CN110605763A - 一种用于生产竹木家具的材料裁断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，包括装置主体，所述装置主体内设有裁断腔，所述裁断腔内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括上夹板与下夹板，所述上夹板与所述下夹板之间夹紧有竹木板，所述上夹板下端面转动安装有五个滚珠，所述夹紧装置可带动所述竹木板转动，本发明通过上夹板与下夹板将竹木板夹紧，且竹木板转动进行裁切，其次，裁切过程中，裁切刀可进行水平方位、竖直方位的调节，提高裁切方位的全面性，且裁切刀的裁切角度可调，可对竹木板进行不同路径、不同形状的裁切，此外，此装置中设置有吸尘装置，可对裁断过程中产生的木屑与灰尘收集，且向下收集，不影响裁切视线且减小装置的体积，操作便利。

Description

一种用于生产竹木家具的材料裁断装置

技术领域

本发明涉及竹材加工技术领域，具体为一种用于生产竹木家具的材料裁断装置。

背景技术

传统的竹木板加工装置通过移动竹木板进行裁断或移动裁切刀对竹木板裁断，则使得竹木的加工时角度受限，对于竹木的弧形或多形状加工时，需要多次间歇式的进行，耗时长，且加工部位的连接点裁切不平滑，造成其裁断平整度低，其次，现有的竹木板裁断装置通常为敞开式，裁断过程中会产生竹木屑及灰尘，不仅影响操作者的人身健康，而且，木屑的飞扬会影响操作者的视线，则造成裁切的失误或误差，降低其精度。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

传统的竹木板裁断装置裁断角度不可调节，使得裁断形状受限，且裁切时产生的木屑飞扬，不环保并影响操作者视线，降低工作效率。

为解决上述问题，本例设计了一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，本例的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，包括装置主体，所述装置主体内设有裁断腔，所述裁断腔内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括上夹板与下夹板，所述上夹板与所述下夹板之间夹紧有竹木板，所述上夹板下端面转动安装有五个滚珠，所述夹紧装置可带动所述竹木板转动，所述裁断腔上端壁内设有移动腔，所述移动腔内设置有裁切装置，所述裁切装置内包括裁切刀，所述裁切装置工作时对所述裁切刀进行水平移动调节及升降调节，进而通过所述裁切刀的转动及所述竹木板的调节可对所述竹木板进行多方位的裁断，所述裁断腔外周设有防尘装置，所述防尘装置可使得所述裁断腔封闭避免所述竹木板裁断时的木屑飞扬，所述裁断腔下侧设有吸尘腔，所述吸尘腔内设有过滤装置，所述过滤装置内包括可拆卸的过滤箱，所述过滤箱可将木屑留在所述过滤箱内，所述过滤箱下侧设有抽风装置，所述抽风装置从下侧吸收木屑进行过滤，使得木屑不会上浮于所述裁断腔上端影响裁切视线，提高裁切的精度。

其中，所述夹紧装置包括夹紧滑槽，所述夹紧滑槽内端壁为螺纹状，所述夹紧滑槽内螺纹设置有夹紧滑块，所述夹紧滑块下端延伸至所述裁断腔内且与所述上夹板固定安装，所述夹紧滑块内花键连接有转动轴，所述转动轴外周为花键状，所述转动轴上端延伸至外界且固设有转动块，所述裁断腔下端壁内相通设有皮带槽，所述皮带槽下端壁安装有动力电机，所述动力电机上端动力安装有动力轴，所述动力轴上端延伸至所述裁断腔内与所述下夹板固定安装，从而所述转动块转动，使得所述夹紧滑块升降，进而将所述竹木板夹紧于所述上夹板及所述下夹板之间。

其中，所述裁切装置包括移动电机，所述移动电机右端动力安装有移动丝杠，所述移动丝杠右端与所述移动腔右端壁转动连接，所述移动丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块内设有升降腔，所述升降腔内可滑动的设有升降块，所述升降腔右侧设有升降装置，所述升降装置工作可带动所述升降块升降调节，所述升降块内设有转动腔，所述 转动腔下端壁内转动设有安装轴，所述裁切刀安装于所述安装轴下端，所述安装轴上端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有齿轮转轴，所述转动腔左侧相通设有自锁腔，所述齿轮转轴左端延伸至所述自锁腔内且固设有蜗轮，所述蜗轮下侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆中心处固设有蜗杆轴，所述蜗杆轴后端延伸至外界且固设有旋转块，从而转动所述旋转块，使得所述蜗杆带动所述蜗轮转动，进而使得所述安装轴转动，调节所述裁切刀的裁断角度。

其中，所述升降装置包括升降滑槽，所述升降滑槽左侧与所述升降腔相通，所述升降滑槽内转动安装有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹安装有连接块，所述连接块左端与所述升降块固连，所述升降滑槽上侧设有啮合腔，所述升降丝杠上端延伸至所述啮合腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处花键连接有花键轴，所述花键轴与所述移动块可滑动连接，所述花键轴左端与所述移动腔左端壁转动连接，所述花键轴右端延伸至外界且固设有转动盘，所述转动盘上均匀安装有固定杆，从而转动所述固定杆，带动所述花键轴转动，则所述升降丝杠转动，使得所述连接块带动所述升降块升降。

其中，所述防尘装置包括所述裁断腔下端壁内相通设置的防尘转槽，所述防尘转槽内转动安装有十四个防尘转轴，所述防尘转轴上固定安装有防尘杆，所述防尘杆下端与所述防尘转槽下端壁之间固设有扭簧，相近的所述防尘杆之间固定安装有可折叠压缩的防尘罩，所述防尘转槽内端壁相通设有拨槽，最右侧的所述防尘转轴左端延伸至所述拨槽内且固设有拨杆，所述拨槽下端壁内可滑动的设有推动杆，所述推动杆上端延伸至所述拨槽内，所述推动杆右端固设有压簧，所述推动杆下端为斜面结构，从而所述推动杆上升时可通过所述拨杆带动所述防尘转轴转动，进而所述防尘杆转动至竖直，可将所述裁断腔封闭用以防尘。

可优选地，所述防尘杆的长度大于相邻的所述防尘杆之间的距离，所述防尘杆打开所述裁断腔时，相邻的所述防尘杆之间为叠加状态，最右侧的所述扭簧弹性大于其他的所述扭簧的弹性，从而仅使得最右侧的所述防尘杆转动收缩于所述防尘转槽内时，此所述防尘杆可下压下一个所述防尘杆转动并收缩于所述防尘转槽内，至此，十四个所述防尘杆均收缩于所述防尘转槽内，此时所述扭簧处于压缩状态，在最右侧的所述防尘杆转动至竖直状态时，其他所述防尘杆在所述扭簧的弹性恢复力作用下转动至竖直，进而将所述裁断腔封闭。

其中，所述过滤装置包括所述过滤箱内设置的过滤腔，所述过滤腔上侧与所述吸尘腔相通，所述过滤箱可拆卸的设置于所述吸尘腔内，所述过滤箱右端面内设有插接槽，所述吸尘腔右端壁与外界连通设有通槽，所述通槽内可滑动的设有插接滑块，所述插接滑块左端可延伸至所述插接槽内，所述插接滑块左端为斜面结构且与所述推动杆抵接配合，所述插接滑块外周固定套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与所述通槽内端壁固连，所述插接滑块内设有上下对称的转动槽，所述转动槽内可转动的安装有限位转块，所述限位转块与所述转动槽之间固设有转动弹簧，从而所述插接滑块向左延伸至所述插接槽内，进而将所述过滤箱安装于所述吸尘腔内，且所述插接滑块推动所述推动杆上升，则所述防尘装置工作。

其中，所述抽风装置包括安装杆，所述安装杆固定设置于所述吸尘腔内，所述安装杆内设有传动带腔，所述传动带腔内转动设有连接轴及抽风转轴，所述抽风转轴位于所述连接轴右侧位置，所述抽风转轴与所述连接轴之间通过传动皮带动力连接，所述抽风转轴上端延伸至所述吸尘腔内且固设有安装块，所述安装块上均匀安装有三个扇叶，所述连接轴上端延伸至所述皮带槽内，在所述皮带槽内的所述连接轴与所述动力轴之间通过同步皮带动力连接，从而所述连接轴转动时，可带动所述扇叶转动，进而使得风力从上至下流通，带动所述裁断腔内的木屑向下被收集于所述过滤腔内。

本发明的有益效果是：本发明通过上夹板与下夹板将竹木板夹紧，且下夹板的转动可带动竹木板转动进行裁切，其次，裁切过程中，裁切刀可进行水平方位、竖直方位的调节，提高裁切方位的全面性，且裁切刀的裁切角度可调，可对竹木板进行不同路径、不同形状的裁切，此外，此装置中设置有吸尘装置，可对裁断过程中产生的木屑与灰尘收集，且向下收集，不影响裁切视线且减小装置的体积，操作便利。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B”放大的结构示意图；

图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D”放大的结构示意图；

图6为图5的“E-E”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，主要用于竹木家具裁断工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，包括装置主体10，所述装置主体10内设有裁断腔11，所述裁断腔11内设有夹紧装置601，所述夹紧装置601包括上夹板13与下夹板18，所述上夹板13与所述下夹板18之间夹紧有竹木板12，所述上夹板13下端面转动安装有五个滚珠95，所述夹紧装置601可带动所述竹木板12转动，所述裁断腔11上端壁内设有移动腔45，所述移动腔45内设置有裁切装置602，所述裁切装置602内包括裁切刀62，所述裁切装置602工作时对所述裁切刀62进行水平移动调节及升降调节，进而通过所述裁切刀62的转动及所述竹木板12的调节可对所述竹木板12进行多方位的裁断，所述裁断腔11外周设有防尘装置603，所述防尘装置603可使得所述裁断腔11封闭避免所述竹木板12裁断时的木屑飞扬，所述裁断腔11下侧设有吸尘腔26，所述吸尘腔26内设有过滤装置604，所述过滤装置604内包括可拆卸的过滤箱31，所述过滤箱31可将木屑留在所述过滤箱31内，所述过滤箱31下侧设有抽风装置605，所述抽风装置605从下侧吸收木屑进行过滤，使得木屑不会上浮于所述裁断腔11上端影响裁切视线，提高裁切的精度。

根据实施例，以下对夹紧装置601进行详细说明，所述夹紧装置601包括夹紧滑槽14，所述夹紧滑槽14内端壁为螺纹状，所述夹紧滑槽14内螺纹设置有夹紧滑块15，所述夹紧滑块15下端延伸至所述裁断腔11内且与所述上夹板13固定安装，所述夹紧滑块15内花键连接有转动轴16，所述转动轴16外周为花键状，所述转动轴16上端延伸至外界且固设有转动块17，所述裁断腔11下端壁内相通设有皮带槽21，所述皮带槽21下端壁安装有动力电机20，所述动力电机20上端动力安装有动力轴19，所述动力轴19上端延伸至所述裁断腔11内与所述下夹板18固定安装，从而所述转动块17转动，使得所述夹紧滑块15升降，进而将所述竹木板12夹紧于所述上夹板13及所述下夹板18之间。

根据实施例，以下对裁切装置602进行详细说明，所述裁切装置602包括移动电机47，所述移动电机47右端动力安装有移动丝杠46，所述移动丝杠46右端与所述移动腔45右端壁转动连接，所述移动丝杠46上螺纹安装有移动块48，所述移动块48内设有升降腔58，所述升降腔58内可滑动的设有升降块59，所述升降腔58右侧设有升降装置606，所述升降装置606工作可带动所述升降块59升降调节，所述升降块59内设有转动腔60，所述 转动腔60下端壁内转动设有安装轴61，所述裁切刀62安装于所述安装轴61下端，所述安装轴61上端固设有第一锥齿轮63，所述第一锥齿轮63左端啮合连接有第二锥齿轮64，所述第二锥齿轮64中心处固设有齿轮转轴68，所述转动腔60左侧相通设有自锁腔67，所述齿轮转轴68左端延伸至所述自锁腔67内且固设有蜗轮69，所述蜗轮69下侧啮合连接有蜗杆66，所述蜗杆66中心处固设有蜗杆轴65，所述蜗杆轴65后端延伸至外界且固设有旋转块70，从而转动所述旋转块70，使得所述蜗杆66带动所述蜗轮69转动，进而使得所述安装轴61转动，调节所述裁切刀62的裁断角度。

根据实施例，以下对升降装置606进行详细说明，所述升降装置606包括升降滑槽49，所述升降滑槽49左侧与所述升降腔58相通，所述升降滑槽49内转动安装有升降丝杠51，所述升降丝杠51上螺纹安装有连接块50，所述连接块50左端与所述升降块59固连，所述升降滑槽49上侧设有啮合腔52，所述升降丝杠51上端延伸至所述啮合腔52内且固设有第三锥齿轮53，所述第三锥齿轮53右端啮合连接有第四锥齿轮54，所述第四锥齿轮54中心处花键连接有花键轴55，所述花键轴55与所述移动块48可滑动连接，所述花键轴55左端与所述移动腔45左端壁转动连接，所述花键轴55右端延伸至外界且固设有转动盘57，所述转动盘57上均匀安装有固定杆56，从而转动所述固定杆56，带动所述花键轴55转动，则所述升降丝杠51转动，使得所述连接块50带动所述升降块59升降。

根据实施例，以下对防尘装置603进行详细说明，所述防尘装置603包括所述裁断腔11下端壁内相通设置的防尘转槽42，所述防尘转槽42内转动安装有十四个防尘转轴41，所述防尘转轴41上固定安装有防尘杆44，所述防尘杆44下端与所述防尘转槽42下端壁之间固设有扭簧43，相近的所述防尘杆44之间固定安装有可折叠压缩的防尘罩71，所述防尘转槽42内端壁相通设有拨槽39，最右侧的所述防尘转轴41左端延伸至所述拨槽39内且固设有拨杆40，所述拨槽39下端壁内可滑动的设有推动杆37，所述推动杆37上端延伸至所述拨槽39内，所述推动杆37右端固设有压簧38，所述推动杆37下端为斜面结构，从而所述推动杆37上升时可通过所述拨杆40带动所述防尘转轴41转动，进而所述防尘杆44转动至竖直，可将所述裁断腔11封闭用以防尘。

有益地，所述防尘杆44的长度大于相邻的所述防尘杆44之间的距离，所述防尘杆44打开所述裁断腔11时，相邻的所述防尘杆44之间为叠加状态，最右侧的所述扭簧43弹性大于其他的所述扭簧43的弹性，从而仅使得最右侧的所述防尘杆44转动收缩于所述防尘转槽42内时，此所述防尘杆44可下压下一个所述防尘杆44转动并收缩于所述防尘转槽42内，至此，十四个所述防尘杆44均收缩于所述防尘转槽42内，此时所述扭簧43处于压缩状态，在最右侧的所述防尘杆44转动至竖直状态时，其他所述防尘杆44在所述扭簧43的弹性恢复力作用下转动至竖直，进而将所述裁断腔11封闭。

根据实施例，以下对过滤装置604进行详细说明，所述过滤装置604包括所述过滤箱31内设置的过滤腔32，所述过滤腔32上侧与所述吸尘腔26相通，所述过滤箱31可拆卸的设置于所述吸尘腔26内，所述过滤箱31右端面内设有插接槽33，所述吸尘腔26右端壁与外界连通设有通槽34，所述通槽34内可滑动的设有插接滑块35，所述插接滑块35左端可延伸至所述插接槽33内，所述插接滑块35左端为斜面结构且与所述推动杆37抵接配合，所述插接滑块35外周固定套设有伸缩弹簧36，所述伸缩弹簧36另一端与所述通槽34内端壁固连，所述插接滑块35内设有上下对称的转动槽90，所述转动槽90内可转动的安装有限位转块91，所述限位转块91与所述转动槽90之间固设有转动弹簧92，从而所述插接滑块35向左延伸至所述插接槽33内，进而将所述过滤箱31安装于所述吸尘腔26内，且所述插接滑块35推动所述推动杆37上升，则所述防尘装置603工作。

根据实施例，以下对抽风装置605进行详细说明，所述抽风装置605包括安装杆27，所述安装杆27固定设置于所述吸尘腔26内，所述安装杆27内设有传动带腔24，所述传动带腔24内转动设有连接轴23及抽风转轴28，所述抽风转轴28位于所述连接轴23右侧位置，所述抽风转轴28与所述连接轴23之间通过传动皮带25动力连接，所述抽风转轴28上端延伸至所述吸尘腔26内且固设有安装块29，所述安装块29上均匀安装有三个扇叶30，所述连接轴23上端延伸至所述皮带槽21内，在所述皮带槽21内的所述连接轴23与所述动力轴19之间通过同步皮带22动力连接，从而所述连接轴23转动时，可带动所述扇叶30转动，进而使得风力从上至下流通，带动所述裁断腔11内的木屑向下被收集于所述过滤腔32内。

以下结合图1至图6对本文中的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，防尘杆44收缩于防尘转槽42内，此时，最右侧的扭簧43处于自然状态，其他的扭簧43处于压缩状态，压缩状态，拨杆40向下倾斜，推动杆37上端不与拨杆40抵接，推动杆37下端延伸至通槽34内，限位转块91展开至竖直状态且限位转块91左端面与装置主体10右端面抵接，此时，转动弹簧92处于自然状态，伸缩弹簧36处于拉伸状态。

安装时，将竹木板12放置于下夹板18上，手动转动转动块17，带动转动轴16转动，则夹紧滑块15下降，使得上夹板13与所述下夹板18将竹木板12夹紧，接着，将过滤箱31放置于吸尘腔26内，手动相向按压限位转块91使得限位转块91收缩于转动槽90 内，则插接滑块35在伸缩弹簧36的弹性恢复力作用下向左移动，则插接滑块35左端延伸至所述插接槽33内，从而将过滤箱31安装于吸尘腔26内，此时，转动弹簧92处于压缩状态，插接滑块35左移时推动推动杆37上升，则推动杆37推动拨杆40进而使得防尘转轴41转动，则最右侧的防尘杆44转动至竖直状态，此时，此防尘杆44下端的扭簧43处于拉伸状态，则其他的防尘杆44在扭簧43的弹性恢复力作用下转动至竖直状态，则通过防尘杆44与防尘罩71将裁断腔11封闭用于防尘；

调节时，移动电机47工作时，带动移动丝杠46转动，则移动块48带动裁切刀62水平移动，调节裁切刀62对竹木板12的裁断位置；

裁断时，手动转动固定杆56，可带动花键轴55转动，则第四锥齿轮54带动第三锥齿轮53转动，进而使得升降丝杠51转动，则连接块50带动升降块59升降，调节裁切刀62对竹木板12裁断时的深度，裁切过程中，动力电机20工作，带动动力轴19转动，则下夹板18带动竹木板12转动，通过裁切刀62对竹木板12裁切，动力轴19转动过程中，通过传动皮带25可带动抽风转轴28转动，则扇叶30转动产生风力，将裁断腔11内裁切过程中产生的木屑向下吸收，木屑被收集于过滤腔32内；

裁断过程中，可转动旋转块70，使得蜗杆66带动蜗轮69转动，继而使得安装轴61转动，则可调节裁切刀62的裁切角度，可对竹木板12进行多方位、多角度，不同形状的裁切，且通过蜗杆66与蜗轮69的自锁性质，保持裁切刀62的稳定性，提高裁断时的精度与竹木板12裁切面的平整度。

本发明的有益效果是：本发明通过上夹板与下夹板将竹木板夹紧，且下夹板的转动可带动竹木板转动进行裁切，其次，裁切过程中，裁切刀可进行水平方位、竖直方位的调节，提高裁切方位的全面性，且裁切刀的裁切角度可调，可对竹木板进行不同路径、不同形状的裁切，此外，此装置中设置有吸尘装置，可对裁断过程中产生的木屑与灰尘收集，且向下收集，不影响裁切视线且减小装置的体积，操作便利。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (8)

1.一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，包括装置主体；

所述装置主体内设有裁断腔，所述裁断腔内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括上夹板与下夹板，所述上夹板与所述下夹板之间夹紧有竹木板，所述上夹板下端面转动安装有五个滚珠，所述夹紧装置可带动所述竹木板转动；

所述裁断腔上端壁内设有移动腔，所述移动腔内设置有裁切装置，所述裁切装置内包括裁切刀，所述裁切装置工作时对所述裁切刀进行水平移动调节及升降调节，进而通过所述裁切刀的转动及所述竹木板的调节可对所述竹木板进行多方位的裁断，所述裁断腔外周设有防尘装置，所述防尘装置可使得所述裁断腔封闭避免所述竹木板裁断时的木屑飞扬；

所述裁断腔下侧设有吸尘腔，所述吸尘腔内设有过滤装置，所述过滤装置内包括可拆卸的过滤箱，所述过滤箱可将木屑留在所述过滤箱内，所述过滤箱下侧设有抽风装置，所述抽风装置从下侧吸收木屑进行过滤，使得木屑不会上浮于所述裁断腔上端影响裁切视线，提高裁切的精度。

2.如权利要求1所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧滑槽；

所述夹紧滑槽内端壁为螺纹状，所述夹紧滑槽内螺纹设置有夹紧滑块，所述夹紧滑块下端延伸至所述裁断腔内且与所述上夹板固定安装，所述夹紧滑块内花键连接有转动轴，所述转动轴外周为花键状，所述转动轴上端延伸至外界且固设有转动块；

所述裁断腔下端壁内相通设有皮带槽，所述皮带槽下端壁安装有动力电机，所述动力电机上端动力安装有动力轴，所述动力轴上端延伸至所述裁断腔内与所述下夹板固定安装。

3.如权利要求1所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，其特征在于：所述裁切装置包括移动电机；

所述移动电机右端动力安装有移动丝杠，所述移动丝杠右端与所述移动腔右端壁转动连接，所述移动丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块内设有升降腔，所述升降腔内可滑动的设有升降块，所述升降腔右侧设有升降装置，所述升降装置工作可带动所述升降块升降调节；

所述升降块内设有转动腔，所述转动腔下端壁内转动设有安装轴，所述裁切刀安装于所述安装轴下端，所述安装轴上端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有齿轮转轴，所述转动腔左侧相通设有自锁腔，所述齿轮转轴左端延伸至所述自锁腔内且固设有蜗轮，所述蜗轮下侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆中心处固设有蜗杆轴，所述蜗杆轴后端延伸至外界且固设有旋转块。

4.如权利要求3所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，其特征在于：所述升降装置包括升降滑槽；

所述升降滑槽左侧与所述升降腔相通，所述升降滑槽内转动安装有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹安装有连接块，所述连接块左端与所述升降块固连；

所述升降滑槽上侧设有啮合腔，所述升降丝杠上端延伸至所述啮合腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处花键连接有花键轴，所述花键轴与所述移动块可滑动连接，所述花键轴左端与所述移动腔左端壁转动连接，所述花键轴右端延伸至外界且固设有转动盘，所述转动盘上均匀安装有固定杆。

5.如权利要求1所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，其特征在于：所述防尘装置包括所述裁断腔下端壁内相通设置的防尘转槽；

所述防尘转槽内转动安装有十四个防尘转轴，所述防尘转轴上固定安装有防尘杆，所述防尘杆下端与所述防尘转槽下端壁之间固设有扭簧，相近的所述防尘杆之间固定安装有可折叠压缩的防尘罩；

所述防尘转槽内端壁相通设有拨槽，最右侧的所述防尘转轴左端延伸至所述拨槽内且固设有拨杆，所述拨槽下端壁内可滑动的设有推动杆，所述推动杆上端延伸至所述拨槽内，所述推动杆右端固设有压簧，所述推动杆下端为斜面结构。

6.如权利要求5所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，其特征在于：所述防尘杆的长度大于相邻的所述防尘杆之间的距离，所述防尘杆打开所述裁断腔时，相邻的所述防尘杆之间为叠加状态，最右侧的所述扭簧弹性大于其他的所述扭簧的弹性。

7.如权利要求1所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，其特征在于：所述过滤装置包括所述过滤箱内设置的过滤腔；

所述过滤腔上侧与所述吸尘腔相通，所述过滤箱可拆卸的设置于所述吸尘腔内，所述过滤箱右端面内设有插接槽；

所述吸尘腔右端壁与外界连通设有通槽，所述通槽内可滑动的设有插接滑块，所述插接滑块左端可延伸至所述插接槽内，所述插接滑块左端为斜面结构且与所述推动杆抵接配合，所述插接滑块外周固定套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与所述通槽内端壁固连，所述插接滑块内设有上下对称的转动槽，所述转动槽内可转动的安装有限位转块，所述限位转块与所述转动槽之间固设有转动弹簧。

8.如权利要求1所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断装置，其特征在于：所述抽风装置包括安装杆；

所述安装杆固定设置于所述吸尘腔内，所述安装杆内设有传动带腔，所述传动带腔内转动设有连接轴及抽风转轴，所述抽风转轴位于所述连接轴右侧位置，所述抽风转轴与所述连接轴之间通过传动皮带动力连接；

所述抽风转轴上端延伸至所述吸尘腔内且固设有安装块，所述安装块上均匀安装有三个扇叶，所述连接轴上端延伸至所述皮带槽内，在所述皮带槽内的所述连接轴与所述动力轴之间通过同步皮带动力连接。