CN110608553A - 一种微通道换热器 - Google Patents

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张潘鑫
吴迎文
杨瑞琦
王凯
尹东
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    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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Abstract

本发明提供一种微通道换热器,包括有两个集管、多个扁管,多个所述扁管垂直连通于两个所述集管之间,所述扁管的两端还分别连通有用于连接两个所述集管的多个连接件,所述连接件一端连接的集管直径小于所述连接件另一端连接的扁管宽度,该微通道换热器,不仅可以提高集管内制冷剂流速,同时还能使得进入扁管内的制冷剂分液更均匀,提高换热器性能以及减小制冷剂充注量。

Description

一种微通道换热器
技术领域
本发明涉及换热器技术领域,特别是涉及一种微通道换热器。
背景技术
传统的微通道换热器的集管内直径必须大于扁管的宽度才能完成装配,因此集管内部空间较大,会降低集管内的制冷剂流速,导致换热器作蒸发器时制冷剂气液分层,进入扁管时分液不均,降低换热器性能,同时增大制冷剂充注量。
专利CN103245132B的专利公开了一种有利于减少制冷剂充注量的微通道换热器,提供一种将扁管端部旋转90°,再插入集流管,以此减少集流管直径,减小制冷剂灌注量的技术方案,但是该技术方案将扁管端部旋转90°后,相邻两扁管的距离扩大到超过扁管宽度,不利于管外换热。
专利CN201964816U的专利公告了一种异性管口微通道换热扁管及换热器,提供一种将扁管端口由具有多个微通道的扁口转化为截面为圆形、多边形等形状的端口,以此减小集流管直径,减小制冷剂灌注量的技术方案,但是该技术方案的扁管结构复杂,难以加工。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种微通道换热器,该微通道换热器,不仅可以提高集管内制冷剂流速,同时还能使得进入扁管内的制冷剂分液更均匀,提高换热器性能以及减小制冷剂充注量。
本发明实施例提供一种微通道换热器,包括有两个集管、多个扁管,多个所述扁管垂直连通于两个所述集管之间,所述扁管的两端还分别连通有用于连接两个所述集管的多个连接件,所述连接件一端连接的集管直径小于所述连接件另一端连接的扁管宽度。
进一步的,所述连接件的一端设置有用于固定集管的集管卡槽,另一端设置有用于固定扁管的扁管卡槽,所述集管卡槽与所述扁管卡槽之间开设有用于连通集管卡槽和扁管卡槽的连接孔。
进一步的,所述集管上还开设有多个与所述连接孔相对应的集管孔,所述集管孔的直径与所述连接孔的直径相等。
进一步的,所述集管卡槽的横截面为半圆型设置,所述集管的外径与所述集管卡槽的直径相同,所述集管卡槽的直径小于所述扁管卡槽的宽度。
进一步的,所述连接件的一端通过集管卡槽与所述集管连通,另一端通过扁管卡槽与所述扁管连通。
进一步的,所述连接件的一端设置有用于固定集管的凸管,另一端设置有用于固定扁管的扁管限位槽,所述凸管与所述扁管限位槽之间开设有用于连通凸管和扁管限位槽的连接通道。
进一步的,所述凸管为圆柱型凸管,所述凸管的外径小于所述集管的外径,所述集管的外径小于所述扁管限位槽的宽度。
进一步的,:所述连接件的一端通过凸管与所述集管连通,另一端通过扁管限位槽与所述扁管连通。
进一步的,两个所述集管分别为集液管和集气管,所述集液管的一端还连通有多个集液管进出管,所述集气管的一端还连通有集气管进出管。
进一步的,所述集液管上还设置有多个用于分隔集液管的隔片,两个所述相邻隔片之间形成一个空腔,所述空腔设置有多个,单个所述空腔上连通有一个所述集液管进出管
与现有技术相比本发明的有益效果如下:由于在集管和扁管之间设置有连接件,可以使得集管的直径小于扁管的宽度,因此可提高集管内的制冷剂流速,作蒸发器时可减缓集液管内制冷剂气液分层,使进入扁管的制冷剂分液更均匀,提高换热器性能,同时减小制冷剂充注量。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明中第一实施例的微通道换热器的立体结构示意图。
图2是本发明中第一实施例的微通道换热器的正视图。
图3是本发明中第一实施例的连接件的立体结构示意图。
图4是本发明中第一实施例的连接件的剖视图。
图5是本发明中第一实施例的集管与扁管用连接件的装配剖视图。
图6是本发明中第一实施例的集管与扁管用连接件的装配示意图。
图7是本发明中第二实施例的连接件的立体结构示意图。
图8是本发明中第二实施例的连接件的剖视图。
图9是本发明中第二实施例的集管与扁管用连接件的装配剖视图。
图10是本发明中第二实施例的集管与扁管用连接件的装配示意图。
图中包括有:集管1、集液管11、隔片111、集液管进出管112、集气管12、集管孔13、集气管进出管121、扁管2、连接件3、集管卡槽4、扁管卡槽5、连接孔6、凸管7、扁管限位槽8、连接通道9。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
如图1所示,本发明实施例提供一种微通道换热器,包括有两个集管1、多个扁管2,多个扁管2垂直连通于两个集管1之间,扁管2的两端还分别连通有用于连接两个集管1的多个连接件3,所述连接件3一端连接的集管1直径小于所述连接件3另一端连接的扁管2宽度,进一步的,连接件3的一端设置有用于固定集管1的集管卡槽4,另一端设置有用于固定扁管2的扁管卡槽5,集管卡槽4与扁管卡槽5之间开设有用于连通集管卡槽4和扁管卡槽5的连接孔6,通过连接孔6,可以保证集管与所述扁管之间连通,同时由于在集管1和扁管2之间设置有连接件3,连接件3有互相连通的集管卡槽4与扁管卡槽5,集管卡槽4与集管1相互卡合装配,扁管卡槽5与扁管2相互卡合装配,从而可以使得集管1的直径小于扁管2的宽度,进而可提高集管1内的制冷剂流速,作蒸发器时可减缓集液管11内制冷剂气液分层,使进入扁管2的制冷剂分液更均匀,提高换热器性能,同时减小制冷剂充注量。
如图1所示,在优选实施例中,两个集管1分别为集液管11和集气管12,集液管11的一端还连通有多个集液管进出管112,集气管12的一端还连通有集气管进出管121,保证微通道换热器的正常运行。
如图1所示,在优选实施例中,集液管11上还设置有多个用于分隔集液管11的隔片111,两个相邻隔片111之间形成一个空腔(图中未标示),空腔设置有多个,单个空腔上连通有一个集液管进出管112,当集液管11较长时,用隔片111把集液管11分隔成多个腔体,可以有效解决分流不均的问题,从而改善换热器性能。
如图1所示,在优选实施例中,集管1上还开设有多个与连接孔6相对应的集管孔13,集管孔13的直径与连接孔6的直径相等,不仅可以对连接件3进行定位,同时还保证集管1与扁管2连通。
如图1所示,在优选实施例中,集管卡槽4的横截面为半圆型设置,集管1的外径与集管卡槽4的直径相同,集管卡槽4的直径小于扁管卡槽5的宽度,保证集管1的直径小于扁管2的宽度。
如图1所示,在优选实施例中,连接件3的一端通过集管卡槽4与集管1连通,另一端通过扁管卡槽5与扁管2连通,其中,集液管11和集气管12与连接件3的集管卡槽4装配,扁管2与连接件1的扁管卡槽5装配,集液管11和集气管12上开设的集管孔13与连接孔103相对应设置,装配简单,降低加工工序。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于:连接件3的一端设置有用于固定集液管11和集气管12的凸管7,另一端设置有用于固定扁管2的扁管限位槽8,凸管7与扁管限位槽8之间开设有用于连通凸管7和扁管限位槽8的连接通道9,进一步的,连接件3的一端通过凸管7与集管1连通,另一端通过扁管限位槽8与扁管2连通,其中,集液管11和集气管12与连接件3的凸管7装配,扁管2与连接件1的扁管限位槽8装配,凸管7插入集管孔13,装配简单,降低加工工序。
如图1所示,在优选实施例中,凸管7为圆柱型凸管7,凸管7的外径小于集管1的外径,集管1的外径小于扁管限位槽8的宽度,保证集管1的直径小于扁管2的宽度。
本实施例的好处是,本实施例中的连接件3在集液管11、集气管12和扁管2的装配过程中,相对于实施例1更加方便、简单、便捷。
本发明的有益效果如下:由于在集管和扁管之间设置有连接件,可以使得集管的直径小于扁管的宽度,因此可提高集管内的制冷剂流速,作蒸发器时可减缓集液管内制冷剂气液分层,使进入扁管的制冷剂分液更均匀,提高换热器性能,同时减小制冷剂充注量。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种微通道换热器,包括有两个集管、多个扁管,多个所述扁管垂直连通于两个所述集管之间,其特征在于:所述扁管的两端还分别连通有用于连接两个所述集管的多个连接件,所述连接件一端连接的集管直径小于所述连接件另一端连接的扁管宽度。
2.如权利要求1所述的一种微通道换热器,其特征在于:所述连接件的一端设置有用于固定集管的集管卡槽,另一端设置有用于固定扁管的扁管卡槽,所述集管卡槽与所述扁管卡槽之间开设有用于连通集管卡槽和扁管卡槽的连接孔。
3.如权利要求2所述的一种微通道换热器,其特征在于:所述集管上还开设有多个与所述连接孔相对应的集管孔,所述集管孔的直径与所述连接孔的直径相等。
4.如权利要求2所述的一种微通道换热器,其特征在于:所述集管卡槽的横截面为半圆型设置,所述集管的外径与所述集管卡槽的直径相同,所述集管卡槽的直径小于所述扁管卡槽的宽度。
5.如权利要求2所述的一种微通道换热器,其特征在于:所述连接件的一端通过集管卡槽与所述集管连通,另一端通过扁管卡槽与所述扁管连通。
6.如权利要求1所述的一种微通道换热器,其特征在于:所述连接件的一端设置有用于固定集管的凸管,另一端设置有用于固定扁管的扁管限位槽,所述凸管与所述扁管限位槽之间开设有用于连通凸管和扁管限位槽的连接通道。
7.如权利要求5所述的一种微通道换热器,其特征在于:所述凸管为圆柱型凸管,所述凸管的外径小于所述集管的外径,所述集管的外径小于所述扁管限位槽的宽度。
8.如权利要求5所述的一种微通道换热器,其特征在于:所述连接件的一端通过凸管与所述集管连通,另一端通过扁管限位槽与所述扁管连通。
9.如权利要求1所述的一种微通道换热器,其特征在于:两个所述集管分别为集液管和集气管,所述集液管的一端还连通有多个集液管进出管,所述集气管的一端还连通有集气管进出管。
10.如权利要求9所述的一种微通道换热器,其特征在于:所述集液管上还设置有多个用于分隔集液管的隔片,两个所述相邻隔片之间形成一个空腔,所述空腔设置有多个,单个所述空腔上连通有一个所述集液管进出管。
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