CN110614465B - 一种电气元件自动化焊接平台 - Google Patents
一种电气元件自动化焊接平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110614465B CN110614465B CN201911011271.6A CN201911011271A CN110614465B CN 110614465 B CN110614465 B CN 110614465B CN 201911011271 A CN201911011271 A CN 201911011271A CN 110614465 B CN110614465 B CN 110614465B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- table body
- water
- threaded rod
- extrusion
- inner ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 49
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 34
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B08B1/12—
-
- B08B1/30—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/003—Cooling means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电气元件自动化焊接平台，包括下台体，所述下台体的上表面设置有上台体，且上台体的上表面设置有凹槽，并且凹槽中安装有集杂容器，所述下台体的左右两侧均设置有水槽，且下台体上表面的前后两侧均设置有支撑块，所述支撑块上贯穿的轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆上连接有连接块，所述连接块分别连接于带刷毛的刷杆的两端，且带刷毛的刷杆设置于上台体的上表面。该电气元件自动化焊接平台能在对电气元件进行焊接后进行清扫，避免对电气元件焊接时产生的碎渣残留在该焊接平台的表面，以至于影响后来电气元件的焊接，且能在对电气元件焊接后，对该焊接平台进行降温，避免焊接平台的高温影响后来脆弱电气元件的焊接。
Description
技术领域
本发明涉及焊接平台技术领域，具体为一种电气元件自动化焊接平台。
背景技术
电气元件是一种电子电路中的基本构件，其在生产的过程中，一般都需要进行焊接，以使得相关的电子元件进行稳定的连接，电气元件自动化焊接平台就是一种对电气元件进行焊接的平台。
但是现有的电气元件自动化焊接平台在使用的过程中，还存在一定的问题，如：
1、现有的电气元件自动化焊接平台在对电气元件进行焊接过后，不便于对平台的表面进行清扫，由于现有的电气元件自动化焊接平台在对电气元件进行焊接后，平台上将残留一定的残渣，若该残渣不进行去除，容易对后来焊接的电气元件产生影响，这是由于电气元件比较脆弱，残渣会使得压向残渣的电气元件产生破损，以至于影响电气元件的正常使用；
2、现有的电气元件自动化焊接平台在对电气元件进行焊接过后，不便于对平台进行降温，由于电气元件在焊接时，温度较高，而在焊接过后需要快速的对其进行降温，若不对平台进行降温，会使得电气元件在未焊接前便处于较高的高温中，这将不利于电气元件后续的降温，且容易烫坏电气元件；
综上所述，现设计了一种电气元件自动化焊接平台，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气元件自动化焊接平台，以解决上述背景技术中提出现有的电气元件自动化焊接平台不便于清扫其表面，且不便于对其表面进行降温的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气元件自动化焊接平台，包括下台体，所述下台体的上表面设置有上台体，且上台体的上表面设置有凹槽，并且凹槽中安装有集杂容器，所述下台体的左右两侧均设置有水槽，且下台体上表面的前后两侧均设置有支撑块，所述支撑块上贯穿的轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆上连接有连接块，所述连接块分别连接于带刷毛的刷杆的两端，且带刷毛的刷杆设置于上台体的上表面，所述螺纹杆的一端键连接有传动盘体和传动齿轮，且传动齿轮之间通过传动皮带相连接，所述传动齿轮贯穿通槽设置，且通槽设置于下台体的上表面，所述传动齿轮的下端啮合连接于驱动齿轮上，且驱动齿轮键连接于伺服电机的轴端，并且伺服电机安装于下台体上，所述螺纹杆的另一端贯穿内环罩设置，且螺纹杆的另一端外侧连接有棘齿，所述螺纹杆的另一端和内环罩均轴承连接于挤压罩的内侧，且挤压罩安装于下台体的上表面，所述内环罩内侧连接有棘爪，且内环罩的外侧连接有挤压转珠，所述挤压转珠与挤压罩的内侧之间设置有输水管，且输水管的两端均贯穿挤压罩设置，所述输水管贯穿上台体，且输水管的两端分别连接于下台体两侧的水槽中。
优选的，所述下台体和上台体为一体化结构设置，且下台体和上台体的轴线共线设置。
优选的，所述凹槽和集杂容器的结构形状为相互吻合的“T”形结构，且集杂容器上表面与上台体的上表面处于同一水平面上，并且凹槽和集杂容器为可拆卸的卡合连接。
优选的，所述螺纹杆采用螺纹连接的方式与连接块相连接，且2个螺纹杆中仅有一个上键连接有传动齿轮。
优选的，所述输水管伸入上台体内的部分为铜材质，且输水管设置于挤压转珠和挤压罩之间的部分为橡胶材质。
优选的，所述输水管的个数为2个，且2个输水管在上台体中的部分交叉设置。
优选的，所述支撑块与下台体为一体化结构设置，且支撑块上连接的螺纹杆相互平行设置。
优选的，所述内环罩和螺纹杆的轴线共线，且内环罩内的棘爪和棘齿一一对应设置，并且2个内环罩中的棘爪和棘齿的方向均相反。
优选的，所述挤压转珠与挤压罩内壁的最短距离不大于挤压罩中输水管内径的1/2，且3个挤压转珠等角度的焊接固定于内环罩的外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电气元件自动化焊接平台能在对电气元件进行焊接后进行清扫，避免对电气元件焊接时产生的碎渣残留在该焊接平台的表面，以至于影响后来电气元件的焊接，且能在对电气元件焊接后，对该焊接平台进行降温，避免焊接平台的高温影响后来脆弱电气元件的焊接：
1、通过伺服电机的运行，能带动驱动齿轮转动，进而使得与其连接的传动齿轮同步转动，以使得键连接有传动齿轮的螺纹杆转动，并通过传动齿轮和传动盘体使得两个螺纹杆同步的同向转动，螺纹杆在转动时，会使得通过带刷毛的刷杆限位且与螺纹杆螺纹连接的连接块沿螺纹杆的轴向运动，进而待定带刷毛的刷杆移动，从而便于对该焊接平台的上表面进行清扫，通过伺服电机的正反转，会使得带刷毛的刷杆左右往复移动，以便于将对电气元件焊接时产生的碎渣扫入集杂容器中；
2、通过伺服电机的运行，并通过驱动齿轮、传动齿轮、传动皮带和传动盘体，能使得两个螺纹杆同步的同向转动，两个螺纹杆之一在正转时，通过棘爪和棘齿会带动两个内环罩之一转动，从而使得输水管将下台体右侧水槽中的水输入下台体左侧的水槽中，水流在经过上台体时，会带走上台体上的温度，保证后续电气元件的焊接不会受到高温影响，在伺服电机反向运行时，会带动螺纹杆反向转动，进而使得两个螺纹杆中的另一个通过棘爪和棘齿带动两个内环罩中的另一个转动，从而使得输水管将下台体左侧水槽中的水输入下台体右侧的水槽中，从而能形成水循环，有利于节约水资源。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明图1中A点放大结构示意图；
图3为本发明图1中B点放大结构示意图；
图4为本发明挤压罩内部连接结构示意图；
图5为本发明传动齿轮连接结构示意图；
图6为本发明输水管在上台体内分布结构示意图。
图中：1、下台体；2、上台体；3、凹槽；4、集杂容器；5、螺纹杆；6、连接块；7、带刷毛的刷杆；8、水槽；9、输水管；10、传动皮带；11、支撑块；12、传动盘体；13、传动齿轮；14、通槽；15、挤压罩；16、驱动齿轮；17、伺服电机；18、内环罩；19、棘爪；20、棘齿；21、挤压转珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电气元件自动化焊接平台，包括下台体1、上台体2、凹槽3、集杂容器4、螺纹杆5、连接块6、带刷毛的刷杆7、水槽8、输水管9、传动皮带10、支撑块11、传动盘体12、传动齿轮13、通槽14、挤压罩15、驱动齿轮16、伺服电机17、内环罩18、棘爪19、棘齿20和挤压转珠21，下台体1的上表面设置有上台体2，且上台体2的上表面设置有凹槽3，并且凹槽3中安装有集杂容器4，下台体1的左右两侧均设置有水槽8，且下台体1上表面的前后两侧均设置有支撑块11，支撑块11上贯穿的轴承连接有螺纹杆5，且螺纹杆5上连接有连接块6，连接块6分别连接于带刷毛的刷杆7的两端，且带刷毛的刷杆7设置于上台体2的上表面，螺纹杆5的一端键连接有传动盘体12和传动齿轮13，且传动齿轮13之间通过传动皮带10相连接，传动齿轮13贯穿通槽14设置，且通槽14设置于下台体1的上表面，传动齿轮13的下端啮合连接于驱动齿轮16上，且驱动齿轮16键连接于伺服电机17的轴端，并且伺服电机17安装于下台体1上，螺纹杆5的另一端贯穿内环罩18设置，且螺纹杆5的另一端外侧连接有棘齿20，螺纹杆5的另一端和内环罩18均轴承连接于挤压罩15的内侧，且挤压罩15安装于下台体1的上表面，内环罩18内侧连接有棘爪19，且内环罩18的外侧连接有挤压转珠21，挤压转珠21与挤压罩15的内侧之间设置有输水管9，且输水管9的两端均贯穿挤压罩15设置，输水管9贯穿上台体2，且输水管9的两端分别连接于下台体1两侧的水槽8中。
下台体1和上台体2为一体化结构设置，且下台体1和上台体2的轴线共线设置，能便于提高该电气元件自动化焊接平台的整体结构性，且能便于提高该电气元件自动化焊接平台的对称性，从而有利于该电气元件自动化焊接平台的美观。
凹槽3和集杂容器4的结构形状为相互吻合的“T”形结构，且集杂容器4上表面与上台体2的上表面处于同一水平面上，并且凹槽3和集杂容器4为可拆卸的卡合连接，不仅能便于带刷毛的刷杆7将碎渣扫入集杂容器4中，且能便于集杂容器4从凹槽3上拆下，以便于将集杂容器4中收集的碎渣进行集中处理。
螺纹杆5采用螺纹连接的方式与连接块6相连接，且2个螺纹杆5中仅有一个上键连接有传动齿轮13，能便于螺纹杆5的转动，使得与其螺纹连接且通过带刷毛的刷杆7限位的连接块6沿螺纹杆5的轴线运动。
输水管9伸入上台体2内的部分为铜材质，且输水管9设置于挤压转珠21和挤压罩15之间的部分为橡胶材质，能便于输水管9铜材质的部位高效的吸收上台体2上由于焊接积累的热量，且能便于通过输水管9的橡胶材质被挤压转珠21与挤压罩15反复的挤压，以使得输水管9吸入水槽8中的水。
输水管9的个数为2个，且2个输水管9在上台体2中的部分交叉设置，能便于在伺服电机17正反转时，使得2个水槽8中的水反向输送，从而能构成水循环，有利于节约水资源。
支撑块11与下台体1为一体化结构设置，且支撑块11上连接的螺纹杆5相互平行设置，能便于提高该电气元件自动化焊接平台整体的稳定性，且能通过相互平行的螺纹杆5使得带刷毛的刷杆7稳定的刷除上台体2上的碎渣。
内环罩18和螺纹杆5的轴线共线，且内环罩18内的棘爪19和棘齿20一一对应设置，并且2个内环罩18中的棘爪19和棘齿20的方向均相反，能便于螺纹杆5在正反转时，能稳定的通过一组棘爪19和棘齿20带动2个内环罩18中的之一转动。
挤压转珠21与挤压罩15内壁的最短距离不大于挤压罩15中输水管9内径的1/2，且3个挤压转珠21等角度的焊接固定于内环罩18的外侧，能便于通过挤压转珠21与挤压罩15之间距离的设置，使得挤压转珠21与挤压罩15能稳定高效的挤压输水管9，有利于输水管9高效的输水，以便于提高该电气元件自动化焊接平台散热的效果。
工作原理：首先将该电气元件自动化焊接平台安装在合适的位置，并接通该电气元件自动化焊接平台上伺服电机17的电源，之后通过如下操作进行使用：
根据图1-6，在电气元件在该电气元件自动化焊接平台上进行自动化焊接时，上台体2的表面必然会产生一些焊接的碎渣，若不对该碎渣进行清理，该碎渣会对后来电气元件的焊接产生一定的影响，所以，在电气元件在该电气元件自动化焊接平台上进行自动化焊接后，打开伺服电机17的电源，使得其带动其轴上键连接的驱动齿轮16转动，进而带动与驱动齿轮16啮合的传动齿轮13同步转动，由于传动齿轮13是键连接在螺纹杆5上的，且螺纹杆5之间通过传动皮带10和传动盘体12连接，所以两个平行的螺纹杆5将同步的同向转动，螺纹杆5在转动的过程中，会带动被带刷毛的刷杆7限位且与螺纹杆5螺纹连接的两个连接块6沿螺纹杆5的轴向移动，从而使得带刷毛的刷杆7同步的移动{通过伺服电机17的正反转，能带动螺纹杆5正反转，从而使得带刷毛的刷杆7往复移动}，带刷毛的刷杆7在往复移动的过程中，其上的刷毛会将电气元件在该电气元件自动化焊接平台上焊接时产生的碎渣扫入凹槽3内的集杂容器4中，以便于保证该电气元件自动化焊接平台上无碎渣存留，以免影响后来的电气元件焊接；
在电气元件在该电气元件自动化焊接平台上进行自动化焊接时，焊接产生的热量也将在上台体2上存留，该热量若不尽快的除去，将会影响后来电气元件的焊接，所以在电气元件在该电气元件自动化焊接平台上进行自动化焊接之后，两个螺纹杆5在伺服电机17、驱动齿轮16、传动齿轮13、传动盘体12和传动皮带10的作用下同步的同向转动，会使得两个螺纹杆5中之一上的棘齿20带动连接有棘爪19的内环罩18转动，以使得挤压转珠21同步转动，以至于挤压转珠21与挤压罩15内侧对输水管9进行反复的挤压，以使得输水管9吸入水槽8中的水，并使得水流经上台体2后流入另一个水槽8中，从而实现对上台体2进行降温的作用，有利于保证后来的脆弱电气元件不至于在焊接的过程中出现损坏的情况；
在上述过程中，当伺服电机17带动螺纹杆5反向转动时，会使得两个螺纹杆5中另一个上的棘齿20带动连接有棘爪19的内环罩18转动，以使得挤压转珠21同步转动，以至于挤压转珠21与挤压罩15内侧对输水管9进行反复的挤压，以使得输水管9吸入上述流入水的水槽8中的水，并使得水流经上台体2后流入上述流出水的水槽8中，从而能构成水循环，有利于节约用水，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电气元件自动化焊接平台，包括下台体(1)，其特征在于：所述下台体(1)的上表面设置有上台体(2)，且上台体(2)的上表面设置有凹槽(3)，并且凹槽(3)中安装有集杂容器(4)，所述下台体(1)的左右两侧均设置有水槽(8)，且下台体(1)上表面的前后两侧均设置有支撑块(11)，所述支撑块(11)上贯穿的轴承连接有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)上连接有连接块(6)，所述连接块(6)分别连接于带刷毛的刷杆(7)的两端，且带刷毛的刷杆(7)设置于上台体(2)的上表面，所述螺纹杆(5)的一端键连接有传动盘体(12)和传动齿轮(13)，且传动齿轮(13)之间通过传动皮带(10)相连接，所述传动齿轮(13)贯穿通槽(14)设置，且通槽(14)设置于下台体(1)的上表面，所述传动齿轮(13)的下端啮合连接于驱动齿轮(16)上，且驱动齿轮(16)键连接于伺服电机(17)的轴端，并且伺服电机(17)安装于下台体(1)上，所述螺纹杆(5)的另一端贯穿内环罩(18)设置，且螺纹杆(5)的另一端外侧连接有棘齿(20)，所述螺纹杆(5)的另一端和内环罩(18)均轴承连接于挤压罩(15)的内侧，且挤压罩(15)安装于下台体(1)的上表面，所述内环罩(18)内侧连接有棘爪(19)，且内环罩(18)的外侧连接有挤压转珠(21)，所述挤压转珠(21)与挤压罩(15)的内侧之间设置有输水管(9)，且输水管(9)的两端均贯穿挤压罩(15)设置，所述输水管(9)贯穿上台体(2)，且输水管(9)的两端分别连接于下台体(1)两侧的水槽(8)中，通过伺服电机的运行，并通过驱动齿轮、传动齿轮、传动皮带和传动盘体，能使得两个螺纹杆同步的同向转动，两个螺纹杆之一在正转时，通过棘爪和棘齿会带动两个内环罩之一转动，从而使得输水管将下台体右侧水槽中的水输入下台体左侧的水槽中，水流在经过上台体时，会带走上台体上的温度，保证后续电气元件的焊接不会受到高温影响，在伺服电机反向运行时，会带动螺纹杆反向转动，进而使得两个螺纹杆中的另一个通过棘爪和棘齿带动两个内环罩中的另一个转动，从而使得输水管将下台体左侧水槽中的水输入下台体右侧的水槽中，从而能形成水循环。
2.根据权利要求1所述的一种电气元件自动化焊接平台，其特征在于：所述下台体(1)和上台体(2)为一体化结构设置，且下台体(1)和上台体(2)的轴线共线设置。
3.根据权利要求1所述的一种电气元件自动化焊接平台，其特征在于：所述凹槽(3)和集杂容器(4)的结构形状为相互吻合的“T”形结构，且集杂容器(4)上表面与上台体(2)的上表面处于同一水平面上，并且凹槽(3)和集杂容器(4)为可拆卸的卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气元件自动化焊接平台，其特征在于：所述螺纹杆(5)采用螺纹连接的方式与连接块(6)相连接，且2个螺纹杆(5)中仅有一个上键连接有传动齿轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种电气元件自动化焊接平台，其特征在于：所述输水管(9)伸入上台体(2)内的部分为铜材质，且输水管(9)设置于挤压转珠(21)和挤压罩(15)之间的部分为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种电气元件自动化焊接平台，其特征在于：所述输水管(9)的个数为2个，且2个输水管(9)在上台体(2)中的部分交叉设置。
7.根据权利要求1所述的一种电气元件自动化焊接平台，其特征在于：所述支撑块(11)与下台体(1)为一体化结构设置，且支撑块(11)上连接的螺纹杆(5)相互平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种电气元件自动化焊接平台，其特征在于：所述内环罩(18)和螺纹杆(5)的轴线共线，且内环罩(18)内的棘爪(19)和棘齿(20)一一对应设置，并且2个内环罩(18)中的棘爪(19)和棘齿(20)的方向均相反。
9.根据权利要求1所述的一种电气元件自动化焊接平台，其特征在于：所述挤压转珠(21)与挤压罩(15)内壁的最短距离不大于挤压罩(15)中输水管(9)内径的1/2，且3个挤压转珠(21)等角度的焊接固定于内环罩(18)的外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911011271.6A CN110614465B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种电气元件自动化焊接平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911011271.6A CN110614465B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种电气元件自动化焊接平台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110614465A CN110614465A (zh) | 2019-12-27 |
| CN110614465B true CN110614465B (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=68926516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911011271.6A Active CN110614465B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种电气元件自动化焊接平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110614465B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000153398A (ja) * | 1998-11-19 | 2000-06-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 自動溶接におけるスラグ除去方法及び装置 |
| CN105195927A (zh) * | 2014-06-26 | 2015-12-30 | 张家港市润坤耐磨材料有限公司 | 堆板机平台冷却装置 |
| CN106624570A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-10 | 高峰 | 一种便于清理废料的铆焊平台 |
| CN206811351U (zh) * | 2017-05-26 | 2017-12-29 | 深圳市腾达丰实业有限公司 | 一种用于全自动切割机的工作平台 |
| CN207077085U (zh) * | 2017-08-14 | 2018-03-09 | 哈尔滨华德学院 | 氩弧焊铜制水冷散热工作台 |
| CN207464449U (zh) * | 2017-10-17 | 2018-06-08 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种含冷却装置的激光雕刻平台 |
| CN109865925A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-11 | 东莞市威立特焊接设备有限公司 | 一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台 |
| CN110024712A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-19 | 李宝超 | 一种高效卫生的智慧型养鸡笼 |
-
2019
- 2019-10-23 CN CN201911011271.6A patent/CN110614465B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000153398A (ja) * | 1998-11-19 | 2000-06-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 自動溶接におけるスラグ除去方法及び装置 |
| CN105195927A (zh) * | 2014-06-26 | 2015-12-30 | 张家港市润坤耐磨材料有限公司 | 堆板机平台冷却装置 |
| CN106624570A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-10 | 高峰 | 一种便于清理废料的铆焊平台 |
| CN206811351U (zh) * | 2017-05-26 | 2017-12-29 | 深圳市腾达丰实业有限公司 | 一种用于全自动切割机的工作平台 |
| CN207077085U (zh) * | 2017-08-14 | 2018-03-09 | 哈尔滨华德学院 | 氩弧焊铜制水冷散热工作台 |
| CN207464449U (zh) * | 2017-10-17 | 2018-06-08 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种含冷却装置的激光雕刻平台 |
| CN109865925A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-11 | 东莞市威立特焊接设备有限公司 | 一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台 |
| CN110024712A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-19 | 李宝超 | 一种高效卫生的智慧型养鸡笼 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110614465A (zh) | 2019-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210451238U (zh) | 一种可快速清除钢板切割废屑的钢板切割装置 | |
| CN210450204U (zh) | 一种便于批量固定的生物实验室用试管清洗装置 | |
| CN112827985A (zh) | 一种建筑施工用桶清洁装置 | |
| CN214950190U (zh) | 一种不锈钢复合管成型生产设备 | |
| CN109700049B (zh) | 一种球形果蔬加工用清洗装置 | |
| CN110614465B (zh) | 一种电气元件自动化焊接平台 | |
| CN106217117B (zh) | 一种卧式加工中心柔性线的工件在线清洗站 | |
| CN205042834U (zh) | 一种自动化洗瓶机 | |
| CN111744865A (zh) | 一种铝制品生产用除尘装置 | |
| CN209968967U (zh) | 一种便于对不锈钢材两面同时清洗的不锈钢清洗设备 | |
| CN107933516A (zh) | 一种用于汽车的节能型擦洗装置 | |
| CN214133182U (zh) | 一种实验室刷瓶装置 | |
| CN215142964U (zh) | 液压件生产用液压管清洗装置 | |
| CN215824925U (zh) | 一种用于加工中心的自动清理机构 | |
| CN212759897U (zh) | 一种用于冷床设备上的零部件清洗装置 | |
| CN210304860U (zh) | 一种全自动超声波洗瓶机 | |
| CN210701404U (zh) | 一种用于十字轴加工的清洗装置 | |
| CN201659121U (zh) | 打磨螺筒清洁装置 | |
| CN208101944U (zh) | 一种洗车机的横刷系统 | |
| CN207357667U (zh) | 一种齿轮加工清洁装置 | |
| CN214555514U (zh) | 一种铣床用清洗装置 | |
| CN208254313U (zh) | 一种冷却塔集水槽用高效清洗装置 | |
| CN217086260U (zh) | 一种电缆制备用挤出机的冷却装置 | |
| CN216574306U (zh) | 一种服装电商平台的主机放置装置 | |
| CN210207795U (zh) | 一种主轴生产用清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |