CN110611291A - 接线器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接线器，接线器包括壳体，壳体内设有穿线孔，穿线孔内设有屏蔽套和与屏蔽套插套配合压接套，压接套的后端设有对屏蔽套的后端面挡止的翻边，穿线孔内设有对翻边进行挡止的挡台，所述壳体为金属壳体，屏蔽套的端部设有与金属壳体弹性接触的触片，金属壳体内在屏蔽套的前端位置设有与挡台配合以对屏蔽套和压接套沿穿线孔的轴向限位的绝缘扣盖。通过将接线器的绝缘壳体换成金属壳体，增加了接线器的强度，能够对接线器内的线缆起到较好的防护，延长了使用寿命。此外，屏蔽层与屏蔽套相接触，进而通过触片与金属壳体电性连接，金属壳体增加了接线器与安装面板的接触面积，提高了接线器对电缆的屏蔽效果。

Description

接线器

技术领域

本发明涉及一种接线器。

背景技术

在向设备箱体内部连接线缆时，往往在箱体面板上安装有接线器，通过接线器对穿过面板的线缆进行固定和密封。在某些使用环境中，还需要接线器对线缆产生的电场进行屏蔽。

然而现有的具有屏蔽功能的接线器大多数结构都较为复杂、装配困难、制造和使用成本高。针对这种情况，申请公布号为CN106654731A的中国发明专利申请公开了一种堵头连接器及其屏蔽套，堵头连接器包括用于安装在安装面板上的绝缘壳体，绝缘壳体内设有垂直于安装面板的穿线孔，穿线孔内轴向固定安装有用于与线缆屏蔽层接触的屏蔽套和与屏蔽套插套配合的压接套，所述压接套的后端设有挡在屏蔽套后端面处的翻边，穿线孔内设有在向后的方向上对所述翻边进行挡止的挡台。这种连接器在使用时，穿过穿线孔的线缆的屏蔽层与金属材质的屏蔽套接触，然后屏蔽套通过其前端的凸部与安装面板接触，从而达到屏蔽的效果。

但是，上述堵头连接器的壳体为绝缘壳体，绝缘壳体一般都是由绝缘树脂等高分子材料制成，因此绝缘壳体的强度不高，不能对堵头连接器内的线缆起到较好的防护；同时，仅依靠屏蔽套前端的凸部与安装面板电接触，导致接触面积较小，取得的屏蔽效果也较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接线器，以解决现有技术中的堵头连接器的绝缘壳体不能对堵头连接器内的线缆起到较好的防护的问题。

为实现上述目的，本发明接线器的技术方案是：

接线器包括壳体，所述壳体内设有沿前后方向延伸的穿线孔，穿线孔内设有屏蔽套和与屏蔽套插套配合以夹紧线缆屏蔽层的压接套，所述压接套的后端设有对屏蔽套的后端面挡止的翻边，穿线孔内设有在向后的方向上对所述翻边进行挡止的挡台，所述壳体为金属壳体，所述屏蔽套的至少一端的端部设有与壳体弹性接触的触片，金属壳体内在屏蔽套的前端位置设有与挡台配合以对屏蔽套和压接套沿穿线孔的轴向限位的绝缘扣盖。

有益效果是：通过将接线器的绝缘壳体换成金属壳体，增加了接线器的强度，能够对接线器内的线缆起到较好的防护，延长了使用寿命。此外，屏蔽层与屏蔽套相接触，进而与金属壳体电性连接，金属壳体增加了接线器与安装面板的接触面积，提高了接线器对电缆的屏蔽效果。

所述挡台上设有避让部，所述翻边上设有插入所述避让部与挡台沿穿线孔的周向挡止配合的挡止部。保证线缆在被压接套和屏蔽套夹紧后不会发生转动。

所述挡止部为折边。折边便于成型。

所述折边平行于压接套的轴线设置。避免在线缆穿入时折边与线缆发生干涉。

所述挡止部沿压接套的周向间隔设置有至少两个，所述避让部与挡止部一一对应。进一步保证挡止部与挡台挡止配合的稳定性。

所述避让部为缺口。便于挡止部插入。

位于屏蔽套同一端的触片沿屏蔽套的周向间隔设置有至少两个。多个触片能够保证屏蔽套与壳体接触的稳定性。

所述触片包括相对于屏蔽套的端部向外弯折的第一弯折部和相对于第一弯折部向远离屏蔽套端部的方向弯折的第二弯折部，第一弯折部与第二弯折部之间形成触片的根部，第二弯折部之后的部分形成触片与金属壳体接触的接触部，接触部的宽度大于根部的宽度。保证接触部具有较好的弹性。

所述接触部呈弧形，接触部具有向背离屏蔽套轴线的一侧凸起的凸部。使接触部与壳体接触良好。

所述穿线孔在所述金属壳体内沿穿线孔的径向间隔布置有至少两个。提高接线器的通用性。

附图说明

图1为本发明的接线器的结构示意图；

图2为本发明的接线器的另一种视角的结构示意图；

图3为本发明的接线器的爆炸图；

图4为本发明的接线器的剖视图；

图5为本发明的接线器的压接套的结构示意图；

图6为本发明的接线器的屏蔽套的结构示意图；

图中：1-扣盖；2-屏蔽套；21-触片；211-接触部；212-凸部；213-第二弯折部；214-根部；215-第一弯折部；3-压接套；31-翻边；32-折边；4-壳体密封圈；5-金属壳体；51-挡台；52-壳体凸块；53-壳体卡台；6-线缆密封圈；7-尾罩；71-前端尾罩卡槽；72-后端尾罩卡槽；8-波纹管卡箍；81-卡箍凸块；9-固定耳；91-固定孔；10-扣盖挡台；11-扣盖凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的接线器的具体实施例，如图1和图2所示，接线器包括金属壳体5，金属壳体5上设有平行于穿线孔的轴线设置的固定耳9，固定耳9构成了金属壳体5上的翻边，固定耳9上设有固定孔91，固定孔91的轴线与穿线孔的轴线垂直，在使用时，接线器通过固定耳9上的固定孔91安装在设备的安装面板上，当然，在其他实施例中，金属壳体上不设置固定耳，而用现有的法兰结构固定金属壳体。本实施例中，金属壳体5内设有三个沿前后方向延伸的穿线孔。当然，在其他实施例中，穿线孔的数量可以为一个、两个或四个以上，具体根据使用环境设置即可。如图3和图4所示，金属壳体5内沿穿线孔的轴向安装有前后布置的屏蔽套2和压接套3，金属壳体5内部设有对压接套3限位的挡台51，金属壳体5朝向安装面板的一端还卡接有扣盖1，扣盖1与挡台51配合将屏蔽套2和压接套3限位在金属壳体5内，以防止屏蔽套2和压接套3在金属壳体5内沿穿线孔的轴向窜动。本实施例中，扣盖1的外周面上设有扣盖凸起11，金属壳体5的内周面上设有与扣盖凸起11配合的壳体卡台53，以便于扣盖的安装和拆卸。当然，在其他实施例中，扣盖和金属壳体可以通过螺纹连接。如图5和图6所示，屏蔽套2和压接套3均为金属材质，屏蔽套2的前端设有与壳体弹性接触的触片21，在线缆穿装在穿线孔中时，线缆的屏蔽层被夹紧在屏蔽套和压接套之间，屏蔽层与屏蔽套导电接触，进而通过屏蔽套的触片与壳体电连接，从而起到屏蔽效果。

本实施例中，压接套3安装在穿线孔内并与屏蔽套2插套配合，压接套3的后端设有向外翻折的翻边31，当屏蔽套2套在压接套3的外部在金属壳体5内向后移动时，翻边31会挡在屏蔽套2的后端面处，以对屏蔽套进行限位。本实施例中，屏蔽套2采用前大后小的变径结构，以保证屏蔽套和压接套能够对屏蔽层的夹紧。在其他实施例中，屏蔽套可以采用前后直径不变的通径结构。

本实施例中，挡台51上设有避让部，翻边31上设有穿入所述避让部与挡台51沿穿线孔的周向挡止配合的折边32，折边32构成了挡止部，使屏蔽套2和压接套3在对线缆的屏蔽层夹紧后，线缆不会在壳体内转动，保证了设备箱内部的线缆接口的稳定性，使设备箱能够正常运行，延长了设备箱的使用寿命。当然，在其他实施例中，挡止部可以为挡止块。本实施例中，挡台51上的避让部为缺口，便于折边的插入，在其他实施例中，挡台上的避让部为避让孔，折边在插入避让孔时必须对正，增加了插入难度，但避让孔能够对折边沿穿线孔的径向进行限位，避免了折边的弯折而对线缆产生干涉。本实施例中，折边32平行于压接套3的轴线设置，避免在线缆穿入时折边与线缆发生干涉。当然，在其他实施例中，折边与压接套的轴线呈一定的夹角。本实施例中，折边32沿压接套3的周向间隔设置有两个，对应的挡台51上的避让部的数量为两个，以进一步保证折边与挡台挡止配合的稳定性。在其他实施例中，折边在压接套上设置一个或三个以上，挡台上的避让部与折边一一对应。

如图6所示，本实施例中，位于屏蔽套2同一端的触片21沿屏蔽套的周向间隔设置有多个，多个触片能够保证屏蔽套与壳体接触的稳定性。在其他实施例中，触片的数量为一个或两个以上。本实施例中，触片21包括相对于屏蔽套2的端部向外弯折的第一弯折部215和相对于第一弯折部215向远离屏蔽套2端部的方向弯折的第二弯折部213，第一弯折部215与第二弯折部213之间形成触片21的根部214，第二弯折部213之后的部分形成触片21与金属壳体5接触的接触部211，接触部211的宽度大于根部214的宽度，保证接触部具有较好的弹性。在其他实施例中，接触部与根部等宽。本实施例中，接触部211呈弧形，接触部211具有向背离屏蔽套2轴线的一侧凸起的凸部212，凸部212能够使接触部211与金属壳体5接触良好。在其他实施例中，接触部上不设置凸部。

本实施例中，穿线孔内在挡台51的后侧位置还安装有包紧线缆而对线缆进行径向密封的线缆密封圈6，金属壳体5上在穿线孔的后侧位置还安装有将线缆密封圈6封堵在穿线孔内的尾罩7。其中，线缆密封圈6为环状结构，其内周面设有沿穿线孔的轴向间隔设置的波浪形凸环，在线缆穿过线缆密封圈6的内孔时，波浪形凸环与线缆之间发生挤压变形，从而实现密封。如图3所示，尾罩7可拆安装在金属壳体5上，金属壳体5的后端设有供尾罩7插装的外圆周面，外圆周面上设有壳体凸块52，相应的尾罩7上设有与壳体凸块52相扣合的前端尾罩卡槽71，尾罩7通过前端尾罩卡槽71与壳体凸块52的卡扣配合实现尾罩与壳体的可拆安装，拆装方便。本实施例中，金属壳体5的前端在相应的穿线孔外周上设有壳体密封圈4，以实现接线器与安装面板的密封。扣盖1上设有用于对插接段上的壳体密封圈4沿穿线孔的轴向进行挡止的扣盖挡台10，以防止壳体密封圈轴向移动。在其他实施例中，也可以不设置扣盖，或者在插接段上设置环槽，壳体密封圈设置在环槽内以保证壳体密封圈不会在穿线孔的轴向移动。

本实施例中，接线器还包括用于固定波纹管的波纹管卡箍8，波纹管起到保护线缆的作用，波纹管卡箍8与尾罩7可拆连接。本实施例中，波纹管卡箍8上设有卡箍凸块81，尾罩7上还设有与卡箍凸块81卡扣配合的后端尾罩卡槽72，使波纹管拆装方便，便于后期的维护和维修。

Claims (10)

1.接线器，包括壳体，所述壳体内设有沿前后方向延伸的穿线孔，穿线孔内设有屏蔽套和与屏蔽套插套配合以夹紧线缆屏蔽层的压接套，所述压接套的后端设有对屏蔽套的后端面挡止的翻边，穿线孔内设有在向后的方向上对所述翻边进行挡止的挡台，其特征在于：所述壳体为金属壳体，所述屏蔽套的至少一端的端部设有与壳体弹性接触的触片，金属壳体内在屏蔽套的前端位置设有与挡台配合以对屏蔽套和压接套沿穿线孔的轴向限位的绝缘扣盖。

2.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于：所述挡台上设有避让部，所述翻边上设有插入所述避让部与挡台沿穿线孔的周向挡止配合的挡止部。

3.根据权利要求2所述的接线器，其特征在于：所述挡止部为折边。

4.根据权利要求3所述的接线器，其特征在于：所述折边平行于压接套的轴线设置。

5.根据权利要求2所述的接线器，其特征在于：所述挡止部沿压接套的周向间隔设置有至少两个，所述避让部与挡止部一一对应。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的接线器，其特征在于：所述避让部为缺口。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的接线器，其特征在于：位于屏蔽套同一端的触片沿屏蔽套的周向间隔设置有至少两个。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的接线器，其特征在于：所述触片包括相对于屏蔽套的端部向外弯折的第一弯折部和相对于第一弯折部向远离屏蔽套端部的方向弯折的第二弯折部，第一弯折部与第二弯折部之间形成触片的根部，第二弯折部之后的部分形成触片与金属壳体接触的接触部，接触部的宽度大于根部的宽度。

9.根据权利要求8所述的接线器，其特征在于：所述接触部呈弧形，接触部具有向背离屏蔽套轴线的一侧凸起的凸部。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的接线器，其特征在于：所述穿线孔在所述金属壳体内沿穿线孔的径向间隔布置有至少两个。