一种轨道板养护系统及方法。
背景技术
无砟轨道板是我国具有自主知识产权产品的高速铁路产品，其目前在国内的时速300km/h-350km/h的客运专线上普及推广。其技术国际领先，是中国制造走出国门的标志产品。目前国内现有的轨道板预制施工过程大多包括养护过程。
现有技术中通常，采用养护棚养护的方法对轨道板进行养护，即采用土工布或薄膜搭建养护棚对轨道板进行养护。但是，这种方式只能靠土工布或薄膜起到保温左右，整体上对养护棚温度的控制精度较差，从而容易导致轨道板出现裂纹的情况。
基于此，目前亟需一种轨道板养护系统，用于解决现有的养护系统无法精准控制养护棚温度导致轨道板容易出现裂纹的问题。
发明内容
本申请提供一种轨道板养护系统及方法，可用于解决在现有技术中养护系统无法精准控制养护棚温度导致轨道板容易出现裂纹的技术问题。
第一方面，本申请实施例提供一种轨道板养护系统，所述系统1包括水养池11和温度循环装置12；
所述水养池11是具有开口的容器，内部储存有设定温度的水，待养护轨道板2通过所述开口放置于所述水养池11中；
所述温度循环装置12包括温度传感器121、进水装置122和出水装置123；所述温度传感器121设置于所述水养池11的内部，用于检测水温；所述进水装置122和所述出水装置123分别与所述水养池11连接，所述进水装置122用于在水温不符合预设温度范围时向所述水养池11提供温度高于设定温度的水，所述出水装置123用于在水温不符合预设温度范围时从所述水养池11中抽水。
可选地，所述温度循环装置12还包括位于所述水养池11的外部的加热装置124，所述加热装置124的一端与所述进水装置122连接，另一端与所述出水装置123连接；
所述加热装置124用于将所述出水装置123抽出的水加热后，输入所述进水装置122中。
可选地，所述系统1还包括设置于所述水养池11内部的液位传感器13，用于检测所述水养池11的水面高度；
当所述液位传感器13检测到水面高度低于预设阈值时，控制所述进水装置122进水。
可选地，所述水养池11上设置有溢流口111，所述溢流口111是设置于所述水养池11的顶边上的缺口，用于在水面高度高于所述溢流口111的底部时排出水。
可选地，所述水养池11包括N个分隔装置112，所述N个分隔装置112将所述水养池11分隔成N+1个仓体113；
所述待养护轨道板2放置于所述仓体113中；
所述温度传感器121设置于所述仓体113的内部，所述进水装置122和所述出水装置123分别与所述仓体113连接。
可选地，每个仓体113的底部设置有多个定位槽114，所述定位槽114的形状及尺寸与所述待养护轨道板2侧面的形状及尺寸相匹配，所述待养护轨道板2放置于所述定位槽114中。
可选地，所述仓体113的底部设置有多个泄水孔115，所述泄水孔115用于在所述仓体113停止使用时排出所述仓体113内的水。
可选地，所述系统1还包括吊装隔离装置14；
所述吊装隔离装置14与所述待养护轨道板2固定连接，所述吊装隔离装置14上设置有吊装孔141，所述吊装孔141用于方便起重机通过所述吊装孔141吊起所述待养护轨道板2。
可选地，所述吊装隔离装置14是三角形结构，还设置有平衡孔142；
所述吊装孔141设置于所述吊装隔离装置14的顶角处，用于在起重机吊起所述待养护轨道板2时承受所述待养护轨道板2的重力；
所述平衡孔142设置于所述吊装隔离装置14的底角处，用于在起重机吊起所述待养护轨道板2时平衡所述待养护轨道板2的摆动。
第二方面，本申请实施例提供一种轨道板养护方法，所述方法应用于权利要求1至9中任一项所述的轨道板养护系统1，所述系统1包括水养池11和温度循环装置12，所述温度循环装置12包括温度传感器121、进水装置122和出水装置123；所述方法包括：
将待养护轨道板2放置于所述水养池11中；
通过温度传感器121检测储存于所述水养池11中水的水温；
如果水温不符合预设温度范围，控制所述进水装置122向所述水养池11供水，以及控制所述出水装置123从所述水养池11中抽水。
采用本申请实施例提供的轨道板，将待养护轨道板放置于水养池中，通过温度传感器检测水养池中的水温，当水温不符合预设温度范围时，进水装置可以向水养池提供温度高于设定温度的水，出水装置可以从水养池中抽水。如此，可以精准地控制水养池中的水温，从而可以提高轨道板的养护质量，避免轨道板因养护不当出现裂纹的情况。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种轨道板养护系统的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的另一种轨道板养护系统的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种轨道板养护系统的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的一种设置有溢流口的水养池的结构示意图；
图5为本申请实施例提供的一种经过分隔水养池的结构示意图；
图6为本申请实施例提供的一种设置有定位槽的仓体的俯视图；
图7为本申请实施例提供的一种带有泄水孔的仓体的俯视图；
图8为本申请实施例提供的一种吊装隔离装置的结构示意图；
图9为本申请实施例提供的一种轨道板养护方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
图1示例性示出了本申请实施例提供的一种轨道板养护系统的结构示意图图。如图1所示，本发明实施例提供一种轨道板养护系统1，用于实现方便地对无砟轨道板的养护。其中，该系统1可以包括水养池11和温度循环装置12。
水养池11可以是具有开口的容器，待养护轨道板2可以通过开口放置于水养池11中。
进一步地，待养护轨道板2放置于水养池11中时，待养护轨道板2可以是竖着放置于水养池11中，也就是说，待养护轨道板2的侧面与水养池11的底面接触，即如图1所示的结构，此时，水养池11的高度可以高于待养护轨道板2的宽度。采用这种放置方式，在一个水养池11中可以放置多个待养护轨道板2，从而可以提高使用率。
此外，待养护轨道板2也可以是横着放置于，也就是说，待养护轨道板2的底面与水养池11的底面接触，此时，水养池11的高度可以高于待养护轨道板2的厚度。
进一步地，本申请实施例中的待养护轨道板2可以是无砟轨道板，比如可以是CRTSⅢ型板式无砟轨道板。
水养池11的形状可以是多样的，例如，水养池11可以如图1所示，是长方体形状；或者，水养池11也可以是其它形状，具体不做限定。
水养池11内部储存有设定温度的水，本领域技术人员可以根据经验和实际情况设定水的温度，所设定的温度可以是某个温度范围。
参考图1，温度循环装置12可以包括温度传感器121、进水装置122和出水装置123。其中，温度传感器121可以设置于水养池11的内部，用于检测水温。
进一步地，温度传感器121在水养池11内部的位置不做具体限定，温度传感器121可以在水养池11的底部，也可以在水养池11的侧面。
进水装置122和出水装置123可以分别与水养池11连接，进水装置122可以用于在水温不符合预设温度范围时向水养池11提供温度高于设定温度的水，出水装置123可以用于在水温不符合预设温度范围时从水养池11中抽水。也就是说，当水温不符合预设温度范围时，水养池11中的水可能不符合养护条件，这就需要通过进水装置122向水养池11提供温度高于设定温度的水，同时，还需要出水装置123从水养池11中抽水，避免水从水养池11中溢出。
其中，预设温度范围可以是一个温度区间，当水温低于该温度区间的最小值时，进水装置122可以向水养池11提供温度高于设定温度的水，出水装置123可以从水养池11中抽水。比如，设定水养池11中的水温在30℃至50℃之间，如果温度传感器检测到温度低于30℃时，进水装置122可以向水养池11提供温度高于设定温度的水，出水装置123可以从水养池11中抽水。
采用本申请实施例提供的轨道板，将待养护轨道板放置于水养池中，通过温度传感器检测水养池中的水温，当水温不符合预设温度范围时，进水装置可以向水养池提供温度高于设定温度的水，出水装置可以从水养池中抽水。如此，可以精准地控制水养池中的水温，从而可以提高轨道板的养护质量，避免轨道板因养护不当出现裂纹的情况。
图1中示出的轨道板养护系统中，进水装置122和出水装置123可以是两个独立的装置，换言之，进水装置122向水养池11所提供的水与出水装置123从水养池11中抽出的水之间可以没有联系。但是，为了提高水资源的利用率，可以在进水装置122和出水装置123之间实现水循环。
参考图2，为本申请实施例提供的另一种轨道板养护系统的结构示意图图。从图2中可以看出，温度循环装置12除了包括温度传感器121、进水装置122和出水装置123之外，还可以包括加热装置124。
加热装置124可以位于水养池11的外部，加热装置124的一端可以与进水装置122连接，另一端可以与出水装置123连接。加热装置124可以用于将出水装置123抽出的水加热后，输入进水装置(122)中。
考虑到将待养护轨道板2从水养池11中取出时，水面高度会发生变化。而水养池11中除了取出的轨道板之外，还可能存放有其它轨道板，为了避免影响到其它轨道板的养护过程，本申请实施例可以通过设置液位传感器13来检测水面高度。
具体地，如图3所示，为本申请实施例提供的一种包括液位传感器的轨道板养护系统的结构示意图。如图3所示，该系统1还可以包括设置于液位传感器13。
液位传感器13可以设置于水养池11的内部，用于检测水养池11的水面高度。
进一步地，液位传感器13在水养池11内部的位置不做具体限定，液位传感器13可以设置水养池11的侧面，也可以设置在水养池11的顶部。
考虑到将待养护轨道板2放入从水养池11中时，水面高度也会发生变化，具体表现在水面高度会升高。为了避免水溢出时损坏电路系统，本申请实施例可以设置溢流口111。
参考图4，为本申请实施例提供的一种设置有溢流口的水养池的结构图。水养池11上可以设置有溢流口111，溢流口111是设置于水养池11的顶边上的缺口，用于在水面高度高于溢流口111的底部时排出水。
进一步地，溢流口111可以设置在水养池11的顶边的任意位置。
进一步地，溢流口111的数量可以有多个，例如图4中示出的溢流口111的数量有三个，这三个溢流口111均匀分布在水养池11的一顶边。
考虑到轨道板养护的班次问题，可以将水养池11进行分隔。图5示例性示出了本申请实施例提供的一种经过分隔水养池的结构示意图。
参考图5，水养池11可以包括N个分隔装置112，这N个分隔装置112可以将水养池11分隔成N+1个仓体113。例如，图5中示出的水养池11可以包括两个分隔装置112，这两个分隔装置112可以将水养池11分隔成三个仓体113。
每个仓体113中都可以放置有待养护轨道板2。
温度传感器121可以设置于每个仓体113的内部，进水装置122和出水装置123分别与每个仓体113连接。
如此，将水养池分隔成多个仓体，可以根据班次的不同，分批对轨道板进行养护，即可以将属于同一班次的轨道板放在同一个仓体中进行养护，从而能够更好地区分轨道板的班次，提高轨道板的养护效率。
进一步地，如图6所示，为本申请实施例提供的一种设置有定位槽的仓体的俯视图。每个仓体113的底部可以设置有多个定位槽114，定位槽114的形状及尺寸与待养护轨道板2侧面的形状及尺寸相匹配，待养护轨道板2放置于定位槽114中。
进一步地，如图7所示，为本申请实施例提供的一种带有泄水孔的仓体的俯视图。仓体113的底部设置有多个泄水孔115，泄水孔115可以用于在仓体113停止使用时排出仓体113内的水。
本申请实施例中，由于待养护轨道板2体积较大，重量也较重，人工将待养护轨道板2放置于水养池11中并不方便，因此，可以采用起重机将待养护轨道板2吊装至水养池11中。为了便于起重机工作，如图8所示，为本申请实施例提供的一种吊装隔离装置的结构示意图。
参考图8，该系统1还可以包括吊装隔离装置14，并且可以与待养护轨道板2固定连接。
根据待养护轨道板2放置方式的不同，吊装隔离装置14与待养护轨道板2的连接位置也不同。
以图1中示出的待养护轨道板2竖着放置于水养池11中的方式为例，吊装隔离装置14可以设置于待养护轨道板2的侧面，即与待养护轨道板2的侧面固定连接。
如果待养护轨道板2是横着放置于水养池11中的，那么，吊装隔离装置14可以设置于待养护轨道板2的顶面，即与待养护轨道板2的顶面固定连接。
吊装隔离装置14上可以设置有吊装孔141，吊装孔141用于方便起重机通过吊装孔141吊起待养护轨道板2，并在起重机吊起待养护轨道板2时承受待养护轨道板2的重力。
吊装隔离装置14上还可以设置有平衡孔142，用于在起重机吊起待养护轨道板2时平衡待养护轨道板2的摆动。
进一步地，吊装隔离装置14的形状可以是多样的，图8示出的吊装隔离装置14可以是三角形结构，吊装孔141可以设置于吊装隔离装置14的顶角处；平衡孔142可以设置于吊装隔离装置14的底角处。
进一步地，吊装隔离装置14的底座143的宽度可以大于待养护轨道板2的厚度，如此，可以保证相邻的两个待养护轨道板之间间隔均匀，避免发生磕碰。
下述为本申请方法实施例，可以应用于本申请装置实施例。对于本申请方法实施例中未披露的细节，请参照本申请装置实施例。
图9示例性示出了本申请实施例提供的一种轨道板养护方法的流程示意图。如图9所示，该方法可以应用于上述轨道板养护系统1，该系统1可以包括水养池11和温度循环装置12，温度循环装置12可以包括温度传感器121、进水装置122和出水装置123。具体包括如下步骤：
步骤901，将待养护轨道板2放置于水养池11中。
步骤902，通过温度传感器121检测储存于水养池11中水的水温。
步骤903，如果水温不符合预设温度范围，控制进水装置122向水养池11供水，以及控制出水装置123从水养池11中抽水。
采用上述方法，将待养护轨道板放置于水养池中，通过温度传感器检测水养池中的水温，当水温不符合预设温度范围时，进水装置可以向水养池提供温度高于设定温度的水，出水装置可以从水养池中抽水。如此，可以精准地控制水养池中的水温，从而可以提高轨道板的养护质量，避免轨道板因养护不当出现裂纹的情况。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种轨道板养护系统，其特征在于，所述系统(1)包括水养池(11)和温度循环装置(12)；
所述水养池(11)是具有开口的容器，内部储存有设定温度的水，待养护轨道板(2)通过所述开口放置于所述水养池(11)中；
所述温度循环装置(12)包括温度传感器(121)、进水装置(122)和出水装置(123)；所述温度传感器(121)设置于所述水养池(11)的内部，用于检测水温；所述进水装置(122)和所述出水装置(123)分别与所述水养池(11)连接，所述进水装置(122)用于在水温不符合预设温度范围时向所述水养池(11)提供温度高于设定温度的水，所述出水装置(123)用于在水温不符合预设温度范围时从所述水养池(11)中抽水。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述温度循环装置(12)还包括位于所述水养池(11)的外部的加热装置(124)，所述加热装置(124)的一端与所述进水装置(122)连接，另一端与所述出水装置(123)连接；
所述加热装置(124)用于将所述出水装置(123)抽出的水加热后，输入所述进水装置(122)中。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统(1)还包括设置于所述水养池(11)内部的液位传感器(13)，用于检测所述水养池(11)的水面高度；
当所述液位传感器(13)检测到水面高度低于预设阈值时，控制所述进水装置(122)进水。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述水养池(11)上设置有溢流口(111)，所述溢流口(111)是设置于所述水养池(11)的顶边上的缺口，用于在水面高度高于所述溢流口(111)的底部时排出水。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述水养池(11)包括N个分隔装置(112)，所述N个分隔装置(112)将所述水养池(11)分隔成N+1个仓体(113)；
所述待养护轨道板(2)放置于所述仓体(113)中；
所述温度传感器(121)设置于所述仓体(113)的内部，所述进水装置(122)和所述出水装置(123)分别与所述仓体(113)连接。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，每个仓体(113)的底部设置有多个定位槽(114)，所述定位槽(114)的形状及尺寸与所述待养护轨道板(2)侧面的形状及尺寸相匹配，所述待养护轨道板(2)放置于所述定位槽(114)中。
7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述仓体(113)的底部设置有多个泄水孔(115)，所述泄水孔(115)用于在所述仓体(113)停止使用时排出所述仓体(113)内的水。
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统(1)还包括吊装隔离装置(14)；
所述吊装隔离装置(14)与所述待养护轨道板(2)固定连接，所述吊装隔离装置(14)上设置有吊装孔(141)，所述吊装孔(141)用于方便起重机通过所述吊装孔(141)吊起所述待养护轨道板(2)。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述吊装隔离装置(14)是三角形结构，还设置有平衡孔(142)；
所述吊装孔(141)设置于所述吊装隔离装置(14)的顶角处，用于在起重机吊起所述待养护轨道板(2)时承受所述待养护轨道板(2)的重力；
所述平衡孔(142)设置于所述吊装隔离装置(14)的底角处，用于在起重机吊起所述待养护轨道板(2)时平衡所述待养护轨道板(2)的摆动。
10.一种轨道板养护方法，其特征在于，所述方法应用于权利要求1至9中任一项所述的轨道板养护系统(1)，所述系统(1)包括水养池(11)和温度循环装置(12)，所述温度循环装置(12)包括温度传感器(121)、进水装置(122)和出水装置(123)；所述方法包括：
将待养护轨道板(2)放置于所述水养池(11)中；
通过温度传感器(121)检测储存于所述水养池(11)中水的水温；
如果水温不符合预设温度范围，控制所述进水装置(122)向所述水养池(11)供水，以及控制所述出水装置(123)从所述水养池(11)中抽水。
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