CN1106051C - 一种密封铅蓄电池 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种密封铅蓄电池，尤其是一种特殊电极引接引焊方法结构和特殊排气阀密封装置结构的圆柱式或棱柱式(方形)2V密封铅蓄电池，如说明书所述，其要解决的技术问题是提供一种正、负电极引接引焊可靠，排气阀装置密封性能高，并能投入工业化生产的圆柱式或棱柱式(方形)2V密封铅蓄电池，使该电池进入干电池和其他充电电池的民用应用领域。

Description

一种密封铅蓄电池
技术领域
本发明涉及一种特殊电极引接引焊结构和特殊排气阀密封结构的圆柱式或棱柱式2V密封铅蓄电池，属化学电源领域。
背景技术
现有技术方案下的同类型圆柱式或棱柱式2V密封铅蓄电池，正、负电极的引接引焊方法各异，实际应用效果达不到常规应用技术要求，电池常出现渗酸漏气现象，排气阀装置可靠性低、逸气失水率高，密封性能不理想，电池使用寿命缩短等缺陷，至今仍属于尚待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是创制一种正、负电极引接引焊可靠，排气阀装置密封性能高，外形尺寸既可与干电池或镍镉电池外形尺寸相一致，也可制成非标准尺寸的圆柱式或棱柱式2V密封铅蓄电池。
本发明的2V密封铅蓄电池，主要由塑料电池槽(24)、内衬密封盖(25)、排气阀、宽边檐式正电极金属帽(1)、拉铆正电极引出端子(3)、正电极弯臂悬挂式汇流臂(7)、正极板群(9)；负电极金属底片(13)、壳壁内置式金属引线带(14)、金属外套筒复合负电极(22)、拉铆负电极引出端子(16)、负电极弯臂悬挂式汇流臂(20)、负极板群(11)所构成。
正电极的引接引焊是由正电极的宽边檐式正电极金属帽(1)经由宽边檐式正电极金属帽与拉铆正电极引出端子点焊接点(2)相连接，经拉铆正电极引出端子(3)、正电极拉铆金属钉(4)、正电极拉铆金属套(5)、正电极拉铆膨胀密封铅柱端子(6)、正电极弯臂悬挂式汇流臂(7)、正电极极耳汇流熔焊端头(8)，与正极板群(9)相连接获得。
负电极的引接引焊是由负电极金属底片(13)与壳壁内置式金属引线带(14)相连结，通过壳壁夹层引线隧道(15)与拉铆负电极引出端子(16)相连接，通过负电极拉铆金属钉(17)及负电极拉铆金属套(18)、负电极拉铆膨胀密封铅柱端子(19)、负电极弯臂悬挂式汇流臂(20)、负电极极耳汇流熔焊端头(21)与负极板群(11)相连接获得；金属外套筒复合负电极(22)是通过金属外套筒复合负电极引焊鼻(23)接入拉铆负电极引出端子(16)而获得，同时，也可从负电极金属底片(13)的接触表面中获得。
排气阀装置是由宽边檐紧箍式橡皮帽(29)、横侧排气通孔(30)、气门芯体(31)、O形密封圈(32)、旋拧密封螺母(33)构成。该装置可将加液孔封闭，当旋拧密封螺母(33)向下拧紧时，气门芯体(31)将O形密封圈(32)压紧封闭，使电池槽内部与外部大气隔离，达到密封之目的，当电池槽内部气压过高时，气体则通过气门芯体(31)的通道，经横侧排气通孔(30)克服宽边檐紧箍式橡皮帽(29)的紧箍张力，将气体排泄出电池体外。
本发明与现有技术相比具有的优点是：
1、正、负电极的引接引焊可靠性好，电极性符合干电池和镍镉电池的电极引出方向。
2、排气阀密封可靠性高，逸气失水率降低，确保电池的容量和寿命。
附图说明
图1是密封铅蓄电池的纵向剖示图。
图1中的标记与部件名称说明：
(1)——宽边檐式正电极金属帽
(2)——宽边檐式正电极金属帽与拉铆正电极引出端子点焊接点
(3)——拉铆正电极引出端子
(4)——正电极拉铆金属钉
(5)——正电极拉铆金属套
(6)——正电极拉铆膨胀密封铅柱端子
(7)——正电极弯臂悬挂式汇流臂
(8)——正电极极耳汇流熔焊端头
(9)——正极板群
(10)——吸酸隔膜
(11)——负极板群
(12)——减震胎垫
(13)——负电极金属底片
(14)——壳壁内置式金属引线带
(15)——壳壁夹层引线隧道
(16)——拉铆负电极引出端子
(17)——负电极拉铆金属钉
(18)——负电极拉铆金属套
(19)——负电极拉铆膨胀密封铅柱端子
(20)——负电极弯臂悬挂式汇流臂
(21)——负电极极耳汇流熔焊端头
(22)——金属外套筒复合负电极
(23)——金属外套筒复合负电极引焊鼻
(24)——塑料电池槽
(25)——内衬密封盖
(26)——正、负电极隔离绝缘垫
(27)——上护套盖
(28)——下护套盖
(29)——宽边檐紧箍式橡皮帽
(30)——横侧排气通孔
(31)——气门芯体
(32)——O形密封圈
(33)——旋拧密封螺母
具体实施方式
1、将加工成形的正、负卷绕式铅电芯或平行排列式片式铅电芯[正极板(9)、吸酸隔膜(10)、负极板群(11)]随减震胎垫(12)一同装入塑料电池槽(24)内，盖入内衬密封盖(25)、热封焊接内衬密封盖边延。
2、正、负电极进行拉铆电极引出，同时也作为电极引出孔膨胀密封。
3、加入电解液，镶入密封排气装置，并旋拧密封排气装置的旋拧密封螺母(33)，将加液孔封闭。
4、将拉铆负电极引出端子(16)与壳壁夹层引线隧道(15)中的壳臂内置式金属引线带(14)连通至负电极金属底片(13)，并套入下护套盖(28)。
5、将电池装入金属外套筒复合负电极(22)内，将金属外套筒复合负电极引焊鼻(23)与位铆负电极引出端子(16)连通。
6、装入正、负电极隔离绝缘垫(26)。
7、将宽边檐式正电极金属帽(1)与拉铆正电极引出端子(3)通过宽边檐式金属帽与拉铆正电极引出端子点焊接点(2)连接。
8、套入上护套盖(27)。
9、将金属筒开口端经翻边滚压包边即完成电池制作。

Claims (5)

1、一种可为圆柱式或棱柱式结构的2V密封铅蓄电池，主要部份由塑料电池槽(24)、内衬密封盖(25)、排气阀、宽边檐式正电极金属帽(1)、拉铆正电极引出端子(3)、正电极弯臂悬挂式汇流臂(7)、正极板群(9)；负电极金属底片(13)、壳壁内置式金属引线带(14)、金属外套筒复合负电极(22)、拉铆负电极引出端子(16)、负电极弯臂悬挂式汇流臂(20)、负极板群(11)所构成。
2、权利要求1所述的2V密封铅蓄电池，其特征是：正电极的宽边檐式正电极金属帽(1)是经由宽边檐式正电极金属帽与拉铆正电极引出端子点焊接点(2)相连接，经拉铆正电极引出端子(3)、正电极拉铆金属钉(4)、正电极拉铆金属套(5)、正电极拉铆膨胀密封铅柱端子(6)、正电极弯臂悬挂式汇流臂(7)、正电极极耳汇流熔焊端头(8)，与正极板群(9)相连接。
3、权利要求1所述的密封铅蓄电池，其特征是：负电极金属底片(13)与壳壁内置式金属引线带(14)相连接，通过壳壁夹层引线隧道(15)与拉铆负电极引出端子(16)相连接，通过负电极拉铆金属钉(17)及负电极拉铆金属套(18)、负电极拉铆膨胀密封铅柱端子(19)、负电极弯臂悬挂式汇流臂(20)、负电极极耳汇流熔焊端头(21)，与负极板群(11)相连接；金属外套筒复合负电极(22)是通过金属外套筒复合负电极引焊鼻(23)接入拉铆负电极引出端子(16)而获得，同时，也可从负电极金属底片(13)的接触表面中获得。
4、权利要求1所述的密封铅蓄电池，其特征是：由宽边檐紧箍式橡皮帽(29)、横侧排气通孔(30)、气门芯体(31)、O形密封圈(32)、旋拧密封螺母(33)构成排气阀。
5、权利要求4所述的密封铅蓄电池，其特征是：通过旋拧密封螺母(33)，使气门芯体(31)将O形密封圈(32)压紧封闭，使电池槽内部与外部隔离，当电池槽内部气压过高时，气体通过气门芯体(31)的通道，经横侧排气通孔(30)克服宽边檐紧箍式橡皮帽(29)的紧箍张力，将气体排泄出电池体外。
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