CN110605397A - 一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金领域，尤其涉及一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构和方法。整形结构包含上冲部分和下冲部分，上冲部分和下冲部分之间能放置产品，该产品为定子链轮，该定子链轮包含链轮以及凸起；所述的上冲部分包含整形一上冲和整形二上冲；所述的下冲部分包含整形二下冲和整形一下冲；还包含整形阴模部分；相对传统铸件有了更大的优势，加工简单，加工量少，可以促使粉末冶金产品在汽车领域的更大的发展。
Description
技术领域
本发明涉及冶金领域，尤其涉及一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构和方法。
背景技术
可变气门正时系统作为一种提高发动机效率的技术，现阶段已被广泛应用。核心部件的链轮盖板转子定子，由于粉末件比铸件零件重量更轻，成本更低，进而逐渐取代铸件零件。而在可变气门正时系统中有一种定子与链轮一体的结构，使得可变系统结构更紧凑，结构更为简单，但这种零件加工较为麻烦，尤其对粉末零件来说。此种链轮为内腔有齿，外面是齿，且整体为法兰结构，对产品整形要求较高。传统一上一下结构已满足不了要求，下面介绍一种此类链轮零件的整形结构。
发明内容
发明的目的：为了提供一种效果更好的定子链轮粉末冶金零件的整形结构和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：
方案一：
一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构，其特征在于，整形结构包含上冲部分和下冲部分，上冲部分和下冲部分之间能放置产品，该产品为定子链轮，该定子链轮包含链轮以及凸起；所述的上冲部分包含整形一上冲和整形二上冲；所述的下冲部分包含整形二下冲和整形一下冲；还包含整形阴模部分；
整形二下冲结构16通过二下冲压盖17、二下冲承压板18及二下冲垫圈19安装在二下冲动力提供板20上；
整形一下冲11通过一下冲压盖12、一下冲承压板13及一下冲垫圈14安装在一下冲动力提供板15上；
整形阴模部分包含整形阴模9，整形阴模9安装在阴模板10上；
整形二上冲包含整形芯棒4，整形芯棒4通过芯棒接替3、芯棒压盖2安装在二上冲动力提供板1上；
整形一上冲8通过上冲压盖7、上冲承压板6安装在一上冲动力提供板5上。
本发明进一步技术方案在于，所述的二下冲压盖17、二下冲承压板18及二下冲垫圈19一体化制造或者是彼此通过螺栓连接起来；整形二下冲结构16通过螺栓安装在二下冲压盖17上。
本发明进一步技术方案在于，一下冲压盖12、一下冲承压板13及一下冲垫圈14一体化制造或者是彼此通过螺栓连接起来；整形一下冲11通过螺栓安装在一下冲压盖12上。
本发明进一步技术方案在于，上冲压盖7、上冲承压板6以及二上冲动力提供板1彼此通过螺栓连接起来；整形一上冲8通过螺栓安装在上冲压盖7上。
本发明进一步技术方案在于，整形芯棒4通过芯棒接替3、芯棒压盖2以及二上冲动力提供板1彼此通过螺栓连接起来；整形芯棒4通过螺栓安装在芯棒接替3上。
本发明进一步技术方案在于，整形阴模9通过螺栓安装在阴模板10上；
本发明进一步技术方案在于，所述的下冲部分包含冲内孔的凹槽23，冲内孔的凹槽23中能容纳链轮凸起22，链轮凸起22和链轮本体21二者构成链轮整体。
方案二：
一种定子链轮粉末冶金零件的整形方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的整形结构，包含如下步骤，
整形模具装模：先安装整形二下冲结构16，整形二下冲结构16固定在二下冲承压板18上；其次整形一下冲11安装在一下冲动力提供板15上；
整形阴模9安装在阴模板10上；
再接着安装整形芯棒4，整形芯棒4安装到二上冲承压板1上；最后安装整形一上冲8于一上冲承压板5上。
产品整形：整形时，链轮凸起朝下，将产品即链轮放入整形阴模9中，链轮凸起与下冲内孔的凹槽配合，起到定位作用，产品放置后，整形一上冲下压，装在整形二上冲的整形芯棒也下压，直至进入产品内腔，链轮与整形一下冲端面、整形二下冲端面接触，开始加压；达到压力后，上冲部分上升，整形芯棒上升，脱离阴模面，然后整形一下冲和整形二下冲将产品顶出阴模，产品整形完成。
采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：本实用粉末粉末冶金的整形方法经试验生产后，各项标准均能达到图纸要求。对于此类结构的链轮，粉末冶金技术也可以正常生产，相对传统铸件有了更大的优势，加工简单，加工量少，可以促使粉末冶金产品在汽车领域的更大的发展。
附图说明
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
图1为发明结构示意图；
图2为链轮正面结构示意图；
图3为链轮侧面结构示意图；
其中：1二上冲动力提供板；2芯棒压盖；3芯棒接替；4.整形芯棒；5一上冲承压板；6上冲承压板；7上冲压盖；8整形一上冲；9整形阴模；10阴模板；11整形一下冲；12一下冲压盖；13一下冲承压板；14一下冲垫圈；15一下冲动力提供板；16整形二下冲结构； 17二下冲压盖；18二下冲承压板；19二下冲垫圈；20二下冲动力提供板;21.链轮本体；22.链轮凸起；23.下冲内孔的凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
实施例一：
方案一：
一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构，其特征在于，整形结构包含上冲部分和下冲部分，上冲部分和下冲部分之间能放置产品，该产品为定子链轮，该定子链轮包含链轮以及凸起；所述的上冲部分包含整形一上冲和整形二上冲；所述的下冲部分包含整形二下冲和整形一下冲；还包含整形阴模部分；
整形二下冲结构16通过二下冲压盖17、二下冲承压板18及二下冲垫圈19安装在二下冲动力提供板20上；
整形一下冲11通过一下冲压盖12、一下冲承压板13及一下冲垫圈14安装在一下冲动力提供板15上；
整形阴模部分包含整形阴模9，整形阴模9安装在阴模板10上；
整形二上冲包含整形芯棒4，整形芯棒4通过芯棒接替3、芯棒压盖2安装在二上冲动力提供板1上；
整形一上冲8通过上冲压盖7、上冲承压板6安装在一上冲动力提供板5上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：整形模具装模：先安装整形二下冲结构16，整形二下冲结构16固定在二下冲承压板18上；其次整形一下冲11安装在一下冲动力提供板15上；
整形阴模9安装在阴模板10上；
再接着安装整形芯棒4，整形芯棒4安装到二上冲承压板1上；最后安装整形一上冲8于一上冲承压板5上。
产品整形：整形时，链轮凸起朝下，将产品即链轮放入整形阴模9中，链轮凸起与下冲内孔的凹槽配合，起到定位作用，产品放置后，整形一上冲下压，装在整形二上冲的整形芯棒也下压，直至进入产品内腔，链轮与整形一下冲端面、整形二下冲端面接触，开始加压；达到压力后，上冲部分上升，整形芯棒上升，脱离阴模面，然后整形一下冲和整形二下冲将产品顶出阴模，产品整形完成。
需要说明的是，本段的方案至少是一种整形结构，其是能够独立出售的个体，下方的各段方案都是并列方案或者改进方案。
作为进一步的说明：
整形上冲至少有两个活动板，分别为二上冲动力提供板1和一上冲动力提供板5；整形下冲至少有两个活动板，分别为一下冲动力提供板15和二下冲动力提供板20。以上四个活动板各自包含各自独立的液压缸。
本发明的模具主件：整形上冲，整形芯棒，整形阴模，整形一下冲，整形二下冲。芯棒的整形量0.05，阴模整形量0.1。按照此整形量设计模具尺寸。
产品内腔，齿形都达到精整效果，根据产品整形效果，可更改芯棒及阴模尺寸。此类零件由于齿部会进行淬火，而淬火后带有齿部的这一端，内腔会缩小，所以我司整形芯棒会带稍，整形芯上部大，下部小，补偿后续淬火变形量。
实施例二：作为进一步的改进或可行的并列方案，所述的二下冲压盖17、二下冲承压板18及二下冲垫圈19一体化制造或者是彼此通过螺栓连接起来；整形二下冲结构16通过螺栓安装在二下冲压盖17上。一下冲压盖12、一下冲承压板13及一下冲垫圈14一体化制造或者是彼此通过螺栓连接起来；整形一下冲11通过螺栓安装在一下冲压盖12上。上冲压盖7、上冲承压板6以及二上冲动力提供板1彼此通过螺栓连接起来；整形一上冲8通过螺栓安装在上冲压盖7上。整形芯棒4通过芯棒接替3、芯棒压盖2以及二上冲动力提供板1彼此通过螺栓连接起来；整形芯棒4通过螺栓安装在芯棒接替3上。整形阴模9通过螺栓安装在阴模板10上；
类似的实现方式和实现结构均在本专利的保护范围内。
所述的下冲部分包含冲内孔的凹槽23，冲内孔的凹槽23中能容纳链轮凸起22，链轮凸起22和链轮本体21二者构成链轮整体。
本实用粉末粉末冶金的整形方法经试验生产后，各项标准均能达到图纸要求。对于此类结构的链轮，粉末冶金技术也可以正常生产，相对传统铸件有了更大的优势，加工简单，加工量少，可以促使粉末冶金产品在汽车领域的更大的发展。
对于此类结构链轮可以通过此种方式达到图纸要求，链轮齿形及包含的定子可以同时整形，相对传统的齿形及定子分开整形或者不整形，既可以保证生产效率又可以保证产品的一致性，具有巨大优势。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型整形结构。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (8)
1.一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构，其特征在于，整形结构包含上冲部分和下冲部分，上冲部分和下冲部分之间能放置产品，该产品为定子链轮，该定子链轮包含链轮以及凸起；所述的上冲部分包含整形一上冲和整形二上冲；所述的下冲部分包含整形二下冲和整形一下冲；还包含整形阴模部分；
整形二下冲结构（16）通过二下冲压盖（17）、二下冲承压板（18）及二下冲垫圈（19）安装在二下冲动力提供板（20）上；
整形一下冲（11）通过一下冲压盖（12）、一下冲承压板（13）及一下冲垫圈（14）安装在一下冲动力提供板（15）上；
整形阴模部分包含整形阴模（9），整形阴模（9）安装在阴模板（10）上；
整形二上冲包含整形芯棒（4），整形芯棒（4）通过芯棒接替（3）、芯棒压盖（2）安装在二上冲动力提供板（1）上；
整形一上冲（8）通过上冲压盖（7）、上冲承压板（6）安装在一上冲动力提供板（5）上。
2.如权利要求1所述的一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构，其特征在于，所述的二下冲压盖（17）、二下冲承压板（18）及二下冲垫圈（19）一体化制造或者是彼此通过螺栓连接起来；整形二下冲结构（16）通过螺栓安装在二下冲压盖（17）上。
3.如权利要求1所述的一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构，其特征在于，一下冲压盖（12）、一下冲承压板（13）及一下冲垫圈（14）一体化制造或者是彼此通过螺栓连接起来；整形一下冲（11）通过螺栓安装在一下冲压盖（12）上。
4.如权利要求1所述的一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构，其特征在于，上冲压盖（7）、上冲承压板（6）以及二上冲动力提供板（1）彼此通过螺栓连接起来；整形一上冲（8）通过螺栓安装在上冲压盖（7）上。
5.如权利要求1所述的一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构，其特征在于，整形芯棒（4）通过芯棒接替（3）、芯棒压盖（2）以及二上冲动力提供板（1）彼此通过螺栓连接起来；整形芯棒（4）通过螺栓安装在芯棒接替（3）上。
6.如权利要求1所述的一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构，其特征在于，整形阴模（9）通过螺栓安装在阴模板（10）上。
7.如权利要求1所述的一种定子链轮粉末冶金零件的整形结构，其特征在于，所述的下冲部分包含冲内孔的凹槽（23），冲内孔的凹槽（23）中能容纳链轮凸起（22），链轮凸起（22）和链轮本体（21）二者构成链轮整体。
8.一种定子链轮粉末冶金零件的整形方法，其特征在于，利用权利要求1-7任意一项所述的整形结构，包含如下步骤，
整形模具装模：先安装整形二下冲结构（16），整形二下冲结构（16）固定在二下冲承压板（18）上；其次整形一下冲（11）安装在一下冲动力提供板（15）上；
整形阴模（9）安装在阴模板（10）上；
再接着安装整形芯棒（4），整形芯棒（4）安装到二上冲承压板（1）上；最后安装整形一上冲（8）于一上冲承压板（5）上；
产品整形：整形时，链轮凸起朝下，将产品即链轮放入整形阴模（9）中，链轮凸起与下冲内孔的凹槽配合，起到定位作用，产品放置后，整形一上冲下压，装在整形二上冲的整形芯棒也下压，直至进入产品内腔，链轮与整形一下冲端面、整形二下冲端面接触，开始加压；达到压力后，上冲部分上升，整形芯棒上升，脱离阴模面，然后整形一下冲和整形二下冲将产品顶出阴模，产品整形完成。
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