CN110614184A - 一种家具裂缝修补装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家具裂缝修补装置，包括修补器，所述修补器内设有开口向下的转动腔，所述转动腔左右端壁内设有可带动所述修补器移动的移动装置，所述转动腔内设有转动块，所述修补器内设有内壁连通所述转动腔的环形槽，所述转动块上固定有外端位于所述环形槽内的支撑环，所述转动块内设有开口向上的传动腔，所述传动腔内设有四根传动轴，所述传动腔下端壁内设有开口向上的限制腔，所述传动轴下端贯穿所述限制腔且位于所述限制腔内的所述传动轴上固定有限制轮，该装置结构简单，操作便捷，该装置工作时，可对需要修补的家具，进行自动的清理、填胶、打磨与喷漆，极大的提高了工作效率，且不需要人工操作，节省了人力。

Description

一种家具裂缝修补装置

技术领域

本发明涉及家具领域，具体为一种家具裂缝修补装置。

背景技术

家具作为可以装饰房屋的存在，每家每户都在使用，在经过长时间的使用或不正确的保存时，通常会在家具表面形成裂缝，影响家具的使用期限；

现阶段，在对家具进行修补时，通常都是依靠人工操作，对裂缝进行清理、填胶、打磨以及喷漆，操作复杂且耗时长久，极大的耗费人力物力，且工作效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种家具裂缝修补装置，克服修补效率低等问题，提高修补效率。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种家具裂缝修补装置，包括修补器，所述修补器内设有开口向下的转动腔，所述转动腔左右端壁内设有可带动所述修补器移动的移动装置，所述转动腔内设有转动块，所述修补器内设有内壁连通所述转动腔的环形槽，所述转动块上固定有外端位于所述环形槽内的支撑环，所述转动块内设有开口向上的传动腔，所述传动腔内设有四根传动轴，所述传动腔下端壁内设有开口向上的限制腔，所述传动轴下端贯穿所述限制腔且位于所述限制腔内的所述传动轴上固定有限制轮，所述传动腔内设有驱动装置运行的传动机构，所述传动腔下端壁内设有可清理裂缝内杂质的吹风机构，所述传动腔下端壁设有可向裂缝内填胶的填缝机构；

所述传动腔下端壁内还设有可打磨填完胶的裂缝的打磨机构，所述打磨机构包括开口向下的旋转腔，其中一根所述传动轴下端贯穿所述限制腔与所述旋转腔上端壁且位于所述旋转腔内，所述旋转腔上端壁内设有限位环腔，所述限位环腔内滑动连接有限位环块，所述打磨轮内设有开口向上的收纳腔，所述收纳腔内设有上端贯穿所述收纳腔上端壁与所述限位环腔下端壁且与所述限位环块固定连接的连接杆，所述收纳腔下端壁固定有上端与所述连接杆固定连接的拉伸弹簧，所述旋转腔上端壁内设有开口向下的抬升腔，所述抬升腔内设有下端位于所述旋转腔内且与所述打磨轮接触的重块；

位于所述旋转腔上侧的所述限制腔内还设有可带动所述重块升降的卷绕机构，所述传动腔下端壁内还设有可进行喷漆的喷气机构，将装置放置在需要修补的裂缝上，然后所述传动机构工作输出动力，一次控制所述吹风机构、所述打磨机构、所述填缝机构与所述喷气机构工作，自动完成对裂缝的清理、填胶、打磨与喷漆，提高了效率。

进一步地，所述传动机构包括固定在所述转动腔上端壁内的驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有下端位于所述传动腔内的驱动轴，所述驱动轴下端固定有驱动齿轮，所述转动块内设有内壁连通所述传动腔的环形腔，所述环形腔内滑动连接有内端位于所述传动腔内且可与所述驱动齿轮啮合的环形齿轮,所述环形腔上端壁内设有两个开口向下的限位腔，所述限位腔内设有下端贯穿所述限位腔下端壁且与所述环形齿轮固定连接的限位杆，所述传动腔下端壁内设有升降腔，所述升降腔下端壁固定有第一电磁铁，所述升降腔内还滑动连接有与所述第一电磁铁相斥相吸的第二电磁铁，所述第二电磁铁上端固定有上端位于所述传动腔内的升降杆，所述升降杆上端固定有被四根所述传动轴贯穿且位于所述环形齿轮下侧的升降板，所述传动轴上端还键连接有可与所述驱动齿轮啮合连接的传动齿轮，所述下侧设有两个下端与所述升降板固定连接且上端与所述传动齿轮接触的顶杆。

进一步地，所述吹风机构包括连通所述限制腔与外界空间的吹风腔，左侧所述传动轴下端贯穿所述限制腔且位于所述吹风腔内，左侧所述传动轴下端固定有风扇。

进一步地，所述填缝机构包括挤压腔，后侧所述传动轴下端贯穿所述限制腔且位于所述挤压腔内，后侧所述传动轴下端螺纹连接有挤出板，所述挤压腔后端壁设有连通所述转动腔的进料管道，所述进料管道内设有第二电磁开关，所述挤压腔下端壁设有连通外界空间的挤出管道，所述挤出管道内设有第一电磁开关。

进一步地，所述卷绕机构包括滑动腔，所述滑动腔左端壁连通所述升降腔且上端壁连通右侧所述限制腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块且所述滑动腔右端壁与所述滑动块之间通过滑动弹簧固定连接，所述滑动块上端转动连接有上端位于所述限制腔内的旋转轴，所述旋转轴上端固定有右端与右侧所述限制轮左端摩擦连接的摩擦轮，所述旋转轴上还固定连接有卷绳轮，所述旋转轴与所述滑动块之间通过扭转弹簧固定连接，所述卷绳轮上缠绕有右端贯穿右侧所述限制腔下端壁与所述抬升腔上端壁且与所述重块固定连接。

进一步地，所述喷气机构包括下压腔，前侧所述传动轴下端贯穿前侧所述限制腔且位于所述下压腔内，前侧所述传动轴下端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心固定有前后两端分别与所述下压腔前后端壁转动连接的从动轴，所述下压腔内滑动连接有下压板，所述下压腔下端壁固定连接有上端与所述下压板固定连接的复位弹簧，所述从动轴前端还固定有下端与所述下压板接触的凸轮，所述下压腔前端壁内设有储料腔，所述储料腔前端壁设有连通外界空间的进漆管道，所述储料腔与所述下压腔之间通过连通管道连通，所述连通管道内设有单向阀，所述下压腔下端壁内设有连通外界空间的出漆管道，所述出漆管道内设有雾化喷口。

进一步地，所述第二电磁铁与所述第一电磁铁之间的磁力远大于所述第二电磁铁上升时收到的阻力，所述第二电磁铁与所述滑动块相吸且所述第二电磁铁与所述滑动块之间的磁力远大于所述滑动弹簧的弹力，所述扭转弹簧的弹力远大于所述重块的重力，所述摩擦轮与所述限制轮之间的摩擦力远大于所述扭转弹簧的弹力，所述重块的重力远大于所述拉伸弹簧的弹力。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置工作时，可对需要修补的家具，进行自动的清理、填胶、打磨与喷漆，极大的提高了工作效率，且不需要人工操作，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种家具裂缝修补装置，包括修补器10，所述修补器10内设有开口向下的转动腔11，所述转动腔11左右端壁内设有可带动所述修补器10移动的移动装置20，所述转动腔11内设有转动块18，所述修补器10内设有内壁连通所述转动腔11的环形槽16，所述转动块18上固定有外端位于所述环形槽16内的支撑环17，所述转动块18内设有开口向上的传动腔75，所述传动腔75内设有四根传动轴34，所述传动腔75下端壁内设有开口向上的限制腔19，所述传动轴34下端贯穿所述限制腔19且位于所述限制腔19内的所述传动轴34上固定有限制轮21，所述传动腔75内设有驱动装置运行的传动机构70，所述传动腔75下端壁内设有可清理裂缝内杂质的吹风机构71，所述传动腔75下端壁设有可向裂缝内填胶的填缝机构73，所述传动腔75下端壁内还设有可打磨填完胶的裂缝的打磨机构72，所述打磨机构72包括开口向下的旋转腔26，其中一根所述传动轴34下端贯穿所述限制腔19与所述旋转腔26上端壁且位于所述旋转腔26内，所述旋转腔26上端壁内设有限位环腔66，所述限位环腔66内滑动连接有限位环块67，所述打磨轮30内设有开口向上的收纳腔69，所述收纳腔69内设有上端贯穿所述收纳腔69上端壁与所述限位环腔66下端壁且与所述限位环块67固定连接的连接杆68，所述收纳腔69下端壁固定有上端与所述连接杆68固定连接的拉伸弹簧29，所述旋转腔26上端壁内设有开口向下的抬升腔58，所述抬升腔58内设有下端位于所述旋转腔26内且与所述打磨轮30接触的重块59，位于所述旋转腔26上侧的所述限制腔19内还设有可带动所述重块59升降的卷绕机构76，所述传动腔75下端壁内还设有可进行喷漆的喷气机构74，将装置放置在需要修补的裂缝上，然后所述传动机构70工作输出动力，一次控制所述吹风机构71、所述打磨机构72、所述填缝机构73与所述喷气机构74工作，自动完成对裂缝的清理、填胶、打磨与喷漆，提高了效率。

有益地，所述传动机构70包括固定在所述转动腔11上端壁内的驱动电机36，所述驱动电机36下端动力连接有下端位于所述传动腔75内的驱动轴35，所述驱动轴35下端固定有驱动齿轮37，所述转动块18内设有内壁连通所述传动腔75的环形腔14，所述环形腔14内滑动连接有内端位于所述传动腔75内且可与所述驱动齿轮37啮合的环形齿轮15,所述环形腔14上端壁内设有两个开口向下的限位腔12，所述限位腔12内设有下端贯穿所述限位腔12下端壁且与所述环形齿轮15固定连接的限位杆13，所述传动腔75下端壁内设有升降腔38，所述升降腔38下端壁固定有第一电磁铁25，所述升降腔38内还滑动连接有与所述第一电磁铁25相斥相吸的第二电磁铁24，所述第二电磁铁24上端固定有上端位于所述传动腔75内的升降杆32，所述升降杆32上端固定有被四根所述传动轴34贯穿且位于所述环形齿轮15下侧的升降板27，所述传动轴34上端还键连接有可与所述驱动齿轮37啮合连接的传动齿轮33，所述下侧设有两个下端与所述升降板27固定连接且上端与所述传动齿轮33接触的顶杆31。

有益地，所述吹风机构71包括连通所述限制腔19与外界空间的吹风腔22，左侧所述传动轴34下端贯穿所述限制腔19且位于所述吹风腔22内，左侧所述传动轴34下端固定有风扇23。

有益地，所述填缝机构73包括挤压腔42，后侧所述传动轴34下端贯穿所述限制腔19且位于所述挤压腔42内，后侧所述传动轴34下端螺纹连接有挤出板39，所述挤压腔42后端壁设有连通所述转动腔11的进料管道41，所述进料管道41内设有第二电磁开关40，所述挤压腔42下端壁设有连通外界空间的挤出管道44，所述挤出管道44内设有第一电磁开关43。

有益地，所述卷绕机构76包括滑动腔57，所述滑动腔57左端壁连通所述升降腔38且上端壁连通右侧所述限制腔19，所述滑动腔57内滑动连接有滑动块60且所述滑动腔57右端壁与所述滑动块60之间通过滑动弹簧61固定连接，所述滑动块60上端转动连接有上端位于所述限制腔19内的旋转轴64，所述旋转轴64上端固定有右端与右侧所述限制轮21左端摩擦连接的摩擦轮63，所述旋转轴64上还固定连接有卷绳轮65，所述旋转轴64与所述滑动块60之间通过扭转弹簧56固定连接，所述卷绳轮65上缠绕有右端贯穿右侧所述限制腔19下端壁与所述抬升腔58上端壁且与所述重块59固定连接。

有益地，所述喷气机构74包括下压腔55，前侧所述传动轴34下端贯穿前侧所述限制腔19且位于所述下压腔55内，前侧所述传动轴34下端固定有第一锥齿轮52，所述第一锥齿轮52后端啮合连接有第二锥齿轮47，所述第二锥齿轮47中心固定有前后两端分别与所述下压腔55前后端壁转动连接的从动轴45，所述下压腔55内滑动连接有下压板46，所述下压腔55下端壁固定连接有上端与所述下压板46固定连接的复位弹簧48，所述从动轴45前端还固定有下端与所述下压板46接触的凸轮54，所述下压腔55前端壁内设有储料腔51，所述储料腔51前端壁设有连通外界空间的进漆管道53，所述储料腔51与所述下压腔55之间通过连通管道49连通，所述连通管道49内设有单向阀50，所述下压腔55下端壁内设有连通外界空间的出漆管道78，所述出漆管道78内设有雾化喷口77。

有益地，所述第二电磁铁24与所述第一电磁铁25之间的磁力远大于所述第二电磁铁24上升时收到的阻力，所述第二电磁铁24与所述滑动块60相吸且所述第二电磁铁24与所述滑动块60之间的磁力远大于所述滑动弹簧61的弹力，所述扭转弹簧56的弹力远大于所述重块59的重力，所述摩擦轮63与所述限制轮21之间的摩擦力远大于所述扭转弹簧56的弹力，所述重块59的重力远大于所述拉伸弹簧29的弹力。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1 ：打开第二电磁开关40，向挤压腔42内充入填缝剂，通过进漆管道53向储料腔51内通过漆；

2 ：需要进行填缝修补时，修补器10运动到缝隙上侧，使吹风腔22下端壁正对缝隙，此时驱动电机36工作带动驱动轴35转动，从而带动驱动齿轮37与左侧传动齿轮33转动，从而带动左侧传动轴34转动，从而带动风扇23转动，从而产生风，且该风向缝隙内吹去，从而吹出缝隙内的杂质；

3 ：清除完杂质后，第二电磁铁24与第一电磁铁25工作相斥，从而使第二电磁铁24向上运动，从而使升降杆32与升降板27向上运动，从而带动环形齿轮15与顶杆31向上运动，顶杆31向上运动带动传动齿轮33向上运动，传动齿轮33与驱动齿轮37分离时，环形齿轮15与驱动齿轮37刚好啮合，此时驱动电机36工作带动驱动轴35转动，从而带动驱动齿轮37转动，驱动齿轮37的转动带动环形齿轮15转动，通过限位杆13的传动带动转动块18转动，当转动块18转动九十度时，挤出管道44刚好位于缝隙上侧，第二电磁铁24与第一电磁铁25停止工作，此时第二电磁铁24在自重的作用下降，从而使升降杆32与升降板27下降，从而使环形齿轮15与顶杆31下降，从而使传动齿轮33下降，此时后侧传动齿轮33与驱动齿轮37啮合，此时驱动齿轮37的转动带动后侧传动齿轮33转动，从而带动后侧传动轴34转动，从而带动挤出板39下降，此时第一电磁开关43工作使挤出管道44连通外界空间与挤压腔42，由于挤出板39的下降使挤压腔42内的填缝剂被挤出且进入到裂缝中，当缝隙被填满时，驱动电机36停止工作；

4：此时第二电磁铁24与第一电磁铁25工作相斥，从而使第二电磁铁24向上运动，从而使升降杆32与升降板27向上运动，从而带动环形齿轮15与顶杆31向上运动，顶杆31向上运动带动传动齿轮33向上运动，传动齿轮33与驱动齿轮37分离时，环形齿轮15与驱动齿轮37刚好啮合，此时驱动电机36工作带动驱动轴35转动，从而带动驱动齿轮37转动，驱动齿轮37的转动带动环形齿轮15转动，通过限位杆13的传动带动转动块18转动，当转动块18再次转动九十度时，打磨轮30位于裂缝上侧，此时第二电磁铁24与第一电磁铁25停止工作，此时第二电磁铁24在自重的作用下降，从而使升降杆32与升降板27下降，从而使环形齿轮15与顶杆31下降，从而使传动齿轮33下降，使驱动齿轮37与右侧传动齿轮33啮合，此时驱动齿轮37的转动使右侧的传动齿轮33与右侧的传动轴34转动，从而带动打磨轮30转动，而右侧传动轴34转动时，带动限制轮21转动，从而带动摩擦轮63转动，从而带动旋转轴64与卷绳轮65转动，旋转轴64的转动使扭转弹簧56被扭转，而卷绳轮65的转动使连接绳62被放松，从而使重块59在自重的作用下下降，从而带动打磨轮30下降，拉伸弹簧29被拉伸，打磨轮30下降到最下侧时与缝隙上端面接触，打磨轮30的转动开始对填满填缝剂的裂缝进行打磨，当打磨完成时，第二电磁铁24与第一电磁铁25再次工作相斥，从而使第二电磁铁24向上运动，从而使环形齿轮15再次与驱动齿轮37啮合，传动齿轮33与驱动齿轮37分离，而第二电磁铁24上升在经过滑动腔57时，与滑动块60相吸，从而使滑动块60向左运动，滑动弹簧61被拉伸，滑动块60向左运动带动旋转轴64向左运动，从而使摩擦轮63与限制轮21分离，此时被扭转的扭转弹簧56复位，从而带动旋转轴64转动，从而带动卷绳轮65转动，从而卷紧连接绳62，从而带动重块59向上运动，此时拉伸弹簧29复位带动打磨轮30向上运动复位；

5：环形齿轮15与驱动齿轮37再次啮合后，驱动齿轮37的转动带动环形齿轮15转动，带动转动块18转动九十度，从而使卷绕机构76位于裂缝上侧，然后第二电磁铁24与第一电磁铁25停止工作，然后驱动齿轮37与前侧传动齿轮33啮合，从而使驱动齿轮37的动力传递给前侧的传动齿轮33与前侧的传动齿轮33，前侧的传动齿轮33转动带动第一锥齿轮52转动，从而带动从动轴45与第二锥齿轮47转动，从而使凸轮54转动，从而使下压板46下降上升且复位弹簧48被压缩后上升，下压板46下降时使下压板46下侧的漆通过卷绕机构76与雾化喷口77被雾化喷出，下压板46向上运动时，单向阀50工作使储料腔51内的漆通过连通管道49进入到下压板46下侧的下压腔55内，随着下压板46的升降，通过雾化喷口77向缝隙喷漆；

6：喷漆完成后，第二电磁铁24与第一电磁铁25再次工作相斥，从而使第二电磁铁24上升，从而使环形齿轮15与驱动齿轮37啮合，传动齿轮33与驱动齿轮37分离，驱动轴35转动带动驱动齿轮37转动，从而使环形齿轮15转动，从而使转动块18再次转动九十度，此时转动块18刚好回到原位，吹风腔22再次正对缝隙，此时第二电磁铁24与第一电磁铁25不再工作，2下降，从而使左侧传动齿轮33重新与驱动齿轮37啮合，环形齿轮15与驱动齿轮37分离，此时驱动齿轮37的转动带动传动齿轮33转动，从而带动左侧传动轴34转动，从而带动风扇23转动，此时风扇23转动产生的风吹干漆，然后驱动电机36停止工作，装置复位且完成对裂缝的填补。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种家具裂缝修补装置，包括修补器，其特征在于：所述修补器内设有开口向下的转动腔，所述转动腔左右端壁内设有可带动所述修补器移动的移动装置，所述转动腔内设有转动块，所述修补器内设有内壁连通所述转动腔的环形槽，所述转动块上固定有外端位于所述环形槽内的支撑环，所述转动块内设有开口向上的传动腔，所述传动腔内设有四根传动轴，所述传动腔下端壁内设有开口向上的限制腔，所述传动轴下端贯穿所述限制腔且位于所述限制腔内的所述传动轴上固定有限制轮，所述传动腔内设有驱动装置运行的传动机构，所述传动腔下端壁内设有可清理裂缝内杂质的吹风机构，所述传动腔下端壁设有可向裂缝内填胶的填缝机构；

所述传动腔下端壁内还设有可打磨填完胶的裂缝的打磨机构，所述打磨机构包括开口向下的旋转腔，其中一根所述传动轴下端贯穿所述限制腔与所述旋转腔上端壁且位于所述旋转腔内，所述旋转腔上端壁内设有限位环腔，所述限位环腔内滑动连接有限位环块，所述打磨轮内设有开口向上的收纳腔，所述收纳腔内设有上端贯穿所述收纳腔上端壁与所述限位环腔下端壁且与所述限位环块固定连接的连接杆，所述收纳腔下端壁固定有上端与所述连接杆固定连接的拉伸弹簧，所述旋转腔上端壁内设有开口向下的抬升腔，所述抬升腔内设有下端位于所述旋转腔内且与所述打磨轮接触的重块；

位于所述旋转腔上侧的所述限制腔内还设有可带动所述重块升降的卷绕机构，所述传动腔下端壁内还设有可进行喷漆的喷气机构，将装置放置在需要修补的裂缝上，然后所述传动机构工作输出动力，一次控制所述吹风机构、所述打磨机构、所述填缝机构与所述喷气机构工作，自动完成对裂缝的清理、填胶、打磨与喷漆，提高了效率。

2.根据权利要求 1 所述的一种家具裂缝修补装置，其特征在于：所述传动机构包括固定在所述转动腔上端壁内的驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有下端位于所述传动腔内的驱动轴，所述驱动轴下端固定有驱动齿轮，所述转动块内设有内壁连通所述传动腔的环形腔，所述环形腔内滑动连接有内端位于所述传动腔内且可与所述驱动齿轮啮合的环形齿轮,所述环形腔上端壁内设有两个开口向下的限位腔，所述限位腔内设有下端贯穿所述限位腔下端壁且与所述环形齿轮固定连接的限位杆，所述传动腔下端壁内设有升降腔，所述升降腔下端壁固定有第一电磁铁，所述升降腔内还滑动连接有与所述第一电磁铁相斥相吸的第二电磁铁，所述第二电磁铁上端固定有上端位于所述传动腔内的升降杆，所述升降杆上端固定有被四根所述传动轴贯穿且位于所述环形齿轮下侧的升降板，所述传动轴上端还键连接有可与所述驱动齿轮啮合连接的传动齿轮，所述下侧设有两个下端与所述升降板固定连接且上端与所述传动齿轮接触的顶杆。

3.根据权利要求 1 所述的一种家具裂缝修补装置，其特征在于：所述吹风机构包括连通所述限制腔与外界空间的吹风腔，左侧所述传动轴下端贯穿所述限制腔且位于所述吹风腔内，左侧所述传动轴下端固定有风扇。

4.根据权利要求 1 所述的一种家具裂缝修补装置，其特征在于：所述填缝机构包括挤压腔，后侧所述传动轴下端贯穿所述限制腔且位于所述挤压腔内，后侧所述传动轴下端螺纹连接有挤出板，所述挤压腔后端壁设有连通所述转动腔的进料管道，所述进料管道内设有第二电磁开关，所述挤压腔下端壁设有连通外界空间的挤出管道，所述挤出管道内设有第一电磁开关。

5.根据权利要求 2 所述的一种家具裂缝修补装置，其特征在于：所述卷绕机构包括滑动腔，所述滑动腔左端壁连通所述升降腔且上端壁连通右侧所述限制腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块且所述滑动腔右端壁与所述滑动块之间通过滑动弹簧固定连接，所述滑动块上端转动连接有上端位于所述限制腔内的旋转轴，所述旋转轴上端固定有右端与右侧所述限制轮左端摩擦连接的摩擦轮，所述旋转轴上还固定连接有卷绳轮，所述旋转轴与所述滑动块之间通过扭转弹簧固定连接，所述卷绳轮上缠绕有右端贯穿右侧所述限制腔下端壁与所述抬升腔上端壁且与所述重块固定连接。

6.根据权利要求 1 所述的一种家具裂缝修补装置，其特征在于：所述喷气机构包括下压腔，前侧所述传动轴下端贯穿前侧所述限制腔且位于所述下压腔内，前侧所述传动轴下端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心固定有前后两端分别与所述下压腔前后端壁转动连接的从动轴，所述下压腔内滑动连接有下压板，所述下压腔下端壁固定连接有上端与所述下压板固定连接的复位弹簧，所述从动轴前端还固定有下端与所述下压板接触的凸轮，所述下压腔前端壁内设有储料腔，所述储料腔前端壁设有连通外界空间的进漆管道，所述储料腔与所述下压腔之间通过连通管道连通，所述连通管道内设有单向阀，所述下压腔下端壁内设有连通外界空间的出漆管道，所述出漆管道内设有雾化喷口。

7.根据权利要求 5 所述的一种家具裂缝修补装置，其特征在于：所述第二电磁铁与所述第一电磁铁之间的磁力远大于所述第二电磁铁上升时收到的阻力，所述第二电磁铁与所述滑动块相吸且所述第二电磁铁与所述滑动块之间的磁力远大于所述滑动弹簧的弹力，所述扭转弹簧的弹力远大于所述重块的重力，所述摩擦轮与所述限制轮之间的摩擦力远大于所述扭转弹簧的弹力，所述重块的重力远大于所述拉伸弹簧的弹力。